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曲軸搬運(yùn)機(jī)械手(doc畢業(yè)設(shè)計(jì)論文)-文庫(kù)吧資料

2025-07-02 17:12本頁(yè)面
  

【正文】 2)過濾器應(yīng)具有足夠打的通油能力,并且壓力損失要小。(2)濾油器:過濾器的功能是清除液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)中固體污染物,使工作介質(zhì)保持清潔,延長(zhǎng)元器件的使用使用壽命、保證液壓元件工作性能可靠。 液壓輔助元件的選擇原則(1)蓄能器:蓄能器在液壓系統(tǒng)中是用來儲(chǔ)存、釋放能量的裝置。為保證夾緊缸夾持工件的可靠性,選用液控單向閥保壓和鎖緊。根據(jù)本設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)要求,夾緊缸換向選用兩位兩通電磁閥,其他缸全部選用三位四通電磁換向閥。選擇換向回路的核心是選擇換向閥的形式,以實(shí)現(xiàn)對(duì)于換向精度及換向平穩(wěn)性的要求。液壓傳動(dòng)系統(tǒng),選擇合適的液壓閥,是使系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,性能優(yōu)良,安裝簡(jiǎn)便,維修容易,并保證該系統(tǒng)正常工作的重要條件。3)方向控制閥:控制油流的通、切斷或改變油流的方向,以控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向等。液壓閥的分類有:1)壓力控制閥:主要控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力或輸出轉(zhuǎn)矩的大小,并確定液壓泵及整個(gè)液壓系統(tǒng)的工作負(fù)載,在過載時(shí)起到保護(hù)系統(tǒng)的作用。前泵所需電機(jī)功率: 后泵所需電機(jī)功率: 液壓閥的選擇液壓閥的作用是控制液壓系統(tǒng)的油流方向、壓力和流量,從而控制整個(gè)液壓系統(tǒng)的全部功能,如系統(tǒng)的工作壓力,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作程序,工作部件的運(yùn)動(dòng)速度、方向,以及變換頻率,輸出力或力矩等等。 后泵的流量: (65)式中: ——泵的排量();——泵的額定轉(zhuǎn)速()。該泵使用普通液壓油時(shí)前泵的最高使用壓力為14MPa,后泵為16MPa,滿足系統(tǒng)要求的8MPa。設(shè)計(jì)中采用PV2R雙聯(lián)葉片泵。因此,液壓泵應(yīng)在額定工況(額定壓力和額定轉(zhuǎn)速)或接近額定工況是條件下工作。(4) 噪音指標(biāo) 屬于低噪音的液壓泵有嚙合齒輪泵、雙作用葉片泵和螺桿泵,后兩種泵是瞬時(shí)理論流量均勻。(2) 工作壓力 目前各類液壓泵的額定壓力都有所提高,但相對(duì)而言,柱塞泵的額定壓力最高。液壓泵按排量能否改變分為定量泵和變量泵;按進(jìn)、出油口的方向是否可變分為單向泵和雙向泵;按運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的形狀和運(yùn)動(dòng)方式分為齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。 液壓元件的選擇 液壓泵的選擇油泵作為液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件,是液壓系統(tǒng)的心臟,它把原動(dòng)機(jī)(電動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)等)輸入的機(jī)械能(轉(zhuǎn)矩和角速度)轉(zhuǎn)換為液壓能(壓力和流量)輸出,為執(zhí)行元件提供壓力油。實(shí)現(xiàn)方向控制的基本方法有:閥控主要是采用控制閥分配液流;泵控是采用雙向定量泵或雙向變量泵改變液流的方向和流量;執(zhí)行元件控制是采用雙向液壓馬達(dá)來改變液流方向。