abaqus中顯示動力學分析步驟-文庫吧資料
2025-07-01 05:54本頁面
【正文】 g1，在分析運行的整個時間中跟蹤沿著2方向沖頭位移的發(fā)展進程。監(jiān)視求解過程；改正任何檢測到的模擬錯誤，并調(diào)查任何警告信息的原因。在這個例題中，從一個增量步到下一個增量步的穩(wěn)定時間增量不會有太大的變化，因此知道了穩(wěn)定時間增量，你可以確定完成成型階段的分析需要多少個增量步。 在運行成型分析前，你可能希望知道該分析將需要多少個增量步，進而了解該分析需要多少計算機時間。 在Job模塊中創(chuàng)建一個作業(yè)，命名為Forming1，給予作業(yè)如下的描述：Channel forming attempt 1。因為已經(jīng)將工具模擬成了解析剛性表面，因此無需將它們剖分網(wǎng)格。 創(chuàng)建網(wǎng)格和定義作業(yè)。在ABAQUS/Standard成型分析中，由于已經(jīng)設置了DOF Monitor監(jiān)視RefPunch的豎向位移，所以你無需做出任何改變。 監(jiān)視自由度的值。對于這個邊界條件，應用幅值曲線Ramp2。對于RefHolderBC邊界條件，解除沿著U2方向的約束，而其他方向的約束保持不變。在Boudary Condition Manager（邊界條件管理器）中，刪除命名為MidLeftBC和MidRightBC的邊界條件。對于這個載荷，改變幅值定義為Ramp1。為沖頭壓力定義第二個表格形式的幅值曲線，命名為Ramp2。進入Load模塊，為施加的夾具力創(chuàng)建一個名為Ramp1的表格形式的幅值曲線。特別有用的是比較動能和內(nèi)部應變能。將分析步重新命名為Holder force。鍵入分析步描述為Apply holder force， s的分析步時間。在第一個分析步中施加夾具力；在第二個分析步中施加沖頭壓下力。 進入Step模塊。此外，編輯Steel材料定義來包括7800 kg/m3的質(zhì)量密度。在Edit Section對話框的Inertial Properties域中。 kg的點質(zhì)量。 在毛坯夾具上施加一個集中力，為了計算夾具的動態(tài)反應，必須在剛性體的參考點上賦予一個點質(zhì)量。在警告對話框中出現(xiàn)的關于相對和絕對約束中，點擊Yes。在ABAQUS/Explicit分析中則不需要采取這種預防措施。如果必要，通過從位于工具欄下方的Model（模型）列表中選擇Explicit模型作為當前的模型。 m/s的常數(shù)沖頭速度。在這個分析中，對于成型分析步。在選擇準靜態(tài)分析的加載速率時，建議你在開始時用較快的加載速率，并根據(jù)需要減小加載速率，更快地收斂到一個準靜態(tài)解答。創(chuàng)建ABAQUS/Explicit成型分析 頻率分析表明坯件有一個140 Hz的基頻， s。進一步繪出毛坯的二階模態(tài)，將未變形的模型形狀疊加在模型變形圖上。從主菜單欄中，選擇PlotDeformed Shape；或者應用在工具箱中的工具。提交作業(yè)進行分析，并監(jiān)控求解過程。⑦. 在創(chuàng)建和提交作業(yè)前，如果有必要則重新剖分網(wǎng)格。除了邊界條件名稱CenterBC以外，刪除所有的邊界條件。）⑤．在Interaction模塊，刪除所有的接觸相互作用。因此，提取的第一階模態(tài)將是剛體模態(tài)。（注意：由于頻率提取分析步是一個線性擾動過程，將忽略材料的非線性性質(zhì)。重新命名分析步為Extract Frequencies。b. 選擇分析步Establish Contact I，并點擊Replace。）④．進入Step模塊，用一個單獨的頻率提取分析步替代現(xiàn)存的所有分析步。對于頻率分析并不需要這些剛體部件。②．在Property模塊中，為Steel材料模型增加一個7800的密度。運行一個固有頻率提取過程：①．