【正文】 處理→貼餅→沖筋→抹底層砂漿→抹中層砂漿→排磚、彈線、安墊尺→鑲貼→理縫、擦縫→清洗表面。地磚應采購一級品，并進行逐塊挑選，保證顏色一致，幾何尺寸準確，對于不合格品嚴禁使用，鋪貼砂漿用干硬性砂漿，以控制地磚面層的基準標高，要求面磚表面平整，縫子寬窄一致，邊鋪磚邊用水平靠尺檢查，并用橡木錘輕輕敲打，地磚鋪好后，經(jīng)檢查合格，24小時后開始灑水濕潤養(yǎng)護三天，再用水泥砂漿勾縫，用小刀鏟修縫子表面，并及時清理干凈做好成品保護工作。二、陶瓷錦磚樓地面地磚鋪貼前在板上用1∶3水泥砂漿作找平層后，即可在上面抄平彈線，鋪貼標高點，按設計圖案排放，將非整塊磚排在不顯眼或墻角邊沿部位。抹壓后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規(guī)范要求為止。施工要點將找平層清理干凈，并灑水潤濕，刷純水泥漿一道，隨刷隨鋪1：2水泥豆石漿，鋪漿時先用鐵鏟和平板鋪開，用硬木托按標高巴子趕勻，再用鐵滾筒縱橫來回碾壓，直到表面浮漿為止。水泥必須采用同品種大廠425早強普通硅酸鹽水泥，安定性必須符合要求，且在施工中要嚴格控制水灰比。第三節(jié) 樓地面工程本工程除廚房、衛(wèi)生間樓地面為防滑地磚外，其余樓地面為水泥豆石地面。做完墻面糙灰以后，進行局部修改，經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰及罩面。抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。護角為在遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。打巴從房間的四角起吊垂線進行打巴，－，巴子砂漿凝固后進行出柱，柱兩側(cè)應割整齊，巴柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護角。二、施工要點基層處理：首先將基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈并灑水濕潤，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥砂漿嵌補密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼表面洗刷或鑿毛。（5）找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。（3）抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷素水泥漿一遍，緊接著抹1：1水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護2——3d后抹找平層糙灰。天棚抹灰（1）在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層應分層找平，每層厚度不宜超過7mm。第七章 裝飾裝修工程第一節(jié) 天棚抹灰一、工藝程序基層處理→彈天棚水平線→噴水潤濕→刷素水泥漿→抹底層糙灰→抹中層糙灰→找平層檢驗→抹罩面灰。（7）防水層施工時，在分格縫出層面管道和陰陽角、出水口處應加鋪二道防水加強層，防水層周邊也要卷入女兒墻的泛水槽內(nèi)，防水層卷包管道高度應比屋面高出250mm。（5）將分格縫清掃干凈，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌縫，將縫擠密壓實，油膏面稍高出找平層2～3mm。在找坡過程中，一定要用靠尺將標高巴子之間坡度刮好，壓空拍平，水落管口附近坡度加大5%。分格縫用防水油膏嵌實。為此，在施工中，應著重解決好以下幾項問題：（1）板上的垃圾、雜物、浮灰應清理干凈后方可進行施工。大屋面施工順序為：屋面板嵌縫（防水油膏）→25厚1∶3水泥砂漿找平層→刷冷底子油二道→1：6水泥爐渣找坡，i=2%→1∶→冷鋪3厚SBS卷材防水層。第六章 屋面工程本工程屋面大面為預制板平屋面，屋面為裝飾性斜屋面。