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鋼筋籠制作及安裝施工工藝-文庫(kù)吧資料

2024-11-15 14:20本頁(yè)面
  

【正文】 : ( 2) 在已經(jīng)安放好的主筋上按設(shè)計(jì)尺寸均用石筆畫(huà)好位置,安放加強(qiáng)筋,這樣能保證加強(qiáng)筋與主筋垂直。 ④ 絲頭加工完畢后,在 加長(zhǎng) 絲 中點(diǎn) 處用油漆做好標(biāo)記,方便進(jìn)行安裝質(zhì)量檢驗(yàn) 。 ② 控制絲頭直徑方法:經(jīng)常調(diào)節(jié)絲頭車(chē)絲刀片,若調(diào)節(jié)過(guò)緊則螺紋直徑過(guò)小,若調(diào)節(jié)過(guò)松則螺紋直徑過(guò)大,故用環(huán)通規(guī)和環(huán)止規(guī)檢查調(diào)整好的刀片位置,合格后方進(jìn)行車(chē)絲,并對(duì)加工后的每個(gè)絲頭進(jìn)行直徑大小檢查,對(duì)不合格的接頭切掉重新車(chē)絲 。 按規(guī)格分類(lèi)堆碼整齊,設(shè)置標(biāo)識(shí)。當(dāng)合格率小于 95%應(yīng)加倍抽檢,復(fù)檢中合格率仍小于 95%,應(yīng)對(duì)該班生產(chǎn)的鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn),并剔除不合格的絲頭,查明原因解決后重新加工絲頭。每項(xiàng)檢驗(yàn)用的量具、檢驗(yàn)方法及要求詳見(jiàn) 下 表 : 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 量具名稱(chēng) 檢驗(yàn)要求 1 外觀質(zhì)量 目 測(cè) 牙形飽滿(mǎn)、牙頂寬超過(guò) , 禿牙部分 累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò) 一個(gè)螺紋周長(zhǎng) ; 2 外形尺寸 卡尺或?qū)S昧烤? 絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求; 3 螺紋大徑 光面軸用量規(guī) 通端量規(guī)應(yīng)能通過(guò)螺紋的大徑,而止端量規(guī)則不應(yīng)通過(guò)螺紋大徑 ; 4 螺紋中徑 及 通端螺紋環(huán)規(guī) 能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長(zhǎng)度 ; 小徑 止端螺紋環(huán)規(guī) 允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合,旋入量不應(yīng)超過(guò) 3P( P為螺距) ; ① 對(duì)加工的鋼筋螺紋絲頭,必須逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)檢查, 加工人員 每加工 10 個(gè)用檢具檢查一次。 ( 2) 鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn) 剝肋滾軋直螺紋現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的核心是絲頭加工質(zhì)量的控制,因此加工絲頭的檢驗(yàn)至關(guān)重要。廠家必須配備人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。 、 鋼筋絲頭加工 、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制 ( 1) 鋼筋絲頭加工 ① 加工人員必須由廠家進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可上崗操作。 ② 在 “ 接頭長(zhǎng)度區(qū)段 ”內(nèi),同一根 鋼筋上不得超過(guò)一個(gè)接頭。 ( 5) 用低碳鋼熱軋圓盤(pán)條制成的箍筋,制作前應(yīng)首先用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。 ( 3) 鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線(xiàn)垂直,不得有馬蹄形或扭曲 ,如有不平,應(yīng)重新進(jìn)行切割。 鋼筋 籠制作 、 鋼筋下料 ( 1)鋼筋下料前,應(yīng)經(jīng)過(guò)認(rèn)真的研究,計(jì)算出各種不同直徑的鋼筋最優(yōu)的下料長(zhǎng)度,下料過(guò)程中要考慮到鋼筋接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi),以及墩身鋼筋的預(yù)埋長(zhǎng)度,并 要求在保證滿(mǎn)足 規(guī)范要求的基礎(chǔ)上,做到充分利用原材料,降低損耗 。 ( 2)、 鋼筋機(jī)械連接 套筒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中,應(yīng)防止銹蝕和 油污 。 ( 4)轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋時(shí)應(yīng)小心裝卸,不應(yīng)隨意拋擲,避免鋼筋變形。 ( 2) 鋼筋 應(yīng)貯存于地面以上 的平臺(tái)、枕木或其他支承上, 應(yīng)保護(hù)它不受機(jī)械損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損 ;鋼筋應(yīng)無(wú)灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜志;鋼筋原材料應(yīng)無(wú)有害的缺陷,例如裂紋及剝離層。 原材料 、 鋼筋 ( 1) 鋼筋 進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按《金屬拉伸實(shí)驗(yàn)方法》( GB/T228— 2020)、《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備》( GB/T2975— 1998)、《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》( GB/T232—1999)、《焊接接頭沖擊實(shí)驗(yàn)方法》( GB/T2650— 89)、《焊接接頭拉伸實(shí)驗(yàn)方法》( GB/T2651— 89)的規(guī)定進(jìn)行 屈服 點(diǎn) 、抗拉強(qiáng)度、 延伸量 和冷彎試驗(yàn) 及焊接實(shí)驗(yàn) 。 對(duì)場(chǎng)地及臺(tái)座情況進(jìn)行記錄, 為保證鋼筋籠的線(xiàn)型質(zhì)量,對(duì)胎具標(biāo)高應(yīng)定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有下沉及變形情況,及時(shí)糾正調(diào)整。臺(tái)座胎具 設(shè)計(jì)為: 設(shè)置 4組 鋼筋籠臺(tái)座胎具,在每組臺(tái)座胎具上根據(jù)施工進(jìn)度要求調(diào)整安裝鋼筋籠主筋的定位模具。 鋼筋籠施工工藝流程圖: 四 、 施工 工藝 施工準(zhǔn)備 、 技術(shù)資料準(zhǔn)備 認(rèn)真研讀施工圖紙 ,熟悉每根樁的 鋼筋籠尺寸、 主筋 規(guī)格 、強(qiáng)度等級(jí) 及 加強(qiáng)箍筋規(guī)格等 參數(shù),仔細(xì)閱讀鋼筋 制作 與 安裝 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) , 同時(shí)熟
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