【正文】 蒸汽可均勻地滲透到織物內(nèi)部，因此能獲得極佳的熨燙效果。手工熨燙是以電熨斗為主要工具，通過電熨斗使織物受熱，再配合以歸、拔、推等一系列工藝技巧而達到塑造服裝立體造型的目的。合成纖維服裝的定形是以永久、半永久性定形為主，這也就是合成纖維服裝具有即洗可穿的良好性能，是其他面料的服裝所不及的。熨燙按其定形效果所維持的時間長短又可分為：暫時性定形、半永久性定形和永久性定形；暫時性定形指服裝在平時的使用過程中由于低熱、濕度變化以及浸濕作用情況下定形就消失或是在輕微機械力作用下定形即可消失的那種定形；半永久性定形指可以抗拒一般使用過程中的外界溫濕度、機械力影響，但若予以較強烈的外界因素的處理就會緩慢消失的那種定形；永久性定形指纖維與織物的結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化而定形后的形狀難以復(fù)原的那種定形。整燙時將縫好的衣服放在依據(jù)人體各部位的形狀合理設(shè)計的各個燙模或平臺上，然后對其施加合適的溫度、水分、壓力，待去濕冷卻后，服裝的形狀就被固定下來了。成品熨燙又稱整燙。部件熨燙是對衣片邊沿的扣縫、領(lǐng)子、口袋以及克夫等部件的定形熨燙；分縫熨燙是用于燙開、燙平連接縫，譬如省縫、側(cè)縫、背縫、肩縫以及袖縫等等；歸拔熨燙則是使平面衣片塑型成三維立體；如前衣片的推門、后衣片的歸拔以及褲子的拔檔等都是運用歸拔熨燙。使用粘合襯既簡化了做襯、敷襯工序，又使縫制的服裝挺括、不變形。產(chǎn)前熨燙是在裁剪之前對服裝的面料或里料進行的預(yù)處理，以使服裝面料或里料獲得一定的熱縮并去掉皺褶，以保證裁剪衣片的質(zhì)量。見圖熨燙定形在服裝的加工過程中，主要起下列三方面的作用： (1)通過噴霧熨燙使衣料得到預(yù)縮，并去掉皺痕；(2)經(jīng)過熨燙定形使服裝外形平整，褶裥和線條挺直； (3)利用紡織纖維的可塑性，適當(dāng)改變紡織纖維的伸縮度與織物經(jīng)緯組織的密度和方向，塑造服裝的立體造型，以適應(yīng)人體體型與活動狀況的要求，達到使服裝外形美觀、穿著舒適的目的。比如褲子的后片，沒有經(jīng)過熨燙時，沿挺縫線折疊后，臀部與褲口成為一條直線，這樣穿在身上后顯然易不會合乎人體的。一、熨燙的作用和分類 服裝要表現(xiàn)人體曲線，首先是通過結(jié)構(gòu)設(shè)計，在衣片上采用局部收省(或褶裥)的方法。序號檢查順序動 作檢 查 要 領(lǐng)1左邊全體左手拿腰部，右手拿下擺全體的感覺2側(cè)邊看左邊全體縫合，布紋歪斜5腰部雙手撐裙腰明線，針碼7后中縫左手斜放，拉到前面縫合，接縫情況10拉鏈開拉鏈拉練縫法，打結(jié)，掛鉤13腰里門襟向前，翻腰里腰里縫，打結(jié)，寬松量16側(cè)縫雙手拿上下拉縫份，劈燙20下擺對齊側(cè)邊折邊，扦縫情況21里子翻看前后片松緊量，縫合情況22裙前后雙手拿腰上面，提起前后看長短23裙左右雙手拿腰前后，提起兩側(cè)看長短24外觀效果雙手拿腰，撐開裙型，美觀度，色差、疵點目測裙子整體超標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50%以內(nèi)，色差、里料超標(biāo)超標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50%以上，色差、里料超標(biāo)3. 規(guī)格目測尺寸裙長、腰圍超標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定極限偏差50%以內(nèi)超標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定極限偏差50%以以.目測左側(cè)縫線路清晰、順直，牢固，松緊適宜線路、縫子不順直，松緊不適宜縫子不牢固嚴(yán)重影響牢固及外觀.目測側(cè)開口、商標(biāo)商標(biāo)號型正確、清晰，側(cè)開口拉鎖平服。