【正文】 已進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行方式。具體操作步驟：（1）調(diào)出主畫(huà)面（2）在主畫(huà)面上用鼠標(biāo)點(diǎn)擊畫(huà)面上加熱1段空氣和煤氣調(diào)節(jié)閥的任何一個(gè),畫(huà)面上就會(huì)彈出 “加熱1段爐溫調(diào)節(jié)”操作圖框（3）用鼠標(biāo)點(diǎn)擊FIC101(空氣流量調(diào)節(jié)器)的操作輸出(OP),增加其操作輸出,開(kāi)大空氣流量調(diào)節(jié)器開(kāi)度；(4) 用鼠標(biāo)點(diǎn)擊FIC102(煤氣流量調(diào)節(jié)器)的操作輸出(OP),增加其操作輸出,開(kāi)大煤氣流量調(diào)節(jié)器開(kāi)度 (5)觀察爐溫變化；若爐溫仍然低于于850℃，繼續(xù)重復(fù)上述步驟，直至達(dá)到或接近溫度期望值； 無(wú)論是降溫操作還是升溫操作，操作人員均應(yīng)在操作過(guò)程中觀察空燃比的變化和爐內(nèi)燃燒情況，對(duì)空氣和煤氣量及時(shí)進(jìn)行修正，以便達(dá)到最佳燃燒效果。具體操作如下：降溫操作—當(dāng)爐膛溫度高于我們所要求的期望值時(shí)，例如，加熱某種坯料時(shí)，我們要求加熱1段的爐膛溫度為850℃，由于軋線故障等原因，暫時(shí)不能出鋼或出鋼節(jié)奏減慢，這樣，勢(shì)必造成爐溫升高，假如升高到了900℃，此時(shí)，我們需要的操作就是將爐溫降為正常（850℃），具體操作步驟：（1）調(diào)出主畫(huà)面（2）在主畫(huà)面上用鼠標(biāo)點(diǎn)擊畫(huà)面上加熱1段空氣和煤氣調(diào)節(jié)閥的任何一個(gè),畫(huà)面上就會(huì)彈出 “加熱1段爐溫調(diào)節(jié)”操作圖框（3）用鼠標(biāo)點(diǎn)擊FIC102(煤氣流量調(diào)節(jié)器)的操作輸出(OP),減小其操作輸出,關(guān)小煤氣流量調(diào)節(jié)器開(kāi)度 (4) 用鼠標(biāo)點(diǎn)擊FIC101(空氣流量調(diào)節(jié)器)的操作輸出(OP),減小其操作輸出,關(guān)小空氣流量調(diào)節(jié)器開(kāi)度 (5)觀察爐溫變化；若爐溫仍然高于850℃，繼續(xù)重復(fù)上述步驟，直至達(dá)到或接近溫度期望值；若操作后爐膛溫度低于850℃，則需要升溫操作。由于爐膛溫度受進(jìn)坯料溫度、坯料材質(zhì)、生產(chǎn)節(jié)奏、燃料熱值、燃料壓力等諸多因素影響，在生產(chǎn)過(guò)程中它是始終不停的變化的，這就要求我們操作人員根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏、爐溫變化以及爐內(nèi)燃燒狀況，實(shí)時(shí)進(jìn)行調(diào)整，方能保證爐溫恒定在某一范圍之內(nèi)，確保坯料加熱質(zhì)量。這個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)同樣也分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種操作方式。根據(jù)爐溫的變化，通過(guò)調(diào)節(jié)設(shè)在加熱1段的空氣調(diào)節(jié)閥和煤氣調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度來(lái)改變進(jìn)入加熱區(qū)的空氣、煤氣量，來(lái)達(dá)到控制爐膛溫度的目的。右邊是加熱1段燃燒時(shí)實(shí)際的空燃比，它是實(shí)際測(cè)量的該段空氣流量和煤氣流量的比值?？諝饬髁空{(diào)節(jié)器：上部自左至右分別設(shè)有空氣流量測(cè)量值，空氣流量設(shè)定值，調(diào)節(jié)器自動(dòng)/手動(dòng)切換按鈕和手/自動(dòng)指示燈；往下的兩個(gè)輸入輸出域（I/O域），左邊是空氣流量測(cè)量值，右邊是空氣流量設(shè)定值，與它們上邊的兩個(gè)棒圖相對(duì)應(yīng)；再往下的兩個(gè)滾動(dòng)條對(duì)象，上面標(biāo)有SP的是空氣流量設(shè)定滾動(dòng)條，它的數(shù)值設(shè)定范圍與空氣流量數(shù)值顯示范圍一致，用鼠標(biāo)向右拉動(dòng)數(shù)值增加，向左拉動(dòng)數(shù)值減小（僅當(dāng)空氣流量調(diào)節(jié)器處于自動(dòng)狀態(tài)時(shí)才可以設(shè)定，手動(dòng)時(shí)不能設(shè)定，它跟隨測(cè)量值）；下面標(biāo)有OP的滾動(dòng)條是空氣流量調(diào)節(jié)閥的操作輸出，設(shè)定輸出范圍0100%，對(duì)應(yīng)空氣流量調(diào)節(jié)閥的關(guān)到全開(kāi)，用鼠標(biāo)向右拉動(dòng)數(shù)值增加，向左拉動(dòng)數(shù)值減??