【正文】 2電纜橋架、線槽轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于其內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑。各支架同層橫擋在同一水平面上，其高低偏差小于177。支、吊架的間距要均勻，水平距離為2m。焊接鋼管絲扣連接處采用跨接地線兩端雙面焊接，焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，跨接地線規(guī)格見下表。④管路的水平或垂直度允許偏差值：管路在2m以內(nèi)時(shí)偏差為3mm，全長不超過管子內(nèi)徑的1/2。③吊頂內(nèi)管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止做攔腰管或絆腳管。吊頂內(nèi)各種箱、盒的安裝箱、盒口的方向應(yīng)朝向檢查口。使用鐵支架時(shí)，可將鋼管固定在支架上，不得將鋼管焊接在其它管道上。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)，不得露洞。③管路超過規(guī)定長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。螺紋接頭與接線盒連接的一端，帶有一個(gè)爪形鎖母和一個(gè)六角形鎖母。②管與盒、箱連接：采用螺紋接頭。5管路連接：①管與管連接：先把管與直通管接頭擰緊定位后，用緊定扳手持續(xù)擰緊緊定螺釘，直至擰斷“脖頸”，使管與直通管接頭成一整體。在地面敷設(shè)時(shí)由于行人來回走動(dòng)，采用馬鞍卡必須在直通管接頭兩頭固定，沒有直通接頭地方可按上表進(jìn)行固定。④支架安裝：固定點(diǎn)的距離必須均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～500mm。然后把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照下表固定點(diǎn)間距要求，確定支、吊架的具體位置。②吊頂內(nèi)：配管前應(yīng)先與暖衛(wèi)、通風(fēng)空調(diào)等專業(yè)協(xié)調(diào)，繪制出翻樣圖，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理審核無誤后在頂板進(jìn)行彈線定位。2預(yù)制加工：加工各種盒、箱、彎管，采用專用彎管器煨出所需彎度，彎曲處必須光滑、表面無凹凸不平現(xiàn)象。⑸當(dāng)電管嵌在墻或地板內(nèi)時(shí)必須在電管頂面鋪一層金屬線網(wǎng)以粘住抹面層。由頂板向下引管不宜過長，等砌隔墻時(shí)，先穩(wěn)盒后接短管。往上引管至吊頂處時(shí)，管上端應(yīng)煨成90176。⑶隨墻（砌體）配管：電管盡量放在墻中心，管口向上的要堵好。每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。管路敷設(shè)完后每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。D、焊管暗敷設(shè)：⑴現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)配管：先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷設(shè)管子。管入箱、盒，管口露出箱盒應(yīng)小于5mm，有鎖緊螺母的與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2～4扣。鐵制箱、盒嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，并刷防銹漆。焊接鋼管連接做法示意圖：絲扣連接 套管連接⑵管路超過一定長度需加接線盒，其位置便于穿線：無彎時(shí)30m；有一個(gè)彎時(shí)20m；有兩個(gè)彎時(shí)15m；有三個(gè)彎時(shí)8m。管口銼光滑平整，對嚴(yán)，接頭牢固緊密，外露絲不多于2扣。本工程在現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱時(shí)加支鐵與鋼筋固定，盒、箱內(nèi)封堵良好。絲扣不亂不過長，清除渣屑，絲扣干凈清晰。⑵切管：準(zhǔn)確量出管子所需長度，用無齒鋸或砂輪鋸進(jìn)行切管，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 電氣系統(tǒng)施工方案鋼管敷設(shè)工程A 焊管預(yù)制加工：⑴煨管：管徑為20mm及以下時(shí)用手扳煨管器，管徑為25mm及以上時(shí)使用液壓煨管器。⑷在調(diào)試期間，派專人24小時(shí)值班，確保地下室集水坑中的水及時(shí)排出室外，避免其他設(shè)備被浸沒。，安裝方向是否正確。3 排水系統(tǒng)調(diào)試⑴把潛水泵平穩(wěn)地安放在集水坑的底部，并檢查潛水泵于排水管道之間的卡口是否聯(lián)接牢固。，首先進(jìn)行屋頂水箱送水。，并對浮球閥經(jīng)水位調(diào)試調(diào)整，確保浮球閥的正常工作。⑵調(diào)試方法。、消毒應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，則以出口的水色和透明度與入口處的透明度目測一致為合格。排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60%。2 給水系統(tǒng)調(diào)試⑴系統(tǒng)要求、室內(nèi)給水管道等，工作介質(zhì)為液體的管道一般應(yīng)進(jìn)行水沖洗，如不能用水沖洗或不能滿足清潔要求時(shí)，可采用空氣進(jìn)行吹洗，當(dāng)應(yīng)采取相應(yīng)措施。水平干管；在水平干管始端將球投入、沖水，將球沖入引出管末端排出，在室外檢查井中將球撿出。①試驗(yàn)用球：外徑為試驗(yàn)管徑2/3的硬質(zhì)空心塑料小球。②排水系統(tǒng)：按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無滲漏。消毒后在進(jìn)行沖洗。直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。