powermill培訓(xùn)教程-特征設(shè)置-文庫(kù)吧資料
2025-07-01 07:22本頁(yè)面
【正文】 取合適的刀具加工這些孔。于是為模型中的每個(gè)孔（包括鏜孔）產(chǎn)生出特征。 此時(shí)不要定義毛坯，因?yàn)榭滋卣鞯捻敳繉a(chǎn)生在最靠近毛坯Z軸尺寸（最大或最?。┑牡胤?。通過(guò)文件 – \PoweMILL_Data\。 應(yīng)用適當(dāng)?shù)那腥肭谐龊瓦B接，然后在 Viewmill 中仿真刀具路徑。 應(yīng)用然后取消表格。 按照左圖填寫表格，使用手動(dòng)下切步距，其值為 –25。 在加工向?qū)У牡毒呗窂巾?yè)面中選取輪廓區(qū)域清除特征設(shè)置策略，然后點(diǎn)取產(chǎn)生按鈕。 使用下圖所示值產(chǎn)生一錐度球銑刀。我們需要選取一合適的刀具來(lái)加工型腔中帶拔模角的側(cè)壁部分。 設(shè)置下切步距為 5 設(shè)置余量為 0。 設(shè)置Z軸下切移動(dòng)為斜向。 定義一直徑為12，刀尖圓角半徑為3的刀尖圓角端銑刀。 請(qǐng)勿關(guān)閉加工向?qū)А?選取偏置區(qū)域清除特征設(shè)置策略，然后按下產(chǎn)生按鈕。 選取下一步，進(jìn)入向?qū)У南乱豁?yè)面。 按邊界定義毛坯并將最小Z設(shè)置為 30 ，最后點(diǎn)擊接受按鈕。 點(diǎn)擊加工向?qū)е械拿鲌D標(biāo)。這個(gè)邊界將用來(lái)定義毛坯。 復(fù)制該刀具路徑 并將切口切削修改為保留右。于是在切口中心線的左邊產(chǎn)生一條刀具路徑。 應(yīng)用表格。 設(shè)置切口切削為中心線。 設(shè)置切削方向?yàn)轫樸姟＿@個(gè)頁(yè)面用來(lái)供用戶選取加工策略。 用戶可在向?qū)У倪@一步來(lái)定義刀具路徑的基本參數(shù)。 選取下一步，進(jìn)入向?qū)У南乱豁?yè)面。 不顯示全部線框，僅顯示產(chǎn)生的特征。 選取此中心線線框并使用下圖所示值定義一切口特征。使用向?qū)е械膭h除選項(xiàng)可刪除已選特征。 選取此內(nèi)部輪廓并使用下圖所示的值產(chǎn)生一凸臺(tái)特征。 不選取此型腔。于是產(chǎn)生一型腔特征，它顯示在特征列表中。 從Powermill_data – Models 文件夾輸入模型 。 刪除全部并重設(shè)表格。填寫表格時(shí)，請(qǐng)查看繪圖中的尺寸。型腔、凸臺(tái)和切口特征在此范例中，我們將用到下面的二維繪圖。練習(xí) 定義一直徑為25的鉆頭，為直徑為40的特征產(chǎn)生出鉆孔刀具路徑。此提示對(duì)刀具路徑的產(chǎn)生無(wú)任何影響，將使用所選的刀具產(chǎn)生出已選孔的鉆孔刀具路徑。 定義一直徑為16的鉆頭，為直徑為18的孔特征產(chǎn)生一鉆孔刀具路徑，刀具路徑的設(shè)置和前面的直徑為10的孔的刀具路徑設(shè)置完全相同。 右擊此刀具路徑，從彈出菜單中選取設(shè)置選項(xiàng)，再次打開鉆孔表格，然后點(diǎn)取復(fù)制刀具路徑按鈕。于是瀏覽器中產(chǎn)生一鉆孔刀具路徑。 點(diǎn)擊選取按鈕，于是圖形視窗中已選的孔特征即被高亮突出顯示
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