預制樓板安裝后板縫應澆筑密實，在灌縫前清除雜物，用水沖洗并充分濕潤，澆灌細石砼，分二次搗密實，板縫采用吊模灌縫，灌縫完畢后澆水養(yǎng)護至少2～4天。本工程的預應力空心板厚度大，重量重，吊裝時一定要注意安全?？招陌灏惭b前應對板端支承長度范圍堵孔，堵孔應用砼堵頭。七、構(gòu)件安裝工程空心板進場應有出廠合格證，并組織質(zhì)檢人員檢查外觀質(zhì)量，禁止使用不合格材料。澆筑板時，可用平板振動器或用振動棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后，用長木抹子抹平，振搗砼構(gòu)件時，振動棒或平板振動器不能直接接觸鋼筋或預埋鐵件。構(gòu)造柱澆筑前底部應先填以5～10cm厚與砼成分相同的水泥砂漿，此工程由于柱高均未超過3m，可從柱頂直接下灰澆筑，砼振搗時，下面也要有人隨時敲打模板，澆筑梁的砼時，應由一端開始用“趕漿法”根據(jù)梁高分層澆筑，澆搗時必須緊密配合，每層下料均應振實后再下料。施工現(xiàn)場按實驗室出具的配合比，根據(jù)現(xiàn)場攪拌機容量換算出每盤用量，寫于懸掛于攪拌臺側(cè)的小黑板上，嚴格按分盤用量稱量，雨季材料含水率過大，應測定砂、石含水率，并從水量中扣除，以保證砼質(zhì)量，當砂、石來料中含泥量過高超過規(guī)范中規(guī)定要求時，應適當沖洗，以確保砼質(zhì)量。六、混凝土工程本工程屬一般磚混結(jié)構(gòu)住宅，現(xiàn)澆砼工程量小，采用現(xiàn)場攪拌砼。腳手架負荷每平方米不能超過270kg，鋼管立桿橫桿扣件聯(lián)結(jié)牢固。架子兩端轉(zhuǎn)角處每隔6～7根立桿應設剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60176。架子外側(cè)，斜道和平臺要設1m高的防護欄桿和釘18cm的擋腳板或防護網(wǎng)。搭設外腳手架時，必須滿足其使用要求和安全要求：立桿基礎要夯實找平，立桿應垂直在金屬底座或墊木上，掃地桿應緊貼地面的立桿端部。五、腳手架工程在建筑施工中，腳手架占有較重要的地位，它是建筑施工技術(shù)措施中的重要環(huán)節(jié)。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時應按建筑布置圖中所示的位置及詳圖所示埋件要求預埋好鐵件。墻體拉接筋按規(guī)定留設。對于跨度較大的梁，同時為防止鋼筋骨架變形，應先將梁底模支好。現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋為防止踩踏變形，應采用板凳筋作架立筋，板凳筋間距為1m，直徑為Ф18，下腳與下部鋼筋綁牢。制作好的成型鋼筋必須分部位進行掛牌堆放，鋼筋焊接必須嚴格按照焊接規(guī)范由持證上崗的焊工進行操作，在施焊前必須進行試焊，經(jīng)檢驗合格后方可進行正式焊接，焊接接頭也必須按規(guī)定抽樣送檢。四、鋼筋工程鋼筋制作采用集中制作，現(xiàn)場人工綁扎，其綁扎質(zhì)量必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的要求，構(gòu)造柱做法符合GB329（一）的要求。模板拆除一律按各部位模板的受力情況、混凝土強度達到的時間及拆模順序進行拆模，構(gòu)造柱、圈梁等現(xiàn)澆構(gòu)件側(cè)模在砼澆筑后三天內(nèi)拆模，懸挑構(gòu)件及現(xiàn)澆板，由于其上承力，故均要其強度達到100%后方可拆去底模。本工程模板支撐系統(tǒng)一般采用80～100cm水平橫桿每層加三道（或中間加一道斜槽），鋼管立管支承在地面上時，地面應填平夯實，并加墊50mm厚墊木，鋼管平直，其垂直允許偏差不大于1200。的三角形范圍內(nèi)、③寬度小于1m的窗間墻、梁或梁墊下及其左右各50cm的范圍內(nèi)、窗洞口兩側(cè)18cm和轉(zhuǎn)角處43cm的范圍內(nèi)留置腳手眼。對于構(gòu)造柱四面均是墻體的，特別應注意成品保護，以免雜物掉入，增加清理難度。