；空氣流量調(diào)節(jié)器最下部的兩個(gè)輸入輸出域，左邊是調(diào)節(jié)器操作輸出值，右邊是空氣流量調(diào)節(jié)閥的實(shí)際開(kāi)度。在加熱1段爐膛溫度調(diào)節(jié)面板上，并列分布三個(gè)調(diào)節(jié)器，從左自右分別是：TIC101加熱1段爐膛溫度調(diào)節(jié)器；FIC101加熱1段空氣流量調(diào)節(jié)器；FIC102加熱1段煤氣流量調(diào)節(jié)器。這四段六區(qū)控制和操作原理完全一致，我們僅以加熱1段為例來(lái)說(shuō)明它們的操作。操作完成后，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊操作圖框右上角的“”，即可關(guān)閉該操作圖框。操作人員只需改變?cè)O(shè)定值（SP），而不需要其他操作。此時(shí)，操作人員只要輕輕點(diǎn)擊“均熱段爐膛壓力調(diào)節(jié)”操作面板的自動(dòng)按鈕，這時(shí)，手動(dòng)指示燈變?yōu)榧t色，自動(dòng)指示燈變綠，這表明系統(tǒng)已經(jīng)處于自動(dòng)運(yùn)行方式。另外，操作時(shí)還有一點(diǎn)應(yīng)該注意，操作人員除觀察爐壓變化外，還應(yīng)密切注意燒嘴冷端溫度變化，使風(fēng)門(mén)的開(kāi)度調(diào)節(jié)既滿(mǎn)足爐壓穩(wěn)定的需要，又能最大限度的滿(mǎn)足換向閥換向周期。在此狀態(tài)時(shí)，操作人員只需要在句“均熱段爐壓調(diào)節(jié)框”上改變空氣引風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門(mén)操作輸出, 1煤氣引風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門(mén)操作輸出, 2煤氣引風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門(mén)操作輸出,煙道閘板操作輸出，就會(huì)改變引風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門(mén)和煙道閘板開(kāi)度，進(jìn)而達(dá)到調(diào)節(jié)爐壓之目的。手動(dòng)操作：圖示位置手動(dòng)指示燈為綠色，表明此時(shí)調(diào)節(jié)器狀態(tài)為手動(dòng)狀態(tài)。本加熱爐是在微正壓狀態(tài)下運(yùn)行（約1030Pa）。操作說(shuō)明：本加熱爐均熱段爐壓調(diào)節(jié)是通過(guò)調(diào)節(jié)空氣引風(fēng)機(jī)、1和2煤氣引風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門(mén)以及煙道閘板的開(kāi)度來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)爐壓的目的。均熱段爐壓調(diào)節(jié)在主畫(huà)面上,用鼠標(biāo)左鍵輕輕點(diǎn)擊畫(huà)面上表示三個(gè)引風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門(mén)及煙道閘板的任何一個(gè)圖素,畫(huà)面上就會(huì)彈出如下圖所示的均熱段爐膛壓力調(diào)節(jié)操作圖框,這樣,在該操作面板上,即可對(duì)空氣總管壓力進(jìn)行操作了。操作人員只需改變?cè)O(shè)定值（SP），而不需要其他操作。此時(shí)，操作人員只要輕輕點(diǎn)擊“空氣總管壓力調(diào)節(jié)”操作面板的自動(dòng)按鈕，這時(shí)，手動(dòng)指示燈變?yōu)榧t色，自動(dòng)指示燈變綠，這表明系統(tǒng)已經(jīng)處于自動(dòng)運(yùn)行方式。 總管壓力低于期望值時(shí),開(kāi)大風(fēng)門(mén)。該系統(tǒng)分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種操作方式:手動(dòng)操作時(shí)(圖示位置), 空氣總管壓力測(cè)量值顯示實(shí)際壓力值,而壓力設(shè)定值跟隨測(cè)量值變化,操作人員不能改變此值,現(xiàn)在操作人員要做的僅僅是調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)的操作輸出值,從而改變調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)的開(kāi)度即可。