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小孟施工組織設(shè)計(jì)概述-文庫吧資料

2025-07-01 16:45本頁面
  

【正文】 ───堅(jiān)持質(zhì)量第一,創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程,出“精品”;在服務(wù)上───堅(jiān)持用戶第一,樹立用戶是“上帝”的思想;在目標(biāo)上───爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)第一,做到“五個(gè)”加強(qiáng)。為使嚴(yán)格的質(zhì)量管理貫穿于不斷變化的施工全過程,我們按照ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)建立起一套有效的質(zhì)量保證體系,并制定了相應(yīng)的質(zhì)量管理制度,最大限度地發(fā)揮每個(gè)部門、每個(gè)崗位和每個(gè)人的作用,確保質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)行,以每個(gè)人的工作質(zhì)量來一、質(zhì)量目標(biāo)確保工程達(dá)到設(shè)計(jì)及使用要求,質(zhì)量達(dá)到國(guó)家建安工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查,且應(yīng)對(duì)各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查,哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。涂料開桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等,是否超過貯存期,否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用;開桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌,觀察有無結(jié)塊,否則不可使用;攪拌后應(yīng)測(cè)定其粘度,并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi),夏天應(yīng)取規(guī)定的下限,冬天則取上限。⑵施工準(zhǔn)備:在涂裝前,先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級(jí)的要求,是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象,否則應(yīng)重新處理,同時(shí)除銹后要求在12小時(shí)以內(nèi)即噴底漆。⑻波型板屋面相對(duì)兩板應(yīng)順主導(dǎo)方向搭接寬度不得少于一個(gè)波。主要允許偏差如下: 鋼 柱序 號(hào)項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)1對(duì) 中2柱 高+34撓曲矢高H/100且≤5垂 直 度10 鋼 梁序 號(hào)項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)1梁兩端頂面高差L/100且≤10mm2主梁與梁面高差177。然后,再依據(jù)本榀框架驗(yàn)收記錄提供的數(shù)據(jù)制定相應(yīng)的技術(shù)措施,進(jìn)行下一榀框架。重新校正合格后,進(jìn)行螺栓緊固。6. 初步校正符合要求后,將鋼梁吊裝就位形成框架。177。H/1000軸線位移163。4. 柱的精確校正, 應(yīng)注意環(huán)境的影響, 最后定位、校正檢測(cè)應(yīng)選擇在陰天無日照影響的條件下實(shí)施。3. 基準(zhǔn)柱的校正, 采用經(jīng)緯儀成90176。2. 在安裝鋼柱時(shí),先依據(jù)預(yù)埋桿初步就位。而且初擰、終擰應(yīng)在同一天完成。3. 大六角頭高強(qiáng)度螺栓初擰或復(fù)擰后應(yīng)用不同的顏色在螺母上涂上表記,以免漏擰。2. 高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。1. 高強(qiáng)度螺栓施工所用的扭距扳手,使用前必須校正,其扭距誤差不得大于177。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。