【正文】 應(yīng)對(duì)照鋼筋放樣圖，出具埋件料單位時(shí)充分考慮鋼筋對(duì)埋件安裝的影響。修補(bǔ)后采用特制的不銹鋼半球?qū)⒈砻婺砥竭M(jìn)行壓光處理。E、 對(duì)拉螺栓孔孔眼封堵。緊固對(duì)拉螺栓時(shí)要均勻用力，避免將面板局部拉變形。圖為本工程采用的對(duì)拉螺栓構(gòu)造示意(a) 對(duì)拉螺栓組裝示意 （b）對(duì)拉螺栓安裝成品示意1－模板；2－海綿墊圈；3PVC套管；4鑄鋼螺母；5鋼墊片；6φ14通直對(duì)拉螺桿；3塑料堵頭；8槽鋼；9背梁B、對(duì)拉螺栓孔眼與構(gòu)件的鋼筋發(fā)生沖突時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整相鄰的幾排鋼筋(事先在模板上彈出螺栓孔位置)，但不宜過(guò)大。柱模板安裝工藝流程：安裝前檢查查查模板安裝檢查對(duì)角線長(zhǎng)度差安裝柱箍全面檢查校正整體固定柱腳密封驗(yàn)收（3）對(duì)拉螺栓選擇與施工A、 清水混凝土中的對(duì)拉螺栓不僅是模板的重要受力構(gòu)件 (其直徑應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定) ，其成型后的孔眼還是清水混凝土的重要裝飾手段。根據(jù)預(yù)拼標(biāo)識(shí)進(jìn)行安裝，保證明縫、禪縫交圈。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)嚴(yán)格控制，一般周轉(zhuǎn)3次后應(yīng)進(jìn)行全面檢修并拋光打磨一次。模板內(nèi)板縫要用油膏批嵌，外側(cè)用硅膠或發(fā)泡劑封閉，以防漏漿。（2）柱模板制作、安裝A、模板制作時(shí)應(yīng)保證幾何尺寸精確，拼縫嚴(yán)密，材質(zhì)一致，模板面板拼縫高差、寬度均應(yīng)≤1mm，模板間接縫高差、寬度均應(yīng)≤2mm。模板在施工前要編制專項(xiàng)施工方案。本工程廠房框架柱要求清水砼，因此對(duì)柱模板的質(zhì)量要求比較高，本工程上部結(jié)構(gòu)采用雙面覆膜大模板。支模前，應(yīng)對(duì)模板清理、涂脫模油。模板工程模板應(yīng)保證其強(qiáng)度和剛度。另外還應(yīng)設(shè)專職檢查員會(huì)同工長(zhǎng)、試驗(yàn)員、隊(duì)長(zhǎng)隨機(jī)抽樣送試驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)。F、梁、板鋼筋經(jīng)自檢后通知監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并簽署隱蔽驗(yàn)收資料。D、樓板鋼筋按圖要求伸入梁、柱，下皮鋼筋下每隔1米設(shè)置一塊以保護(hù)層厚度的砂漿墊塊，上下皮鋼筋橫向、縱向每隔1米設(shè)置一鋼筋撐腳，并焊接牢固，每一開(kāi)間內(nèi)利用該撐腳作為板厚控制依據(jù)。B、順序：先梁鋼筋后面板鋼筋，先短跨梁筋后長(zhǎng)跨梁筋，光短跨板筋后長(zhǎng)跨板筋。C、在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員和鋼筋翻樣的自檢后，通知監(jiān)理對(duì)該部位的鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，然后才能進(jìn)行下一步工序。柱箍筋的彎鉤在高度方向上交叉設(shè)置。在樓板面的柱筋與樓板鋼筋網(wǎng)格間隔點(diǎn)焊，以保證在澆搗砼時(shí)鋼筋不跑位。樓板鋼筋雙層處，鋼筋撐腳的數(shù)量應(yīng)保證，以確保上下皮鋼筋位置，砼保護(hù)層采用水泥砂漿墊塊控制。柱筋綁扎時(shí)應(yīng)密切注意，避免整體扭曲變形，搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求。鋼筋工工長(zhǎng)須認(rèn)真研究復(fù)雜部位部位逐根鋼筋穿插到位的順序，與木工工長(zhǎng)討論支模與綁扎的先后次序。主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程圖梁板鋼筋綁扎隱蔽工程驗(yàn)收施工縫清理和澆水濕潤(rùn)測(cè) 量 放 線施工縫處理柱、墻鋼筋綁扎及埋管安裝鋼管排架搭設(shè)隱蔽工程驗(yàn)收梁板模板安裝柱、墻模板安裝柱、墻模板復(fù)核驗(yàn)收柱墻混凝土澆搗梁、板、模板復(fù)核驗(yàn)收驗(yàn)收柱頭找補(bǔ)整體固定全面檢查校正安裝柱箍檢查對(duì)角線長(zhǎng)度差模板安裝安裝前檢查梁、板、模板復(fù)核驗(yàn)收鋼筋工程為減輕運(yùn)輸壓力，加快施工進(jìn)度，鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)集中進(jìn)行，機(jī)械成型，然后運(yùn)到樓層人工綁扎安裝或焊接，樓層焊接采用電弧焊或電渣壓力焊。