在空氣總管壓力調(diào)節(jié)面板上,上部從左自右依次是:空氣總管壓力測(cè)量值,壓力設(shè)定值,自動(dòng)/手動(dòng)切換指示,1鼓風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門(mén)操作輸出,2風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門(mén)操作輸出,中部從左自右依次是: 空氣總管壓力測(cè)量值,壓力設(shè)定值, 1鼓風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門(mén)操作輸出值,2: 助燃空氣壓力設(shè)定值(調(diào)節(jié)器自動(dòng)時(shí)方有效) 。操作完成后,點(diǎn)擊彈出框右上角的,即可關(guān)閉快切閥操作窗口。快切閥投入自動(dòng)條件:● 煤氣總管壓力恢復(fù)正常(大約80009000 Pa)● 鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常,助燃空氣壓力恢復(fù)正常(大約60007000 Pa)● 壓縮空氣壓力恢復(fù)正常()● 空氣/煤氣引風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行● 三通換向閥正常投入,系統(tǒng)燃燒正常 快切閥投入自動(dòng): 快切閥具備投入條件后,點(diǎn)擊煤氣快切閥操作面板上的自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)上的自動(dòng)按鈕,自動(dòng)按鈕會(huì)變?yōu)榫G色,同時(shí)自動(dòng)指示燈變?yōu)榫G色,手動(dòng)指示燈變?yōu)榧t色,這時(shí),快切閥就投入了自動(dòng)運(yùn)行。這里要說(shuō)明的是,快切閥自動(dòng)關(guān)閉后,若是自動(dòng)聯(lián)鎖條件消失,快切閥不會(huì)自動(dòng)打開(kāi),必須用手動(dòng)方式打開(kāi)。此時(shí)若用鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊手/自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)上的自動(dòng)按鈕,手動(dòng)按鈕變?yōu)榧t色,自動(dòng)按鈕變?yōu)榫G色,同時(shí),自動(dòng)指示燈變?yōu)榫G色,表示快切閥現(xiàn)在處于自動(dòng)運(yùn)行方式。快切閥操作分為手動(dòng)\自動(dòng)和外部強(qiáng)制操作三部部分,圖中所示位置為手動(dòng)位置,快切閥處于關(guān)位置。第二部分 操作說(shuō)明在每個(gè)操作畫(huà)面上均含有不同的操作,現(xiàn)分別介紹如下:一. 主畫(huà)面上的操作在加熱爐主畫(huà)面上,包括了除加熱爐換向系統(tǒng)操作之外所有燃燒系統(tǒng)的操作,對(duì)主畫(huà)面操作掌握的熟練程度,直接關(guān)系到加熱爐的加熱品質(zhì)及生產(chǎn)能力,所以,主畫(huà)面上的操作至關(guān)重要。汽動(dòng)給水泵 作為電動(dòng)給水泵的事故、停電備用泵，汽動(dòng)給水泵具備啟動(dòng)和運(yùn)行可靠的特點(diǎn)。電動(dòng)給水泵 給水系統(tǒng)設(shè)置兩臺(tái)電動(dòng)給水泵，正常生產(chǎn)時(shí)，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。因此，要求柴油機(jī)循環(huán)水泵具有較高的可靠性，除柴油機(jī)本體要可靠外，其自動(dòng)控制系統(tǒng)也要可靠。柴油泵當(dāng)事故停電時(shí)，爐墻及爐內(nèi)鋼坯還有很大的蓄熱量，水梁仍須循環(huán)水不間斷冷卻。各水梁循環(huán)冷卻回路汽化冷卻系統(tǒng)分8個(gè)循環(huán)冷卻回路，其中固定梁共計(jì)4根, 形成4個(gè)固定梁冷卻回路；活動(dòng)梁4根, 組成4個(gè)活動(dòng)梁冷卻回路。柴油機(jī)循環(huán)水泵作為停電、事故備用泵。循環(huán)水泵汽包有兩根下降管，接至下降管總的進(jìn)水聯(lián)箱，供給三臺(tái)循環(huán)水泵。當(dāng)汽包水位過(guò)低時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)。同時(shí)汽包設(shè)有啟動(dòng)放散管，便于系統(tǒng)的試壓、調(diào)試和啟動(dòng)。各自動(dòng)調(diào)節(jié)閥均設(shè)有手動(dòng)旁路。