【正文】 管或螺栓的直徑大2mm左右。制作時(shí)下料切割宜采用機(jī)械沖剪或鋸割，邊長(zhǎng)大于50mm的型鋼可用氧乙炔焰切割，但應(yīng)將切割后的熔渣及毛刺清除掉。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)圖上的尺寸與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況不符時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要的尺寸進(jìn)行調(diào)整。 （7）聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)： a、用專用測(cè)試儀表或其它方式，對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各種探測(cè)器輸入模擬火災(zāi)信號(hào)，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)并啟動(dòng)系統(tǒng)； b、—；水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出信號(hào)。 （4）穩(wěn)壓泵調(diào)試： a、模擬設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)能立即啟動(dòng)，當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到壓力時(shí)穩(wěn)壓泵應(yīng)自動(dòng)停止運(yùn)行； b、消防氣壓給水設(shè)備及管網(wǎng)增壓裝置正常穩(wěn)定壓力維護(hù)時(shí)間應(yīng)在1h以上；補(bǔ)氣功能正常； （5）報(bào)警間調(diào)試： a、打開濕式報(bào)警閥側(cè)試驗(yàn)放水問(wèn)進(jìn)行放水；當(dāng)放水量達(dá)到60—17OL/min時(shí)；報(bào)警問(wèn)及時(shí)動(dòng)作，延時(shí)不超過(guò)90s；水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，壓力開關(guān)應(yīng)接通電路信號(hào)傳輸至消防控制中心報(bào)警；并應(yīng)啟動(dòng)消防水泵； b、打開報(bào)警閥側(cè)主排水問(wèn)，按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量作排水試驗(yàn)；消防水泵運(yùn)行正常，并能達(dá)到和維持管網(wǎng)設(shè)計(jì)滅火工況工作壓力； c、閉式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)每一系統(tǒng)的頂層、底層和中間層管網(wǎng)未端試水裝置放水流量約為一個(gè)噴頭時(shí)。運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異聲音。 （3）消防水泵調(diào)試： a、以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵時(shí)。 調(diào)試內(nèi)容和要求： （1）自動(dòng)噴水調(diào)試內(nèi)容如下： a、水源測(cè)試； b、消防水泵調(diào)試； c、穩(wěn)壓泵調(diào)試； d、報(bào)警間調(diào)試； e、排水裝置調(diào)試； f、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。 消防氣壓給水設(shè)備投入正常運(yùn)行時(shí)，打開消火栓適當(dāng)放水；檢查穩(wěn)定壓力上限，下限和穩(wěn)壓?jiǎn)?dòng)，停止的控制功能以及當(dāng)壓力下降至穩(wěn)定壓力下限以下某一給定值時(shí)自動(dòng)啟運(yùn)主消防泵的控制功能，三種壓力控制功能應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定； （1）對(duì)管網(wǎng)增壓穩(wěn)定裝置；檢查穩(wěn)定壓力上、下限的控制功能，應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定； （2）消防氣壓給水設(shè)備及管網(wǎng)增壓穩(wěn)壓裝置，正常穩(wěn)壓維持時(shí)間應(yīng)在1h以上；補(bǔ)氣功能正常； 按供水分區(qū)分別測(cè)試內(nèi)外管網(wǎng)供水壓力： （1）測(cè)試室外最不利點(diǎn)消火栓栓口的出水壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；滿足室外消防用水壓力； （2）測(cè)試室內(nèi)各供水分區(qū)頂層和底層消火栓栓口的靜水壓力、啟動(dòng)消防水泵后的出水壓力，均應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定； （3）測(cè)試室內(nèi)各供水分區(qū)中間層裝與未裝減壓孔板相鄰兩層消火栓，栓口啟動(dòng)消防水泵后的出水壓力，均應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定。 d、滾動(dòng)軸承溫度不高于乃度；滑動(dòng)軸承溫度不高于幾度，密封填料溫升正常； e、各密封部位無(wú)泄露，各緊固連接部位無(wú)松動(dòng)。（六）消火栓系統(tǒng)給水管吹掃、清洗和試驗(yàn) 本系統(tǒng)在一般情況下采用水壓試驗(yàn)和水清洗的方式，且不應(yīng)低于；；，具體做法與自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)相同。 