若只用一個(gè)節(jié)流閥調(diào)速時(shí),則應(yīng)將節(jié)流閥放到換向閥下面,并按有桿腔進(jìn)油達(dá)到最大允許速度,但仍然符合設(shè)計(jì)要求。同樣的道路選用單泵供油,力求較好的經(jīng)濟(jì)性。3)速度控制回路:液壓系統(tǒng)原理圖的核心是調(diào)速回路,調(diào)速方案和調(diào)速回路對(duì)其它回路的選擇具有決定性的影響。壓力控制回路的種類很多,在一個(gè)工作循環(huán)的某一段時(shí)間內(nèi)各支路均不需要新提供的液壓能時(shí),考慮采用泄卸荷回路;當(dāng)某支路需要穩(wěn)定的低于動(dòng)力油源的壓力時(shí),應(yīng)考慮減壓回路;當(dāng)載荷變化較大時(shí),應(yīng)考慮多級(jí)壓力控制回路;當(dāng)有慣性較大的運(yùn)動(dòng)部件時(shí)容易產(chǎn)生沖擊時(shí),應(yīng)考慮緩沖或制動(dòng)回路;在有升降運(yùn)動(dòng)部件的液壓系統(tǒng)中應(yīng)考慮平衡回路等。設(shè)計(jì)中采用高低壓雙聯(lián)泵液壓源回路。 基本回路的選擇1)壓力源回路:壓力源回路又稱動(dòng)力源回路,其功能是向液壓系統(tǒng)提高滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)需要的壓力和流量。 制定基本方案設(shè)計(jì)合理的液壓系統(tǒng)才能確保全面、可靠地實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)任務(wù)書中規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),通常做法是先選定系統(tǒng)類型,分別選擇各項(xiàng)要求的基本回路,最后再將各基本回路組合成完整的液壓系統(tǒng)。對(duì)于要求不是很高的液壓缸,往往不需要設(shè)計(jì)專門的排氣裝置,而是將油口布置在缸筒的最高處,這樣也能使空氣隨著油液排往油箱,再?gòu)挠拖湟莩?。為了避免這種現(xiàn)象,除了防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)外,必須在液壓缸上安設(shè)排氣閥,因?yàn)橐簤焊资且簤合到y(tǒng)的最后執(zhí)行元件,會(huì)直接反映出殘留空氣的危害。但更可靠的方法是在液壓缸上設(shè)置排氣塞(排氣閥),排氣塞的位置一般放置在液壓缸的端部,雙作用液壓缸則應(yīng)設(shè)置兩個(gè)排氣塞。 液壓缸的排氣裝置為使液壓缸運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定,在新裝上液壓缸之后,必須將缸內(nèi)的空氣排出。本設(shè)計(jì)中采用的緩沖裝置是可變節(jié)流槽式的緩沖裝置。通常是通過節(jié)流作用,使液壓缸運(yùn)動(dòng)到端點(diǎn)附近時(shí)形成足夠的內(nèi)壓,降低液壓缸的運(yùn)動(dòng)速度,以減小沖擊。液壓缸的活塞桿具有一定的質(zhì)量,在液壓力的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)動(dòng)時(shí)具有很大的動(dòng)量,在它們的行程終端,當(dāng)桿頭進(jìn)入液壓缸的端蓋和缸底部分時(shí),會(huì)引起機(jī)械碰撞,產(chǎn)生很大的沖擊壓力和噪聲。NNNNNNNNNNNN字9級(jí)精度選取,d的圓柱度公差按8 級(jí)精度選取,活塞桿端的垂直度公差按7級(jí)精度選取,活塞桿上的螺紋按6級(jí)精度加工,活塞桿上工作表面的粗糙度為Ra=,然后拋光。其行程角度靠擋塊和限位行程開關(guān)來調(diào)整。因?yàn)閯?dòng)片是固定在轉(zhuǎn)軸上的,故動(dòng)片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)軸也隨著其一起轉(zhuǎn)。擬采用擺動(dòng)液壓缸來實(shí)現(xiàn)。設(shè)計(jì)中擬采用單活塞桿液壓缸來實(shí)現(xiàn),其伸縮行程大小靠擋塊和限位行程開關(guān)來調(diào)整。3)手臂伸縮自由度。