養(yǎng)護(hù)對(duì)混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B性能及表面質(zhì)量影響很大，特別是早期養(yǎng)護(hù)更為重要。在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性，混凝土由料斗、漏斗內(nèi)卸出自由傾落高度不宜超過(guò)2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過(guò)3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。并按批次對(duì)進(jìn)廠水泥進(jìn)行抽樣復(fù)檢；砂：采用干凈的當(dāng)?shù)刈匀簧埃皇樱翰捎?40mm卵石；（2）配合比：在混凝土施工前按設(shè)計(jì)要求作好混凝土的試配和試驗(yàn)工作，由試驗(yàn)室出據(jù)不同強(qiáng)度等級(jí)的配合比通知單。所有混凝土用原材料需有出廠合格證，由商品砼試驗(yàn)室對(duì)其進(jìn)行抽樣檢查，不合格材料嚴(yán)禁入場(chǎng)。為保證腳手架的整體穩(wěn)定性，腳手架四面及中間均加垂直和水平剪刀撐。模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)模板所受的荷載和部件的剛度進(jìn)行布置，還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算，保證其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。兩塊模板縫不得大于1mm，模板加固應(yīng)牢固。模板的制作必須先根據(jù)施工圖紙?jiān)谥谱鲌?chǎng)制作加工好，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置，應(yīng)事先在配模圖上標(biāo)明，預(yù)埋件的固定采用鉆孔螺栓連接固定的方法。模板制作好以后進(jìn)行編號(hào)，以便現(xiàn)場(chǎng)安裝。鋼筋如需要代換應(yīng)爭(zhēng)得設(shè)計(jì)院和監(jiān)理的同意，并辦理有關(guān)手續(xù)做好記錄。鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距及位置嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行綁扎，不得發(fā)生錯(cuò)綁、漏綁。然后委托試驗(yàn)室對(duì)鋼筋抽樣檢查，復(fù)試合格后方可使用。鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和材質(zhì)報(bào)告，并實(shí)施進(jìn)料檢驗(yàn)。以設(shè)計(jì)預(yù)留的沉降縫或后澆帶為平面分段界限，每段水平施工縫留設(shè)在底板以上側(cè)墻500mm處以及結(jié)構(gòu)受內(nèi)力較小處，施工縫設(shè)薄鋼板作為止水帶，對(duì)拉螺桿的中部必須焊鋼板止水環(huán)，防止對(duì)拉螺桿處漏水。（4）地腳螺栓安裝允許偏差a、同組螺栓中心與軸線相對(duì)位移偏差≤2mmb、各組螺栓中心之間的相對(duì)位移偏差≤1mmc、頂標(biāo)高+10至+5mmd、垂直偏差L6/450mm垃圾倉(cāng)作為本工程的重點(diǎn)，也是土建施工的關(guān)鍵工程，無(wú)論在施工組織、施工措施以及施工投入上都要下很大功夫，在質(zhì)量、進(jìn)度、措施以及安全上都要重視。g、混凝土表面平整度≤8 mm。e、全高垂直偏差≤8 mm。c、截面尺寸偏差+85 mm。b、標(biāo)高偏差177。i、上部結(jié)構(gòu)插筋標(biāo)高偏差+20~0 mm。g、模板表面平整度≤5 mm。e、全高垂直偏差≤5 mm。5mm。b、標(biāo)高偏差010 mm。3mm；基礎(chǔ)10mm。d、主筋保護(hù)層偏差：梁、柱177。c、綁扎箍筋的間距偏差177。10mm；網(wǎng)片對(duì)角線線差≤10mm；綁扎網(wǎng)眼幾何尺寸偏差177。5mm。5mm；受力鋼筋的間距偏差177。B、鋼筋安裝允許偏差a、骨架和受力鋼筋：骨架及受力筋偏差177。b、箍筋內(nèi)凈尺寸偏差：177。焚燒爐、余熱鍋爐基礎(chǔ)實(shí)體質(zhì)量目標(biāo)（1）鋼筋工程A、鋼筋制作允許偏差a、受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸偏差：177。