【正文】 南省優(yōu)質(zhì)工程。：DJ2經(jīng)緯儀、S10水準(zhǔn)儀。頂板采用木膠板，開工后立即采購，框架柱側(cè)模采用木膠板。：施工用外架采用雙排扣件式腳手架，內(nèi)架采用早拆支撐體系，該體系安全穩(wěn)定、組合方便，能明顯的提高工效。：選用鋼筋調(diào)直機2臺，電動液壓切斷機2臺，彎筋機2臺，對焊機1臺， 電焊機3臺。具體勞動力需求見附表一：勞動力需用量計劃 為保證工程管理目標(biāo)的實現(xiàn)，根據(jù)工程的實際需要本著先進、經(jīng)濟、合理、高效的原則，計劃投入以下施工機具。在結(jié)構(gòu)施工階段，主導(dǎo)工種是木工、鋼筋工、混凝土工、瓦工、架子工、普工，安裝主要是配合土建預(yù)埋預(yù)留。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷身邊另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。漆膜干燥后，用細砂紙將面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。干燥后復(fù)補膩子，待復(fù)補膩子干燥后用紙磨光，并清掃干凈。乳液薄涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。5）施涂第一遍乳液薄涂料：施涂順序是先刷頂后刷墻面，刷墻面時應(yīng)先上后下。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用號砂紙磨平并清掃干革命凈。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。3）修補膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵掃凈。1）工藝流程：基層處理→修補膩子→刮膩子→施涂第一遍乳液涂料→施施涂第二遍乳液涂料→施施涂第三遍乳液涂料施。③表面光滑、潔凈、接茬平整、灰線清晰、順直、無缺角掉楞。抹灰前應(yīng)先做踢餅、沖筋?；炷帘砻鎽?yīng)該先進行剝皮斬毛處理，用聚合水泥漿掃毛一遍（或刷專用界面處理劑）。內(nèi)裝修應(yīng)遵循先樣板，后大面，先濕作業(yè)后干作業(yè)，先粗裝修，后精裝修。．5蓄水試驗 當(dāng)防水層施工完畢后，進行蓄水試驗，蓄水24小時確認防水層不滲不漏、排水暢通、質(zhì)量合格后進行地磚的鋪貼。天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭端部應(yīng)截齊，塞入預(yù)留的凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘間距不應(yīng)大于900mm，并用密封材料嵌填封嚴卷材防水完工并經(jīng)驗收合格后，做好成品保護。鋪貼卷材搭接縫應(yīng)錯開，短邊搭接不小于80mm，長邊搭接不小于80mm。（2） 鋪珍珠巖找坡層，將水泥和珍珠巖按1：8的比例拌和均勻，按已打好的靶子在加氣塊面上進行鋪設(shè)，邊鋪設(shè)邊用鐵輥子將其碾壓密實，其上做20厚的水泥砂漿找平層，找平層表面應(yīng)進行壓光。．2基層處理基層處理前應(yīng)將基層清理干凈，并在基層上做20mm厚的1：，在找平層完全干燥后，在其上刷馬蹄脂一道。屋面工程直接影響使用功能，必須嚴格按設(shè)計要求及《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50207202）施工。平屋面做法參見05YJ1屋6，（B265F6）。F、水泥砂漿終凝前，進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，抹子抹上去不再有抹子紋時，貼用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓實、壓光，達到交活的程度；G、地面壓光交活后24小時，鋪鋸末灑水養(yǎng)護并保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于15天；養(yǎng)護期不允許壓重物和碰撞。操作要點A、施工前一天灑水濕潤基層B、踢腳板底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成C、根據(jù)+50cm標(biāo)高水平線，在地面四周作灰餅，；D、緊跟貼灰餅鋪水泥砂漿，配合比為水泥：砂=1：2，稠度應(yīng)小于35mm，木抹子趕鋪拍實，木杠子按貼餅和沖筋標(biāo)高刮平，上木抹子搓平，待吸水后；鐵抹子溜平；上述操作均在水泥砂漿初凝前進行。（4）、其它門窗按有關(guān)規(guī)范規(guī)程施工。