【正文】 邊用經(jīng)緯儀打垂直線(xiàn)找直，亦可從頂層開(kāi)始用特制的大線(xiàn)墜、繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。第三節(jié) 外墻面磚工程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線(xiàn)分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫：：首先將凸出墻面的混凝土剔平；對(duì)混凝土墻應(yīng)鑿毛或用1：1水泥砂漿甩漿，再澆水養(yǎng)護(hù)濕潤(rùn)。所有污垢、油漬、砂漿流痕以及其它雜物應(yīng)清除干凈，表面裂紋、孔眼用膩?zhàn)犹钇?，并用砂漿抹平壓光。，罩面應(yīng)待底層灰七成干后進(jìn)行，面層應(yīng)在初凝前抹平，終凝前壓光。，數(shù)量和位置必須符合操作規(guī)程要求。，底灰宜用粗砂，中層和面層宜用中砂。，即四角方圓、橫線(xiàn)找平、立線(xiàn)吊直、彈出準(zhǔn)線(xiàn)和墻裙、踢腳板線(xiàn)。，水暖、通風(fēng)管道通過(guò)的墻洞等必須用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)。 。，確保抹灰質(zhì)量和進(jìn)度不受其影響。并根據(jù)工程特點(diǎn)準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備和抹灰工具。(4)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料。(2)施工試驗(yàn)報(bào)告。應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。：應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)帶和拉結(jié)鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時(shí)一次鋪砂漿的面積過(guò)大，校正不及時(shí)；砌塊在砌筑使用的前一天，應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)，隨吊運(yùn)隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應(yīng)及時(shí)校正，緊跟著用砂漿（或細(xì)石混凝土）灌豎縫。15經(jīng)緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄3表面平整102m長(zhǎng)直尺和塞尺檢查4水平灰縫平直度清水墻710m長(zhǎng)拉線(xiàn)和尺量檢查混水墻105水平灰縫厚度+5尺量檢查6垂直縫寬度+5尺量檢查7門(mén)窗洞口寬度（后塞框）+5尺量檢查8清水墻面錯(cuò)縫吊線(xiàn)和尺量檢查，因漏埋或未預(yù)留時(shí)，應(yīng)采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表610。（3）砌筑砂漿應(yīng)密實(shí)，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)。 基本項(xiàng)目：（1）砌筑錯(cuò)縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的要求。：（1）使用的中型砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠(chǎng)合格證，規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。砌塊安裝時(shí)，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時(shí)由人手扶控制，對(duì)準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線(xiàn)板掛直、核正為止。：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。5%以?xún)?nèi)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌。：按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用重量比，計(jì)量精度為水泥177。