設(shè)計(jì)中擬采用單活塞桿液壓缸來實(shí)現(xiàn),缸體采用尾部耳環(huán)與機(jī)身連接,而其活塞桿的伸出端則與手臂通過鉸鏈相連。2)手臂俯仰自由度。擬采用擺動(dòng)油缸來實(shí)現(xiàn),擺動(dòng)缸的動(dòng)片與缸體相連接,通過油液帶動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng),與之相連的缸體也發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)機(jī)身的回轉(zhuǎn)。 總體方案擬定 因?yàn)楸緳C(jī)械手工作范圍大,位置精度要求高。另外該機(jī)械手的動(dòng)作是有順序要求的,控制系統(tǒng)采用PLC控制機(jī)械手實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的工序動(dòng)作,可以簡(jiǎn)化控制線路,節(jié)省成本,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。采用智能控制技術(shù)的機(jī)器人具有較強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)性及自學(xué)能力,技術(shù)難度及成本要求都比較高。力(力矩)控制方式常用于準(zhǔn)確定位并要求使用適度的力或力矩來完成裝配、抓放物體等工作。這種控制方式的主要技術(shù)指標(biāo)是工業(yè)機(jī)器人末端操作器位姿的軌跡跟蹤精度及平穩(wěn)性。由于其控制方式易于實(shí)現(xiàn),常應(yīng)用于上下料、搬運(yùn)、點(diǎn)焊等工業(yè)機(jī)器人??刂茣r(shí)只要求工業(yè)機(jī)器人快速、準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)相鄰各點(diǎn)之間的運(yùn)動(dòng),而對(duì)達(dá)到目標(biāo)點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡不做任何規(guī)定。(4) 控制方式的選擇:1)點(diǎn)位控制方式(PTP)2)連續(xù)軌跡控制方式(CP)3)力(力矩)控制方式 4)智能控制方式。液壓裝置采用油液做介質(zhì),具有防銹性和自潤(rùn)滑效能,可以提高機(jī)械效率,使用壽命長(zhǎng)。液壓系統(tǒng)介質(zhì)的可壓縮性小,工作較平穩(wěn),可靠,并可實(shí)現(xiàn)較高的位置精度。液壓元件基本已經(jīng)上系列化、通用化和標(biāo)準(zhǔn)化,利于CAD技術(shù)的應(yīng)用、提高工效,降低成本。運(yùn)動(dòng)件的慣性小,能夠頻繁順序換向,傳動(dòng)工作平穩(wěn),系統(tǒng)容易實(shí)現(xiàn)緩沖吸著震,并能自動(dòng)防止過載。機(jī)械聯(lián)動(dòng):動(dòng)作可靠,動(dòng)作范圍小,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,適用于自由度少、速度快的專用機(jī)械手。電機(jī)驅(qū)動(dòng):步進(jìn)或伺服電機(jī)可用于程序復(fù)雜、運(yùn)動(dòng)軌跡要求嚴(yán)格的小型通用機(jī)械手; 異步電機(jī)、直流電機(jī)適用于抓重大、速度低的專用機(jī)械手;電源方便,響應(yīng)快,驅(qū)動(dòng)力較大,信號(hào)檢測(cè)、傳遞、處理方便,控制方式靈活,安裝維修方便。而且液壓技術(shù)比較成熟,具有動(dòng)力大、力慣量比大、快速響應(yīng)高、易于實(shí)現(xiàn)直接驅(qū)動(dòng)等特點(diǎn)。(3) 驅(qū)動(dòng)方式的選擇:1)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)有液壓驅(qū)動(dòng)2)氣壓驅(qū)動(dòng)3)電機(jī)驅(qū)動(dòng)4)機(jī)械聯(lián)動(dòng)四種,其中液壓驅(qū)動(dòng)和氣壓驅(qū)動(dòng)較為通用。