（2）、主要施工要點：根據(jù)設(shè)計要求到木門制作廠家定做定型夾板門，運至施工場地進行安裝，安裝嵌必須考慮抹灰層厚度，根據(jù)+50cm水平線確定門窗尺寸標(biāo)高，安裝位置及開啟方向再墻上來出門窗框位置線，用木楔將框臨時固定再窗洞內(nèi)，校正無誤后再穿框與墻體間填保溫材料，并做最后固定，再按設(shè)計要求安裝門扇、小五金、坡水蓋口條壓縮縫條以及密封條。（3）質(zhì)量要求：窗安裝牢固，窗扇關(guān)閉嚴密，間隙均勻，開關(guān)靈活，縫隙填嵌滿密實，表面平整光滑，無裂縫，門窗框兩對角線偏差、窗扇與框搭接寬度差，框正側(cè)垂直度、窗框的水平度、橫框標(biāo)高等均應(yīng)符合規(guī)范要求。4．9門窗工程（JGJ 10396）4．9．１塑鋼門窗（1）安裝工藝：彈線找規(guī)矩→墻厚方面安裝位置→防腐處理→就位和臨時固定→處理窗框與墻體的縫隙。不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上墊高操作。砌墻時，超過一定高度就應(yīng)搭設(shè)腳手架，必須牢固穩(wěn)定，架上堆磚不準(zhǔn)超過規(guī)定荷載，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2 人，應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。在操作前先檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。寬度同墻厚，厚度為120mm。門窗洞口的處理應(yīng)加預(yù)制砼塊，木門口要在預(yù)制砼塊內(nèi)埋木磚，木磚要做防腐處理，每邊放2塊，—2m，每邊放3塊，高2—3m，每邊放4塊，部位一般在上邊或下邊250mm處，中間均勻分布。嚴格按照磚排列組砌圖施工，應(yīng)注意磚的規(guī)格并正確的組砌?；撞黄降膽?yīng)用C20細石砼找平，防止第一皮磚底鋪砂漿厚度不均勻。拆除施工架子時，注意保護墻體及門窗口角。砌體上設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時，應(yīng)采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。5）、構(gòu)造柱綁扎完后，應(yīng)先砌墻，后澆砼，墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后。3）、砌筑墻體時，砌體水平灰縫砂漿飽滿不得低于80%，豎縫砌筑應(yīng)擠漿，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。墻體砌筑施工1）、磚的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。5）、墻體砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓層表面清掃干凈，并澆水。4）、墻體砌筑前，對隱蔽工程檢查驗收，并做好砌墻的準(zhǔn)備，彈出墻體軸線，邊線控制線，并標(biāo)出門窗洞口位置尺寸。2）、施工前工程技術(shù)人員先按照設(shè)計圖紙編繪排磚圖，編繪時根據(jù)磚的規(guī)格，灰縫厚度和寬度、門窗洞口尺寸、梁的高度，構(gòu)造柱位置，預(yù)留洞口尺寸，管線開關(guān)插座部位等進行排列，確保砌筑質(zhì)量和施工進度。，M10水泥砂漿，13層為M10混合砂漿，5層及以上為M5混合砂漿。下雨期間，應(yīng)避免露天作業(yè)。使用振動棒時，注意不要觸碰鋼筋與埋件、予埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變異應(yīng)及時校正。側(cè)面模板應(yīng)在砼強度能保證其棱角不因拆模而受損壞時，方可拆模。砼澆筑期間，及時校對予留伸出的鋼筋或埋件位置。砼的外觀檢查當(dāng)砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模后，應(yīng)對構(gòu)件逐一進行檢查，有無存在蜂窩、麻面、孔洞、露筋、裂紋等缺陷。、相對濕度為90%以上的環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，養(yǎng)護至28天齡期按標(biāo)準(zhǔn)試驗方法測得的砼立方體抗壓強度。（二）砼養(yǎng)護后的質(zhì)量檢查砼的強度檢查砼的強度檢查，主要是指抗壓強度檢查，是以標(biāo)準(zhǔn)方法制作的邊長為150mm的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的立方體試件，在溫度20177。夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，并防止眩光。、安全防護措施使用振動器的作業(yè)人員，必須穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶漏電保護的開關(guān)箱。②嚴把原材料關(guān)，水泥采用大廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)水泥，砂石選擇固定的信譽好的供應(yīng)商，保證及時供應(yīng)。10全高177。③實測質(zhì)量偏差必須符合下表要求，其合格率控制在90%以上。試塊在制作完成后應(yīng)送入試驗時進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，另外加做一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護作為承重模板拆除試塊強度依據(jù)。當(dāng)連續(xù)澆注1000m3時，同一配比的混凝土每200m3取樣不的少于一次。⑥、養(yǎng)護用水與拌制砼用水相同，均為飲用水。④、本工程施工過程中將視工程實際，在業(yè)主和監(jiān)理單位認同的情況下，采取混凝土澆水養(yǎng)護。②、養(yǎng)護時夏天采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護，雨天采用塑料膜養(yǎng)護。①、砼澆筑完畢，在砼終凝后對砼加以覆蓋并設(shè)專人澆水養(yǎng)護。a. 板面上的柱施工縫：這些部位在砼澆筑完成后，表面應(yīng)基本平整，不得有松散原石子和水泥漿，在支模前，應(yīng)清理干凈表面的松散石子及雜物等，支模時，下部應(yīng)留清掃口，澆筑砼前應(yīng)清掃一次。③、樓梯踏步施工時，應(yīng)留施工縫，施工縫位置宜在踏步板跨度的1/3處。由于砼坍落度大，收縮也大，表面水分蒸發(fā)快，板面容易出現(xiàn)裂縫隙，因此對板面需采用二次收漿法施工。②、梁、板、樓梯施工砼的澆筑梁、板、樓梯部分砼的澆筑時間，應(yīng)保證所有砼能在2小時內(nèi)覆蓋，一方面確保不形成自然施工縫，另一方面可以減少鋼筋振動砼的影響，在澆筑過程中要控制好板面標(biāo)高和平整度。①、構(gòu)造柱砼施工為防止構(gòu)造柱爛根，在澆筑前先鋪一層1—2㎝與砼同標(biāo)號砂漿，然后澆筑砼。在澆筑中，要控制好板面標(biāo)高及平整度。砼在澆筑過程中，均不得形成施工縫，如因特殊原因必須留施工縫。b) 砼澆筑采用斜向分層，一次到頂?shù)姆椒?，確保不形成施工。（1）本工程結(jié)構(gòu)混凝土均采用現(xiàn)場拌制的混凝土，石子選用粒徑5～30㎜，其含泥量不得大于 1%，—，含泥量不得大于2%。1在大、中、雨天嚴禁進行焊接施工，在細雨天時焊接施工現(xiàn)場要有可靠的防護措施，焊接設(shè)備要遮蔽好，電線要保證絕緣良好，焊藥必須保持干燥。1在潮濕的地方作業(yè)時，應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。電渣壓力焊使用的焊機設(shè)備外殼應(yīng)保持接零或接地，露天放置的焊機應(yīng)有防雷措施。對焊機選擇參數(shù)，包括功率和二次電壓與焊鋼筋時相匹配，電極冷卻水的溫度，不得超過40度，機身應(yīng)接地良好。鋼筋對焊前應(yīng)清理鋼筋與電極表面污泥、鐵銹，使電極接觸良好，以免出現(xiàn)“打火”現(xiàn)象。起吊安裝鋼筋時，應(yīng)和附件電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準(zhǔn)操作和站人。工作場所保持道路暢通，危險部位設(shè)置明顯標(biāo)志。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。 綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。運轉(zhuǎn)鋼筋及焊接半成品應(yīng)輕裝輕卸，不能隨意拋擲，以免鋼筋變形。成型鋼筋長期放置未使用，宜室內(nèi)堆放整齊，堆放場所應(yīng)有遮蓋，防止日曬雨淋。澆筑砼時，設(shè)專人看護鋼筋，發(fā)現(xiàn)位移，變形的及時修整。（6）構(gòu)造柱上、下端、樓層處500mm高度范圍內(nèi)，箍筋應(yīng)加密，構(gòu)造柱與樓面相交處預(yù)留相應(yīng)的插筋?！轰摻詈湍０蹇臻g位置要準(zhǔn)確，防止一側(cè)漏筋，另一側(cè)保護層過厚。（4）梁筋綁扎主要控制要點為▲由于梁主筋要在施工面上進行連接，受施工環(huán)境影響不利操作，所以應(yīng)重點檢查連接鋼筋是否順直，防止出現(xiàn)較大折角。