磚砌體砌筑采用匹數(shù)桿，嚴格將灰縫厚度控制在8～12mm以內(nèi)，砌筑時采用一順一丁擠漿法，避免垂直通縫，以保證砂漿飽滿度，轉(zhuǎn)角和內(nèi)外墻交接處應同時咬槎砌筑；對不能同時砌筑的地方，應砌成斜槎，且斜槎長度不應小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角外，也可作成陽槎；，每邊伸入墻體長度不得小于1000mm，接槎處灰縫應密實通順。磚進場必須隨車帶材質(zhì)報告，進場后按規(guī)定隨機抽樣送檢，砌筑砂漿所用水泥，進場必須有材質(zhì)證明，且按規(guī)定抽樣送檢，所有砂子進場必須及時送檢，砂漿攪拌采用JDY350型砼攪拌機攪拌，配合比由實驗室根據(jù)試配通知單和現(xiàn)場攪拌機容量算出每盤材料用量，書寫在懸掛于攪拌臺顯著部位的小黑板上，并派專人監(jiān)盤，嚴格控制執(zhí)行配合比。177。【筑龍建業(yè)】米采用MU20KP1型磚，M10混合砂漿；【筑龍建業(yè)】米至【筑龍建業(yè)】；【筑龍建業(yè)】米以上墻體采用MU10KP1型磚，M10混合砂漿砌筑。第三節(jié) 主體工程一、主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程主體結(jié)構(gòu)工程的施工順序：彈線、抄平、立皮數(shù)桿→扎構(gòu)造柱鋼筋→砌主體磚墻→支模板、扎板筋、梁筋→安裝預埋預留件→澆構(gòu)造柱、圈梁、現(xiàn)澆樓板砼→安裝空心板?；A變形縫兩側(cè)砌體應分開砌筑，不得搭接和咬槎，先砌的一側(cè)將灰頭刮平，后砌的一側(cè)，其灰縫略微縮進磚口變形縫，上下均勻，縫中嚴禁落入灰漿、碎磚等雜物。承臺及承臺梁施工中應注意樁基錨入承臺梁的長度應符合設計要求。墊層施工完畢后應復核檢查墊層標高，然后再在墊層上彈出承臺及承臺梁的模板位置線，經(jīng)檢查模板位置線準確無誤后再綁扎承臺及承臺梁的鋼筋，鋼筋綁扎完畢，經(jīng)校核、檢查合格后進行承臺及承臺梁的支模工作，支模完畢經(jīng)現(xiàn)場自檢合格后應會同建設單位、質(zhì)監(jiān)站進行檢查驗收，驗收合格后方能澆筑承臺及承臺梁砼。樁基工程施工完畢，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站驗收認可后進行承臺和承臺梁的施工。填土嚴禁使用生活垃圾、有機質(zhì)含量過高的耕作土等不符合要求的土，回填土密實度嚴格按施工規(guī)范要求進行抽樣檢查，以保證達到設計要求。每層厚度控制在30cm內(nèi)，夯擊3～4遍。二、土方開挖及回填夯實土方開挖采用機械大開挖，開挖時選用一臺挖掘機，結(jié)合裝載機，留夠回填用土量后，余土用5t自卸式汽車運至建設單位指定棄土點。打樁完畢后，為使樁頂符合設計高程，應將樁頭截去。E、打樁過程中應特別注意打樁機的工作情況和穩(wěn)定性。C、打樁入土的速度應均勻，錘擊間歇時間不要過長，打樁時應觀察樁的回躍情況。B、作好測量和記錄。根據(jù)建筑物的軸線控制樁，定出樁基軸線位置（偏差不得大于20毫米）及每個樁的樁位，將樁的準確位置測設到地面上。D、確定打樁順序因本工程樁量不是很大，且場地有高差，故選擇一臺樁機由一方向另一方進行的方式。C、進行打樁試驗，以便檢驗設備和工藝是否符合要求。施工場地及周圍應保持排水溝暢通。打樁前應處理地上和地下障礙物（如地下管線、舊有基礎等）。樁的起吊應設計規(guī)定的吊點或環(huán)起吊，并在吊索和樁間加襯墊，起吊時應平穩(wěn)提升，避免撞擊和振動。基礎樁應選擇由規(guī)模較大的廠家生產(chǎn)的樁，并要求提供相應的質(zhì)量保證資料和技術(shù)資料，而且樁運至現(xiàn)場后應對其結(jié)構(gòu)強度、主筋和箍筋及外觀表面平整度等進行驗收?；A工程施工工藝流程如下：土方開挖→打預制樁→承臺墊層→承臺扎筋、支模、澆混凝土→基礎磚砌體→土方回填。高差較大，雖然設計177。用卷尺控制水平線，向上引測點，測點不少于3處，并用精密儀對引上來的標高進行閉合檢查。