【正文】 點擊“主畫面”按鈕，進入主畫面操作畫面；點擊“加熱2”按鈕，進入加熱2段操作畫面；點擊“加熱3，4”按鈕，進入加熱3段操作畫面；點擊“均熱段”按鈕，進入均熱段操作畫面；點擊“CO”按鈕，進入CO檢測點分布操作畫面；點擊“汽化”按鈕，進入汽化系統(tǒng)操作畫面；點擊“水冷”按鈕，進入水冷卻系統(tǒng)操作畫面；點擊“趨勢”按鈕，進入趨勢圖操作畫面；點擊“報警”按鈕，進入報警記錄操作畫面；點擊“報表”按鈕，進入報表記錄操作畫面；報警消音在加熱1段畫面上的右上角，有一個“報警消音”按鈕，當(dāng)有聲光報警發(fā)生時，用鼠標(biāo)點擊它，即可起到消音的作用。這樣，常規(guī)燒嘴變?yōu)榱?燒嘴燃燒，1燒嘴蓄熱的蓄熱燒嘴；第二到第十四組的換向手動操作與第一組完全相同，這里不再贅述。如果要重新投入第二組換向閥，只需要在加熱1段畫面上用鼠標(biāo)點擊第二組換向閥上方的投入按鈕即可，投入按鈕按下后，切除按鈕變?yōu)榧t色，投入按鈕變?yōu)榫G色，表明該組換向閥又重新投入系統(tǒng)。兩個閥瓣分別由兩個汽缸驅(qū)動，并分別由兩個電磁閥進行控制。2煤氣引風(fēng)機啟?？刂? 在主畫面上，用鼠標(biāo)點擊2煤氣引風(fēng)機，就會彈出如下所示的2煤氣引風(fēng)機操作畫面。這個調(diào)節(jié)系統(tǒng)同樣也分為手動和自動兩種操作方式。注意：降溫操作是先關(guān)煤氣后關(guān)空氣；升溫操作是先開空氣后開煤氣。在手動狀態(tài)，操作人員根據(jù)上位機屏幕上顯示的爐溫變化情況，及時調(diào)節(jié)空氣流量調(diào)節(jié)器和煤氣流量調(diào)節(jié)器的操作輸出，改變調(diào)節(jié)閥的開度（改變進入加熱區(qū)的空氣和煤氣量），來達到控制爐膛溫度的目的。 這里需要說明的是，為盡量發(fā)揮雙蓄熱加熱爐的優(yōu)勢，該系統(tǒng)采用了分程調(diào)節(jié)，分程范圍：PLC輸出080%時，調(diào)節(jié)三個風(fēng)門開度；PLC輸出81100%時，才調(diào)節(jié)煙道閘板開度。 操作完成后，用鼠標(biāo)點擊操作圖框右上角的“”，即可關(guān)閉該操作圖框。在自動運行方式,煤氣快切閥受以下條件控制:● 煤氣總管壓力低壓聯(lián)鎖● 助燃空氣壓力低壓聯(lián)鎖● 壓縮空氣壓力低壓聯(lián)鎖● 引風(fēng)機跳閘也就是說,當(dāng)以上條件之一發(fā)生時,煤氣總管快速切斷閥便會自動關(guān)閉。各循環(huán)水泵出口管均接至循環(huán)回路總分配聯(lián)箱，從該分配聯(lián)箱接出8根循環(huán)回路供水管，將循環(huán)水分別送入各回路的步進梁及固定梁的進水固定集箱。此圖為設(shè)計10個CO報警點還有3個后來加入的報警點分別在軟水箱旁，地坑南北兩側(cè)。(6) TI306上加熱3段煤氣側(cè)排煙溫度:它表示的是上加熱3段煤氣/煙氣總管排煙溫度, 單位℃,顯示范圍0300℃。(3) TV106F加熱1段煤氣側(cè)排煙溫度調(diào)節(jié)閥開度:它表示的是加熱1段煤氣/煙氣總管排煙溫度調(diào)節(jié)閥的實際開度,顯示范圍0100%。(3)TI301加熱3段左側(cè)上爐膛溫度: 它表示的是安裝在加熱3段北側(cè)爐頂?shù)纳蠣t膛溫度,單位℃,顯示范圍01600℃。