【正文】 觸消毒池進水10025301545出水10025301540去除率000011%排放標準≤100≤30≤70≤5≤50第四章 污泥的處理與處置 污泥濃縮 污泥量計算及濃縮池的選擇由出水效果可知，二沉池進水COD濃度為500mg/L,混凝池出水COD濃度為40mg/L,整體去除效率=（50040）/500=92﹪。所以目前液氯仍然是消毒劑首選。臭氧投資大，成本高，設(shè)備管理復雜。其中液氯效果可靠、投配設(shè)備簡單、投量準確、價格便宜。因此，污水再排入水體前，應(yīng)進行消毒處理。W）1/2=[102106/(10255)]1/2=50s1GT=502060=104經(jīng)核算，G和GT值均較合適。W1）1/2=[102106/(102)]1/2=62s1第二格：G2=（102N02/181。=102106kg39。=456（）/408=第一格攪拌軸功率： N01=N0139。=yklw13（r24r14）/408=456()/408=第一格內(nèi)側(cè)槳板： N0139。 圖35 垂直攪拌設(shè)備② 葉輪槳板中心點旋轉(zhuǎn)直徑D0D0=[（1000440）/2+440]2=1440mm=葉輪轉(zhuǎn)速分別為n1=60v1/πD0=60()=。旋轉(zhuǎn)槳板面積與絮凝池過水斷面積之比為8(5)=﹪四塊固定擋板寬。葉輪槳板中心點線速度采用：v1=，v2=；槳板長度取l=（槳板長度與葉輪直徑之比l/D=）；=槳板寬度取b=，每根軸上槳板數(shù)8塊，內(nèi)外側(cè)各4塊。為加強攪拌設(shè)備，于池子周壁設(shè)四塊固定擋板。絮凝池水深：H=W/A=(2)= 。 按照攪拌軸的安放位置，機械絮凝池可分為水平軸式和垂直軸式，此次設(shè)計選用垂直軸式。盡可能與構(gòu)筑物相連通。 混合方式 混合方式設(shè)計的一般原則：混合的速度要快并在水流造成劇烈紊流的條件下加入藥劑，混合時間控制在10～30s，適宜的速度梯度是500～1000s1。 對于混凝劑的投加采用濕投法，濕投法中應(yīng)用最多的是重力投加。聚合氯化鋁受溫度影響小，適用于各類水質(zhì)。 結(jié)合實際情況，對比分析常用混凝劑，選用聚合氯化鋁（PAC）。進出水管道取DN=200mm 排泥方式 選擇多斗重力排泥，其排泥濃度高、排泥均勻無干擾且排泥管不易堵塞。 =()1= V1=πh5(R2r2)/3 =()/3= 其中 R——圓截錐上部半徑 r——圓截錐下部半徑 h5——圓截錐部分的高度（10）沉淀池總高度H ，則 H=h1+h2+h3+h4+h5 =++++= 進出口形式沉淀池的進口布置應(yīng)做到在進水斷面上水流均勻分布，為避免已形成絮體的破碎，本設(shè)計采取穿孔墻布置。m) 符合要求（8）沉淀部分所需總?cè)莘e： W= qmax（C1–C2）T206060100/ r（100 P0） = 污泥含水率P0=% 進水懸浮物濃度C1= 出水懸浮物濃度C2=12 兩次清除污泥間隔時間T=2dr —污泥的容量（kg/m3），取1000 kg/m3Kz—生活污水流量總變化系數(shù)每個池子所需污泥容積為 （9）圓截錐部分容積V 貯泥斗傾角取45176。（7）校核集水槽出水堰負荷：集水槽每米出水負荷為qmax/πD =15/6=(s =。=πd02/4 =v039。污泥貯存在池底泥斗內(nèi)，由動力系統(tǒng)提升至污泥管支管外排。廢水由中心管上部進入，從管下部溢出，經(jīng)反射板的阻攔向四周分布，然后在由下而上在池內(nèi)垂直上升，上升流速不變。出水管道DN=200mm 豎流式二沉池 構(gòu)造選用豎流式較合適，其排泥簡單，管理方便，占地面積小。（5) 風機選型①空氣管DN=250mm時，風管的沿程阻力h1 h1=iLαTαP== 式中i——單位管長阻力，查《給水排水設(shè)計手冊》第一冊，i= L——風管長度，m αT——溫度為20℃時， αP——風管的局部阻力h2=ξv2ρ/2g =(2)= 式中ξ——局部阻力系數(shù)，查《給水排水設(shè)計手冊》 v——風管中平均空氣流速，m/sρ——空氣密度，kg/m3②空氣管DN=125mm時，風管的沿程阻力h1h1=iLTP =34=式中i——單位管長阻力，查《給水排水設(shè)計手冊》第一冊，i= L——風管長度，m αT——溫度為20℃時， αP——風管的局部阻力h2=32ξv2ρ/2g =32(2)=式中ξ——局部阻力系數(shù)，查《給水排水設(shè)計手冊》 v——風管中平均空氣流速，m/s ρ——空氣密度，kg/m3+++= 綜合以上計算， 選R系列標準型羅茨鼓風機，型號為SSR—150表33 SR型羅茨鼓風機規(guī)格性能型號口徑A轉(zhuǎn)速r/min風量m3/min壓力KPa軸功率Kw功率Kw生產(chǎn)廠RMF2402509801922沙鼓風機廠 進出水系統(tǒng) 由于氧化池的流態(tài)基本上是完全混合型，因此對進出水的要求并不十分嚴格，滿足下列條件即可：進、出水均勻，保持池內(nèi)負荷均勻，方便運行和維護，不過多地占用池的有效容積等。