【正文】 泥砂漿勾縫，用小刀鏟修縫子表面，并及時清理干凈做好成品保護工作。各房間樓地面要嚴格按設(shè)計施工，保證合理的高差，滿足使用要求，對于廚衛(wèi)間及陽臺在作找平層前，必須按設(shè)計要求做好防水，同時注意排水坡度，地漏要放在排水面最低處，管道穿過樓地面處作找平層時在管道周邊做30mm高20mm寬泛水，防止順管壁滲漏，地磚在鋪至地漏及穿樓地面主管時要截成圓滑整齊的圓孔鋪貼。第四節(jié) 內(nèi)墻面涂料及瓷磚一、內(nèi)墻瓷磚內(nèi)墻瓷磚施工流程：基層處理→貼餅→沖筋→抹底層砂漿→抹中層砂漿→排磚、彈線、安墊尺→鑲貼→理縫、擦縫→清洗表面。瓷磚應(yīng)鑲貼平整，接縫寬度一致，填嵌密實。室內(nèi)衛(wèi)生潔具的支承、門窗上口等，應(yīng)使用整磚套割吻合，不得使用碎磚擠湊鑲貼。瓷磚應(yīng)提前浸水潤濕，以防空鼓發(fā)生。二、涂料施工流程：基層清掃→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一道滿刮膩子→磨平→第二道滿刮膩子→磨平→涂乳膠漆?；鶎忧鍜邥r，應(yīng)將基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。刮膩子時隨用隨調(diào)，一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過2天，在找補膩子時，對孔縫深的應(yīng)分二次或三次補平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可刷涂料。第五節(jié) 外墻飾面本工程外墻分別為搓砂外墻、水刷石外墻和外墻涂料。一、搓砂外墻工藝流程基層處理→潤濕墻面→打巴出柱→抹底層砂漿→抹中層砂漿→彈線、貼分格條→抹面層灰→啟條勾縫→做滴水線→質(zhì)量自檢養(yǎng)護?；鶎犹幚恚簯?yīng)清除表面的塵土、砂漿，填補孔洞，對凸出墻面過多的部位應(yīng)先剔平，過多凹洼處應(yīng)使用水泥混合砂漿分層填補。并應(yīng)在抹灰前一天將墻面澆水潤濕。抹底層砂漿：為增強抹灰層與基體的粘結(jié)力，在抹底層砂漿前，先刷107膠水泥漿一遍。抹底層砂漿時為粘結(jié)牢固應(yīng)在操作時用力涂抹，并應(yīng)按墻面的平整度和垂直情況，大致進行找平，此時應(yīng)隨手抹成粗糙表面。打巴出柱：根據(jù)抹灰厚度，先應(yīng)從墻面頂角兩邊15－20cm處做出巴子接著應(yīng)以上巴子為準吊線做出下巴子，對外墻的陰陽角、門窗上下口、腰線、陽臺角等處，沿、尚應(yīng)吊通線打巴。抹中層砂漿：待底層砂漿凝結(jié)后抹中層砂漿。砂漿抹上后應(yīng)使用木枋沿柱面刮平，并應(yīng)再用木砂板壓實搓毛，以達到平整密實而又粗糙。中層砂漿抹完后，應(yīng)檢查墻面平整度和陰陽角垂直度，并應(yīng)及時進行修整。中層砂漿凝結(jié)后，應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護，保持墻面潤濕。粘貼分格條：應(yīng)按設(shè)計分格尺寸，在中層砂漿上彈線；并根據(jù)所彈墨線使用水泥砂漿粘貼分格條。木質(zhì)分格條在粘貼前必須充分浸水濕透，以免抹灰后吸水膨脹，造成啟條困難。分格條逗接處必須對整接齊，不得錯位。抹面層灰：面層砂漿應(yīng)在中層砂漿凝結(jié)后開始涂抹，中層灰表面應(yīng)保持適當(dāng)濕潤，罩面時應(yīng)先作鐵板壓實，接著使用硬尺枋刮平。最后根據(jù)墻面干濕情況，一手用茅草刷灑水，一手用木抹子輕重一致槎抹，應(yīng)使砂面順直平整，砂粒均勻清晰。