柱塞泵在安塞油田集輸系統(tǒng)的應(yīng)用及推廣-文庫吧資料
2025-07-01 16:30本頁面
【正文】 兩種規(guī)格直徑的電機皮帶輪，理論上使泵的排量可分別提高到110m3/h和120m3/h。柱塞泵房王窯集中處理站114159增加管線 多級離心泵增大電機皮帶輪直徑，提高柱塞泵沖次，從而提高柱塞泵的排量，滿足生產(chǎn)。完全停用離心輸油泵，使用1臺5DYB100/5和φ1144兩條管線輸油。為保證吸入閥的開啟壓力，保持輸油罐液位在3米以上。,，使其充分發(fā)揮減振穩(wěn)壓作用。柱塞泵排量不足的原因是泵出口安全閥整定壓力偏低，隨著儲罐液位的變化，柱塞泵運行壓力波動，造成安全閥泄漏，因而使柱塞泵的排量達(dá)不到設(shè)計要求。究其原因如下：管線振動的原因：①隨泵配帶的蓄能器（穩(wěn)壓包）氣壓未按實際運行泵壓進(jìn)行調(diào)校，運行系統(tǒng)脈沖振動未能得到緩沖和穩(wěn)定；②原油儲罐液位較低時，不能保障柱塞泵進(jìn)液閥最低開啟壓力，柱塞泵供液不足。主要改造特點是：①將原2臺YD655312離心泵（電機功率185KW）并泵運行改為1臺柱塞泵（電機功率250KW）單泵運行，提高泵效，降低能耗；②柱塞泵進(jìn)液端原油供給直接來自儲油罐，省去傳統(tǒng)工藝流程上柱塞泵前增加喂油泵的間接供油方式，從而降低運行費用。其運行參數(shù)見下表。侯市到王窯有兩條輸油管線φ1144和φ1595，改造前由2臺YD605012和3臺YD655312多級離心輸油泵分輸兩條管線。在上級的大力支持下，把這一技術(shù)推廣在候市集中處理站的輸油泵上。我們再接再厲把這一技術(shù)在坪橋集中處理站、候市集中處理站、譚家營集中處理站，根據(jù)各站實際情況，改造了工藝管線；采取了相應(yīng)措施，進(jìn)行推廣，停供液泵9臺。針對污水有油污、溫度低流動性差，確定利用穩(wěn)定原油出口油與進(jìn)站油換熱，使進(jìn)站油溫提高，從而確保了脫水溫度，保證了回注水的流動性。①通過員工的平穩(wěn)操作，調(diào)整、平衡大罐液位來確保注水泵進(jìn)口壓力。通過開展一日一題，一周一課，每月二次的技術(shù)練兵活動。三：柱塞泵應(yīng)用措施與推廣根據(jù)廠業(yè)務(wù)部門的要求，我們確定了以王窯集中處理站污水回注泵為目標(biāo)，去掉阻礙柱塞泵發(fā)展的供液泵，進(jìn)行試運行發(fā)現(xiàn)注水泵不需要供水泵從設(shè)備上不存在任何問題，造成注水泵需要供水泵的主要原因有三條；①員工技術(shù)水平低，責(zé)任性不強，使大罐液位不能控制，不能保證柱塞泵的進(jìn)口壓力平穩(wěn)；②供液管線太細(xì)，彎頭多，使柱塞泵供液不足；③污水有油污、溫度低流動性差。由于離心泵泵效低，能耗高，平衡盤及密封部件易于磨損，修
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