混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)有專人對(duì)其進(jìn)行維護(hù)，如發(fā)現(xiàn)支撐松動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理，以保證澆筑順利連續(xù)進(jìn)行，保證混凝土質(zhì)量。安裝好以后應(yīng)復(fù)核預(yù)埋盒的位置，注意不能使支架與鋼筋、模板及模板支撐系統(tǒng)相連，以免在施工過(guò)程中預(yù)埋盒位置發(fā)生改變?；A(chǔ)地腳螺栓預(yù)埋盒在基礎(chǔ)放大腳混凝土澆筑后，基礎(chǔ)柱鋼筋、模板安裝前安裝，用特制鋼支架固定，基礎(chǔ)放大腳混凝土澆筑時(shí)在其頂面埋設(shè)埋件，將支架焊在埋件上，然后將預(yù)埋盒固定在支架上。預(yù)埋螺栓安裝采用輔助定型鋼架固定、螺栓微調(diào)工藝安裝。腳手架立桿下墊30050 mm的木板。為保證腳手架的整體穩(wěn)定性，腳手架四面及中間均加垂直和水平剪刀撐，并加斜撐支撐于地面。模板拼縫嵌PE雙面膠條，確保拼縫嚴(yán)密，不漏漿，不滲水。為避免混凝土表面出現(xiàn)裂紋和保證混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)，每階混凝土澆筑后在混凝土初凝前采用第一次初平收面和二次提漿收面鐵板壓光，混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋一層塑料薄膜加兩層麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。大放腳基礎(chǔ)第一階混凝土澆筑后可略作停頓，待能承受上階混凝土澆筑重量時(shí)繼續(xù)澆筑上一階混凝土，但注意停頓時(shí)間不能超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，混凝土基礎(chǔ)施工縫設(shè)置在基礎(chǔ)頂面，其它位置不得隨意留置施工縫。混凝土澆筑分層進(jìn)行，分層厚度為500mm，混凝土振搗密實(shí)，振搗棒插入下層50mm，以接合密實(shí)?；炷凛斔捅霉芫€的鋪設(shè)要平直，轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴(yán)密?；A(chǔ)施工采取分段流水施工?；炷凉こ谈鶕?jù)設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)號(hào)，購(gòu)買當(dāng)?shù)仄放粕唐坊炷粒炷翑嚢柽\(yùn)輸車運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，由混凝土輸送泵結(jié)合溜槽入模澆筑，插入式振搗器進(jìn)行振搗。鋼筋加工：鋼筋在鋼筋制作場(chǎng)統(tǒng)一制作，掛牌標(biāo)識(shí)清楚并分類堆碼整齊。模板在使用前要檢查模板的平整度和剛度以及表面光潔度，剔除不合要求的模板，打磨后涂刷隔離劑運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼裝加固，基礎(chǔ)模板支護(hù)示意圖如下：基礎(chǔ)澆筑養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后即可拆除模板，拆除時(shí)應(yīng)注意混凝土的保護(hù)，模板拆下后堆碼整齊，集中轉(zhuǎn)運(yùn)回木工房，修整模板，以備以后使用。最后利用檢定過(guò)的鋼尺放出基礎(chǔ)邊線和柱子邊線，并用紅油漆做好軸線標(biāo)記。用罐車運(yùn)送商品混凝土，梭槽結(jié)合手推車人工澆筑混凝土墊層，墊層澆筑完畢后，用鐵抹子壓光，使其表面平整光滑，棱角順直，墊層標(biāo)高正確。施工順序：基槽清理→墊層澆筑→基礎(chǔ)放線→大放腳基礎(chǔ)及短柱鋼筋綁扎→大放腳基礎(chǔ)支模板→大放腳基礎(chǔ)澆注混凝土→土方回填→大放腳基礎(chǔ)頂面放線→柱頭、地梁鋼筋綁扎→柱頭、地梁支模板及找正→柱頭、地梁澆筑混凝土清理基底至設(shè)計(jì)標(biāo)高，地基驗(yàn)槽后。4）回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測(cè)量夯實(shí)后的干容重。2）基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求，并驗(yàn)收合格。4基坑內(nèi)的水沒(méi)有清凈3）回填土前應(yīng)抽干坑內(nèi)積水5回填不密實(shí)1）控制回填土料干容重；2）控制每層回填厚度；3）每層回填土均取樣進(jìn)行密實(shí)度檢測(cè)。