(4)砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于磚塊強(qiáng)度等級(jí)。(3)砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為20～25mm，垂直灰縫寬度為20mm。：按砌塊排列圖在墻體線(xiàn)范圍內(nèi)分塊定尺、劃線(xiàn)，排列砌塊的方法和要求如下：(1)砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體的排列圖，經(jīng)審核無(wú)誤，按圖試排。(4)搭設(shè)好操作和卸料架子。(2)放好砌體墻身位置線(xiàn)、門(mén)窗口等位置線(xiàn)，經(jīng)驗(yàn)線(xiàn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，預(yù)檢合格。177。，不得過(guò)夜，防止銹蝕和劃傷屋面板。用自攻釘固定。，采用滑絲法將鋼扳運(yùn)至屋在屋面板上每隔一定距離預(yù)先堆放一定數(shù)量的屋面板，以備安裝。（3）面漆涂裝以不漏底子為直觀(guān)標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)符合漆膜厚度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。（1）鋼架接合部的外露部位和緊固件等部位均需涂刷面漆。標(biāo)準(zhǔn)要求按設(shè)計(jì)。（2）經(jīng)清理后，再用鋼絲絨等工具對(duì)漆膜進(jìn)行打毛處理，同時(shí)對(duì)組裝符號(hào)進(jìn)行保護(hù)。．鋼架現(xiàn)場(chǎng)涂裝，指鋼架出廠(chǎng)后，經(jīng)過(guò)運(yùn)輸、吊裝后產(chǎn)生的漆膜損壞須現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)。（2）面漆涂裝材料需注意不得與防銹漆發(fā)生不利化學(xué)反應(yīng)。 ，方可進(jìn)行面漆涂裝。 （3）經(jīng)拋丸除銹的產(chǎn)品原則上當(dāng)班必須噴涂完畢。（1）涂裝環(huán)境溫度宜在5～38℃之間， 構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不能?chē)娡?，噴涂后不能淋雨。，不能松?dòng)。拉條必須拉緊，使檁條順直。、梁上系桿安裝。鋼梁安裝過(guò)程中穿插安裝屋面水平支撐、檁條。，經(jīng)調(diào)直校正，所有鋼架上的次結(jié)構(gòu)（檁條、斜撐等）的螺栓再進(jìn)一步擰緊，達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的狀態(tài)。，再進(jìn)行下一間檁條的安裝，此時(shí)注意螺栓的安裝方向與前一跨檁條搭接處的螺栓安裝方向一致，做到每一軸線(xiàn)上的檁條搭接螺栓方向一致，不僅增加美觀(guān)，更保證主結(jié)構(gòu)與次結(jié)構(gòu)連接的穩(wěn)固性。，系好安全帶分列在各軸線(xiàn)上。，即可進(jìn)行檁條的安裝工作。同一連接面上的螺栓緊固，應(yīng)由接縫中間向兩端交叉進(jìn)行?！靶″N敲擊法”對(duì)螺栓處逐個(gè)敲栓并進(jìn)行扭矩隨機(jī)抽檢，以確保安裝質(zhì)量。目的是使整體美觀(guān)，且螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，對(duì)不能自由穿入的螺孔，允許孔徑四周層間無(wú)間隙后用銼刀或磨頭進(jìn)行修整，不得將螺栓強(qiáng)行敲入，并不得氣割擴(kuò)孔。轉(zhuǎn)角法可采用風(fēng)動(dòng)扳手?jǐn)Q緊到預(yù)定的初擰值；終擰用風(fēng)動(dòng)機(jī)或者其他方法將初擰后的螺栓再轉(zhuǎn)一個(gè)角度以達(dá)到螺栓予拉力的要求。 ：扭距法和轉(zhuǎn)角法。第三節(jié) 主鋼結(jié)構(gòu)安裝，采購(gòu)時(shí)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求選用螺栓等級(jí)。 （5）鋼梁校正易采用下弦兩端拉線(xiàn)與上弦中央掛重錘的方法，校正完畢后擰緊連接處高強(qiáng)螺栓，完成吊裝。 （4）鋼梁吊裝到位后，第一榀和第二榀應(yīng)設(shè)屋架纜索固定，采用松緊纜索對(duì)其進(jìn)行垂直度校正。