smt培訓(xùn)資料手冊-文庫吧資料
2025-07-01 07:28本頁面
【正文】 樣就不利于產(chǎn)品質(zhì)量的均一、穩(wěn)定。 檢驗標(biāo)準的制定 每一質(zhì)量控制點都應(yīng)制訂有相應(yīng)的檢驗標(biāo)準,內(nèi)容包括檢驗?zāi)繕?biāo)和檢驗內(nèi)容,質(zhì)檢員應(yīng)嚴格依照檢驗標(biāo)準開展工作。 3）貼片檢測內(nèi)容 ；b．有無掉片；c．有無錯件； 檢查方法：依據(jù)檢測標(biāo)準目測檢驗或借助放大鏡檢驗。 1）烘板檢測內(nèi)容 a．印制板有無變形； b．焊盤有無氧化； c、印制板表面有無劃傷； 檢查方法：依據(jù)檢測標(biāo)準目測檢驗。因而需要在一些關(guān)鍵工序后設(shè)立質(zhì)量控制點,這樣可以及時發(fā)現(xiàn)上段工序中的品質(zhì)問題并加以糾正,杜絕不合格產(chǎn)品進入下道工序,將因品質(zhì)引起的經(jīng)濟損失降低到最小程度。本文將結(jié)合本單位生產(chǎn)實際情況,就如何控制SMT生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)質(zhì)量做番討論。 五、SMT生產(chǎn)質(zhì)量控制的方法和措施 在電子產(chǎn)品競爭日趨激烈的今天,提高產(chǎn)品質(zhì)量已成為SMT生產(chǎn)中的最關(guān)鍵因素之一。針對不良現(xiàn)象，相關(guān)部門需及時分析原因作出改善控制，并跟蹤至完全改善。 5. 檢查 生產(chǎn)線作業(yè)員依據(jù)客戶品質(zhì)標(biāo)準,全面檢查半成品質(zhì)量狀況,將不良點標(biāo)識﹑數(shù)量記錄, 并及時反饋與生產(chǎn)管理員,相應(yīng)及時聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)技朮員﹑品質(zhì)人員針對不良情況分析原因,作出改善控制?；亓骱附铀铚囟葪l件由 PCB材質(zhì)﹑PCB大小﹑元器件重量和錫漿型號類別等設(shè)定。 4. 回流固化(或焊接) 對已貼裝完成SMT元器件的半成品經(jīng)生產(chǎn)線作業(yè)員檢查后，需經(jīng)回流焊接爐熔焊錫漿。以便與生產(chǎn)技術(shù)員所調(diào)用貼裝程序匹配。 3. 貼裝SMT元器件 貼裝SMT元器件主要控制元器件的正確性和貼裝質(zhì)量。據(jù)不同絲印鋼網(wǎng)，輔料(錫漿)和印刷要求質(zhì)量等合理調(diào)校，錫漿平時保存于適溫冰箱中，使用前從冰箱取出解凍至室溫下方可開蓋攪拌至均勻﹑流暢后投入使用。如有發(fā)現(xiàn)PCB編號不符﹑有破損﹑污漬和板屑等，作業(yè)員需取出并及時匯報管理人員。 四、SMT生產(chǎn)流程注意事項 1. 供板 印刷電路板是針對某一特定控制功能而設(shè)計制造，供板時必須確認印刷電路板的正確性一般以PCB面絲印編號進行核對。所用工具為烙鐵、返修工作站等。位置根據(jù)檢測的需要,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。 檢測：其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。 清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。 回流焊接：其作用是將焊膏溶化
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