【正文】 因素增強(qiáng)了，而審美的因素相對(duì)減弱了。 在中西方的傳統(tǒng)建筑中，由于建筑大多高度較低，通常柱子所承受的載荷沒(méi)有很大的差異，其體量也無(wú)明顯的區(qū)別，所以在造型上容易形成一定的模式，如西方古典建筑中的柱式和中國(guó)古典建筑中柱子的法式。當(dāng)柱子的形態(tài)與空間相吻合，能給人以和諧的美感，形成空間中的有機(jī)組成部分；而當(dāng)柱子的形態(tài)與空間不協(xié)調(diào)時(shí)，則會(huì)破壞空間的統(tǒng)一感。 柱子在建筑空間中既有結(jié)構(gòu)和構(gòu)造的功能，又有美化室內(nèi)空間的作用。　　加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)于處在人多運(yùn)料等通道時(shí)，混凝土陽(yáng)角要采取相應(yīng)的保護(hù)措施。　　混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏漿。　?。ㄎ澹┗炷谅槊嫒崩獾艚堑闹饕刂拼胧┆ァ　∧０迕媲謇砀蓛?，不得粘有干硬水泥沙漿等雜物。　　混凝土澆筑前，應(yīng)用清水將模板充分濕潤(rùn)，并認(rèn)真填好縫隙。　　為了保證混凝土保護(hù)層厚度，必須注意固定好填塊，墊塊間距不宜過(guò)稀。　　（四）混凝土露筋的主要控制措施　　混凝土澆筑前，應(yīng)檢查鋼筋和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整。　　防止砂石中混有粘土塊等雜物。　　　控制好下料，保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析，混凝土自由傾落高度不應(yīng)超過(guò)2m。　　模板縫隙拼接嚴(yán)密，柱底模四周縫隙應(yīng)用雙面膠帶密封，防止漏漿。　?。ㄈ┗炷林涓C孔洞的主要控制措施　　混凝土攪拌時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制材料的配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。　　合理安排好澆筑混凝土柱的次序，適當(dāng)放慢混凝土的澆筑速度，混凝土澆筑至柱頂時(shí)應(yīng)二次澆搗并排除其水分和抹面。　?。ǘ┗炷林败涰敗钡闹饕刂拼胧┆ァ　?yán)格控制混凝土配合比，要求水灰比、坍落度不要太大，以減少泌水現(xiàn)象。　　振搗要均勻密實(shí)，截面積較小、高度較高的柱應(yīng)在柱模側(cè)開(kāi)設(shè)洞口，分段澆筑。加大對(duì)施工人員宣傳教育力度，強(qiáng)調(diào)混凝土柱結(jié)構(gòu)規(guī)范操作的重要性，改變其認(rèn)為柱子混凝土水灰比大，易操作易密實(shí)的錯(cuò)誤觀念。　　二、控制措施　　（一）混凝土強(qiáng)度偏低，勻質(zhì)性差的主要控制措施　　確?；炷猎牧腺|(zhì)量，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試。　?。ㄎ澹┗炷谅槊?，缺棱掉角。主要原因是配合比不正確；一次下料過(guò)多，振搗不密實(shí)；位分層澆筑，混凝土離析，模板孔隙位堵好，或模板支撐不牢固，振搗時(shí)，模板移位漏漿。其主要原因是：混凝土水灰比大，坍落度大，澆搗速度快，未分層排除水分，到頂層未排除水分并第二次澆搗。　　一、常見(jiàn)柱質(zhì)量通病原因分析　　（一）混凝土強(qiáng)度偏低，勻質(zhì)性差，低于同等級(jí)的混凝土梁板，主要原因是隨意改變配合比，水灰比大，坍落度大；攪拌不充分均勻；振搗不均勻；過(guò)早拆模，養(yǎng)護(hù)不到位，早期脫水表面疏松。（3） 允許偏差及檢驗(yàn)方法 裝飾柱允許偏差及檢驗(yàn)方法如表51所示。 柱體裝飾工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）制作要求.. 