2對(duì)拉螺栓沒(méi)有處理1）將所有的對(duì)拉螺栓全部用切割機(jī)切掉；2）對(duì)拉螺栓的頭部用防水砂漿封閉。30177。并按照土方施工規(guī)范對(duì)回填區(qū)域土層進(jìn)行抽樣檢查，合格后進(jìn)行下一步回填工作。（3）回填土質(zhì)量檢驗(yàn)：土方回填時(shí)，要對(duì)每層回填土進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。壓實(shí)密實(shí)度，壓至輪子下沉量不超過(guò)1～2cm為度。碾壓機(jī)械與基礎(chǔ)或管道應(yīng)保持一定的距離，防止將基礎(chǔ)或管道壓壞或使其位移。并適當(dāng)灑水，使其表面保持濕潤(rùn)。再采用振動(dòng)平碾壓路機(jī)壓實(shí)，先靜壓，而后振壓。夯實(shí)遍數(shù)由試驗(yàn)確定。施工時(shí)的分層厚度及壓實(shí)遍數(shù)（參考值）壓實(shí)機(jī)具分層厚度（mm）每層壓實(shí)遍數(shù)平碾250～3006～8振動(dòng)壓實(shí)機(jī)250～3503～4（2）回填夯實(shí)A、人工回填夯實(shí)方法：（采用平板振動(dòng)夯）夯實(shí)前將填料初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。B、回填前，應(yīng)先做好水平高程測(cè)設(shè)，采用基坑內(nèi)基礎(chǔ)側(cè)面彈墨線來(lái)控制每層回填厚度。（7）基坑開(kāi)挖時(shí)應(yīng)配備應(yīng)急發(fā)電機(jī)，以保證照明、抽水等施工。（5）挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高經(jīng)自檢、地質(zhì)工代、設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師“四檢”合格后，會(huì)簽地基隱蔽驗(yàn)收記錄，及時(shí)施工墊層封閉。機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上300mm預(yù)留由人工清底，避免機(jī)械對(duì)地基擾動(dòng)破壞。（2）在地下水位以下挖土，應(yīng)采取措施將地下水位降至基底標(biāo)高500mm以下開(kāi)始土方挖土，可采用降水井降水或井點(diǎn)降水進(jìn)行。本工程中，有如下關(guān)特工序，施工前需另外編制專項(xiàng)施工方案:垃圾池及水處理間等深基坑專項(xiàng)施工方案；垃圾池等高大支模專項(xiàng)施工方案；發(fā)電機(jī)基座底板和垃圾倉(cāng)底板大體積砼專項(xiàng)施工方案；主廠房防水施工專項(xiàng)施工方案，鋼結(jié)構(gòu)Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)焊縫的焊接專項(xiàng)施工方案。在軸線的延長(zhǎng)線上做點(diǎn)建立控制網(wǎng)，中間放置埋件，在埋件上刻十字作為軸線引測(cè)點(diǎn)。（4）施工控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)施工控制點(diǎn)引測(cè)：根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)定位軸線及設(shè)計(jì)標(biāo)高，在廠區(qū)內(nèi)引測(cè)3~5個(gè)控制點(diǎn)并作標(biāo)記，測(cè)定其高程作為工程定位及放線的依據(jù)，并根據(jù)施工需要增加設(shè)置平面控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)。（2）平面控制軸線定位及內(nèi)控制網(wǎng)的布設(shè)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及接收到的測(cè)量控制成果，在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行內(nèi)控制軸線測(cè)放，內(nèi)控制采用井字形布設(shè)，計(jì)算出各控制點(diǎn)的坐標(biāo)。第6章 主要施工方案 施工測(cè)量工程平面控制測(cè)量本工程建立統(tǒng)一的平面控制網(wǎng)，成果合格后，檢查軸線交點(diǎn)坐標(biāo)與理論誤差，若滿足規(guī)范要求，軸線可用，否則需對(duì)軸線進(jìn)行調(diào)整，直至符合規(guī)范要求?，F(xiàn)場(chǎng)修建氧氣和乙炔氣庫(kù)房。乙炔氣高峰期需用量：C==16瓶/天。