(9)FV401F上均熱段空氣流量調(diào)節(jié)閥開度:它表示上均熱段空氣流量調(diào)節(jié)閥實際開度。 (1)FV101F加熱1段空氣流量調(diào)節(jié)閥開度:它表示加熱1段空氣流量調(diào)節(jié)閥實際開度。助燃空氣低壓報警為2000Pa,聯(lián)鎖切斷煤氣總管快切閥的值是1500Pa。第一部分：畫面介紹首秦鋼鐵公司4300mm2加熱爐儀控部分共設(shè)有兩臺上位機，兩臺上位機的功能畫面和操作功能完全一致，操作人員在任何一臺機器上均能夠監(jiān)視加熱爐及其附屬裝置的運行情況，并能夠完成對現(xiàn)場所有受控設(shè)備的控制。(3)FI102加熱1段煤氣流量:它表示的是進入加熱1段高爐煤氣的流量,單位M3/H,測量范圍034000M3/H。顯示范圍0100%。顯示范圍0100%。(3)TI202加熱2段右側(cè)上爐膛溫度: 它表示的是安裝在加熱2段南側(cè)爐頂?shù)纳蠣t膛溫度,單位℃,顯示范圍01600℃。(8) TV307F下加熱3段空氣側(cè)排煙溫度調(diào)節(jié)閥開度:它表示的是下加熱3段空氣/煙氣總管排煙溫度調(diào)節(jié)閥的實際開度,顯示范圍0100%。(11) TI507下均熱段空氣側(cè)排煙溫度:它表示的是下均熱段空氣/煙氣總管排煙溫度, 單位℃,顯示范圍0300℃。汽包各冷卻回路的冷卻水在水梁中吸熱后，部分水汽化，汽水混合物通過上升管進入汽包，在汽包內(nèi)汽水分離，蒸汽送入蒸汽管網(wǎng)或通過放散管排入大氣。因此，要求柴油機循環(huán)水泵具有較高的可靠性，除柴油機本體要可靠外，其自動控制系統(tǒng)也要可靠。操作完成后,點擊彈出框右上角的,即可關(guān)閉快切閥操作窗口。本加熱爐是在微正壓狀態(tài)下運行（約1030Pa）。在加熱1段爐膛溫度調(diào)節(jié)面板上，并列分布三個調(diào)節(jié)器，從左自右分別是：TIC101加熱1段爐膛溫度調(diào)節(jié)器；FIC101加熱1段空氣流量調(diào)節(jié)器；FIC102加熱1段煤氣流量調(diào)節(jié)器。自動投入步驟：（1）在“加熱1段爐溫調(diào)節(jié)”圖框上，用鼠標(biāo)點擊FIC102（煤氣流量調(diào)節(jié)器）的自動按鈕，這時，煤氣流量調(diào)節(jié)器上的自動指示燈變?yōu)榫G色，手動指示燈變?yōu)榧t色，此時表明煤氣流量調(diào)節(jié)器已進入自動運行方式。 我們以上介紹的只是加熱1段溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，加熱2段、上加熱3段、下加熱3段、均熱段上和均熱段下的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的操作與加熱1段完全一致，這里不在重復(fù)。見下圖所示， 統(tǒng)投入自動運行后，系統(tǒng)調(diào)節(jié)器會根據(jù)各自溫度設(shè)定值來自動調(diào)節(jié)各自的廢氣溫度調(diào)節(jié)閥的開度，通過改變排出的空氣廢氣和煤氣廢氣的流量以維持排煙溫度的恒定。