啟條勾縫：在面層灰抹完后，應(yīng)及時將各分格條取出，并應(yīng)使用灰漿進行修整。必須使分格縫深淺寬窄一致，底面光滑平直，不得缺楞掉角。做滴水線：雨棚、陽臺、窗臺線、突出墻面的腰線底面，應(yīng)使用與罩面灰相同的砂漿做滴水線，槽的深度和寬度及滴水線的鷹嘴高度均不應(yīng)小于10mm，并應(yīng)整齊一致，光滑整齊。不得在抹灰面上以釘子劃線代替滴水線。養(yǎng)護：墻面抹灰做完后，應(yīng)根據(jù)氣溫情況進行適當(dāng)養(yǎng)護。二、水刷石外墻工藝流程：基層處理→打巴出柱→抹底層砂漿→抹中層砂漿→彈線粘貼分格條→做滴水線→抹面層石子漿→冼刷→啟條勾縫→質(zhì)量自檢→養(yǎng)護。本工藝流程中基層處理、打巴出柱、抹底層砂漿、抹中層砂漿、彈線粘分格條、做滴水線分別同一（槎砂墻面中的相應(yīng)工藝），其余分述如下：抹面層石子漿：本工序應(yīng)待中層灰硬化后進行，上石子漿之前，應(yīng)先適當(dāng)潤濕中層砂漿，－，厚1－2mm。上石子漿應(yīng)在刮漿未干時隨即進行，上面層石子漿應(yīng)使用鐵抹子一次抹平，隨抹隨用力壓實，隨抹隨揉平。上面層石子漿應(yīng)在每一分格塊內(nèi)從下面抹起，抹完一個分格后，應(yīng)使用直尺檢查平整度，不平處應(yīng)及時填補，并應(yīng)把露出的尖楞輕輕拍平。修整：罩面石子應(yīng)待水份稍干、墻面無水光時進行。先應(yīng)使用鐵抹子滿溜一遍，將小孔眼壓實擠嚴，靠近分格條邊的石粒應(yīng)略高1－2mm。然后使用軟毛刷蘸水刷去表面灰漿，并用抹子輕輕拍平石粒。接下來再按上述程序再用軟刷刷一遍，用抹子壓一遍。做到面層石子分布均勻、緊密、表面平整為準。洗刷：洗刷工程應(yīng)待面層水泥石子漿開始凝固時（用手指按壓不現(xiàn)明顯指?。?，用刷子沾水試刷，不掉石子為宜。刷洗時應(yīng)從上到下進行。經(jīng)過幾次刷洗，使石子均勻顯露約為粒徑的1/4時，用清水洗凈表面浮漿即可。啟條勾縫：面層洗刷完畢，應(yīng)立即將分格條小心取出，并應(yīng)對損壞的楞角和底面的孔眼及不平處，及時用水泥修補。養(yǎng)護：應(yīng)根據(jù)氣溫條件適當(dāng)進行養(yǎng)護。三、外墻涂料其施工工藝及工藝流程同一（槎砂外墻），僅在抹面層灰時應(yīng)壓光，應(yīng)將鐵板上下來回抹壓收光，不得顯露抹痕。再施工涂料面層。第六節(jié) 門窗及油漆、玻璃一、門、窗安裝門窗安裝流程為：彈水平控制線→門窗框固定→檢查校正、釘牢→框周嵌固→安裝門窗扇及小五金。門窗安裝時，門窗框位置必須符合設(shè)計規(guī)定，釘要牢固、平直、無錘印，與墻間空隙應(yīng)用瀝青麻刀灰填塞密實，并不得污染框面。禁止用水泥砂漿填縫，不允許出現(xiàn)門窗框被水泥砂漿咬合現(xiàn)象，且窗臺抹灰時應(yīng)內(nèi)高外低防止返坡。安裝門窗扇應(yīng)裁口順直，刨面平整光潔，并開啟靈活，穩(wěn)定無自關(guān)現(xiàn)象。小五金應(yīng)位置合適，槽深一致，邊緣整齊，尺寸規(guī)格型號準確，配套安設(shè)，插銷開啟靈活方便。木材、型材應(yīng)按相應(yīng)等級要求達到優(yōu)等品，保證安裝后的門窗質(zhì)量。各類門窗應(yīng)出具合格證。二、木門窗油漆施工油漆施工流程：清掃、起釘、除油污→去脂、修復(fù)平整→打磨→節(jié)疤處點漆片→打油底→局部刮膩、磨光→膩子處油漆→第一遍油漆→補膩子→磨光→第二遍油漆。