15th燃煤鍋爐煙氣的脫硫工藝設(shè)計(jì)-文庫吧資料
2025-07-01 05:11本頁面
【正文】 體溫度降低，在高煙囪中會(huì)冷凝酸化，腐蝕煙囪，且氣體溫度降低不利于氣體的擴(kuò)散排放，在排放前要升高氣體溫度，使氣體在煙囪口的排放溫度達(dá)到160以上。液吸收二氧化硫的反應(yīng)放熱，高溫不利于吸收反應(yīng)的進(jìn)行，因此濃縮后的堿液需經(jīng)換熱器的降溫后 進(jìn)入吸收塔循環(huán)吸收二氧化硫。冷卻塔出水由于吸收大量的熱能，出水溫度升高，要循環(huán)利用地下池的水需經(jīng)循環(huán)水冷卻塔降溫，循環(huán)水冷卻塔采用自然通風(fēng)冷卻，安裝兩臺(tái)進(jìn)水泵，一個(gè)生產(chǎn)用泵，一個(gè)備用泵，水來自集水池；兩臺(tái)出水泵，一個(gè)生產(chǎn)用泵，一個(gè)備用泵，水送往冷卻塔。高溫不利于吸收反應(yīng)的進(jìn)行，并且對吸收塔的腐蝕較大，應(yīng)此先將尾氣降溫處理。應(yīng)吸收塔較高，吸收塔出口溶液進(jìn)入儲(chǔ)罐采用自流，省去了泵的使用。由于鍋爐煙氣溫度高達(dá)280，不適合二氧化硫的吸收去除，故需先將其進(jìn)行冷卻預(yù)處理，經(jīng)過冷卻塔后煙氣的溫度可降至60左右，送入鈉堿吸收塔，原始吸收溶液濃度150,吸收后生成的進(jìn)入儲(chǔ)罐投加固體濃縮緩沖。各種塔型的優(yōu)缺點(diǎn)列于下表。目前較常用的吸收塔主要有噴淋塔、填料塔、噴射鼓泡塔和道爾頓型塔四類。其主要化學(xué)反應(yīng)反應(yīng)式如下：吸收：再生： 石灰乳作為吸收劑脫硫: 脫硫產(chǎn)物是硫酸鈣（石膏），可容易地從脫硫系統(tǒng)中分離出來，不會(huì)對環(huán)境水體造成污染，不存在脫硫廢水的處理問題；這種脫硫劑是價(jià)廉易得的石灰石，脫硫成本低，企業(yè)能承受，且這種方法技術(shù)成熟，可靠性高。過高的運(yùn)行成本使氨法脫硫的推廣受到極大的影響，在脫硫應(yīng)用中極少。硫酸鹽是海水的天然成分，不還造成水體污染，但有一硬性要求海水脫硫必須以工廠坐落于海邊為前提。氧化鎂作為吸收劑脫硫：氧化鎂來源有限；直接排放，對水體會(huì)造成嚴(yán)重污染；如果循環(huán)利用脫硫劑，則流程很長、設(shè)備繁多、占地面積大。濕法脫硫是一種化學(xué)吸收反應(yīng)，吸收劑對吸收過程有很大的影響，不同的吸收劑與SO2反應(yīng)的速度也不一樣，常用的吸收劑有：氫氧化鈉或碳酸鈉、氧化鎂、鈉鈣雙堿、氨、海水、石灰乳等。工藝流程比石灰石石膏法簡單，投資也比較小。在反應(yīng)器里煙氣中的SCh、NO被活性粒子和自由基氧化為高價(jià)氧化物、并與煙氣中的相遇后形成和，在有或其它中和物存在的情況下生成(NH4)2SO4／的氣溶膠，再由收塵器收集，具有有害污染物清除徹底、不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn)。此工藝設(shè)備簡單、操作簡便、投資是EBA法的60％ 。目前，科林公司與國際知名公司合作開發(fā)的循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)已申報(bào)國家專利并在赤峰熱電廠鍋爐130上應(yīng)用，處于試運(yùn)行階段。CFB—FGD工藝由吸收劑制備、吸收塔、脫硫灰再循環(huán)、除塵器及控制系統(tǒng)等部分組成。由于流化床具有傳質(zhì)和傳熱的特性，所以在有效吸收的同時(shí)還能除掉HC1和HF等有害氣體。煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝(CFB—FGD)循環(huán)流化床脫硫技術(shù)是一種使高速氣流與所攜帶的稠密懸浮顆粒充分接觸的技術(shù)。該法脫硫效率高，能滿足任何地方環(huán)保的要求，整個(gè)系統(tǒng)不產(chǎn)生廢水或廢渣、能耗低、符合節(jié)能目標(biāo)、運(yùn)行可靠性高和適用性廣。％的燃煤，脫硫率達(dá)8O％左右。EBA法是一種干法處理過程，無廢水廢渣產(chǎn)生，脫硫率與脫硝率可分別達(dá)到9O％和8O％以上。該套工藝具有占地少、投資成本低、運(yùn)行費(fèi)用較低、脫硫率中等等特點(diǎn)，主要適用于中、低硫煤，山東德州熱電廠利用該套裝置處理含硫1．0％的燃煤脫硫率達(dá)到7O％左右。高、中、低硫煤均可以采用，但對于內(nèi)陸電廠，推廣使用不太現(xiàn)實(shí)，深圳西部電廠采用該套工藝用天然海水處理含硫量在0．75％的燃煤，脫硫效率在9O％以上。經(jīng)曝氣處理使其中的被氧化成為穩(wěn)定的一并使海水的pH值與COD調(diào)整達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放大海。海水脫硫法海水脫硫工藝是利用海水的堿度和水化學(xué)特性達(dá)到脫除煙氣中的方法，可用于燃煤含量硫不高并以海水作為循環(huán)冷卻水的沿海電廠。山東黃島電廠機(jī)組每臺(tái)為210MW，采用粒徑4rflm純度為7O％的生石灰處理含硫量為1．86％的燃煤(煙氣為300000，爐后抽出部分煙氣)脫硫效率為7O％左右。此工藝脫硫效果不是太高(一般在7O％左右)，適合于中、低硫煤的脫硫。噴霧干燥脫硫法(SDA法)SDA法是美國JOY公司和丹麥NIRO公司聯(lián)合研制出的脫硫工藝。國內(nèi)采用此法脫硫的電廠主要有：重慶珞璜電廠一期、重慶珞璜電廠二期、太原第一熱電廠、重慶電廠、杭州半山電廠、北京第一熱電廠、陜西韓城第二電廠等。2 設(shè)計(jì)方案 物料衡算鍋爐煙氣含硫量計(jì)算用低位發(fā)熱量、鍋爐熱效率、水的蒸發(fā)熱求需煤量蒸發(fā)量為15t/h的鍋爐所需熱量為: 需煤量: 設(shè)1kg燃煤時(shí)燃料成分名稱可燃成分含量(﹪)可燃成分的量(﹪)理論需氧量/mol煙氣中組分/molCHSO水灰分16——————8———— CO216 H2O SO2——5 H2O——合計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空
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