4. 安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí),嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓。2. 不得用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓,以防損傷螺紋引起扭距系數(shù)的變化。*無損探傷檢查:**對(duì)一級(jí)(二級(jí))焊縫進(jìn)行100%(20%)超聲波探傷。4. 焊后檢查待焊縫冷卻后,進(jìn)行焊縫外觀檢查,并在24小時(shí)后對(duì)完全坡口熔透焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢查。2. 焊接前的準(zhǔn)備工作* 裝配好的焊接節(jié)點(diǎn)經(jīng)專人檢查合格后交于焊工施焊;* 檢查焊接位置的腳手搭設(shè)是否安全可靠;* 清理焊接坡口區(qū);* 將經(jīng)烘焙的焊條用保溫筒帶至現(xiàn)場(chǎng)焊接地點(diǎn)。2. 焊接2. 1焊工:選派經(jīng)ZC考試合格電焊工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接工作。⑥ 標(biāo)高測(cè)量根據(jù)總包提供標(biāo)高控制點(diǎn),采用水準(zhǔn)儀測(cè)試水平標(biāo)高。④ 在安裝前對(duì)鋼構(gòu)件應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行外形尺寸的檢測(cè)。對(duì)軸線的復(fù)測(cè)② 對(duì)土建移交的控制點(diǎn)、軸線進(jìn)行復(fù)測(cè),及時(shí)修正。 (b).處理基礎(chǔ)表面雜物, 在基礎(chǔ)表面彈出柱列縱橫軸線。① 基礎(chǔ)檢查、放線、標(biāo)高塊設(shè)置由于涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系,因此它們之間的測(cè)量工具必須統(tǒng)一并經(jīng)標(biāo)定。第五章 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝主要抓好測(cè)量定位工作和節(jié)點(diǎn)連接(焊接和栓接)工作。清理檢修:每天退場(chǎng)前應(yīng)清理廢釘、雜物等金屬垃圾,以防氧化生銹。 。在某些階段,如安裝至一半時(shí),還應(yīng)測(cè)量從已固定的壓型鋼板底部至屋面的兩邊或完成線的距離,以保證所固定的鋼板與完成線平行。 ● 先靠山墻邊安裝第一塊板,當(dāng)?shù)谝粔K屋面板固定就位時(shí),在屋面檐口拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線,這根線和第一塊屋面板將成為引導(dǎo)基準(zhǔn),便于后續(xù)屋面板的快速安裝和校正,然后對(duì)每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測(cè),方法是測(cè)量已固定好的屋面板寬度。雙面膠帶V型夾具固定保溫棉于檁條上移動(dòng)保溫棉雙面膠帶加雙面膠帶屋面保溫棉搭接示意簡(jiǎn)圖(-H) ● 施工現(xiàn)場(chǎng)一側(cè)山墻端應(yīng)留屋面板成品堆放場(chǎng)地。 ● 玻璃絲綿的下料長(zhǎng)度主要是屋面單坡長(zhǎng),從檐口檁條到相應(yīng)的屋脊檁條間距離。 四、板材安裝屋面彩板 ● 該工程屋面板為單層板,下裝50厚保溫玻璃絲綿。臺(tái)度角鋼采用膨脹螺栓固定,山墻角鋼安裝則由檐口至屋脊并最好固定于山墻檁條之下翼沿上??傊挥写{(diào)整所有構(gòu)件垂直度方正后方可鎖緊斜撐。調(diào)整柱撐應(yīng)使一邊柱撐鎖緊另一邊放松,當(dāng)柱已達(dá)到垂直度時(shí),則柱撐應(yīng)該最后鎖緊到“拉緊”狀況,但不要把斜撐鎖太緊而損害構(gòu)件。 ● 支撐應(yīng)按規(guī)定要求及時(shí)安裝,要求安裝位置準(zhǔn)確,達(dá)到設(shè)計(jì)要求,確保鋼結(jié)構(gòu)整體剛度和穩(wěn)定性。 ● ,檁條安裝可采用以滑輪借力法安裝,安裝要求螺孔位置對(duì)準(zhǔn),擰緊程度合理。 ● 該工程擬編制一個(gè)班組6人專門負(fù)責(zé)高強(qiáng)度螺栓施工,其中螺栓安裝3人,初擰1人,終擰2人,并必須做到當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。