【正文】 支模。各部位管、盒做好工藝卡片記錄，防止混淆。直到達(dá)到要求，并做電氣接地電阻測(cè)試記錄。 ，鍍鋅扁鋼焊接長(zhǎng)度是扁鋼寬度的兩倍，三面施焊；鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的 6 倍，并應(yīng)雙面焊接；鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時(shí)，焊接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的 6倍；焊接處要清除藥皮，刷防銹漆，做防腐處理。淋浴間以及有淋浴的衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)結(jié)。 ，將基礎(chǔ)底板筋與柱內(nèi)兩根主筋（引上線部分）搭接焊；建筑物四角的外墻引下線在室外地面上 。系統(tǒng)各部分的電氣連接應(yīng)牢固可靠，防腐性能好，測(cè)試值滿足設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。 室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄統(tǒng)表 (一 )。 地漏排水試驗(yàn)記錄 。 給水、排水系統(tǒng)及衛(wèi)生器具交付使用前通水試驗(yàn)記錄 。 室內(nèi)排水管道及配件安裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 。 管道支、吊架安裝記錄 。 非承壓管道灌水試驗(yàn)記錄 。 質(zhì)量記錄 管材和管件的產(chǎn)品合格證。 g、室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并有不小于 90176。三通和 45176。 表 d 排水塑料管道支吊架最大間距 (單位： m) 管徑 (mm) 50 75 110 125 160 立管 橫管 e 在通氣管出口 4m 以內(nèi)有門(mén)、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門(mén)、窗頂 600mm 或引向無(wú)門(mén)、窗一側(cè)。 檢驗(yàn)方法 :觀察和尺量檢查。的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。 暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門(mén)。檢查口中心高度距操作地面一般為 1m，允許偏差177。 一般項(xiàng)目 a、在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。 高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈或防火套管。 （ 4）排 水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。 表（ 2） 生活污水鑄鐵管道的坡度 項(xiàng)次 管徑 (mm) 標(biāo)準(zhǔn)坡度 (‰ ) 最小坡度 (‰ ) 1 50 35 25 2 75 25 15 3 100 20 12 4 125 15 10 5 150 10 7 6 200 8 5 （ 3）生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或本規(guī)范表（ 3）的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法 :滿水 15min 水面下降后，再灌滿觀察 5min，液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。 （ 13）樓板（屋面）立管洞盛水試驗(yàn)方法：洞周圍用石灰膏圍堰，高度約 20MM，堰內(nèi)灌滿水，時(shí)間 24 小時(shí)，管道洞不漏水為此部位立管洞封堵密閉程度達(dá)到要求。并應(yīng)封堵各受水管管口。 （ 11）灌水檢驗(yàn)方法：灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水 古今中外文檔（ ），海量資源下載！ 古今中外文檔（ ），海量資源下載！ 15min 水面下降后，在灌滿觀察 5min，液面不下降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。穿樓面用鋼性套管，穿屋面用防水（套管外圈焊接止水環(huán)）鋼性套管。接入橫支管的衛(wèi)生器具排水管在穿越樓層處，按規(guī)定支模封洞，并采取防滲漏措施。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞打開(kāi)下一層立管清掃口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 （ 8）支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。 （ 7）立管安裝完畢后，應(yīng)加裝金屬或塑料套管支模封洞，套管內(nèi)徑可比穿越管外徑大10~15mm，套管高出地面或樓頂不得小于 50mm，無(wú)誤后即可堵洞或固定套管。 7）埋地或埋設(shè)于墻體、混凝土柱體內(nèi)的管道不應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。 5）立管穿越樓層處為固定支承時(shí)，伸縮節(jié)不得固定；伸縮節(jié)固定支承時(shí)，立管穿越樓層處不得固定。 3）立管上無(wú)排水支管接入時(shí)，伸縮節(jié)可按伸縮節(jié)設(shè)計(jì)間距置于樓層任何部位。 古今中外文檔（ ），海量資源下載！ 古今中外文檔（ ），海量資源下載！ c、縮節(jié)設(shè)置位置應(yīng)靠近水流匯合管件，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）立管穿越樓層處為固定支承且 排水支管在樓板上接入時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上。 （ 6）當(dāng)管道設(shè)置伸縮節(jié)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： a、當(dāng)層高小于或等于 4m 時(shí)，污水立管和通氣立管應(yīng)每層設(shè)一伸縮節(jié)；當(dāng)層高大于4m 時(shí)，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計(jì)伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計(jì)算確定。此后應(yīng)先將管子插口試插插入伸縮節(jié)承口底部，將管子拉出預(yù)留間隙：夏季 5~10mm、冬季 5~20mm，在管端劃出標(biāo)記。 （ 5）立管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 立管安裝前，應(yīng)先按立管布置位置在墻面劃線并安裝管道支架。 （ 4）當(dāng)埋地管穿越基礎(chǔ)做預(yù)留孔洞時(shí)，應(yīng)配合土建按設(shè)計(jì)的位置與標(biāo)高進(jìn)行施工。