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正文內(nèi)容

4th鍋爐蒸汽凝結(jié)水回收工藝的可行性-文庫吧資料

2025-07-01 05:41本頁面
  

【正文】 溫的缺失,管線的冷凝液會結(jié)冰,造成管線不通,從而疏水閥里面的冷凝液結(jié)冰,將疏水閥凍裂而造成工作失效。疏水閥不能串聯(lián)安裝 ,但可以并聯(lián)安裝。在安裝疏水閥時忘記纏繞適當(dāng)?shù)睦p繞帶(起密封作用),或者是纏繞的纏繞帶過多過少,纏繞帶的纏繞方向不正確,都會導(dǎo)致蒸汽從疏水閥與管接頭(螺紋連接)的連接處泄露。 1沖洗管 3過濾器 4疏水閥 5檢查管 7止回閥 8旁通管 9截止閥 圖4 疏水閥安裝接管簡圖疏水閥的安裝是否得當(dāng)也是造成疏水閥泄漏的原因。在回水管匯集處裝壓力表以便于檢查,在重要的用汽設(shè)備的疏水閥后安裝三通排放口,以便發(fā)生故障時使用。每一臺用汽設(shè)備應(yīng)安裝獨(dú)立的疏水閥,盡量靠近用汽設(shè)備, 裝在集水點(diǎn)之下。(4)最大允許壓力 疏水閥必須能夠承受系統(tǒng)最大壓力或設(shè)計壓力。背壓可能會因?yàn)楣苈纺Σ?、其他疏水閥向回水系統(tǒng)排放及升高凝結(jié)水而增大。(3)壓差 壓差指疏水閥前后的壓力之差。如果所選用的疏水閥排水量太小,就不能及時排除已到達(dá)該疏水閥的全部凝結(jié)水,使凝結(jié)水受阻倒流,最終將造成堵塞,冬天溫度寒冷的北方會結(jié)冰堵塞;相反,選用排水量太大的疏水閥將導(dǎo)致閥門關(guān)閉件過早的磨損和失效同樣會造成泄露。熱靜力排氣閥的操作溫度只比飽和溫度低幾度, 所以它可以通過一個完全獨(dú)立的閥孔,處理大量不凝結(jié)性氣體。浮球型蒸汽疏水閥是一種利用密度和溫度變化進(jìn)行工作的機(jī)械式疏水閥,浮球動作利用的是汽、 水密度差原理。浮球式疏水閥和倒吊桶疏水閥是兩種帶有排放不凝結(jié)性氣體功能的疏水閥。設(shè)備開車及鍋爐給水時總會有空氣存在,給水中還可能會有釋放二氧化碳?xì)怏w的不溶解碳酸鹽, 這些都是不凝結(jié)性氣體產(chǎn)生的原因。一般在閉式回收工藝中選擇機(jī)械式疏水閥即常見的浮球式疏水閥和倒吊桶疏水閥,根據(jù)其工作原理熱動力疏水閥不適合閉式回收工藝。4凝結(jié)水回收設(shè)備疏水閥在蒸汽凝結(jié)水回收系統(tǒng)中起著重要的作用,是凝結(jié)水閉式回收系統(tǒng)的關(guān)鍵組件。凝結(jié)水作為鍋爐補(bǔ)水水質(zhì)指標(biāo)要求見表3. 表3 鍋爐所需補(bǔ)給水指標(biāo)序號指標(biāo)單位數(shù)值1Feug/L<202Naug/L<503SiO2ug/L<504油mg/L<5電導(dǎo)率us/cm<根據(jù)不同凝結(jié)水水質(zhì),水質(zhì)不好不能進(jìn)入凝結(jié)水裝置處理,避免因一路水質(zhì)不好影響整個系統(tǒng)。如果凝結(jié)水來水指標(biāo)不穩(wěn)定,在工藝方案的選擇中,應(yīng)增加預(yù)處理設(shè)施,提高系統(tǒng)的抗污染沖擊能力,設(shè)置來水的在線監(jiān)測設(shè)施。(3)金屬污染 石油化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備和管道往往由于某些原因會遭到腐蝕,致使凝結(jié)水中帶有鐵、銅的金屬腐蝕產(chǎn)物,這些腐蝕產(chǎn)物進(jìn)入鍋爐后會與鈣鎂等其它雜質(zhì)混合后一起沉積在鍋爐金屬受熱面上 形成為水垢。根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同,污染物的污染途徑、成分和含量來源也不盡相同:(1)油污染 由于換熱設(shè)備本身制造的缺陷、設(shè)備連接不緊密等原因, 蒸汽與油品換熱、油罐加熱保溫時,可能會受到污染,凝結(jié)水中不可避免地含有油,破壞了凝結(jié)水的品質(zhì),水中油的質(zhì)量濃度可達(dá)50mg/L以上。