檢驗次序及項目檢驗方法檢驗部位質(zhì)量要求輕缺陷重缺陷嚴(yán)重缺陷目測前身產(chǎn)品整潔美觀，無污漬、粉印，各部位整燙平服，無燙黃、水漬、亮光；粘合襯無滲膠、脫膠，省縫平服對稱，里4根以上，有明顯粉印、油臟、亮光、水漬、熨燙不平，省縫不平服、不對稱水漬以上，油臟以上，燙黃、燙變色、滲膠、起皺、脫膠明顯破損，缺件，燙變質(zhì)，燙糊同上后身同上同上同上實例9：西服裙成品質(zhì)量檢驗合格表實例8：男西褲成品檢驗要領(lǐng)（檢查員職責(zé)）（表8） 序 號 檢 查 順 序動 作檢 查 要 領(lǐng)1左邊全體左手拿腰部，右手拿褲腳全體的感覺2側(cè)邊看左邊全體縫合，布紋歪斜3側(cè)袋插進手，看袋口及貼邊打結(jié)，縫合堵塞，袋墊，貼邊4后袋插進手看袋口及貼邊滾邊，打結(jié)，釘紐，鎖眼，袋墊，貼邊及縫合5腰部雙手提褲帶袢褲帶袢縫合，位置，腰明線，針碼6下襠上手拉開縫合平滑，穩(wěn)定7后襠左手斜放，拉到前面縫合，接縫情況8褲襠左手放在褲襠下，右手拿下襠褲縫法，打結(jié)，下襠接縫9前門襟關(guān)拉鏈，右手插進里面門襟搭門，縫法，褲鉤位及釘法10門襟拉鏈開拉鏈，露掩襟拉練縫法，打結(jié)，鎖眼11門襟里左手拿門襟上面，右手拿褲襠包縫，縫份，吊，松12臀腰部雙手插進腰內(nèi)作弧狀后襠縫合，褲帶袢，腰里，后袋位13腰里門襟向前，翻腰里腰里縫，打結(jié)，寬松量14側(cè)袋袋布拿袋布包縫，袋布上端回針，暗袋15后袋袋布雙手拿袋布包縫，袋布上端回針16側(cè)縫雙手拿上下拉鎖邊，縫份，劈燙17下襠翻看下襠鎖邊，縫份，劈燙18后襠翻看后襠鎖邊，縫份，劈燙，雙縫19襠墊布看拉墊條墊布縫法20褲腳對齊側(cè)邊及下襠左右褲腳寬，褲腳條21褲膝綢翻看前片松緊量22褲前后雙手拿腰上面，提起前后看長短23褲左右雙手拿腰前后，提起兩側(cè)看長短24外觀效果雙手拿腰，撐開褲型，美觀度超過規(guī)定指標(biāo)的100﹪以內(nèi)拼 接27不符和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定—色 差24，縫線、紐扣與面料色澤差異明顯表面部位色差超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定1級以上疵 點251部位超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對條、對格超指標(biāo)的100﹪以上21釘商標(biāo)明顯偏斜，號型標(biāo)志不清晰號型表示方式方法不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定22各部位熨燙不平服，產(chǎn)品有水花、亮光、污漬褲腳口明顯不齊，16褲腳口折邊寬度不一致，貼腳條止口外露，不一致，位置不準(zhǔn)確，—17縫紉線路明顯不牢固，不順直，面、底線松緊不適宜，接線處明顯不重合鏈?zhǔn)骄€跳線18縫合處連續(xù)跳針（30cm內(nèi)出現(xiàn)兩個單跳針按連續(xù)計算）表面部位毛、脫、漏（影響使用和牢固）19針距密度不符和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定—12側(cè)縫與襠縫不相對（褲燙跡線錯位），橫襠處兩縫大于0..8cm，—13兩褲腿長短不一致，—10，袋布墊底不平服—4，串帶釘?shù)牟焕危ㄒ欢讼破穑?，門襟止口明顯反吐門袢縫合明顯松緊不平—6小襠，后襠縫明顯不圓順，不平服，縫結(jié)不齊，褲底不平，后縫少一躺線各部位縫結(jié)不牢固，后縫平拉短線7鎖眼偏斜，不平服鎖眼短線、開線，扣掉落8側(cè)袋口明顯不平服，不順直，兩袋口大小互差超過、5cm實例7：男西褲成品質(zhì)量檢驗合格表（表7）項 目序 號輕 缺 陷重 缺 陷縫 制 及 外 觀 質(zhì) 量1，長短互差大于1cm 評價作用—掌握和評價有關(guān)質(zhì)量的實際情況，為質(zhì)量管理活動提供信息和決策情報。 預(yù)防作用—預(yù)防不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品制造出來。 