油漆施工時，木質(zhì)制品含水率應(yīng)不高于18%。油漆工程施工應(yīng)在抹灰、木裝修、樓地面及外墻面、水電安裝等工程完后進行。施工前應(yīng)按設(shè)計要求先做樣板，經(jīng)設(shè)計、建設(shè)單位認可后，方能大面積施工。第八章 重點部位施工方法及技術(shù)措施第一節(jié) 樁基礎(chǔ)本工程基礎(chǔ)采用打入式預(yù)制樁基礎(chǔ)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁承臺，承臺墊層底標(biāo)高為177?！局埥I(yè)】米，高差較大，雖然設(shè)計177。，根據(jù)在此片施工的經(jīng)驗，決定采取先將土方開挖至承臺墊層頂標(biāo)高后再打樁?；A(chǔ)工程施工工藝流程如下：土方開挖→打預(yù)制樁→承臺墊層→承臺扎筋、支模、澆混凝土→基礎(chǔ)磚砌體→土方回填。在施工圖會審?fù)戤吅?，由設(shè)計上根據(jù)地質(zhì)資料和樁位布置圖選定試樁樁長，施工現(xiàn)場按設(shè)計要求選定樁長并確定試樁日期，在試樁前將試樁所需預(yù)制樁運至現(xiàn)場并準備好打樁機械，到試樁之日通知設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、建設(shè)單位人員到場根據(jù)試樁過程及結(jié)果確定樁長?；A(chǔ)樁應(yīng)選擇由規(guī)模較大的廠家生產(chǎn)的樁，并要求提供相應(yīng)的質(zhì)量保證資料和技術(shù)資料，而且樁運至現(xiàn)場后應(yīng)對其結(jié)構(gòu)強度、主筋和箍筋及外觀表面平整度等進行驗收。樁堆放時應(yīng)按規(guī)格、樁號分層疊置在平整堅實的地面上，支承點應(yīng)設(shè)置在吊點及其附近，上下層墊塊應(yīng)在同一直線上，堆放層數(shù)不宜超過四層。樁的起吊應(yīng)設(shè)計規(guī)定的吊點或環(huán)起吊，并在吊索和樁間加襯墊，起吊時應(yīng)平穩(wěn)提升，避免撞擊和振動。打樁前的準備工作：A、清除地上及地下障礙物，平整場地。處理地上和地下障礙物（如地下管線、舊有基礎(chǔ)等）。樁機進場及移動范圍內(nèi)的場地應(yīng)平整壓實，以使地面有一定的承載力，并保證樁機的垂直度。施工場地及周圍應(yīng)保持排水溝暢通。B、材料、機具的準備及接通水源、電源。C、進行打樁試驗，以便檢驗設(shè)備和工藝是否符合要求。按照規(guī)范規(guī)定，試樁不得少于2根。D、確定打樁順序因本工程樁量不是狠大，且場地有高差，故選擇一臺樁基由內(nèi)向外進行的方式。E、抄平放線及定樁位在打樁現(xiàn)場或附近設(shè)水準點（其位置不受打樁影響），數(shù)量不少于兩個，用以抄平場地和檢查樁的入土深度。根據(jù)建筑物的軸線控制樁，定出樁基軸線位置（偏差不得大于20毫米）及每個樁的樁位，將樁的準確位置測設(shè)到地面上。打樁過程中的注意事項：A、開始打樁時，應(yīng)先用短的落距輕打，待樁入土1～2米后，再以全落距施打。B、作好測量和記錄。記錄樁身每下沉1米所需要的工作時間，以觀察其沉入速度；當(dāng)樁下沉接近設(shè)計標(biāo)高時，則應(yīng)測量樁每分鐘沉入的數(shù)值，以保證樁的設(shè)計載重量。C、打樁入土的速度應(yīng)均勻，錘擊間歇時間不要過長，打樁時應(yīng)觀察樁的回躍情況。D、打樁時應(yīng)防止錘擊偏心，以免打壞樁頭或使樁身折斷。E、打樁過程中應(yīng)特別注意打樁機的工作情況和穩(wěn)定性。