為使梁在起吊后不發(fā)生搖擺和其他構(gòu)件碰撞。 （3）本工程鋼梁吊裝采用懸空吊裝。 （1）鋼梁吊裝前應(yīng)對(duì)梁進(jìn)行吊裝計(jì)算 （2）地面斜梁拼接。（1）鋼柱吊點(diǎn)采用吊點(diǎn)斜吊方法，即吊點(diǎn)放在柱長(zhǎng)1/3處。在其間穿插安裝檁條及其他構(gòu)件。本工程為輕鋼門(mén)式鋼架結(jié)構(gòu)，使用25t汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝。（3）柱頂標(biāo)高如有誤差，本工程采用螺母調(diào)整法調(diào)整。（2）清除預(yù)埋件的油污、泥砂等雜物。鋼構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)均應(yīng)檢查構(gòu)件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量外，還需對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中，易產(chǎn)生變形的構(gòu)件和磨損部位檢查，對(duì)已變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正，并重新檢查。孔間縱向距離A13177。下翼緣外側(cè)中點(diǎn)至邊孔豎距A11177。翼緣中部孔心的橫向偏移A9177。翼緣螺孔縱向間距S1177。翼緣兩端部螺孔至構(gòu)件端部距離A7177。腹板橫截面水平弓度A4H/100腹板縱截面水平弓度A5H/100構(gòu)件長(zhǎng)度l177。楔形構(gòu)件小頭截面高度H0177。（組合構(gòu)件尺寸的允許偏差附后）組合構(gòu)件尺寸的允許偏差項(xiàng) 目符 號(hào)允許偏差幾何形狀翼緣板傾斜度A1177。（5）質(zhì)檢員對(duì)予拼裝的構(gòu)件做好拼裝記錄。（4）按有關(guān)規(guī)定不能通過(guò)的孔，允許修孔（鉸、磨、刮孔）。（3）所有進(jìn)行拼裝的構(gòu)件，必須經(jīng)專(zhuān)檢員驗(yàn)收并做好驗(yàn)收記錄。（2）予拼裝中所有構(gòu)件應(yīng)按施工圖控制尺寸，各桿件的重心線(xiàn)應(yīng)交匯于接點(diǎn)中心并完全處于自由狀態(tài)，不允許有外力強(qiáng)制固定。（4）出廠(chǎng)前做抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)值要求，并按同一方法做好三件，以用做施工部門(mén)復(fù)檢。（3）高強(qiáng)螺栓連接面應(yīng)平整（不平度〈）。工程采用拋丸處理以確保其抗滑移系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（5）經(jīng)拋丸除銹的產(chǎn)品原則上當(dāng)班必須噴涂完畢。（3）鋼構(gòu)件組裝后再進(jìn)行整體噴丸除銹。：（1）本工程采用拋丸機(jī)除銹，（不含水分和油脂），處理后基材表面粗糙度要求達(dá)到SA21/2級(jí)呈灰白色。構(gòu)件焊接后采取矯正機(jī)矯正，對(duì)腹板的變形采用加熱變形法矯正。焊工必須在自己的產(chǎn)品上做好鋼印記錄。焊接完畢取掉引、熄弧板，并將飛濺、氣孔、弧坑、咬邊等缺陷修補(bǔ)或清除干凈。：（1）焊接前需經(jīng)工序交接手續(xù)，未辦交接或發(fā)現(xiàn)裝配質(zhì)量不符合要求時(shí)可拒絕施焊。樣板必須標(biāo)注明顯的中心線(xiàn)和角度線(xiàn)，同時(shí)標(biāo)注圖號(hào)、編號(hào)、數(shù)量。（2）按圖紙放樣，放樣后及時(shí)請(qǐng)技術(shù)人員檢查方可進(jìn)行裝配。（3）做好自檢、互檢、復(fù)檢，準(zhǔn)確做好記錄。（1）組裝成型后采用門(mén)式埋弧自動(dòng)電焊機(jī)MAZ1000焊接，焊縫要求按圖紙所示要求進(jìn)行。（3）點(diǎn)焊縫長(zhǎng)度不小于40mm，間隔不大于350mm，焊腳不應(yīng)小于焊縫的1/4。：（1）該工程的梁、柱設(shè)計(jì)型鋼，在組裝前必須熟悉圖紙和技術(shù)人員的技術(shù)交底。 自動(dòng)切割177。切割時(shí)如發(fā)現(xiàn)斷面裂紋或夾渣等缺陷應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員處理。（3）各構(gòu)件下料數(shù)量一定要記錄清楚、準(zhǔn)確，并妥善保管，不得丟失。