自由度數(shù)的多少反映了這種機(jī)械手能完成動(dòng)作的復(fù)雜程度,根據(jù)對(duì)機(jī)械手必須完成的動(dòng)作的研究,設(shè)計(jì)四個(gè)自由度的機(jī)械手即可完成所規(guī)定的工作任務(wù)。 (2) 自由度的確定:自由度(Degrees of Freedom),指機(jī)器人所具有的獨(dú)立坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)的數(shù)目,不包括末端操作器的開合度。這種機(jī)器人在水平方向上有柔順度,在垂直方向上有較大的剛度,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作靈活,多用于裝配作業(yè)中,特別適合中小規(guī)格零件的插接裝配。關(guān)節(jié)型,這種機(jī)器人的手臂與人體上肢類似,其前三個(gè)自由度都是回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié),這種機(jī)器人一般由和大小臂組成,立柱與大臂間形成肘關(guān)節(jié),可使大臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和使大臂作俯仰運(yùn)動(dòng),小臂作俯仰擺動(dòng),其特點(diǎn)是工作空間范圍大,動(dòng)作靈活,通用性強(qiáng),能抓取靠近機(jī)座的工件。直角坐標(biāo)型,其運(yùn)動(dòng)部分的三個(gè)相互垂直的直線組成,其工作空間為長(zhǎng)方體,它在各個(gè)軸向的移動(dòng)距離可在坐標(biāo)軸上直接讀出,直觀性強(qiáng),易于位置和姿態(tài)的編程計(jì)算,定位精度高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但機(jī)體所占空間大,靈活性較差。 總體設(shè)計(jì)任務(wù)分析(1) 結(jié)構(gòu)形式的設(shè)計(jì): 機(jī)械手常見的運(yùn)動(dòng)形式有1)直角坐標(biāo)型2)圓柱坐標(biāo)型3)球坐標(biāo)(極坐標(biāo))型4)關(guān)節(jié)型(回轉(zhuǎn)坐標(biāo))型5)平面關(guān)節(jié)型五種。為了提高生產(chǎn)線的工作效率, 降低成本, 使生產(chǎn)線發(fā)展成為柔性制造系統(tǒng), 適應(yīng)現(xiàn)代自動(dòng)化大生產(chǎn), 針對(duì)具體生產(chǎn)工藝, 利用機(jī)器人技術(shù), 設(shè)計(jì)用一臺(tái)搬運(yùn)機(jī)械手代替人工工作??刂葡到y(tǒng):機(jī)器人的控制方式多種多樣,根據(jù)作業(yè)任務(wù)不同,主要可分為點(diǎn)位控制方式(PTP)、連續(xù)軌跡控制方式(CP)、力(力矩)控制方式和智能控制方式。機(jī)械結(jié)構(gòu)系統(tǒng):機(jī)器人的機(jī)械結(jié)構(gòu)又主要包括末端操作器、手腕、手臂、機(jī)身(立柱)。除此之外,還有仿人機(jī)器人、娛樂機(jī)器人、農(nóng)林業(yè)機(jī)器人和機(jī)器人化機(jī)器等。(6)空間機(jī)器人空間機(jī)器人是指在大氣層內(nèi)和大氣層外從事各種作業(yè)的機(jī)器人。近十幾年來,在連續(xù)不斷的局部戰(zhàn)爭(zhēng)的推動(dòng)下,軍用機(jī)器人的發(fā)展產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。隨著機(jī)器人技術(shù)的快速發(fā)展,軍用機(jī)器人武器的研制也備受重視。示為微型飛行器?!疤剿髡摺碧?hào)水下機(jī)器人4)微型機(jī)器人微型機(jī)器人和微操作系統(tǒng)是在細(xì)微空間或狹窄空間內(nèi)進(jìn)行精密操作、檢測(cè)或作業(yè)的機(jī)器人系統(tǒng)。不論是沉船打撈、海上救生、光纜鋪設(shè),還是資源勘探和開采,都很難完成[5]。為了生存和發(fā)展,海洋開發(fā)勢(shì)在必行。1999年末,世界全部服務(wù)機(jī)器人至少為6600臺(tái)。