點擊“加熱1”按鈕，進入加熱1段操作畫面；點擊“加熱2”按鈕，進入加熱2段操作畫面；點擊“加熱3”按鈕，進入加熱3段操作畫面；點擊“均熱段”按鈕，進入均熱段操作畫面；點擊“CO”按鈕，進入CO檢測點分布操作畫面；點擊“汽化”按鈕，進入汽化系統(tǒng)操作畫面；點擊“水冷”按鈕，進入水冷卻系統(tǒng)操作畫面；點擊“趨勢”按鈕，進入趨勢圖操作畫面；點擊“報警”按鈕，進入報警記錄操作畫面；點擊“報表”按鈕，進入報表記錄操作畫面；報警消音在主畫面上的右上角，有一個“報警消音”按鈕，當(dāng)有聲光報警發(fā)生時，用鼠標(biāo)點擊它，即可起到消音的作用。三通閥性能特點此三通閥的兩個閥瓣可以一關(guān)一開同時動作，也可以先關(guān)后開，也可以同時關(guān)閉或同時打開，能夠適應(yīng)各種工藝操作需要。C、用鼠標(biāo)點擊2空氣換向閥開按鈕—開指示變綠色，關(guān)指示變紅色，表明2空氣換向閥進氣側(cè)打開，排氣側(cè)關(guān)閉；D、用鼠標(biāo)點擊2煤氣換向閥開按鈕—開指示變綠色，關(guān)指示變紅色，表明2煤氣換向閥進氣側(cè)打開，排氣側(cè)關(guān)閉；2燒嘴由排煙狀態(tài)變?yōu)槿紵隣顟B(tài)。表明加熱1段換向閥具備自動運行條件。操作：（1）汽包放散閥在上位機上的操作有以下幾種方式：A、手動放散操作：在上圖所示的狀態(tài)，中間部分為自動/手動切換開關(guān)手動按鈕為綠色，自動指示燈為紅色，表示汽包放散閥處于手動狀態(tài)。（2）自動運行時，若需要將某一組換向閥切除，只需要將該組換向閥從加熱1段畫面上切除即可，此時，該組換向閥從系統(tǒng)中切除，即不進氣燃燒也不排煙。（2） 常規(guī)燒嘴 三通換向閥首次投入后，處于北側(cè)燃燒、南側(cè)排煙狀態(tài)，但系統(tǒng)有時候需要兩側(cè)都處于燃燒狀態(tài)，而不需要排煙，即，蓄熱式燒嘴改為常規(guī)燒嘴使用。操作三通換向閥切除/投入操作在上面加熱1段操作畫面，自左至右三通換向閥控制分組：加熱1段第1組2空氣、煤氣三通換向閥；加熱1段第2組4空氣、煤氣三通換向閥；加熱1段第3組6空氣、煤氣三通換向閥；加熱1段第4組8空氣、煤氣三通換向閥；加熱1段第5組10空氣、煤氣三通換向閥；加熱1段第6組112空氣、煤氣三通換向閥；加熱1段第7組114空氣、煤氣三通換向閥。在加熱1段，爐子上下爐膛每側(cè)設(shè)14套蓄熱式燒嘴，兩側(cè)共28套。操作完成后，用鼠標(biāo)點擊操作圖框右上角的“”，即可關(guān)閉該操作圖框?？諝鈴U氣排煙溫度調(diào)節(jié)器上：上部自左至右分別設(shè)有空氣廢氣溫度測量值棒圖，空氣廢氣溫度設(shè)定值棒圖，調(diào)節(jié)器自動/手動切換按鈕和手/自動指示燈；往下的兩個輸入輸出域（I/O域），左邊是空氣廢氣溫度測量值，右邊是空氣廢氣溫度設(shè)定值，與它們上邊的兩個棒圖相對應(yīng)；再往下的兩個滾動條對象，上面標(biāo)有SP的是空氣廢氣溫度設(shè)定滾動條，它的數(shù)值設(shè)定范圍與空氣廢氣溫度數(shù)值顯示范圍一致，用鼠標(biāo)向右拉動數(shù)值增加，向左拉動數(shù)值減?。▋H當(dāng)空氣廢氣溫度調(diào)節(jié)器處于自動狀態(tài)時才可以設(shè)定，手動時不能設(shè)定，它跟隨測量值）；下面標(biāo)有OP的滾動條是空氣廢氣溫度調(diào)節(jié)閥的操作輸出，設(shè)定輸出范圍0100%，對應(yīng)調(diào)節(jié)閥的關(guān)到全開，用鼠標(biāo)向右拉動數(shù)值增加，向左拉動數(shù)值減小；空氣廢氣溫度調(diào)節(jié)器最下部的兩個輸入輸出域，左邊是調(diào)節(jié)器操作輸出值，右邊是空氣廢氣溫度調(diào)節(jié)閥的實際開度。