其外露絲扣不得小于2扣,連接檁條墻梁用的普通螺栓每個(gè)螺栓不得墊兩個(gè)墊圈。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中心向邊緣施擰(),兩個(gè)連接件的為先主要后次要的順序,H型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、復(fù)板的順序,同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點(diǎn)緊擰順序?yàn)橄壬狭褐狱c(diǎn)再下梁柱節(jié)點(diǎn),最后為中間梁柱節(jié)點(diǎn)。灌注后,保持濕潤(rùn)狀態(tài)保養(yǎng)至少七天。灌漿料必須以拌和機(jī)拌和,若以手拌和,則缺乏流動(dòng)性而使水易增加,造成收縮之危險(xiǎn)。灌漿前準(zhǔn)備工作,削除砼表面過高處使灌漿厚度至少保持4cm以上,去除砼表面的細(xì)微物,油脂、泥土等不良物質(zhì),而保持適當(dāng)粗糙。柱底墊塊應(yīng)包括20mm墊和鍥形墊鐵(詳見圖表:),鍥形墊鐵墊到柱底板角。鋼梁的起吊示意簡(jiǎn)圖(-E)1-吊升前的位置;2-吊升過程中的位置;3-對(duì)位(就位)后位置12臨時(shí)固定的檁條 纜風(fēng)繩剛架臨時(shí)固定示意圖(-F)柱底板墊塊安裝及二次灌漿 ● 鋼柱安裝時(shí),因需調(diào)整柱高程、通常于柱底端頭板下放置墊塊,而墊塊的尺寸,一般只考慮承載鋼架本身的重量。對(duì)鋼梁屋脊線也必須控制。鋼梁的檢驗(yàn)主要是垂直度,垂直度可用掛線球檢驗(yàn),檢驗(yàn)符合要求后的屋架再用高強(qiáng)度螺栓作最后固定。并且第一榀鋼梁應(yīng)增加四根臨時(shí)固定攬風(fēng)繩,第二榀后的大梁則用屋面檀條及連系梁加以臨時(shí)固定,因該鋼構(gòu)工程跨度為34米左右,故應(yīng)設(shè)五道以上(擬定為1~6軸系桿),在固定的同時(shí),用吊錘檢查其垂直度,使其符合要求(簡(jiǎn)要示意圖詳見:)。鋼梁扶正需要翻身起板時(shí)采用兩點(diǎn)翻身起板法,人工用短鋼管及方木臨時(shí)輔助起板。在吊裝屋架時(shí)或安裝豎向構(gòu)件時(shí),還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核校正。這時(shí)可把兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別安置在縱橫軸線一側(cè),偏離中線一般不得大于3m(詳見圖表No。123(a)平面布置;(b)旋轉(zhuǎn)過程;1-柱平放時(shí),2-起吊中途,3-直立旋轉(zhuǎn)法吊裝示意簡(jiǎn)圖(-C)(a)(b)● 柱子的垂直校正,測(cè)量用兩臺(tái)經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上,先對(duì)準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或中線,再漸漸仰視到柱頂,如中線偏離視線,表示柱子不垂直,可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐,可用敲打等方法使柱子垂直。4-C),為提高吊裝效率,在堆放柱時(shí),盡量使柱的綁扎點(diǎn)、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點(diǎn)共圓弧。4)檁條、墻梁、支撐、拉條以及隅撐在鋼梁吊裝時(shí)應(yīng)當(dāng)可以進(jìn)行交叉作業(yè),在吊裝鋼梁同時(shí)人工笨力安裝支撐體系。3)吊裝鋼梁的同時(shí),每?jī)砷g的系桿同時(shí)在鋼柱和鋼梁校正之后安裝,與剛架形成穩(wěn)定的體系。拼裝時(shí)對(duì)容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算,必要時(shí)采取加固措施。2)吊裝鋼柱過程中應(yīng)當(dāng)同時(shí)進(jìn)行鋼柱的校正和鋼大梁的拼裝工作。為確保吊裝安全和避免吊機(jī)停轉(zhuǎn)次數(shù),該工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝按行進(jìn)路線的先后順序吊裝施工,且吊裝時(shí)先吊裝豎向構(gòu)件,后吊裝平面構(gòu)件,以減少建筑物的縱向長(zhǎng)度安裝累計(jì)誤差。