尺寸正確、表面光滑、平整潔凈、線條順直，棱角方正、弧度圓滿，無(wú)戧槎、刨痕、毛刺、錘印等。3) 安裝玻璃木框架安裝玻璃通常用雙面木條定位，鋁合金框架常用鋁槽條限位后加玻璃膠固定的方法。玻璃隔板通常是用專用的鋁合金支架來(lái)支撐，而鋁合金支架可以安裝在柱面膠合板上。角鐵支架用膨脹螺栓固定在柱體上后，再將底面骨架固定在角鐵支架上。因?yàn)檎箍虿Ａc一些展品的重量將由角鐵支架來(lái)承受。然后再用豎向龍骨把頂、地框架連接固定起來(lái)。其方法為：在柱體上沿框架頂高線位置，用水泥釘或膨脹螺栓固定鐵腳，然后把骨架固定在鐵腳上。如果頂面是鋁合金或不銹鋼骨架框，其結(jié)構(gòu)通常也是上述的井字形。并將另兩條木龍骨以同樣方法加工，再與已固定的木龍骨連接，將其固定在柱體上。槽寬等于木方條尺寸。但這兩種方法都要注意避免太靠近柱角位處，以防柱角裂損。后者減少占用玻璃框內(nèi)的體積，又方便施工，故經(jīng)常采用。2　 固定柱身飾面的基面板： 框內(nèi)的柱身部分，一般都需要飾面處理，通常是采用膠合板為飾面基層板。柱體上的展架框有落地式和懸空式兩種，其結(jié)構(gòu)通常有鋁合金、不銹鋼、鈦金板框與玻璃和木框架與玻璃。 功能性裝飾柱體施工工藝 功能性裝飾柱是指那些既有裝飾作用，又有實(shí)用功能的柱體。 鑲貼時(shí)要利用靠模作為柱面鑲貼的基準(zhǔn)面。然后按此角度在石材切割機(jī)上切角。 用厚木夾板制作一個(gè)內(nèi)徑等于柱體外地靠模，利用靠模來(lái)確定石板切角的大小，這是因?yàn)樵趫A柱上鑲貼大理石面板，必須將大理石板兩側(cè)切出一定角度，大理石板才能對(duì)縫。批抹時(shí)，還應(yīng)該把綁扎在橫向龍骨上的鋼絲網(wǎng)冒出。批嵌時(shí)，要求水泥砂漿嵌入鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)眼內(nèi)。其配比為1：2．5，還可在水泥砂漿中加少許纖維絲，以增加水泥砂漿的掛網(wǎng)性能，拌合時(shí)要控制用水量，使水泥砂漿有一定稠度。如果大理石尺寸小于100毫米250毫米，也可不用鋼絲來(lái)綁扎。 焊敷完畢后，在各層橫向龍骨上綁扎鋼絲，鋼絲伸出鋼絲網(wǎng)外。鋼絲網(wǎng)不可直接與角鐵骨架焊接，而是要在角鐵骨架表面焊上8號(hào)左右的鐵絲，然后再將鋼絲網(wǎng)焊接在8號(hào)鐵絲上。其上下頂?shù)剡呁ǔＪ怯猛卿X壓邊，其上頂邊是角鋁向外壓，下地邊是用角鋁向內(nèi)壓。1) 制作骨架安裝鋁合金型材板的柱體骨架，可以是鐵龍骨架，也可以是木龍骨架。其實(shí)不然，在室內(nèi)裝飾工程中，有時(shí)就需要起裝飾作用的大理石板面圓柱。安裝時(shí)，將成型的不銹鋼板背面打上玻璃膠，套在柱體上，將兩個(gè)對(duì)邊卡入柱體上的凹嵌縫內(nèi)（5~8mm寬），卡緊卡牢后用膠槍往凹嵌縫內(nèi)填充玻璃膠，然后用繩子緊固，如圖45所示。先用機(jī)械將板按實(shí)際安裝所需尺寸下料彎邊成方柱形，其兩個(gè)對(duì)邊也要彎成不小于90186。兩種斜角的結(jié)構(gòu)如圖44所示。角將兩個(gè)連接起來(lái)，角位不再用線條修飾，但角位處的對(duì)縫要求嚴(yán)密，角位木夾板的切割應(yīng)用靠模來(lái)進(jìn)行。3　 斜角處理：柱體的斜角有大斜角的小斜角兩種。這樣的角常見(jiàn)于一些造型柱體。鋁塑板陽(yáng)角結(jié)構(gòu)示意如圖42所示。角位的木線條用膠釘接法固定；不銹鋼、鈦金板角型材用粘卡法固定；鋁塑板陽(yáng)角的加工可以現(xiàn)場(chǎng)制作，即使用數(shù)控刨溝機(jī)或手提式修邊機(jī)在板的背面開(kāi)槽，依靠模具即可使板彎曲成直角。1　 不能將其全部刨開(kāi)，以防止彎折處理度降低，導(dǎo)致陽(yáng)角開(kāi)裂。6) 方柱角位的結(jié)構(gòu)處理：方柱角位通常有陽(yáng)角形、陰角形和斜角形三種。