(2)服務(wù)機(jī)器人隨著機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展,機(jī)器人的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛,已不再局限于傳統(tǒng)的制造業(yè)。此外,工業(yè)機(jī)器人與數(shù)控加工中心、自動(dòng)搬運(yùn)小車以及自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)可組成柔性制造系統(tǒng)(FMS)和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。工業(yè)機(jī)器人一般用于在機(jī)械制造業(yè)中代替人完成具有大批量、高質(zhì)量要求的工作,如汽車制造、摩托車制造、艦船制造、某些家電產(chǎn)品、化工等行業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線中的點(diǎn)焊、弧焊、噴漆、切割、上下料、電子裝配及物流系統(tǒng)的搬運(yùn)、包裝、碼垛等作業(yè)。機(jī)器人的應(yīng)用給人類帶來了許多便利,滿足了社會(huì)生產(chǎn)的需要。隨著機(jī)器人的產(chǎn)生和大量應(yīng)用,很多領(lǐng)域的單一、重復(fù)的機(jī)械工作已經(jīng)開始由機(jī)器人(機(jī)械手)來完成。伴隨著人類文明的進(jìn)步,由機(jī)器人代替人完成危險(xiǎn)、惡劣環(huán)境下的作業(yè)是社會(huì)發(fā)展的必然趨勢(shì),世界上許多國(guó)家都在積極進(jìn)行特種機(jī)器人的開發(fā)研究工作。隨著世界經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的發(fā)展,人類活動(dòng)領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大,機(jī)器人應(yīng)用正迅速向社會(huì)生產(chǎn)和生活的各個(gè)領(lǐng)域擴(kuò)展,也從制造領(lǐng)域轉(zhuǎn)向非制造領(lǐng)域,各種各樣的機(jī)器人產(chǎn)品隨之出現(xiàn)。隨著機(jī)器人技術(shù)和航空航天技術(shù)的不斷發(fā)展,在特種機(jī)器人中,有些分支發(fā)展很快,以獨(dú)立的體系進(jìn)一步發(fā)展。而特種機(jī)器人則是除工業(yè)機(jī)器人之外的,用于非制造業(yè)并服務(wù)于人類的各種先進(jìn)機(jī)器人。依據(jù)具體應(yīng)用的不同,工業(yè)機(jī)器人又常常以其主要用途命名。關(guān)于機(jī)器人如何分類,國(guó)際上沒有制定統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),有的按負(fù)載重量分,有的按控制方式分,有的按自由度分,有的按結(jié)構(gòu)分,有的按應(yīng)用領(lǐng)域分。工器人技術(shù)在實(shí)踐中前進(jìn)了一大步,先后研制了焊接、裝配、噴漆、切割、包裝等各種用途的工業(yè)機(jī)器人,并實(shí)施了一批機(jī)器人應(yīng)用工程,形成了一批機(jī)器人產(chǎn)業(yè)化基地,為我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的騰飛奠定了基礎(chǔ)。1986年,國(guó)家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃(863計(jì)劃)開始實(shí)施,經(jīng)過幾年的研究,取得了一大批科研成果,成功地研制出了一批特種機(jī)器人。進(jìn)入20世紀(jì)80年代后,隨著改革開放的不斷深入,在高技術(shù)浪潮的沖擊下,我國(guó)機(jī)器人技術(shù)與研究得到了政府重視與支持。三國(guó)時(shí)期,蜀國(guó)丞相諸葛亮成功地創(chuàng)
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