177。對(duì)于基礎(chǔ)和預(yù)埋件,應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置,高低偏差,平整度,標(biāo)高,然后彈出十字中心線和引測(cè)標(biāo)高(-B),并必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。而為了保證地腳螺栓位置及標(biāo)高的正確,應(yīng)進(jìn)行看守觀測(cè),如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)立即通知施工人員及時(shí)處理。)地螺栓安裝以后,檢查螺栓第一絲扣標(biāo)高是符合要求,合格后即將螺栓焊牢在鋼筋網(wǎng)上。螺栓預(yù)埋施工要點(diǎn):當(dāng)基礎(chǔ)墊層砼凝固后,即在墊層面上投測(cè)中線點(diǎn),并根據(jù)中線點(diǎn)強(qiáng)出墨線,繪出地腳螺栓的位置,根據(jù)墊層投測(cè)的中心點(diǎn),把地腳螺栓安放在設(shè)計(jì)位置。為確保上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量,也必須與土建施工單位密切配合,共同把關(guān)。因該工程運(yùn)輸采用公路運(yùn)輸,構(gòu)件長(zhǎng)出車身不得超過車間2米。成品裝車時(shí)盡量考慮構(gòu)件的吊裝方向,以免運(yùn)抵工地重新翻轉(zhuǎn),裝運(yùn)構(gòu)件時(shí)務(wù)使下面的構(gòu)件不受上面構(gòu)件重量的影響而發(fā)生下垂彎曲現(xiàn)象,故下面的構(gòu)件應(yīng)墊以足夠數(shù)量的方木。彩板及配件按規(guī)定包裝出廠,包裝必須可靠避免損傷或刮痕,每件包裝巾上標(biāo)簽,注明材質(zhì)、形狀、數(shù)量及生產(chǎn)日期。鋼構(gòu)零配件及小型構(gòu)件須分類打包捆扎,必要時(shí)進(jìn)行裝箱,箱體上應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。1成品的堆放及裝運(yùn)鋼構(gòu)件制作完畢后,考慮到不能及時(shí)運(yùn)出或暫時(shí)不需安裝,故需及時(shí)分類標(biāo)識(shí)、分類堆放。產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后,貼上合格標(biāo)識(shí),并進(jìn)行合理堆放。鋼檁條和板材制作(含配件)該鋼構(gòu)工程檁條由技術(shù)部提供具體的放樣圖紙,并由廠內(nèi)選派有多年經(jīng)驗(yàn)的工人對(duì)其進(jìn)行加工制作,為確保構(gòu)件的質(zhì)量,同時(shí)指定專人對(duì)加工件進(jìn)行質(zhì)控。涂裝時(shí)應(yīng)對(duì)柱腳底板、高強(qiáng)度螺栓摩擦接合面、現(xiàn)場(chǎng)待焊接的部位相鄰兩側(cè)各100mm的熱影響區(qū)及超聲波探傷區(qū)域等部位應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。涂裝及編號(hào)構(gòu)件經(jīng)除銹檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后,必須在返銹前涂完第一道底漆,一般在除銹完24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。故應(yīng)進(jìn)行矯正,矯正在矯正機(jī)上進(jìn)行。該工程構(gòu)件原則上選用適合各種焊接位置及焊接方式的低氫鉀型焊條,使用前應(yīng)仔細(xì)檢查,凡發(fā)現(xiàn)有藥皮脫落、污損、變質(zhì)、吸濕、結(jié)塊和生銹的焊條、焊絲、焊劑等焊材,不得使用。焊接時(shí)必須根據(jù)鋼板的規(guī)格尺寸按工藝要求選用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓和焊接速度。對(duì)大、長(zhǎng)、復(fù)雜構(gòu)件必須選擇合適的工作平臺(tái),放出1:1實(shí)樣,確認(rèn)無誤后按設(shè)定的組裝程序工作,使用工具、器具等必須合適可靠,組裝的間隙錯(cuò)位、垂直度、角度、平行度要嚴(yán)格控制,并滿足規(guī)定要求,待檢驗(yàn)后才準(zhǔn)正式焊接。