【正文】 差，出現(xiàn)賬不對(duì)實(shí)物，影響生產(chǎn)的情況，pmc物控暫且未徹底管控!3. 產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一(噴油產(chǎn)品最為突出)，造成生產(chǎn)時(shí)不良品增多，物料損耗超標(biāo)，需補(bǔ)訂材料和重開機(jī)補(bǔ)料的情況時(shí)有發(fā)生。 φ7小銅套/acy18四方齒夾/acy18凸形夾\φ12鋁管/14x14的電化方管等等(數(shù)據(jù)來至倉庫不常用物料倉進(jìn)出賬)2. 物料管理：09年pmc將倉儲(chǔ)物料按公司訂單使用頻率制定了戰(zhàn)略性存量管理，達(dá)到良好的最低存量管理(部份物料達(dá)到零庫存)管理，大大的提高了物資周轉(zhuǎn)率，又能保證生產(chǎn)順暢需要。倉庫發(fā)料時(shí)按pmc指令優(yōu)先發(fā)不常用物料倉。pmc制定生產(chǎn)物料管制規(guī)定。可以投入生產(chǎn)使用。方案內(nèi)容：由業(yè)務(wù)部牽頭制作訂單交期進(jìn)度管控表發(fā)布在內(nèi)網(wǎng)上信息共享。gt。gt。lt。lt。gt。lt。pmc在12月制定并實(shí)施了《訂單首件樣板制造單》：由pmc按生產(chǎn)需求，用《訂單首件樣板制造單》，檢討訂單的制造可行性，防止產(chǎn)品在上線批量生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)異常問題，杜絕隱患，使生產(chǎn)時(shí)更暢順，效果顯著!5. 貨期和物料監(jiān)控措施：為了保證按時(shí)交貨，更好地控制物料及時(shí)回廠，以不造成倉庫呆滯料，減少車間停工待料，提高生產(chǎn)效率，保證按時(shí)交貨09年。以及物控系統(tǒng)改革方案，保證生產(chǎn)物料及時(shí)供應(yīng)和庫存的有效管理：倉庫由“pmc物控”控制倉庫物料按訂單進(jìn)、出、存放和代替使用的管制并負(fù)責(zé)對(duì)倉管員日常工作和盤點(diǎn)的培訓(xùn)和監(jiān)控，以及賬目修改的審核監(jiān)控和上報(bào)。通過對(duì)采購、倉庫、生產(chǎn)物料員管理物料作出規(guī)定，以生產(chǎn)線正常開拉為重點(diǎn)，對(duì)物料進(jìn)行管控，明確各方的職責(zé)，提高采購和車間上工序交貨準(zhǔn)時(shí)率，減少斷料。保證了訂單相關(guān)進(jìn)度的按期進(jìn)行和信息反饋!2. 生產(chǎn)物料管制規(guī)定：09年生產(chǎn)物料不夠流暢，車間交接數(shù)量不準(zhǔn)確和不按時(shí)到位。09年公司訂單波動(dòng)大和周期短的情況下，生產(chǎn)作息有序，產(chǎn)量有保證和上升，pmc的計(jì)劃和協(xié)調(diào)各部門作戰(zhàn)發(fā)揮了很大的作用，已能夠適應(yīng)目前和往后的發(fā)展!二。2. pmc針對(duì)09年公司的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”生產(chǎn)要素進(jìn)行針對(duì)性的分析、評(píng)估，根據(jù)生產(chǎn)線各組的優(yōu)點(diǎn)情況制定相應(yīng)措施和生產(chǎn)計(jì)劃排程，采用拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃，所有物流在前面跑，命令由后向前發(fā)出，各相關(guān)部門積極處理異常，解決問題。作為公司的領(lǐng)頭羊、生產(chǎn)的服務(wù)及控制部門，pmc部門清醒地認(rèn)識(shí)到，pmc部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐，推動(dòng)各項(xiàng)工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。現(xiàn)將一年來的工作情況總結(jié)如下：一、目標(biāo)的達(dá)成、生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)量控制：pmc部門的管理對(duì)公司來說起著至關(guān)重要的作用，公司的生產(chǎn)能否正常，銷售計(jì)劃能否按時(shí)、倉庫是否會(huì)造成囤料、積料、物流是否正常暢通等等，可以說幾乎掌握在pmc手中?