保證作用—保證凡是不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不合格品，不送到下到工序和用戶。止口各部位的縫制是否良好；面線與底線寬緊是否相配；縫線是否牽緊；縫線是否有浮線；縫線是否脫線；止口縫跡寬窄是否一致；止口縫跡開始與結(jié)尾是否一致；縫紉機送布齒的痕跡是否留下。針跡是否按指定的針跡數(shù)縫制；是否按與面里料相符的針跡數(shù)進行縫制；是否按與縫型相符的針跡數(shù)行縫制；是否按與縫線相符的針跡進行縫制。粘襯質(zhì)量粘合后面布是否起泡、起皺；面布表面是否有膠溢出；面布粘襯后是否產(chǎn)生變色現(xiàn)象；面布粘襯后尺寸規(guī)格是否產(chǎn)生變化；粘襯后面布能否做出所希望的風(fēng)格?？p份量縫份是否適合于所用材料（面、里）；縫份是否適合于所采用的縫合形式（縫型）；折邊縫的外觀是否有斜裂現(xiàn)象。對條對格除特殊造型外，必須對條對格，衣身、部件的左右兩邊必須條格一致。 成品質(zhì)量的檢查結(jié)果必須記錄在冊，以便作為以后同類產(chǎn)品的參考資料。 服裝規(guī)格的測量主要是控制部位的規(guī)格尺寸，但也必須包括口袋大小、等細(xì)部規(guī)格的尺寸。 檢查的重點放在成品的正面外觀上，然后翻向里側(cè)，檢查成品的里布外觀，最后檢查線跡等細(xì)微質(zhì)量。將成品穿著在人體模型上，然后站立檢查，這樣視野開闊、整體感覺強。 成品質(zhì)量檢查（一）成品質(zhì)量檢查的程序 缺件點數(shù)側(cè)縫線后中縫腰頭熨燙 半成品腰腰頭腰頭寬下擺下擺折邊前后片縫合側(cè)縫側(cè)縫線跡前片面里省位后開衩省量檢 查 數(shù) 件處理其它部位缺點件數(shù)襠線門襟口袋穿帶袢腰腰頭腰頭寬腳口腳口折邊襠線前后襠線前后片縫合側(cè)縫側(cè)縫線跡省省位擋口布褲后片后袋袋牙拉鏈褶位擋口布袋口明線檢 查 數(shù) 件線跡的數(shù)量及線跡的光順程度是否符合質(zhì)量規(guī)定。 縫制半成品的檢查（如表5所示）部件外形是否符合設(shè)計要求，應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)紙樣進行對照檢查。 做好產(chǎn)品首件鑒定工作，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合于技術(shù)工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 檢查縫制線路是否直順，吃勢是否均勻，對未達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)責(zé)令工序責(zé)任人返修。 檢查裁片是否有油污、臟殘，部位色澤是否保持一致，規(guī)格及對稱部位尺寸誤差是否在允許范圍之內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與主管部門和裁剪車間聯(lián)系。 九項工藝規(guī)定：嚴(yán)格各部位推歸拔燙規(guī)定；嚴(yán)格各部位縫制技術(shù)規(guī)定；嚴(yán)格各部位針碼規(guī)定；嚴(yán)格各部位對稱互差規(guī)定；嚴(yán)格各部位對格、對條規(guī)定；嚴(yán)格各部位疵點色差規(guī)定；嚴(yán)格各部位鑲嵌綴補規(guī)定；嚴(yán)格執(zhí)行文明生產(chǎn)規(guī)定。 五不投產(chǎn)：沒有樣板不投產(chǎn)；裁片質(zhì)量不合格不投產(chǎn)；沒有工藝文件不投產(chǎn)；操作要求不清不投產(chǎn)；輔料不齊、不合標(biāo)準(zhǔn)不投產(chǎn)。 四核對：領(lǐng)到裁片后與生產(chǎn)通知單核對；核對規(guī)格；核對片數(shù)；核對輔料。一、首先對裁片進行監(jiān)督檢查,嚴(yán)格執(zhí)行”四核對”、“五不投產(chǎn)”、“九項工藝規(guī)定”制度?？p制質(zhì)量與成衣質(zhì)量密切相關(guān)?？p紉附件部分熨燙部分