=4q/d12 =4()= 在范圍5～10m/s內(nèi)。=4D/πd2=4()= 11m/s 在范圍10～15m/s內(nèi)。選用大阻力系統(tǒng)，布氣比較均勻，安裝方便，一次投資省。這種方法動力消耗低，動力效率較高，供氣量較易控制，但噪聲大。=nfH =493=108m3 曝氣裝置是氧化池的重要組成部分，與填料上的生物膜充分發(fā)揮降解有機污染物物的作用、維持氧化池的正常運行和提高生化處理效率有很大關(guān)系，并且同氧化池的動力消耗密切相關(guān)。d)（2）氧化池總面積FF=V/H = H——填料總高度，一般取3m（3）氧化池格數(shù)n n=F/f n= f——每格氧化池面積，≤25m2采用9m2 氧化池平面尺寸采用3m3m=9m2（4）校核接觸時間t=nfH/Q =493/25= 2h 合格 （5）氧化池總高度H0 H0=H+h1+h2+（m1）h3+h4 =3+++（31）+= 其中h1——保護高，～ h2——填料上水深，～ h3——填料層間隙高，～ h4——配水區(qū)高， m——填料層數(shù)，取3 污水在池內(nèi)的實際停留時間t39。格柵用厚度為4～6mm的扁鋼焊接而成，為便于搬動、安裝和拆卸，每塊單元格柵尺寸為500mm～1000mm。 出水原水圖33 推流式接觸氧化池 填料的選擇與安裝（1） 填料的選擇 結(jié)合實際情況，選取孔徑為25mm的的玻璃鋼蜂窩填料，其塊體規(guī)格為800800230mm，﹪，比表面積為158m2/m3,。推流法是將一座生物接觸氧化池內(nèi)部分格，按推流方式進行。其基本結(jié)構(gòu)如圖： 圖32生物接觸氧化池示意圖（2） 基本工藝生物接觸氧化法通常分為一段法、二段法和多段法。又因為水解酸化池的橫截面積為1018=180m2，﹪，則孔眼總面積S=180﹪=配水孔眼d=9mm，所以單孔眼的面積為S1=πd2/4 =105m2（105）=5662個，每個管子上的孔眼數(shù)是5662/144=39個。（4）出水孔的設(shè)計計算 一般孔徑為9～12mm，本設(shè)計選取孔徑9mm的出水孔。=Qmax/A =,～（3） 布水支管的設(shè)計計算a．布水支管數(shù)的確定 ，支管的間距數(shù)n=L/=22/=≈73個，則支管數(shù)n=2（731）=144根b．布水支管管徑及長度的確定 每根支管的進口流量q=Qmax/n=,支管流v2=則D2=（4q/πv2）1/2 =[4()]1/2=,取D2=10mm校核支管流速：v239。（3）有效容積V V=Fh =4=218m3，取218m3設(shè)池寬B=8m， 則池長L=F/B =（4）池體總高HH=h+h2=4+= 其中h2是超高，（1） 配水方式 本設(shè)計采用大阻力配水系統(tǒng)，為了配水均勻一般對稱布置，各支管出水口向下距池底約20cm，位于所服務(wù)面積的中心。此外，利用水解和產(chǎn)酸菌的反應(yīng)，將不溶性有機物水解成溶解性有機物、大分子物質(zhì)分解成小分子物質(zhì)，提高污水的可生化性，減少污泥產(chǎn)量，使污水更適宜于后續(xù)的好氧處理，可以用較短的時間和較低的電耗完成凈化過程。它取代功能專一的初沉池，對各類有機物去除率遠遠高于傳統(tǒng)初沉池。查閱《給水排水設(shè)計手冊》11冊常用設(shè)備P485。綜合以上計算， SSR型羅茨鼓風機主要用于水處理，氣力輸送，真空包裝，以輸送清潔不含油的空氣。處，并交錯排列，孔眼間距b=80mm，孔徑=3mm，每根穿孔管長L=2m，那么孔眼數(shù)m=L/b+1 =2/+1=26個 孔眼流速v3=4q1/2m =4(26)= 符合5～10m/s的流速要求。=4q1/d22 =4()=～5m/s內(nèi)。每根支管上連有14根穿孔管。=4q/d12 =4()= 在范圍1～3m/s內(nèi)。=4D/d2 =4()= ～10m/s內(nèi)。k/a =1308103105401031= 其中 Ns——酸總耗量，kg/h； Nz——廢水含堿量，kg/h； a——酸性藥劑比耗量， k——反應(yīng)不均勻系數(shù)，～1） 參數(shù)：廢水停留時間t=8h，采用穿孔空氣攪拌，：1 2) 調(diào)節(jié)池有效體積VV=Qmaxt