這種方式嚴(yán)格意義上說是不適合長期運行操作的，所以，要進行自動投用的第二步。根據(jù)爐溫的變化，通過調(diào)節(jié)設(shè)在加熱1段的空氣調(diào)節(jié)閥和煤氣調(diào)節(jié)閥的開度來改變進入加熱區(qū)的空氣、煤氣量，來達到控制爐膛溫度的目的。另外，操作時還有一點應(yīng)該注意，操作人員除觀察爐壓變化外，還應(yīng)密切注意燒嘴冷端溫度變化，使風(fēng)門的開度調(diào)節(jié)既滿足爐壓穩(wěn)定的需要，又能最大限度的滿足換向閥換向周期。 總管壓力低于期望值時,開大風(fēng)門。第二部分 操作說明在每個操作畫面上均含有不同的操作,現(xiàn)分別介紹如下:一. 主畫面上的操作在加熱爐主畫面上,包括了除加熱爐換向系統(tǒng)操作之外所有燃燒系統(tǒng)的操作,對主畫面操作掌握的熟練程度,直接關(guān)系到加熱爐的加熱品質(zhì)及生產(chǎn)能力,所以,主畫面上的操作至關(guān)重要。當(dāng)汽包水位過低時，發(fā)出報警信號。三、 加熱2段畫面 加熱2段操作畫面，僅是加熱2段三通換向閥操作畫面，該段共有14組三通換向閥，三通換向閥編號、分布及燒嘴冷端溫度分布和狀態(tài)與加熱1段畫面完全相同，操作人員參考加熱1段畫面即可。 (1) TI105加熱1段空氣側(cè)排煙溫度:它表示的是加熱1段空氣/煙氣總管排煙溫度, 單位℃,顯示范圍0300℃。(3)TI204加熱2段右側(cè)下爐膛溫度:它表示的是安裝在加熱2段南側(cè)側(cè)墻的下爐膛溫度,單位℃,顯示范圍01600℃。(4)TI403均熱段左側(cè)下爐膛溫度:它表示的是安裝在均熱段北側(cè)側(cè)墻的下爐膛溫度,單位℃,顯示范圍01600℃。顯示范圍0100%。(9)FI304下加熱3段煤氣流量:它表示的是進入下加熱3段高爐煤氣的流量,單位M3/H,測量范圍020000M3/H。（2）FT005凈環(huán)水總管壓力: 它表示的是從外部凈環(huán)水管網(wǎng)送入加熱爐系統(tǒng)的凈環(huán)水壓力，單位MPa, MPa。 圖一、加熱爐主畫面 畫面顯示參數(shù)在主畫面中,共顯示如下參數(shù)：（1）FI001凈環(huán)水總管流量: 它表示的是從外部凈環(huán)水管網(wǎng)送入加熱爐系統(tǒng)的凈環(huán)水總流量，單位為M3/H，設(shè)計量程范圍為0500M3/H。(8)FI303下加熱3段空氣流量:它表示的是進入下加熱3段助燃空氣的流量,單位M3/H,測量范圍014000 M3/H。(6) )FV302F上加熱3段煤氣流量調(diào)節(jié)閥開度:它表示上加熱3段煤氣流量調(diào)節(jié)閥實際開度。(3)TI303加熱3段左側(cè)下爐膛溫度:它表示的是安裝在加熱3段北側(cè)側(cè)墻的下爐膛溫度,單位℃,顯示范圍01600℃。(2)TI104加熱1段右側(cè)下爐膛溫度:它表示的是安裝在加熱1段南側(cè)側(cè)墻的下爐膛溫度,單位℃,顯示范圍01600℃。(13) TV408F下均熱段煤氣側(cè)排煙溫度調(diào)節(jié)閥開度:它表示的是下均熱段煤氣/煙氣總管排煙溫度調(diào)節(jié)閥的實際開度,顯示范圍0100%。二、 加熱1段畫面加