；仡欉@一年來的工作，pmc部門在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門同事的支持下，嚴(yán)格要求自己，按照公司的要求，較好地完成了部門的本職工作。通過學(xué)習(xí)提高自已在報(bào)關(guān)核銷業(yè)務(wù)方面的能力。為更好的應(yīng)對(duì)新的形勢(shì)。3. 定期組織對(duì)車間領(lǐng)班以上人員進(jìn)行數(shù)據(jù)方面的培訓(xùn)4. 配合各部門對(duì)相關(guān)表格信息進(jìn)行核對(duì)5. 做好每月盤點(diǎn)工作五、 報(bào)關(guān)核銷隨著國家相關(guān)政策的完善及海關(guān)人員業(yè)務(wù)的熟練。如打碼、硅油型號(hào)及用量、鋁箔型號(hào)、包材的使用等2. 對(duì)車間提供的日?qǐng)?bào)表填寫信息進(jìn)行審核。pmc主要從下面幾方面入手:1. 組織對(duì)訂單的評(píng)審。四、 數(shù)據(jù)控制管理2014年數(shù)據(jù)管理繼續(xù)在無縫對(duì)接的模式基本上。對(duì)一些超過兩年以上的庫存品。二、及時(shí)提供給銷售部成品庫存信息和生產(chǎn)狀況。讓產(chǎn)品及時(shí)入庫。保證裸套銷售訂單。目前工作重點(diǎn)主要是與銷售部門一起把試做產(chǎn)生的問題套進(jìn)行處理。同時(shí)對(duì)那些已過期無用的包材提交銷售部門進(jìn)行處理。主要是結(jié)合倉庫整理的訂單完成后剩余的包材數(shù)量。確認(rèn)需求信息及到貨日期。確認(rèn)合理庫存。因此保證一定的安全庫存很必要。加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制三、 庫存控制庫存控制計(jì)劃從下面幾個(gè)方面來控制:1. 原材料:針對(duì)膠乳、硅油這部分原材料主要是從國外進(jìn)口。分排到每日日計(jì)劃中4. 與生產(chǎn)車間一起合理配制人員。為此pmc計(jì)劃從下面幾個(gè)方面著手:1. 組織對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)審。在包材等材料充足的情況下。本年度目標(biāo)仍然從產(chǎn)量目標(biāo)、交貨期達(dá)成率、庫存控制、數(shù)據(jù)控制管理、報(bào)關(guān)核銷以及本部門建設(shè)這幾個(gè)方面來制定。為更好地開展新一年的工作。希望這些問題在2014年得到解決。2013年共辦理15本新手冊(cè)，目前已退五本手冊(cè)，有六本即將核銷退保證金，還有兩本預(yù)計(jì)12月底核銷。另外及時(shí)辦理手冊(cè)新手冊(cè)，保證進(jìn)口貨物的及時(shí)通關(guān)進(jìn)口。本部門助理每日及時(shí)把生產(chǎn)報(bào)表錄入電腦表單，并分析匯總，以便制定日、月排產(chǎn)計(jì)劃和方便相關(guān)部門查詢。成品出庫也達(dá)到了1. 7156億只。在盒包半成品上，由于目前人員流失，導(dǎo)致盒包半成品積壓，在盒包人員自身努力下以及外協(xié)負(fù)責(zé)人主動(dòng)聯(lián)系外包人員，組織人員中包的調(diào)控下，保證了產(chǎn)品能及時(shí)入庫。在原材料方面，本部門與采購部、業(yè)務(wù)部及生產(chǎn)部門聯(lián)系，從訂單需求、成本控制以及生產(chǎn)狀況考慮，合理控制膠乳及硅油庫存，并做好聯(lián)系，保證后期用膠及硅油保證。本部門及時(shí)把包材需求狀況提供給業(yè)務(wù)部門，以便業(yè)務(wù)部門及時(shí)跟供應(yīng)商協(xié)商，2013年1月至10月沒有出現(xiàn)包材延期現(xiàn)象，11月份主要因供應(yīng)商鋁箔質(zhì)量印刷出現(xiàn)花鋁箔(貝貝朗朗)退貨影響生產(chǎn)，另外即是客戶插單top 12只裝訂單，由于供應(yīng)商也需要生產(chǎn)周期，導(dǎo)致鋁箔及相關(guān)小中盒未能及時(shí)配給。