水沖洗要求 （1）對(duì)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行水沖洗的排放管道；應(yīng)接入可靠的排水系統(tǒng)，并應(yīng)保證排放的暢通和安全，排放管道和截面不得小于被沖洗管道截面60%； （2）水沖洗的水流速度不宜小于3m/s，其流量不宜小于下表規(guī)定：管道公稱直徑（mm）30025020015012510080655040沖洗流量（l/s）22015498563825151064 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法提供上表內(nèi)的沖洗流量時(shí)；應(yīng)以設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗，或水壓氣動(dòng)沖洗法進(jìn)行沖洗。 水壓試驗(yàn) 水壓試驗(yàn)要求： （1）水壓試驗(yàn)宜在環(huán)境溫度5度以上進(jìn)行，當(dāng)環(huán)境溫度低于5度時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)有防凍措施； （2）；，；； （3）水壓強(qiáng)度試驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點(diǎn)；對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將空氣排凈；然后緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后；穩(wěn)壓3Omin；目測(cè)無(wú)泄露、無(wú)變形； ； （4）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水沖洗合格后進(jìn)行。沖洗順序是：先室外，后室內(nèi)：先地下；后地上。嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行； （3）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件： a、埋地管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管道基礎(chǔ)，支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計(jì)要求； b、試壓用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)；，； c、試壓沖洗方案要經(jīng)批準(zhǔn)。 排氣閥應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后安裝于配水干管頂部、配水管的朱端；且應(yīng)確保不滲漏，且必須配套安裝檢修控制閥； 控制閥的規(guī)格、安裝部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；安裝方向正確；間內(nèi)清潔無(wú)堵塞、無(wú)滲漏；系統(tǒng)中的主要控制問(wèn)必須安裝啟閉標(biāo)志，隱蔽處的控制閥應(yīng)有指示其位置的標(biāo)志； 未端試水裝置應(yīng)安裝在每一層分區(qū)管網(wǎng)未端或系統(tǒng)管網(wǎng)未端；并應(yīng)設(shè)相應(yīng)的排水設(shè)施，且應(yīng)帶有經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表，壓力表前后均應(yīng)安裝控制閥，控制閥及試水管管徑應(yīng)為25mm； 超高層建筑消防自動(dòng)噴水滅人系統(tǒng)中；低區(qū)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有減壓系統(tǒng)一般采用比例減壓閥；既能減靜壓，又能減動(dòng)壓，其口徑由設(shè)計(jì)規(guī)定；減壓閥設(shè)置一般為兩個(gè)并聯(lián)為一組；兩個(gè)前后都應(yīng)安裝檢修用閥門和壓力表，并安裝在濕式報(bào)警問(wèn)之前，若只設(shè)置一個(gè)，則減壓閥旁邊要設(shè)一根旁通管，旁通管上要裝閥門。均應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，系統(tǒng)側(cè)放水停止后，報(bào)警間不再有水流向水力警鈴； b、報(bào)警間無(wú)須手動(dòng)復(fù)位即能依次報(bào)警； c、流速在6m/s之內(nèi)，不用調(diào)整應(yīng)能準(zhǔn)確工作； d、管道壓力波動(dòng)時(shí)，報(bào)警閥水力警鈴和壓力開關(guān)不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警和控制信號(hào)； e、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的每個(gè)報(bào)警閥控制的噴頭數(shù)應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定；每一濕式報(bào)警閥控制閉式噴頭數(shù)不宜大于800個(gè)。壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上；且不應(yīng)在安裝中拆裝改動(dòng)；安裝牢固，動(dòng)作靈敏； e、報(bào)警閥上安裝的壓力表規(guī)格、型號(hào)、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表盤朝向應(yīng)便于觀察，；并裝有緩沖裝置及控制旋塞。