氧氣高峰期需用量：Y=Σ[K1K2GY1/(20t)]，經(jīng)計(jì)算每天用量約為80瓶。本工程施工所用砼為商品砼，施工用水系打井取水，水箱滿足一天20T循環(huán)用水需求。保安電源先期已施工完畢，業(yè)主已提供一臺(tái)1600KVA箱式變壓器接出可以作為施工電源。(6)負(fù)責(zé)與監(jiān)理、業(yè)主、當(dāng)?shù)卣安块T的關(guān)系協(xié)調(diào)。(4)來(lái)往文件資料收發(fā)應(yīng)及時(shí)登入臺(tái)帳，視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì)，準(zhǔn)確及時(shí)遞交項(xiàng)目經(jīng)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和有關(guān)部門批示和辦理。(2)行政事務(wù)管理，負(fù)責(zé)信息管理工作。(4)實(shí)施工程現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)材料設(shè)備的堆放安置作出科學(xué)合理的安排，使操作現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。提高設(shè)備的完好率及使用率，杜絕設(shè)備帶病運(yùn)行。物質(zhì)設(shè)備部崗位職責(zé) (1)按質(zhì)量要求和施工方案，提供合格的設(shè)備與材料。(8)負(fù)責(zé)解決施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，與設(shè)計(jì)、業(yè)主協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問(wèn)題。(6)對(duì)各專業(yè)的設(shè)計(jì)圖進(jìn)行協(xié)調(diào)，避免發(fā)生設(shè)計(jì)與施工的矛盾而造成不必要的返工。(4)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量。(2)負(fù)責(zé)分項(xiàng)、分部、單位工程的中間交接和隱蔽工程的檢驗(yàn)簽證和評(píng)定核定工作。(14)管好安全隱患的整改，落實(shí)對(duì)安全隱患整改通知書(shū)實(shí)行“三定”（定人、定期、定措施）。(12)負(fù)責(zé)對(duì)各專業(yè)項(xiàng)目部的安全工作檢查、協(xié)調(diào)。(10)按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)對(duì)項(xiàng)目技術(shù)資料進(jìn)行系統(tǒng)化管理。(8)編制施工網(wǎng)絡(luò)，并確定施工網(wǎng)絡(luò)是否落實(shí)。(6)有序地組織平面、立體的各種材料和設(shè)備的運(yùn)輸、堆放等工作。(4)實(shí)施作業(yè)過(guò)程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理的順利實(shí)施。(2)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工活動(dòng)實(shí)施全方位、全過(guò)程動(dòng)態(tài)管理。(7)負(fù)責(zé)工程資金計(jì)劃編制、實(shí)施及管理，并及時(shí)收結(jié)工程款。(5)負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目成本核算管理及工程最終成本的決算。(3)負(fù)責(zé)工程合同執(zhí)行過(guò)程的動(dòng)態(tài)管理。經(jīng)營(yíng)部崗位職責(zé)(1)編制項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、成本計(jì)劃。(6)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理，使本工程成為文明工地。(4)施工協(xié)調(diào)，解決各部門在施工中的矛盾。(2)動(dòng)態(tài)管理計(jì)劃進(jìn)度，管好材料計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃、機(jī)械調(diào)配計(jì)劃，確保工程如期完成。制定相應(yīng)的管理規(guī)程。(4)組織技術(shù)攻關(guān)小組對(duì)本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究，促進(jìn)本項(xiàng)目順利進(jìn)行。(2)組織項(xiàng)目的技