滿水15min水面下降后，在灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。⑵灌水試驗(yàn)排水管道在封閉前進(jìn)行灌水試驗(yàn)。 給排水調(diào)試方案1 調(diào)試前的試驗(yàn)⑴水壓試驗(yàn)室內(nèi)給水系統(tǒng)：。、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。加壓泵可不設(shè)減振裝置，但恒壓泵應(yīng)加減振裝置，進(jìn)出水口加防噪聲設(shè)施，水泵出水口宜加緩閉式逆止閥。色和機(jī)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。消防水龍帶應(yīng)折放在掛架上或者卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。，距箱后內(nèi)表面為100mm，距箱底120mm，允許偏差177。，允許偏差177。①安裝消火栓水龍頭帶，水龍頭帶與水槍和快速街道頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍頭掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱們開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。⑶消火栓及支管安裝消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求，栓閥有單出口和雙出口兩種。管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時(shí)固定件。管道對口焊接上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支架位置上。不同管徑的管道焊接，連接時(shí)如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。⑼溝槽式連接管道，無須考慮管道因熱脹冷縮的補(bǔ)償。⑻管道最大支承間距應(yīng)注意：①橫管的任何兩個(gè)接頭之間應(yīng)有支承。②將卡箍套在圈外，并將邊緣卡入溝槽中。⑹管段涂塑除涂內(nèi)壁外，還應(yīng)涂管口端和管端外壁與橡膠密封圈接觸部位。⑷涂塑復(fù)合鋼管的溝槽連接方式，宜用于現(xiàn)場測量、工廠預(yù)涂塑加工、現(xiàn)場安裝。；壓槽時(shí)應(yīng)持續(xù)漸進(jìn)，槽深應(yīng)符合表卜54的要求；并應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)測量槽的全周深度，如溝槽過淺，應(yīng)調(diào)整壓槽機(jī)后再行加工。④管外壁端面應(yīng)用機(jī)械加工1／2壁厚的圓角。②連接管段的長度應(yīng)是管段兩端口間凈長度減去6～8mm斷料，每個(gè)連接口之間有3～4mm間隙并用鋼印編號。⑵溝槽式管接頭應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；溝槽式管接頭的工作壓力應(yīng)與管道工作壓力相批配。⑼鋼塑復(fù)合管不得與閥門直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑膠內(nèi)外螺紋專用過渡管接頭；鋼塑復(fù)合管不得與給水栓直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)專用內(nèi)螺紋管接頭。⑺管子與配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)涂防銹密封。(5)不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。；涂塑管應(yīng)采用削刀削成輕內(nèi)倒角。⑶管端清理加工應(yīng)符合下列要求：①應(yīng)用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光，應(yīng)采用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切削；②襯塑管應(yīng)采用專用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為10176。B 螺紋連接⑴截管應(yīng)符合下列要求：①截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割；②當(dāng)采用手工鋸截管時(shí)，其鋸面應(yīng)垂直于管軸線。A、鋼塑復(fù)合管應(yīng)選用下列施工機(jī)具：①切割應(yīng)采用金屬鋸；②套絲應(yīng)采用自動(dòng)套絲機(jī)；③壓槽應(yīng)采用專用滾槽機(jī)；④彎管應(yīng)采用彎管機(jī)冷彎。7 管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致。5 暗設(shè)的管道應(yīng)經(jīng)水壓試驗(yàn)合格和檢查無滲漏后，再進(jìn)行填封管槽及粉刷或貼飾面層施工。在三通、彎頭等管件處和管道彎曲部位，應(yīng)增設(shè)固定件。4 懸吊安裝的管道或管外有保溫層的管道，應(yīng)采用吊架或托架來固定管道。給排水室內(nèi)管道圖紙標(biāo)高為管道中心標(biāo)高。3 管道安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：水平安裝的管道要有適當(dāng)?shù)钠露龋?。排水管坡度?yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。排水支管一定要按規(guī)定的坡度進(jìn)行安裝，不允許有倒坡、平坡的現(xiàn)象。冷熱水支管安裝要求熱水管在上，冷水管路設(shè)在下。排水立管應(yīng)每層設(shè)檢查口，高度距安裝地面1m。冷熱水立管安裝要求熱水管在左，冷水管在右。必須切斷時(shí)，需在立管安裝后焊接加固。安裝前先檢查預(yù)留洞口，以設(shè)計(jì)尺寸確定位置，修改洞口。排出管安裝時(shí)，出墻管口堵好，以便做閉水試驗(yàn)。管道預(yù)制后、安裝前做好防腐，絲扣連接管道抹鉛油纏麻，然后用管鉗上緊，安裝后找直找正。管道安裝