在組裝前,組裝人員必須熟悉施工圖、組裝工藝及有關(guān)文件的要求,并檢查組裝零部件的外觀、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量,當(dāng)合格無誤后方可施工。因火焰矯正是利用局部受火焰加熱后的收縮變形去抵消已經(jīng)產(chǎn)生的焊接變形,故如果第一次矯正沒有達(dá)到質(zhì)量要求范圍,可在第一次加熱位置再進(jìn)行火焰矯正,矯正量過大可在反方向再進(jìn)行火焰矯正,直至符合技術(shù)要求,但加熱溫度要有控制范圍。矯正矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的全過程。制孔前先在構(gòu)件上劃出孔的中心線和直徑,為了提高效率,可采用滌綸片基的劃線模板劃線及將數(shù)塊鋼板重疊起來一齊鉆孔。下料后應(yīng)對(duì)切割面、尺寸公差、切口截面和飛濺物等進(jìn)行檢驗(yàn),經(jīng)檢合格后進(jìn)行合理堆放,做上合格標(biāo)識(shí)和編號(hào)。垂直度應(yīng)不大于鋼板厚度的5%,且不大于177。下料切割尺寸公差應(yīng)符合手工切割小于177。剪切的長(zhǎng)度超過剪板機(jī)寬度的料要采取相應(yīng)的措施。下料切割方法有氣割、剪切、沖模落料、坡口和鋸切,切割前應(yīng)對(duì)鋼板或型材進(jìn)行矯正。下料切割下料前嚴(yán)格按工藝詳圖對(duì)照品種、規(guī)格、牌號(hào)是否一致,必要時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員鑒證,應(yīng)確認(rèn)所用材料與圖紙要求對(duì)應(yīng)相符時(shí)才可切割。交接點(diǎn)處應(yīng)釘上薄鐵皮,用劃針劃上連接線并用尖銳的樣沖或劃針輕輕地將點(diǎn)敲出,加以保護(hù)。先以構(gòu)件的某一水平線和垂直線為基準(zhǔn),彈出十字線,二線必須垂直。放樣以1:1的比例在樣板臺(tái)上彈出大樣,當(dāng)大樣尺寸過大時(shí),可分段彈出。第四章 施工方法及主要工藝 一、構(gòu)件制作與運(yùn)輸 依據(jù)廠內(nèi)設(shè)備條件和鋼結(jié)構(gòu)制作的主要工藝流程,構(gòu)件生產(chǎn)次序?yàn)椋褐? 梁 檁條、天溝、支撐 小型鋼構(gòu)配件 (配件)等。具體工程安裝進(jìn)度計(jì)劃詳見最后附表。六、工程安裝進(jìn)度計(jì)劃 ● 該鋼構(gòu)工程安裝進(jìn)度計(jì)劃采用劃分三級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理,一級(jí)網(wǎng)絡(luò)為工程總安裝進(jìn)度計(jì)劃,由甲方和公司共同管理,二級(jí)網(wǎng)絡(luò)為各階段施工安裝進(jìn)度計(jì)劃,由公司與項(xiàng)目管理部共同管理,三級(jí)網(wǎng)絡(luò)為細(xì)化至工序節(jié)點(diǎn)的工作計(jì)劃,由項(xiàng)目部和各班組具體實(shí)施,本設(shè)計(jì)書中略。在此基礎(chǔ)上,我們將初步選擇如下主要施工機(jī)具運(yùn)用到本工程中: 測(cè)量?jī)x器選用序號(hào)號(hào)號(hào)名 稱數(shù)量備 注1全站儀1定點(diǎn)、放線、測(cè)距2經(jīng)緯儀DJ21垂直度3水準(zhǔn)儀Z31測(cè)標(biāo)高、找平 安裝設(shè)備選用序號(hào)名 稱規(guī)格/型號(hào)數(shù) 量1汽 吊25噸/50頓各1臺(tái)2電動(dòng)板手2把3氣割設(shè)備5套4電 焊 機(jī)BX1315F25臺(tái)5鋼 卷 尺若干6 扳手若干7電纜線及鋼絲繩若干8手 動(dòng) 葫 蘆3T4只9千斤頂1只10總配電箱1套11拴柱焊槍1把12電 鉆10把13切割機(jī)125型2臺(tái)14移動(dòng)鋁管架外靠輕便式2付15鋼管腳手架扣件式或門型若干序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量一起重設(shè)備1 天    車10T12龍門式吊車5T1二鍛壓設(shè)備1剪板機(jī)QC12Y16250012剪板機(jī)A081613矯正機(jī)JZ4014組立機(jī)Z12B113折彎?rùn)C(jī)WC67Y160/40001三金屬切削設(shè)備1搖臂鉆床Z3040及ZN305012臺(tái)式鉆床Z402313
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