安裝時(shí)兩板側(cè)邊都應(yīng)涂刷白乳膠，使板材見(jiàn)膠合，然后用氣釘或鐵釘在兩側(cè)邊與固定好的襯板固定，這樣就完成了整個(gè)襯板的安裝。穿入的螺栓一般選用M4~M6，固定好一側(cè)后，再固定對(duì)面的一側(cè)。施工步驟：首先切割出涼快寬度等于柱邊長(zhǎng)的襯板，將其放在框架上并對(duì)好安裝位置，注意切割襯板的寬度應(yīng)多預(yù)留3mm左右，便于安裝后修邊。如圖41所示。最后上緊長(zhǎng)螺栓，長(zhǎng)螺栓的頭部應(yīng)埋入木方內(nèi)，如圖35所示。將木方就位后，用手電鉆將木方、用M6的平頭長(zhǎng)螺栓把木方固定在角鋼上。安裝固定角鐵架時(shí)要用吊垂線和靠尺的方法來(lái)保證角鐵架的垂直度，其地面固定方式如圖34所示。鋼木混合結(jié)構(gòu)方柱的兩種構(gòu)造形式如圖34所示。另一種是將豎向角鋼與橫檔角鋼同時(shí)焊接組成框架，在焊接前要檢查各段橫檔角鋼的尺寸。焊接時(shí)用靠尺檢查，保證橫、豎檔框的相互垂直性，進(jìn)而保證四角立向角鐵的相互平行。一種是先把各個(gè)橫檔方框焊接，焊接時(shí)先在對(duì)接點(diǎn)焊做臨時(shí)固定，待校正每個(gè)直角后再焊牢。確定骨架間距尺寸時(shí)，應(yīng)多考慮襯板、飾面板的厚度，以保證在骨架安裝面板后，其實(shí)際尺寸與立柱的設(shè)計(jì)尺寸相吻合。（2） 工藝流程下料——焊接——焊接角鋼框架——固定角鐵架——安裝木方——襯板安裝——方柱角鋼的結(jié)構(gòu)處理——安裝不銹鋼面板。4) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，結(jié)合設(shè)計(jì)方案繪制施工圖。2) 混合結(jié)構(gòu)中采用膠合板、中密度板、細(xì)木工板等人造板為襯板，襯板厚度通常為12~18mm左右；采用木方為鋼木的銜接體，木方截面一般是30mm30mm或50mm50mm。（1） 施工前的準(zhǔn)備1) 材料應(yīng)準(zhǔn)備齊全，并達(dá)到質(zhì)量要求。 二、鋼木混合結(jié)構(gòu)施工工藝 柱、門框裝飾柱，一般采用鋼木混合結(jié)構(gòu)來(lái)制作，其目的是保證這些裝飾柱體既有足夠的強(qiáng)度、剛度，又便于進(jìn)行表面處理。圓柱給人的感覺(jué)往往都是實(shí)心體。一般按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谙虏孔鼋饘伲▋?nèi)襯底板）、石材或木質(zhì)造型地角線。所以，木條安裝前，應(yīng)先與不銹鋼槽條試配。安裝嵌槽壓口的關(guān)鍵是木條的尺寸準(zhǔn)確，形狀規(guī)則。在木條上涂刷環(huán)氧樹(shù)脂膠(萬(wàn)能膠），等膠面不粘手時(shí)在木條上嵌入不銹鋼槽條。安裝不銹鋼鋼板時(shí)，只要將不銹鋼板一端的彎曲部鉤入卡口槽內(nèi)，再用力推按不銹鋼的另一端，利用不銹鋼本身的彈性，使其卡人另一個(gè)卡口槽內(nèi)，如圖31所示。c. 不銹鋼安裝的對(duì)口方式有很多，這里主要介紹直接卡口式和嵌槽壓口式兩種固定方法。一個(gè)圓柱面一般都是由兩片或三片不銹鋼曲面板組裝而成。在壓邊不銹鋼成型角處，可用少量硅酮結(jié)構(gòu)密封膠封口。由于兩種板材安裝方法相同，因此以不銹鋼安裝為例。釘頭要埋入木夾板內(nèi)。b. 在圓柱木質(zhì)骨架的表面刷白乳膠或各類萬(wàn)能膠，將膠合板粘貼在木骨架上，然后用氣釘從一側(cè)開(kāi)始釘膠合板，逐步向另一側(cè)固定。安裝前應(yīng)在柱體骨架上進(jìn)行試鋪，如果彎曲貼合有難度，可將板面用水潤(rùn)濕或在板的背面用修邊機(jī)切割豎向卸力槽，兩刀槽間距10mm左右。1　 木飾面基層襯板的安裝：木飾面基層板安裝工藝比較典型，其中有普遍意義的是木圓柱的飾面板安裝。在柱體的高度方向上，支撐桿應(yīng)分層設(shè)置，分層的間隔為600~800mm，如圖24所示。支撐桿可用木方或角鋼來(lái)制作，并用膨脹螺