水源控制閥、報(bào)警間與配水干管的連接，應(yīng)保證水流方向一致，報(bào)警間應(yīng)安裝在明顯且便于操作的地點(diǎn)，；，安裝報(bào)警閥的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施； （2）報(bào)警閥附件的安裝應(yīng)符合下列要求： a、壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置； b、排水管和試驗(yàn)間應(yīng)安裝在便于操作的位置； c、水源控制閥應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。 （14），噴頭應(yīng)安裝其腹面以下部位； 濕式報(bào)警間組安裝 報(bào)警閥的規(guī)格；型號(hào)及其組件應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，有消防產(chǎn)品檢測(cè)合格證和出廠合格證。 （12）在傾斜的屋面板，吊頂下面的噴頭安裝。 噴頭安裝 噴頭安裝應(yīng)符合下列要求： （1）噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓，沖洗合格后進(jìn)行； （2）安裝噴頭用的彎頭，三通等宜采用專用管件； （3）安裝噴頭，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)、并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層； （4）噴頭的安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架擰緊噴頭；噴頭的框架、濺水盤變形或釋放原件損傷時(shí)應(yīng)更換噴頭，且應(yīng)與原噴頭規(guī)格、型號(hào)相同； （5）當(dāng)噴頭的公稱口徑小于10mm時(shí)；應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過(guò)濾器； （6）安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭；應(yīng)加設(shè)噴頭隔離護(hù)罩； （7）噴頭濺水盤與吊頂天花板、樓板、屋面板報(bào)距離；不宜小于75mm，并不宜大于150mm，當(dāng)樓板；其距離不宜大于3Hmm；吊頂型噴頭可不受上述距離的限制； （8）。不得將密封填料擠入管內(nèi)，連接后應(yīng)將外部清理干凈；被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露部分，應(yīng)做防腐處理。 （15）凡管道絲扣連接處露部分及焊接時(shí)被破壞的內(nèi)外鍍鋅層處以及固定管道的支吊架應(yīng)進(jìn)行防腐處理；地上管道應(yīng)作紅色或紅色環(huán)圈色標(biāo)；管道在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將敞口封閉。焊接環(huán)縫不得置于套管內(nèi)。當(dāng)管子穿安裝時(shí)；若管道再用鐵圈緊固于混凝土結(jié)構(gòu)上，則可用為一個(gè)防晃支架處理； （12）管道穿過(guò)建筑物的變形縫；應(yīng)設(shè)置柔性短管。 （10）防晃支架的制作參考圖，如下圖所示： 型鋼用于防晃支架的最大長(zhǎng)度見下表： 型鋼用于防晃支架的最大長(zhǎng)度單位mm型號(hào)規(guī)格最大長(zhǎng)度型號(hào)規(guī)格最大長(zhǎng)度附 注角 鋼扁 鋼型鋼的長(zhǎng)細(xì)比要求為I/r≤200； I：支撐長(zhǎng)度 r：最小截面回轉(zhuǎn)半徑如支架長(zhǎng)度超過(guò)表中長(zhǎng)度，應(yīng)按長(zhǎng)細(xì)比要求，確定型鋼的規(guī)格。 b、相鄰兩噴頭之間的管．段上至少應(yīng)設(shè)支（吊）架一個(gè)，；可隔段設(shè)置；但支（吊）； c、沿屋面坡度布置的配水支管；當(dāng)坡度大于1:3時(shí)，應(yīng)采取防滑措施（加點(diǎn)焊箍套）；以防短立管與配水管受扭折堆力。管子公稱直徑為小于或等于100mm的管道時(shí)；應(yīng)用螺紋連接；其它可用法蘭或管卡連接。（四）系統(tǒng)管網(wǎng)及組件安裝 管網(wǎng)的安裝應(yīng)符合下列要求： （1）管網(wǎng)安裝前應(yīng)較直管子清除其內(nèi)外的雜物。（三）供水設(shè)備的施工 自噴供水設(shè)備包括消防水泵、穩(wěn)壓泵、消防水池、消防水箱、氣壓供水設(shè)備和消防水泵接合器等。 監(jiān)測(cè)及報(bào)警控制裝置的檢驗(yàn)： 壓力開關(guān)、水流指示器消防栓、氣壓表、閥門限位等監(jiān)測(cè)及報(bào)警裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說(shuō)明書。如有一只不合格，再抽查2人但不得少于10只重作試驗(yàn)；如仍有一只不合格，不得使用該批噴頭。 噴頭的檢驗(yàn) 噴頭的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： （1）噴頭的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求： （2）噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、公稱動(dòng)作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志齊全； （3）噴頭外觀；應(yīng)無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷； （4）噴頭螺紋密封應(yīng)完整、光滑、不得有傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象； （5）凡新安裝的系統(tǒng)，應(yīng)檢查是否采用的是合格的新噴頭，凡改建系統(tǒng)應(yīng)檢查是否采用的是與原系統(tǒng)同型號(hào)，同規(guī)格或者是適合于該改建系統(tǒng)合格的新噴頭；不得使用拆裝下的舊噴頭。 