汽包各冷卻回路的冷卻水在水梁中吸熱后，部分水汽化，汽水混合物通過(guò)上升管進(jìn)入汽包，在汽包內(nèi)汽水分離，蒸汽送入蒸汽管網(wǎng)或通過(guò)放散管排入大氣。 系統(tǒng)設(shè)施汽化冷卻系統(tǒng)由汽包、給水泵、循環(huán)水泵、水梁冷卻回路等組成。七、 汽化畫(huà)面汽化冷卻系統(tǒng)工藝幾設(shè)備簡(jiǎn)介 概述目前，我國(guó)鋼鐵企業(yè)加熱爐上，爐底管大多采用汽化冷卻，實(shí)踐證明它具有節(jié)能節(jié)水的良好效果，并減輕鋼坯黑印，改善鋼坯溫度的均勻性。六、 CO畫(huà)面 CO畫(huà)面上標(biāo)出的只是加熱爐爐區(qū)內(nèi)的CO檢測(cè)器的分布畫(huà)面，共計(jì)13只，分別說(shuō)明如下（見(jiàn)下圖）：該畫(huà)面布置與加熱爐布置方向一致，上部為西，下部為東，左側(cè)為南，右側(cè)為北。加熱1，2，3，4段畫(huà)面操作基本一致，操作統(tǒng)一。三、 加熱2段畫(huà)面 加熱2段操作畫(huà)面，僅是加熱2段三通換向閥操作畫(huà)面，該段共有14組三通換向閥，三通換向閥編號(hào)、分布及燒嘴冷端溫度分布和狀態(tài)與加熱1段畫(huà)面完全相同，操作人員參考加熱1段畫(huà)面即可。 煤氣總管快速切斷閥也是如此,當(dāng)煤氣總管快速切斷閥處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí),切斷閥上標(biāo)記為綠色,關(guān)閉時(shí),呈紅色。在主畫(huà)面上,除顯示以上參數(shù)外,還有風(fēng)機(jī)及煤氣總管快速切斷閥的的狀態(tài)顯示。(11) TI507下均熱段空氣側(cè)排煙溫度:它表示的是下均熱段空氣/煙氣總管排煙溫度, 單位℃,顯示范圍0300℃。(9) TI505上均熱段空氣側(cè)排煙溫度:它表示的是上均熱段空氣/煙氣總管排煙溫度, 單位℃,顯示范圍0300℃。(7) TI405下加熱4段空氣側(cè)排煙溫度:它表示的是下加熱3段空氣/煙氣總管排煙溫度, 單位℃,顯示范圍0300℃。(5) TI305上加熱3段空氣側(cè)排煙溫度:它表示的是上加熱3段空氣/煙氣總管排煙溫度, 單位℃,顯示范圍0300℃。(3) TI205加熱2段空氣側(cè)排煙溫度:它表示的是加熱2段空氣/煙氣總管排煙溫度, 單位℃,顯示范圍0300℃。 (1) TI105加熱1段空氣側(cè)排煙溫度:它表示的是加熱1段空氣/煙氣總管排煙溫度, 單位℃,顯示范圍0300℃。(12) TV407F下均熱段空氣側(cè)排煙溫度調(diào)節(jié)閥開(kāi)度:它表示的是下均熱段空氣/煙氣總管排煙溫度調(diào)節(jié)閥的實(shí)際開(kāi)度,顯示范圍0100%。(10) TV405F上均熱段空氣側(cè)排煙溫度調(diào)節(jié)閥開(kāi)度:它表示的是上均熱段空氣/煙氣總管排煙溫度調(diào)節(jié)閥的實(shí)際開(kāi)度,顯示范圍0100%。(8) TV307F下加熱3段空氣側(cè)排煙溫度調(diào)節(jié)閥開(kāi)度:它表示的是下加熱3段空氣/煙氣總管排煙溫度調(diào)節(jié)閥的實(shí)際開(kāi)度,顯示范圍0100%。(6) TV305F上加熱3段空氣側(cè)排煙溫度調(diào)節(jié)閥開(kāi)度:它表示的是上加熱3段空氣/煙氣總管排煙溫度調(diào)節(jié)閥的實(shí)際開(kāi)度,顯示范圍0100%。(4) TV205F加熱2段空氣側(cè)排煙溫度調(diào)節(jié)閥開(kāi)度:它表示的是加熱2段空氣/煙氣總管排煙溫度調(diào)節(jié)閥的實(shí)際開(kāi)度,顯示范圍0100%。(2) TV105F加熱1段空氣側(cè)排煙溫度調(diào)節(jié)閥開(kāi)度:它表示的是加熱1段空氣/煙氣總管排煙溫度調(diào)節(jié)閥的實(shí)際開(kāi)度,顯示范圍0100%。(5)TI404均熱段右側(cè)下?tīng)t膛溫度:它表示的是安裝在均熱段南側(cè)側(cè)墻的下?tīng)t膛溫度,單位℃,顯示范圍01600℃。(3)TI204加熱2段右側(cè)下?tīng)t膛溫度:它表示的是安裝在加熱2段南側(cè)側(cè)墻的下?tīng)t膛溫度,單位℃,顯示范圍01600℃。(1)PV401BF 1煤氣引風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門(mén)開(kāi)度:它表示的是1煤氣引風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門(mén)的實(shí)際開(kāi)度,顯示范圍0100%。(5)TI402均熱段右側(cè)上爐膛溫度: 它表示的是安裝在均熱段南側(cè)爐頂?shù)纳蠣t膛溫度,單位℃,顯