【正文】 程中開焊、解體，造成彎折現(xiàn)象。 ⑵鋼筋籠在運輸過程中支點間距過大，造成彎曲。 ⑶盡量縮短成孔至灌注混凝土的間隔時間，以免沉渣過厚或造成坍孔。 ⑵鋼筋籠下放前，測量孔深，發(fā)現(xiàn)沉渣過厚，采用鉆機進行掏渣。預防措施⑴鋼筋籠的吊放，應保證垂直，分節(jié)鋼筋籠焊接接長時，上下兩節(jié)鋼筋籠應垂直焊接，避免彎折。原因分析⑴孔壁坍塌，土方、淤泥積于孔底。⑵塑性土膨脹，造成縮孔。 ⑺鉆進過程中，應隨時檢查鉆桿的垂直度。 ⑸遇障礙物時，應及時采取措施清除，然后再進行鉆進。 ⑶機械使用前需對各部位進行認真檢查，不滿足要求或磨損嚴重的零部件應及時更換。預防措施⑴鉆機就位時，應使轉盤、底座水平、使天輪的輪緣、鉆桿底卡盤和護筒的中心在同一垂直線上，并在鉆進過程中防止位移。⑶鉆頭晃動偏離軸線，擴孔較大。原因分析⑴施工場地不平整，不堅實，發(fā)生不均勻沉降，導致鉆桿不垂直。⑶加稠泥漿，放慢鉆進速度，鉆至護筒刃腳處回填粘土，反復沖擊，增強護壁效果。預防措施⑴成孔過程中護筒內保持適當?shù)撵o水壓力（80－120cm）。⑶當鉆進至砂類等強透水層時，沒有及時調整泥漿比重，泥皮形成不到位。原因分析⑴護筒埋置深度不夠，或護筒底為透水砂層或雜填土層等，泥漿從護筒底部向外流失。鋼筋籠下放不順時，嚴禁強制下放，可根據(jù)實際情況進行分析、處理。在鋼筋籠下放時應保持鋼筋籠位于孔位中心，避免碰坍孔壁。在地下水位較高的粉砂中鉆進時，宜采用低檔慢速鉆進，同時加大泥漿比重和提高孔內水位。⑷應根據(jù)不同土層采用不同的泥漿比重，易坍地層采用比重較大的泥漿。泥漿泵等鉆孔配套設備能量應有一定的安全系數(shù)，并應有備用設備，以應急需。夯填時，應在護筒四周對稱均衡地進行，防止護筒變形或位移，夯填應密實不滲水。預防措施⑴埋設護筒時，嚴格按交底要求操作，對護筒直徑外60cm范圍內的雜填土進行換填，換填深度至原狀土層下10～20cm。⑻在吊放鋼筋籠時，鋼筋籠不垂直，下放時碰撞了孔壁或破壞了孔壁泥膜。⑹泥漿比重偏小。⑷出現(xiàn)較強承壓水時，易導致孔底翻砂和孔壁坍塌。⑵鉆孔樁在成孔過程中或成孔后，孔內水位高度不夠，低于地下水位，不足以平衡水頭壓力。⒆認真做好施工記錄和各項原始記錄管理，做到完工資料齊全，并及時整理歸檔，成孔記錄和灌注記錄應做到一樁一表。⒄每澆注50m3混凝土必須有一組試件，小于50m3的樁，每根樁必須有一組試件。⒂離析和停滯時間較長的混凝土應進行二次攪拌。⒀混凝土灌注完畢，開始初凝，即割斷鋼筋籠掛環(huán)，使鋼筋骨架不影響混凝土的收縮，及鋼筋與混凝土的粘結力。⑾根據(jù)不同地質情況，必須檢測清孔后灌注砼時泥漿性能指標，確保泥漿對孔壁的撐護作用。⑼鋼筋籠或探孔器向孔內放置時，應由吊車吊起，將其垂直、穩(wěn)定放入孔內，避免碰壞孔壁，使孔壁坍塌，在砼澆筑時出現(xiàn)廢樁事故。⑺為防止快速地上下移動鉆斗，水流以較快的速度在鉆斗外側和孔壁之間的空隙中流動導致沖刷孔壁，和上下提鉆斗時在其下方產(chǎn)生負壓而導致孔壁坍塌，應按孔徑的大小及土質的情況來調整鉆斗的升降速度。⑸ 鉆機施工中檢查鉆斗，發(fā)現(xiàn)側齒磨懷，鉆斗封閉不嚴時必須及時整修。 ⑶ 由于鉆機設備較重，施工場地必須平整、寬敞，并有一定硬度，避免鉆機發(fā)生沉陷?！、偶訌娫牧显囼灩ぷ?，嚴格執(zhí)行各種材料的檢驗制度，不合格材料嚴禁進場和使用，水泥、鋼材均應有出廠證明和試驗資料。⑼混凝土灌注結束24h內，5m范圍內的樁基不得施工。⑻在拌制和灌注過程中應經(jīng)常檢查混凝土的質量，檢查混凝土原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班的檢查次數(shù)不得少于二次。⑺～。⑹灌注過程中，應盡量使導管位于孔中央，防止導管刮擦到鋼筋籠導致鋼筋籠上浮。待井孔混凝土面進入鋼筋骨架下4m以上時，提升導管，使鋼筋骨架底端埋入混凝土一定深度后，即可恢復正常灌注速度。灌注時設專人測量導管埋深及管內外混凝土面的高差和計算混凝土的灌注方量。⑶為了保證水下混凝土的質量，貯斗內混凝土的初存量要保證首次灌注時導管底端能埋入混凝土中1m以上。導管的底部至孔底的距離為300～500mm?！、茖Ч苁褂们皯嚻?、試壓，確保導管水密、承壓和接頭抗拉拔強度滿足要求，并試驗隔水栓能否順利通過，～。中間節(jié)采用法蘭接。混凝土采用商品砼，砼攪拌運輸車運輸，直接或泵送灌注。③鋼筋籠下放要嚴格控制主筋位置，按設計要求放置，到位后，要采取固定措施，使用兩根直徑32mm鋼筋接長主筋焊接在護筒內壁或鉆機底盤上，防止?jié)沧㈨艜r鋼筋籠上浮。檢測使用的探孔器直徑和鉆孔直徑相符，主要檢測鉆孔內有無坍塌和孔壁有無影響鋼筋安裝的障礙物，如突出尖石、樹根等，以確保鋼筋籠的安裝。兩搭接鋼筋中心位于同一軸線上。在該區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積不超過受力鋼筋總截面積的50%。鋼筋籠制作完后，逐節(jié)進行檢驗。鋼筋籠宜采用整節(jié)制作，整體吊裝入孔。所有搭接焊縫長度應滿足設計規(guī)范要求，焊接時不得咬傷豎筋。因此，鉆機出土時應限制機頭的擺動，在孔口設立專門的出土裝置，鉆頭只進行垂直上下往復運動，不作水平向擺動。鉆孔出土時，鉆機動力頭可左右擺動，鉆頭提出孔口后，鉆頭擺向一側，反轉甩土。清孔后要對鉆孔進