在施工中必須層層分中彈線，澆筑完基礎及各層現(xiàn)澆板后，應及時校對軸線和標高，使其偏差在允許范圍內(nèi)，同時控制建筑物的豎向高差在1/1000以內(nèi)，總高差不大于20mm。根據(jù)建筑平面圖上各軸線的位置關(guān)系放線得到其它各軸線的位置。第五章 主要施工方案方法第一節(jié) 測量放線、軸線及標高控制一、定位放線進行定位放線前，應對場地進行平整。施工階段所需勞動力配備情況列于下表。水頭布置詳見總平面布置圖。具體見施工現(xiàn)場臨時用水用電平面布置圖。第五節(jié) 施工現(xiàn)場臨時用電施工最高峰階段的最大用電量為準進行計算，其中照明用電量按施工機械及動力設備用電量的10%計，則P=（+102）=照明及生活用電為：P10%=導線截面選擇三相五線制BLXI=1000/380=故下桿主線選用BLX：S=70mm2，支線用50mm2，25mm2。施工現(xiàn)場設攪拌臺一個，由兩臺攪拌機組成，攪拌臺側(cè)設二級沉淀池，生產(chǎn)污水經(jīng)沉淀后排入建設單位指定的排污點。食堂、公廁污水經(jīng)臨時化糞池處理后經(jīng)ф300砼管排入建設單位指定的排污點。所有臨時設施均采用磚墻石棉瓦屋頂結(jié)構(gòu)。本工程主要施工機械及機具的選擇詳見下表：主要施工機械機具一覽表序號機械名稱規(guī)格單位數(shù)量功率（單臺）備注P1（KW）P2（KVA）1打樁機（樁錘）柴油錘2塔式起重機QTZ4008臺3強制式攪拌機JDY350臺4鋼筋對焊機臺255鋼筋切斷機WJ402臺6電焊機臺277鋼筋彎曲機WJ401臺38鋼筋調(diào)直機QJJ4/8臺9蛙式打夯機H201D臺10園盤鋸M3Y200臺311壓刨MB904臺412插入式振動器HZ50臺13平板振動器臺第四節(jié) 施工平面規(guī)劃布置本工程施工現(xiàn)場位于二環(huán)路以外，且施工臨時用地比較寬闊，故在施工現(xiàn)場設置生產(chǎn)、生活及辦公設施。本工程為一般磚混結(jié)構(gòu)宿舍，裝修無特殊要求。因門架安放處在懸挑陽臺處，故此處挑陽臺的加固支撐在門架拆除之前由上至下逐層拆除。項目班子職能部門齊全，包括技術(shù)、現(xiàn)場工長管理、質(zhì)量、安全、材料、預算、財務、勞資、機械、治安、后勤等，對工程施工進行全面全過程的系統(tǒng)管理。二、編制施工方案、預算、加工計劃、進度計劃、資金使用計劃施工方案是統(tǒng)籌規(guī)劃該工程進行施工準備和正常施工的全面性技術(shù)經(jīng)濟文件，同時也是編制施工圖預算以保證施工順利進行的先行技術(shù)文件之一，是施工交叉搭接、流水順暢進行的先決步驟，作好施工前的預算、加工、進度計劃步驟安排，方可保證原材料、半成品、成品構(gòu)件等按時進場待用。第四章 施工準備及施工總平面布置第一節(jié) 技術(shù)準備一、組織學習圖紙，進行會審通過學習圖紙，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設計要求和施工達到的標準，明確工藝流程，掌握和了解設計圖紙細節(jié)。四、安全指標嚴格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責任制，加強安全生產(chǎn)教育，積極做好危險區(qū)域、危險工種的安全防護工作，做到無工傷死亡事故，年度輕傷頻率控制在3‰左右?？偝邪皆趯嵤┆劻P時，以平常檢查、抽查、每月一次大檢查、質(zhì)監(jiān)站抽查、評定質(zhì)量等形式為依據(jù)。凡各分包單位在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，總承包方有權(quán)對分包單位進行處罰，處罰形式為整改、停工、罰款直至趕出本工地。分部分項工程優(yōu)良率必須控制在95%以上，中間驗收合格率100%，并實行工程質(zhì)量獎罰制度。第七節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟指標一、工期指標采用先進的網(wǎng)絡