（1）下料前必須按圖紙要求復(fù)查材料規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)爐號(hào)和批號(hào)。5兩排孔心距177。2兩端孔心距177。（5）號(hào)料所畫(huà)的石筆線(xiàn)粗細(xì)以及在彈線(xiàn)時(shí)的粗細(xì)不得超過(guò)1mm。（3）鋼板或型材采用氣割切割時(shí)，要放出手動(dòng)氣割或自動(dòng)氣割的割縫寬度： 自動(dòng)氣割割縫寬度為3mm 手動(dòng)氣割割縫寬度為4mm（4）在號(hào)料的過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)在樣板、樣桿上記錄下已號(hào)料的數(shù)量，號(hào)料完畢則應(yīng)在樣板和樣桿上記下實(shí)際數(shù)量，寫(xiě)上“完”或“全”字樣和號(hào)料日期。（1）號(hào)料前必須了解原材料的鋼號(hào)及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量，如有疤痕、裂紋、夾灰、厚度不足的現(xiàn)象時(shí)應(yīng)調(diào)換材料或取得技術(shù)人員同意后方可使用。：根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)，輕鋼用板多為薄型鋼板，在焊接鋼柱、鋼梁要求板材平直，但由于薄型鋼板易產(chǎn)生凹凸不平再加之剪切下料也易變形，焊接面型時(shí)必須進(jìn)行矯正。（4）在使用材料時(shí)，必須做到專(zhuān)料專(zhuān)用，其原則時(shí)在該工程材料必須用于該工程中。（2）對(duì)入庫(kù)材料按其性能做到下墊、上蓋、中通風(fēng)，按規(guī)范進(jìn)行堆放，材料員應(yīng)隨時(shí)檢查落實(shí)情況。（4）平直度：鋼材矯正后應(yīng)符合下列的允許值項(xiàng) 目允許偏差鋼板、型鋼的局部撓曲失高FL/厚度T失高F≤14mm≤≥14mm≤（1），按品種、規(guī)格、數(shù)量，會(huì)同供應(yīng)人員清點(diǎn)入庫(kù)。（2）證書(shū)：鋼材應(yīng)附有符合設(shè)計(jì)文件要求的質(zhì)量證明書(shū)，如對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)抽檢，其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件的要求。建筑結(jié)構(gòu)鋼材必須具有足夠的強(qiáng)度、良好的塑性、韌性、耐疲勞性及優(yōu)良的焊接性能。大片架子拆除后所預(yù)留的斜道、通道等，要在大片架子拆除前先進(jìn)行加固，以便拆除后能確保其完整，安全和穩(wěn)定。 （5）遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大霧、大雨和大雪天氣應(yīng)暫停腳手架作業(yè)，在復(fù)工前必須檢查無(wú)問(wèn)題后方可繼續(xù)作業(yè)。 （3）操作層施工荷載不得超過(guò)270KG／平方米，不得將橫桿支撐、纜風(fēng)繩等固定在腳手架上，嚴(yán)禁在腳手架上懸掛重物。腳手架使用、維護(hù)、保養(yǎng)技術(shù)措施（1）設(shè)專(zhuān)人每天對(duì)腳手架進(jìn)行巡回檢查，檢查立桿、墊板有無(wú)下沉、松動(dòng)，架體所有扣件有無(wú)滑扣、松動(dòng)，架體各部構(gòu)件是否完整齊全。腳手架內(nèi)側(cè)里立桿和框架之間每隔四步鋪設(shè)統(tǒng)安全底笆（重疊隔置）。8） 腳手架外側(cè)，從第二步到第五步，每層均須在外立桿里側(cè)設(shè)1m高防護(hù)欄桿及鋪安全笆。7） 剪刀撐采用6米的鋼管搭設(shè)，立桿7根、大橫桿7根為一組剪刀撐，每隔6根設(shè)置一組與地面成45度角，腳手架兩端轉(zhuǎn)角處兩側(cè)設(shè)置，每組剪刀撐上下要連續(xù)設(shè)置，斜桿除兩端用回轉(zhuǎn)扣件與立桿、大橫桿扣緊外，在中間要增加2個(gè)扣件扣牢，斜桿兩端扣件與立桿結(jié)點(diǎn)的距離不得大于150mm，最下邊斜桿與立桿的連結(jié)點(diǎn)距離不大于200mm，剪刀撐桿件的搭接長(zhǎng)度為1000mm，用三個(gè)扣件扣牢，扣件扣在鋼管端頭處不小于10cm處。