應(yīng)經(jīng)常檢查機件是否正常，繩索有無損傷，樁錘懸掛是否牢固、樁架移動和固定是否安全等。打樁完畢后，為使樁頂符合設(shè)計高程，應(yīng)將樁頭截去。打樁質(zhì)量應(yīng)符合該分項工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準的要求。第二節(jié) “三間一臺”的施工“三間一臺”是指房屋建筑中的廚房、衛(wèi)生間和淋浴室及陽臺或陰臺，“三間一臺”一直是建筑業(yè)易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，為此，我公司根據(jù)多年的施工經(jīng)驗將對本項目按如下方法施工，為業(yè)主提供一份滿意的建筑產(chǎn)品。廁所、衛(wèi)生間、盥洗間的施工程序樓板堵管洞→抹找平層→管根處理→防水涂刷→砂漿保護層→第一次蓄水試驗→安裝排水器及管道→找坡層→水泥砂漿找平層→浴盆安裝→墻面貼面磚→大便器、臉盆等安裝→地面面層→第二次蓄水試驗→驗收。質(zhì)量通病細部施工措施（1）衛(wèi)生間墻身緊貼樓地面高300mm做C20細石砼現(xiàn)澆帶，寬度同墻身。（2）檢查孔洞口的位置，如不準確，應(yīng)仔細進行擴孔打洞。（3）預(yù)留孔洞口要打毛，并采用C20細石砼進行堵孔，堵孔分兩次進行，每一次澆至距板面口下2cm下，第二次待第一次堵洞澆筑后隔一夜，再用1∶2水泥砂漿壓實抹平。（4）衛(wèi)生間填充找坡前，先用蓄水試驗（蓄水24小時）檢查有無滲漏時，方可進行隱蔽。（5）在施工防水保護層時，在管道四周留一槽，尺寸為1010mm最后用嵌縫油膏填平。（6）衛(wèi)生間、陽臺找坡坡向地漏或排水管，坡度應(yīng)≥1%。（7）地漏上沿口在面磚鋪設(shè)前，將地漏四周嵌縫油膏填實壓平。第三節(jié) 屋面工程本工程屋面大面為預(yù)制板平屋面，屋面為裝飾性斜屋面。大屋面采用SBS改性瀝青防水卷材防水層，有組織排水。大屋面施工順序為：屋面板嵌縫（防水油膏）→25厚1∶3水泥砂漿找平層→刷冷底子油二道→1：6水泥爐渣找坡，i=2%→1∶→冷鋪SBS卷材防水層。屋面工程是房屋建筑中的一項重要分部工程，其施工質(zhì)量的好壞不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命，而且也將直接影響業(yè)主的生活和使用。為此，在施工中，應(yīng)著重解決好以下幾項問題：（1）板上的垃圾、雜物、浮灰應(yīng)清理干凈后方可進行施工。（2）找平層要留分格縫，縫寬20mm，分格縫的留設(shè)其縱橫向最大間距不應(yīng)超過6m，可防止屋面的收縮裂紋，分格縫可兼作屋面排氣道。分格縫用防水油膏嵌實。（3）在作找坡層以前，應(yīng)按屋頂平面圖所示坡向用水平儀找坡打巴子，巴子間距15～18m，并將屋面打掃干凈，鏟除砼浮渣，澆水濕潤，將準備好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高點。在找坡過程中，一定要用靠尺將標(biāo)高巴子之間坡度刮好，壓空拍平，水落管口附近坡度加大5%。（4）在找坡層上作找平層以前，將基層清掃干凈，灑水潤濕，刷上107膠水泥漿一道，隨刷隨抹1∶2水泥砂漿找平層，要求抹平壓實，在分格縫處嵌上木分格條，找平層具有相當(dāng)強度后，再取出分格木條，分格縫縱橫間距不大于6m。（5）將分格縫清掃干凈，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌縫，將縫擠密壓實，油膏面稍高出找平層2～3mm。