管材、管件的檢驗(yàn) 管材、管件的外觀檢查，應(yīng)符合下列要求 （1）表面無(wú)裂紋，縮孔、夾渣、折疊和皺皮： （2）螺紋密封面完整、無(wú)損傷、毛刺； （3）鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層完整，不得有鍍鋅層脫落、銹蝕現(xiàn)象； （4）各種非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無(wú)折損；皺紋等缺陷； （5）法蘭密封面應(yīng)完整光潔；不得有毛刺及縱向溝槽。（二）組件、設(shè)備及材料的檢驗(yàn) 安裝施工前，應(yīng)對(duì)所選用的系統(tǒng)組件、設(shè)備及材料現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)。 施工中的質(zhì)量檢驗(yàn)和記錄： 系統(tǒng)施工中，應(yīng)有切實(shí)可行的施工質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，由專職或兼職人員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，并應(yīng)作檢驗(yàn)記錄。二、自動(dòng)噴水滅火管道系統(tǒng)的施工（一)關(guān)于施工的一般規(guī)定： 施工前應(yīng)具備的條件： 系統(tǒng)在投入施工前應(yīng)具備下列條件： （1）設(shè)備平面布置圖，系統(tǒng)圖；安裝圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)文件齊全； （2）設(shè)計(jì)部門已向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底； （3）系統(tǒng)組件，管件及其它設(shè)備，材料和施工能力；能保證正常施工； （4）施工現(xiàn)場(chǎng)及施工用水、電、氣應(yīng)能滿足施工要求，并能保證連續(xù)施工。工程技術(shù)人員要做好管道的隱藏施工記錄；包括管道走向；套管預(yù)埋情況等。若管道需穿越化糞池；等下水道時(shí)；因依據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)埋套管；以防上管外壁被化學(xué)物質(zhì)腐蝕，套管直徑和長(zhǎng)度由設(shè)計(jì)規(guī)定，注意管道焊接接口不得設(shè)在套管內(nèi)；便于試壓時(shí)觀察接口是否有滲漏情況；并隨時(shí)修復(fù)。 （5）下管時(shí)；要用拉繩拴住管道兩端；為避免管道因過(guò)長(zhǎng)而產(chǎn)生彎曲；拉繩不得少于兩條。 （4）管道、閥門及其配件都應(yīng)在施工前按施工要求預(yù)先放在溝邊沿線，并事先做好防腐處理；管道表面的銹跡和污漬要去掉，刷瀝清防銹漆兩遍。 （2）若鋪設(shè)一根管道，溝底寬度為管道直徑+20Omm＋200m；管道應(yīng)在中間如圖1所示；若平行鋪設(shè)兩根管道，溝底寬度如下圖2：并以此類推。管溝示意圖1 溝底要求是自然土層（即堅(jiān)實(shí)的土壤）；若是土質(zhì)疏松或溝底是礫石；都要用好土回填夯實(shí)或用黃砂鋪齊；厚度為200mm，并且要找平。管溝開挖時(shí)，由于土質(zhì)的關(guān)系；防止管溝塌方，要求溝邊具有坡度；白灰應(yīng)撒在坡度的邊沿線上。 首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖的規(guī)定；確定埋地管道的長(zhǎng)度，管徑及閥門數(shù)量。需焊接和氣割時(shí)；應(yīng)拆下管路和采取必要的措施；以防焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件。 （5）泵與管路連接后；應(yīng)復(fù)核找正情況；要檢查吸水管路與泵的連接是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；如管路連接不正常時(shí)，應(yīng)調(diào)整管路。電機(jī)安裝應(yīng)保持水泵與電機(jī)兩軸同心，彈性聯(lián)軸器兩端面間隙符合應(yīng)要求（26mm）；若設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》TJ23175（第一冊(cè)通用規(guī)定）；主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正連接后，盤動(dòng)檢查是否靈活。 （2）小型整體安裝的泵，不應(yīng)有明顯的偏差。測(cè)量時(shí)；應(yīng)以加工面為準(zhǔn)。并應(yīng)在機(jī)組基礎(chǔ)上設(shè)隔振臺(tái)座。 （3）水泵機(jī)組外觀完好，無(wú)損傷，漆層無(wú)斑剝脫落現(xiàn)象；泵體和電機(jī)上必須有出廠銘牌；在施工安裝時(shí)要采取措施保護(hù)銘牌；防止磨損和脫落。確需拆卸時(shí)；應(yīng)會(huì)同廠方、建設(shè)方、監(jiān)理方研究后進(jìn)行。 泵的安裝： （1）水泵機(jī)組就位安裝前水泵及電動(dòng)機(jī)應(yīng)檢查，看是否符合設(shè)計(jì)要求和其產(chǎn)品說(shuō)明書的規(guī)定；檢查基礎(chǔ)的尺寸位置、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備的零部件是否有缺件、銹蝕。并涂于適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂，設(shè)備上原已裝好的零部件應(yīng)全面檢查清潔程度；如不合要求應(yīng)進(jìn)行清洗。 泵的