綁完下筋后，墊好墊塊和馬凳，再綁扎上筋。（2）使用現(xiàn)場鋼筋下腳料按照規(guī)定尺寸制作馬凳。（2）套柱箍筋時，箍筋的開口相互錯開，箍筋綁扎前，先在立好的柱子豎向鋼筋上用粉筆畫出箍筋的間距，然后將已套好的箍筋往上移動進行綁扎，根據(jù)抗震要求，柱箍筋彎鉤為135度，平直段不小于10d，柱鋼筋綁扎主要控制要點為首先主筋位置要準(zhǔn)確，根據(jù)放線結(jié)果及時將位移鋼筋進行調(diào)整，這樣才能保證主筋和箍筋均到位，其次禁止將箍筋掰開后往主筋上套，應(yīng)將箍筋從上套入主筋。柱子綁好后在四周將墊塊用鉛絲綁好，梁筋綁好支模前，在底部和兩側(cè)將墊塊用鉛絲綁扎好，樓板下筋綁好后將墊塊用鉛絲綁好。雙向板底部受力鋼筋，短跨方向的鋼筋放在長跨方向的下面。梁上筋在跨度凈距的1/3以外接頭，下筋在梁跨度凈距的1/3以內(nèi)接頭。鋼筋焊接頭應(yīng)順直，如有彎折，其角度不得大于4度，接頭軸線如有偏移，同時不得大于2mm，外觀檢查不合格的接頭，切除熱影響區(qū)重焊，進行二次驗收?；A(chǔ)梁板的縱向鋼筋接頭，同一截面接頭的面積不大于上部或下部縱筋總面積的1/2，框架梁縱向鋼筋接頭，同一截面接頭面積不大于梁項或梁底縱筋總面積的1/2。（2）鋼筋作不大于90度的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。I級鋼筋冷拉調(diào)直時，冷拉率不得大于4%。鋼筋進場時，先進行外觀檢查，保證鋼筋外觀無損傷，檢查合格后，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋砼用熱扎帶肋鋼筋》（GB149998），《鋼筋砼用熱扎光圓鋼筋》（GB1301391）等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。高溫天氣施工時，施工現(xiàn)場要做好防暑降溫工作。木工機械必須設(shè)置防護裝置，每臺機器必須一機一閘，并設(shè)漏電保護開關(guān)，使用完畢后應(yīng)及時拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免砼的外形和內(nèi)部受到損傷。堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，應(yīng)用皂類脫模劑，嚴禁用廢機油，如遭雨淋應(yīng)重新涂刷，涂刷時嚴禁刷到鋼筋上。材料應(yīng)按編號分類堆放。（5）拆模時要逐塊傳遞下來，不得對樓層形成沖擊荷載，拆下來隨即清理干凈，板面涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊。（2）承重模板（梁、板底模）的拆除時間如下表所示：承重模板（梁、板底模）的拆除時間表結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m）達到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強度的百分率（%）板250＞2≤875梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞2100（3）承重模板順序為后支先拆，先支后拆，先拆除非承重模板，后拆除承重模板。I、模板工程驗收的重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置的正確性。G、結(jié)合本工程的特點，梁板模板配備3套，滿足流水翻轉(zhuǎn)。E、支梁模板應(yīng)側(cè)模包底模；梁底模板必須按規(guī)定起拱，砼澆筑前，模板應(yīng)充分澆水濕潤。D、柱模板支設(shè)時，柱箍間距不宜過大，四周斜撐要牢固，防止炸模，斷面尺寸鼓壓、漏漿、砼不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲等現(xiàn)象。4）鋪模板時，可從四周鋪起，在中間收口。2）底層地面應(yīng)夯實，并鋪設(shè)墊板，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。C、樓面模板：1）根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。5）梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板，壓腳板和斜撐等。3）梁下支撐在基土面上時，應(yīng)對基土平整夯實，滿足承載力要求，并加木墊板，確保砼在澆筑過程中不會發(fā)生支頂下沉。當(dāng)梁底板跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的3%。B、梁模板安裝1）在柱子上彈出軸線，梁位置線，搭設(shè)鋼管架立桿，小橫桿，