拉結(jié)點(diǎn)的設(shè)置為垂直高度不大于4米且層層拉接及水平間距不大于6米且每隔一混凝土柱設(shè)置一拉接點(diǎn)，設(shè)置時(shí)盡量靠近主節(jié)點(diǎn)，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于30cm。5） 首步腳手架步高為1800mm，立桿間隔交叉不同長(zhǎng)度的鋼管，將相鄰立柱的對(duì)接接頭位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯(cuò)開(kāi)。3） 立柱立于C15凝土墊層上，確保腳手架底部均勻受力及穩(wěn)定性。豎桿離墻300mm。相鄰立桿接頭要錯(cuò)開(kāi)，對(duì)接采用一字扣。裝飾階段外立面采用雙排腳手架施工（同本第五章第一節(jié)拆除工程中的腳手架搭設(shè)措施）。:澆筑時(shí)盡量避免操作人員踩踏鋼筋，振搗人員應(yīng)注意好梁內(nèi)的鋼筋，不得任意踩踏，鋪設(shè)架板，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋班組的值班人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整修鋼筋，以保證構(gòu)件的質(zhì)量。澆筑后1012小時(shí)后開(kāi)始覆蓋保溫。接觸面鋪一層20～50mm（根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，視具體情況確定）厚與砼配比相同的砂漿或減石子砼。施工縫處混凝土的繼續(xù)澆筑。:按施工規(guī)范及設(shè)計(jì)留置。：混凝土澆筑完后12小時(shí)內(nèi)即加以養(yǎng)護(hù)，平面混凝土安排專(zhuān)人采用覆蓋塑料薄膜或棉氈的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，立面混凝土采用噴混凝土養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并均在外層覆蓋適當(dāng)厚度的草簾保溫養(yǎng)護(hù)。并避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件等；插入下層混凝土的深度不小于50mm。：、梁砼采用插入式振動(dòng)棒振搗，樓板混凝土采用平板振動(dòng)器振搗。安排振搗棒要充足，并配備一定數(shù)量的操作工進(jìn)行混凝土面的整平和覆蓋養(yǎng)護(hù)工作。澆筑時(shí)要檢查模板預(yù)埋管線(xiàn)、預(yù)留孔洞的位置，若發(fā)生偏移，要在混凝土初凝前糾正，然后繼續(xù)澆筑。，在底部填充好50～100mm厚與砼配合比相同的水泥砂漿或細(xì)石子混凝土，以防“爛根”。，確定澆灌順序和施工縫的留設(shè)位置和方法。：檢查模板及其支撐，鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管件等進(jìn)行交接檢查及驗(yàn)收。：，混凝土的供應(yīng)必須保證連續(xù)澆筑。：及時(shí)了解當(dāng)前氣象資料，協(xié)同甲方與供電、供水、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)等部門(mén)取得聯(lián)系，施工過(guò)程中確保砼澆筑的連續(xù)性。為保證鋼筋的位置正確，對(duì)鋼筋密集的梁柱接頭，宜采用梁底筋─柱箍筋─梁上部筋的順序進(jìn)行綁扎。：鋼筋十字交叉點(diǎn)采用鐵絲綁扎，現(xiàn)澆板的雙向受力鋼筋網(wǎng)必須每扣全部綁扎，且鐵絲呈八字形；鋼筋搭接綁扎時(shí)，應(yīng)在搭接兩端和中心三點(diǎn)扎牢。：抗拉強(qiáng)度不得低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；試樣應(yīng)是塑性斷裂并斷于焊縫外。鋼筋工程屬隱蔽工程，為確實(shí)保證鋼筋保護(hù)層厚度，在安裝和綁扎鋼筋時(shí)，不得腳踏鋼筋，鋼筋綁扎完畢后，在砼澆筑前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄并歸檔。：鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)施工圖檢查鋼筋的位置、直徑、型號(hào)、根數(shù)及間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)彎矩鋼筋的位置是否正確。馬凳設(shè)置在樓板上下兩層鋼筋之間，不得支撐在模板上，且應(yīng)牢固固定在下部鋼筋上。梁主筋分