3672萬噸每年苯和甲苯連續(xù)精餾裝置工藝設(shè)計書-文庫吧資料
2025-07-01 05:31本頁面
【正文】 選用F1型重閥，閥孔直徑d0=39mm，底邊孔中心距t=75mm取閥孔動能因子F0=10 ，孔速每一層塔板上的浮閥數(shù)N：取邊緣區(qū)域?qū)挾萕c= Ws=塔板上的鼓泡面積R=D/2Wc=== x=D/2(Wd+Ws)=(+)=把數(shù)據(jù)代入得Aa=浮閥排列方式采用等腰三角形叉排，取同一排的孔心距t=75mm=則估算排間距考慮到塔的直徑較大，必須采用分塊式塔板，而各分塊版的支撐與銜接也要占去一部分鼓泡區(qū)面積，而應(yīng)小于此值。 ，因限制用年數(shù)為15年， 那么壁厚故按標(biāo)準(zhǔn)，取壁厚32mm同理可得出其他回流比的值，總結(jié)果如下表：表316 塔頂、塔底和壁厚表R塔頂空間HD/m塔底液高h(yuǎn)/m塔底空間HB/m塔體壁厚/mmR1232R2232R3232 以R1= 選用單溢流方形降液管，不設(shè)進(jìn)口堰，各項計算如下： :取堰長lw== :hw=hLhow , ，近似取E=1，Lh=Ls*3600=*3600=故how= 則 hw=hLhow == ：由lw/D=,查弓形降液管的寬度和面積圖可得，Af/AT=，Wd/D=故Af=*= ,Wd=*1=驗算液體在降液管中的停留時間： 故降液管尺寸可用。V180。V180。=, V180。=L+qF=+=V180。同理得出R2==，精餾段操作方程為：y=+ NT=14,進(jìn)料板為第8層R3==,精餾段操作方程為：y=+ NT=13,進(jìn)料板為第7層 塔頂與塔底的平均溫度：tm=(*)=℃分別算出t=℃下得相對揮發(fā)度和μL如下：=POA/POB（1） 易揮發(fā)組分物料衡算同理，xD=，xw=，tD=℃,tW=℃,tF=℃ 精餾段平均溫度tm=（*）1/2=℃ 塔頂操作壓力P=，每層壓降為 產(chǎn)品組成：塔頂產(chǎn)品，(質(zhì)量分率，下同) ；塔底產(chǎn)品，； 可算出：xf=()/(+)= xD=()/(+)= xw=()/(+)= 、塔底產(chǎn)品的平均摩爾量MF=xFMA+(1xF)MB=+（）= kg/kmol ， MD=xDMA+(1xD)MB= +() =，MW=xWMA+(1xW)MB= +() = kg/kmol 總物料衡算/Kpa40465486x0y0 表32 苯與甲苯的物理性質(zhì)項目分子式相對分子量沸點(diǎn)/℃臨界溫度/℃臨界壓力/Pa苯C6H6甲苯C6H5CH3 表33 液體的表面張力溫度/℃8090100110120 ： 假定常壓，作出苯—甲苯混合液的txy圖，如后附圖所示。三、精餾塔設(shè)計 表31 相平衡數(shù)據(jù)溫度/℃859095100105POA最終，完成苯與甲苯的分離。液相混合物就從塔底一部分進(jìn)入到塔底產(chǎn)品冷卻器中，一部分進(jìn)入再沸器，在再沸器中被加熱到泡點(diǎn)溫度重新回到精餾塔。混合物中既有氣相混合物，又有液相混合物，這時候原料混合物就分開了，氣相混合物在精餾塔中上升，而液相混合物在精餾塔中下降。精餾塔對塔設(shè)備的要求大致如下：一：生產(chǎn)能力大：即單位塔截面大的氣液相流率，不會產(chǎn)生液泛等不正常流動。一般多采用重閥，因其操作穩(wěn)定性好。浮閥塔的主要優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大，操作彈性較大，塔板效率高，氣體壓強(qiáng)降及液面落差較小，塔的造價低，塔板結(jié)構(gòu)較泡罩塔簡單.浮閥有盤式、條式等多種，國內(nèi)多用盤式浮閥，此型又分為F－1型（V－1型）、V－4型、十字架型、和A型，其中F－1型浮閥結(jié)構(gòu)較簡單、節(jié)省材料，制造方便，性能良好，故在化工及煉油生產(chǎn)中普遍應(yīng)用，已列入部頒標(biāo)準(zhǔn)（JB－1118－81）。其主要特點(diǎn)是在塔板的開孔上裝有可浮動的浮閥，氣流從浮閥周邊以穩(wěn)定的速度水平地進(jìn)入塔板上液層進(jìn)行兩相接觸。工業(yè)應(yīng)用較多的是有降液管的塔板，如浮閥、篩板、泡罩塔板等。根據(jù)塔內(nèi)氣液接觸部件的結(jié)構(gòu)型式，可分為板式塔和填料塔。二、設(shè)計方案的確定 處理量確定依設(shè)計任務(wù)書可知，處理量為1500+36*100=5100Kg/h,5100*7200= 設(shè)計題目與設(shè)計進(jìn)程該次設(shè)計題目為：—甲苯連續(xù)精餾裝置工藝設(shè)計。本次設(shè)計為倆周，安排如下：表21. 進(jìn)程表找數(shù)據(jù)與上課全部設(shè)計計算畫圖寫說明書第一周的周一、二第一周的周三到周日第二周的周一到周四剩余時間 塔設(shè)備是煉油、化工、石油化工等生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的氣液傳質(zhì)設(shè)備。板式塔大致可分為兩類：有降液管的塔板和無降液管的塔板。浮閥塔廣泛用于精餾、吸收和解吸等過程。浮閥可根據(jù)氣體流量的大小而上下浮動，自行調(diào)節(jié)。其閥孔直徑為39mm，重閥質(zhì)量為33g，輕閥為25g。 設(shè)計方案總的要求是在符合生產(chǎn)工藝條件下，盡可能多的使用新技術(shù)，節(jié)約能源和成本，少量的污染。二：效率高：氣液兩相在塔內(nèi)保持充分的密切接觸，具有較高的塔板效率或傳質(zhì)效率。三：流體阻力小：流體通過塔設(shè)備時阻力降小，可以節(jié)省動力費(fèi)用，在減壓操作是時，易于達(dá)到所要求的真空度。四：有一定的操作彈性
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