將已存在的模型復制成為一個新的模型，命名為Frequency，并對Fequency模型進行如下全面的修改：在頻率提取分析中，你將用一個單獨的頻率提取分析步取代現(xiàn)在所有的分析步。在這個成型分析中，沖壓對坯件產(chǎn)生的變形類似于它的最低階模態(tài)。 對于一個準靜態(tài)過程，如果我們知道了坯件的最低階固有頻率，即基（fundamental）頻，我們就可以確定分析步時間的一個大致的下限。為了獲得正確的準靜態(tài)響應，在運行ABAQUS/Explicit分析前，你將應用在ABAQUS/Standard的頻率提取過程來確定所需要的計算時間。 修改由ABAQUS/Standard分析所創(chuàng)建的模型，這樣才能在ABAQUS/Explicit中運行它。5. 例題：ABAQUS/Explicit凹槽成型 例如，如果你正在模擬一個采用滾動剛體模具的傳輸問題，剛體的動能可能占據(jù)模型整個動能的很大部分。由于當評價結(jié)果時我們只對變形體感興趣，當評價能量平衡時我們應在Etotal中扣除剛體的動能。由這兩個條件可以推論，動能也是很小的。除非有粘彈性材料、離散的減震器、或者使用了材料阻尼，否則粘性耗散能量一般地是很小的。 評估模擬是否產(chǎn)生了正確的準靜態(tài)響應，最具有普遍意義的方式是研究模型中的各種能量。能量平衡“Mass scaling”。 通過使用固定的或可變的質(zhì)量放大，可以有多種方法來實現(xiàn)質(zhì)量放大編程。例如，一個為100倍的質(zhì)量放大因數(shù)恰好對應于10倍的加載速率因數(shù)。為了確定一個可接受的質(zhì)量放大因數(shù)，所建議的方法類似于確定一個可接受的加載速率放大因數(shù)。但是，放大質(zhì)量對慣性效果與人為地提高加載速率恰好具有相同的影響。 人為地將材料密度增加因數(shù)倍，則波速就會降低因數(shù)f倍，從而穩(wěn)定時間增量將提高因數(shù)f倍。當模型的參數(shù)隨應變率變化時，人為地提高加載速率會人為地改變了分析的過程。對于含有率相關材料或率相關阻尼（如減震器）的問題，質(zhì)量放大是惟一能夠節(jié)省求解時間的選擇。3. 質(zhì)量放大 由于回彈過程不涉及接觸，而且一般只包括中度的非線性，所以ABAQUS/Standard可以求解回彈問題，并且比ABAQUS/Explicit求解得更快。幸運的是，在ABAQUS/Explicit和ABAQUS/Standard之間的緊密聯(lián)系允許一種更有效的方法。在ABAQUS/Explicit中進行回彈模擬最主要的問題是需要大量的時間來獲得穩(wěn)態(tài)的結(jié)果。 回彈經(jīng)常是成型分析的一個重要部分，因為回彈分析決定了卸載后部件的最終形狀。應用光滑步驟幅值曲線，使沖壓速度從零逐漸增加可以使這些不利的影響最小化。在分析開始時，如此加載會對薄金屬板坯引起突然的沖擊載荷，在坯件中傳播應力波并可能產(chǎn)生不希望的結(jié)果。 隨著人為地增加加載速率，以逐漸和平滑的方式施加載荷成為越來越重要的方式。當慣性的影響成為不明顯時，在模擬結(jié)果之間的區(qū)別也是不明顯的。沖壓速度過高的一些表現(xiàn)是與實際不符的、局部化的拉伸與變薄，以及對起皺的抑止。由于求解的時間與沖壓的速度成反比，運行分析是以沖壓速度從最快到最慢的順序進行。對于典型的成型過程，沖頭速度是在1m/s的量級上，而鋼的波速大約為5000m/s。然而在成型過程中，剛性的沖模和沖頭能夠以如此的方式約束沖壓，使坯件的變形可能與結(jié)構(gòu)的模態(tài)無關。 金屬成形問題雖然整個結(jié)構(gòu)的響應顯示了我們所希望的準靜態(tài)結(jié)果，但通常理想的是將加載時間增加到最低階模態(tài)的周期的10倍以確保解答是真正的準靜態(tài)。圓環(huán)的速度為50m/s。 最低階模態(tài)的頻率大約為250Hz，它對應于
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