使得目前外銷訂單交貨期達(dá)到100%，內(nèi)銷訂單交貨期在包材到位的情況下達(dá)到98%(主要是因?yàn)槟壳把邪l(fā)，導(dǎo)致缺少達(dá)到內(nèi)銷質(zhì)量要求的裸套)。3. 交貨期交貨期是繼產(chǎn)品質(zhì)量下保證訂單的又一重要控制點(diǎn)，同時(shí)這也是對(duì)pmc生產(chǎn)計(jì)劃是否有效合理的驗(yàn)證。本部門配合質(zhì)檢、倉庫及業(yè)務(wù)部，對(duì)各類等級(jí)的裸套產(chǎn)品進(jìn)行登記入賬，并結(jié)合訂單狀況，有步驟的消耗產(chǎn)品。主要是因?yàn)閺慕衲?月份開始訂單就一直處理不足狀態(tài)，每月產(chǎn)量如下:2. 質(zhì)量在訂單不足的情況下，公司及時(shí)調(diào)整側(cè)重點(diǎn)，抓住產(chǎn)品質(zhì)量這一控制點(diǎn)。2014年1月13日篇三：2013年pmc工作總結(jié)及2014年工作計(jì)劃2013年pmc工作總結(jié)pmc:吳金華2013年即將過去，現(xiàn)將pmc部門本年的工作總結(jié)一下，以便更好地制定來年的工作計(jì)劃。二：關(guān)于公司的產(chǎn)品方面led行業(yè)是一個(gè)未來趨勢(shì)的發(fā)展中行業(yè)，再加上我們是做特種照明水族燈的，可以說更是難上加難了，團(tuán)隊(duì)差不多是今年才組建完成，大家對(duì)產(chǎn)品可以說都還是懵懵懂懂的，都沒有這方面的專業(yè)技能，但是大家都還是沒有放棄，在不斷的摸索和實(shí)驗(yàn)中，積累了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)、不斷創(chuàng)新，才使得我們的產(chǎn)品越來越走向成熟化、國際化，并得到行內(nèi)人士和客戶的認(rèn)可.三：關(guān)于公司相關(guān)部門1：工程部，資料頻繁出錯(cuò)更改，導(dǎo)致后端工作做了很多無用功2：采購部，采購交期長(zhǎng)期不準(zhǔn)，交期達(dá)成率按訂單計(jì)算每月都為0，嚴(yán)重影響生產(chǎn)計(jì)劃和銷售出貨3：生產(chǎn)部，生產(chǎn)效率和品質(zhì)一直得不到有效的提升4：pmc部，跟蹤物料力度不夠，工單關(guān)閉不及時(shí)五：2014年工作計(jì)劃1：嚴(yán)格按照銷售出貨交期跟進(jìn)采購物料交期和執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)，確保交期達(dá)成率達(dá)到95%以上；2：制定物料管控管理方案，嚴(yán)格控制物料，減少物料的浪費(fèi)；3：每月定期做工單結(jié)案，盡量做到做一個(gè)訂單清一個(gè)訂單；4：每月定期整理倉庫庫存呆滯物料和不良品物料的處理，減少倉庫物料的積壓，合理利用倉庫資源；5：跟進(jìn)和協(xié)助改善提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)品質(zhì)。根據(jù)供料計(jì)劃排的訂單物料異常一般較多，對(duì)異常的處理在4個(gè)小時(shí)內(nèi)完成數(shù)據(jù)處理,有物料的在4小時(shí)內(nèi)送到料。以前所有補(bǔ)數(shù)均安排在晚班和辦單一起夾料，現(xiàn)在所有的補(bǔ)數(shù)在有料的情況下均安排在白班夾料，給裁床和車間爭(zhēng)取更多的時(shí)間裁料做貨。d:同時(shí)給出倉庫的供料計(jì)劃，倉庫以貼合生產(chǎn)安排表為依據(jù)對(duì)貼合進(jìn)行物料供應(yīng)。所有夾料訂單按照白色雜色克色分開排并固定在對(duì)應(yīng)的機(jī)臺(tái)夾料c：核定產(chǎn)能。a：貼合生產(chǎn)排期夾料時(shí)間由原來的白班中班夜班更改為上午下午晚班，夾料時(shí)間由原來的8小時(shí)控制到現(xiàn)在的4小時(shí)，給裁床也留出了足夠的裁料時(shí)間，不會(huì)出現(xiàn)以前到中班上線下午才夾出料的情況。具體有以下幾方面的改善：a、按單夾料：貼合在由原來的領(lǐng)料制改為送料制后，根據(jù)每輛送料車上物料夾料，物料專單專用，改變以往貼合領(lǐng)料棉存在的通用挪用現(xiàn)象，這樣使每張訂單的數(shù)據(jù)管控更加清晰，不會(huì)存在多夾