（6）待找平層基本干燥后，將其清掃干凈，刷冷底子油二道，要求涂刷均勻，無漏刷。（7）防水層施工時，在分格縫出層面管道和陰陽角、出水口處應(yīng)加鋪二道防水加強層，防水層周邊也要卷入女兒墻的泛水槽內(nèi)，防水層卷包管道高度應(yīng)比屋面高出250mm。（8）防水層施工完畢后要進行關(guān)水試驗，蓄水24小時不漏水即為合格，方可進行隱蔽。第四節(jié) 現(xiàn)澆混凝土本工程砼采用現(xiàn)場攪拌，現(xiàn)場配備2臺JDY350型強制式攪拌機。一、原材料：水泥應(yīng)使用質(zhì)量穩(wěn)定的大廠水泥，且必須具有出廠合格證和試驗報告，砂、石粒徑級配合理，含泥量及有害成分不超過規(guī)范規(guī)定。二、必須有實驗室提供的配合比，并根據(jù)材料的供應(yīng)時間，砂、石的含水率變化情況，及時調(diào)整配合比，衡器必須定時校驗，砼攪拌必須實行開盤申請制。三、砼澆筑時由塔吊吊到澆灌部位，澆灌砼時要有專人護模。四、砼振搗要有專業(yè)人員，做到快插慢拔，不能過振和漏振，振動棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋骨架和模板。五、每個流水段現(xiàn)澆圈梁、構(gòu)造柱應(yīng)連續(xù)澆筑不留施工縫。構(gòu)造柱待樓層砌體完工后一次澆筑，構(gòu)造柱必須先砌墻體，后澆柱砼。六、現(xiàn)澆樓板要控制好厚度和標(biāo)高，特別注意樓梯間、衛(wèi)生間、陽臺、廚房等處的標(biāo)高。七、砼養(yǎng)護期不得少于7天。砼中可摻入早強劑，并適當(dāng)延長攪拌時間，保證砼的質(zhì)量。第九章 土建與安裝的施工配合本工程屬多層住宅建筑，其施工的總體安排分為四個階段，即：基礎(chǔ)施工階段主體施工階段裝飾裝修施工階段室外總平、安裝調(diào)試、竣工收尾階段。各段施工工序約束嚴格，程序固定化，每道工序的質(zhì)量工期均影響工程的整個效果，所以對工序質(zhì)量時間控制作為管理重點。主體施工按兩幢組織平行流水作業(yè)，各段工序熟練，施工速度、質(zhì)量相對穩(wěn)定，但因工作面頭緒增多，安裝管理應(yīng)及時插入，組織立體交叉流水作業(yè)，在此階段應(yīng)對設(shè)備訂貨送型，在裝飾裝修施工階段，由于兩施工段先后進入裝飾裝修，且由于工序多，各工序管理的松散性及相互交叉影響是整個工程質(zhì)量、工期成敗的關(guān)鍵。所以我公司在總結(jié)多年多層建筑施工經(jīng)驗基礎(chǔ)上，對裝飾裝修策劃及總承包管理有成套管理制度和技術(shù)、經(jīng)驗，即以總承包管理為主，各專業(yè)分包單位協(xié)調(diào)配合，采取各種管理、技術(shù)措施，確保工程的整體效果，現(xiàn)分述如下：一、以總承包為龍頭，以統(tǒng)一制度的約束措施來管理現(xiàn)場。凡進入施工現(xiàn)場的安裝、二裝等專業(yè)分包單位，必須遵守現(xiàn)場管理制度，服從總包單位統(tǒng)一規(guī)劃、平衡。在生活、生產(chǎn)加工、施工庫房、施工用電、施工用水等方面劃分區(qū)域，建立施工現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)小組負責(zé)協(xié)調(diào)各專業(yè)單位之間的施工程序。建立現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度，及時解決土建與安裝及其它專業(yè)單位施工中存在的問題及矛盾，并以會議紀要形式