蒸汽凝結(jié)水從理論上講是由蒸汽凝結(jié)而成的,水質(zhì)是極純的,但實(shí)際應(yīng)用中,由于各種原因凝結(jié)水中會含有一些污染物,只有弄清產(chǎn)生污染的原因采取防與治相結(jié)合,才可有效防止凝結(jié)水的污染,從而避免水資源和熱量的浪費(fèi)。 ?。?)凝結(jié)水泵在輸送高溫凝結(jié)水的狀態(tài)下不發(fā)生汽蝕,能將凝結(jié)水送入指定地點(diǎn)。 ?。?)在用戶正常生產(chǎn)工藝條件下對乏汽和凝結(jié)水進(jìn)行完全閉式回收。 圖3 閉式凝結(jié)水回收流程閉式凝結(jié)水回收系統(tǒng)的工藝特點(diǎn): ?。?)對乏汽和凝結(jié)水進(jìn)行閉式回收后,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的市場競爭力和企業(yè)凈利潤。(8)閃蒸量占凝結(jié)水量15%以下;(2)用汽設(shè)備均背壓條件下運(yùn)行,減少換熱設(shè)備變工況運(yùn)行時的蒸汽泄露量;(3)回收凝結(jié)水直接進(jìn)鍋爐,提高鍋爐供水溫度50℃以上;直接進(jìn)除氧器,二次閃蒸和本身的高溫,可以減少除氧器的蒸汽供給量;(4)節(jié)約水及軟化水處理費(fèi)用;(5)減少鍋爐排污率(一般與凝結(jié)水回收率一致);(6)增加鍋爐單位時間的產(chǎn)汽量,提高鍋爐出力,穩(wěn)定汽壓;(7) 當(dāng)靠余壓或重力不足以克服管道阻力時, 可在用汽設(shè)備附近區(qū)域設(shè)置區(qū)域集水罐, 用泵等附加動力將凝結(jié)水送到集水罐或鍋爐,閉式凝結(jié)水回收流程見圖3。余壓回水又稱背壓回水,是指僅靠疏水閥的疏水背壓將凝結(jié)水送到凝結(jié)水集水罐。但閉式系統(tǒng)復(fù)雜、投資大、操作要求高。 閉式系統(tǒng)閉式回收系統(tǒng)中, 凝結(jié)水收集箱及其管路設(shè)備均處于恒定壓力下, 凝結(jié)水不與空氣接觸, 不吸收空氣中的氧, 系統(tǒng)不易腐蝕。 圖2 開式凝結(jié)水回收流程目前國內(nèi)的企業(yè)的凝結(jié)水回收基本采取開式水罐、水箱等,為減少閃蒸二次汽(凝結(jié)水溫度高,進(jìn)到開式系統(tǒng)壓力降低,大量的顯熱變成潛熱,形成二次汽化)的排放。開式回收設(shè)備的弊端,還體現(xiàn)在凝結(jié)水本身是汽水兩相流,高溫的凝結(jié)水極易造成增壓水泵的氣蝕破壞,由于無法解決凝結(jié)水泵氣蝕破壞,所以只能將水箱與大氣相通,將二次汽放掉,使凝結(jié)水充分降溫,將能源浪費(fèi),只能將很少的水和熱能回收。 開式凝結(jié)水箱有排汽口與大氣直接相通,凝結(jié)水進(jìn)入水箱后就會因壓力下降而產(chǎn)生大量二次閃蒸汽,由于汽化潛熱的存在,二次汽攜帶大量高品質(zhì)熱能排到大氣中,使凝結(jié)水溫度迅速下降,造成大量能源和水資源浪費(fèi),這樣大量蒸汽排放到大氣中,不僅影響單位形象,還會造成熱污染;放置在地下室,會更無法處置。(5)二次蒸汽造成潮濕的環(huán)境加重了金屬設(shè)備的腐蝕,電氣設(shè)備老化,形成間接損失。回收的凝結(jié)水再次被溶解空氣中的氧氣,二氧化碳等雜質(zhì),增加后處理費(fèi)用。(3)凝結(jié)水冷卻時,閃蒸出的蒸汽溢出空氣中,對周圍環(huán)境有熱污染;溢出蒸汽漂浮在鍋爐房周圍的環(huán)境中,破壞整體凈化廠房、車間外觀形象;閃蒸汽的排放,在冬天熱霧漫天,夏季熱浪逼人,即對環(huán)境造成嚴(yán)重的熱污染,又可能燙傷人員,存
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