先做設(shè)計(jì)標(biāo)高177。 （ 2）干管安裝（鋪設(shè)埋地管），按下列工序進(jìn)行： a、檢查并貫通各預(yù)留孔洞； b、按實(shí)測(cè)小樣圖進(jìn)行配管和預(yù)制； c、作灌水試驗(yàn)，合格后作隱蔽工程驗(yàn)收。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的 3/4 深度。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出 15176。 古今中外文檔（ ），海量資源下載！ 古今中外文檔（ ），海量資源下載！ 室內(nèi)塑料排水管道安裝質(zhì)量管理 操作工藝 工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn) （ 1）預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。 給水管道及配件安裝分項(xiàng) 工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄統(tǒng)表 (二 )。 給水、熱水、采暖管道系統(tǒng)沖洗記錄 。 給水、熱水管道隱蔽檢查記錄 。 給水管道及配件安裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 管道支、吊架安裝記錄 。 10mm。 （ 6）水表安裝在管道井，表前與閥門(mén)應(yīng)有不小于 8 倍水表接口直徑的直線管段。 （ 5）管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合規(guī)范第 條、第 條或第 條的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法 :水平尺和尺量檢查。 檢驗(yàn)方法 :觀察檢查。 （ 2）管道及 管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求 : a、焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的 3 倍。 一般項(xiàng)目 （ 1）給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于 1m。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法 :檢查有關(guān)部門(mén)提供的檢測(cè)報(bào)告。 檢驗(yàn)方法 :觀察和開(kāi)啟閥門(mén)、水嘴等放水。 檢驗(yàn)方法 :金屬給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè) 10min，壓力降不應(yīng)大于 ，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 1h，壓力降不得超過(guò) ，然后在工作壓力的 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不得超過(guò) ，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。 b、垂直平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。 （ 4）給水立管和裝有 3 個(gè)或 3 個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可折卸的連接件。 （ 3）給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。 （ 2）給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。管道在使用前應(yīng)用含 2030mg/l 游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管道中應(yīng)靜止 24h 以上，排盡后通自來(lái)水，從出口處取水進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)。 管道試壓合格后進(jìn)行沖洗消毒。 強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，開(kāi)啟試壓泵出水閥或就近的泄水閥，使管道系統(tǒng)降壓至工作壓力 0． 76 MPa 時(shí)關(guān)閥，保持恒壓 120 min，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。為確保管首系統(tǒng)內(nèi)充滿水，將管道系統(tǒng)內(nèi)空氣排空，然后注水啟動(dòng)試壓泵 ，試壓泵操作人員不得離崗，認(rèn)真觀察壓力表升壓動(dòng)態(tài)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓；升壓過(guò)程中，分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)按排專人巡視管道系統(tǒng)檢查管身及接口，管道系統(tǒng)壓力升至接近試驗(yàn)壓力時(shí)，停泵穩(wěn)定幾分鐘，再慢慢升 至試驗(yàn)壓力 1． 0 MPa 停泵，關(guān)閉試壓泵出口閥。管 道升壓時(shí)，管道內(nèi)的氣體應(yīng)排除，當(dāng)無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓；水壓升至試驗(yàn)壓力后，按現(xiàn)行的塑料管水壓試驗(yàn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。 a、熔接操作技術(shù)參數(shù) 管材外徑 （ mm） 熔接深度 （ mm） 加熱時(shí)間 （秒） 接插時(shí)間 （秒） 冷卻時(shí)間 （分） 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 50 18 6 5 給水管道安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，做好水壓試驗(yàn)記錄。 （ 2）熱熔器由供貨商提供，以保證熔接質(zhì)量。立管閥門(mén)安裝高度、朝向應(yīng)便于操作和修理。 古今中外文檔（ ），海量資源下載！ 古今中外文檔（ ），海量資源下載！ 對(duì)班長(zhǎng)、工人進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底：塑料給水管安裝的操作程序及工藝要求。 . 試驗(yàn)數(shù)量及要求： 100%逐個(gè)進(jìn)行編號(hào)、試驗(yàn)，并填寫(xiě)試驗(yàn)單； 、水表附配件等 安裝工藝 閥門(mén)在安裝前，要檢查閥門(mén)的產(chǎn)品合格證和自身嚴(yán)密性，試驗(yàn)合格后，對(duì)主干管的閥門(mén)，要每個(gè)進(jìn)行試壓，且不允許安裝在砼或磚墻內(nèi)。 道吊、支架的安裝 （ 1）塑料管及復(fù)合管管道支架最大間距參照下表： 管徑 DN(mm) 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 最大間距（ m） 立管 水平管 冷水管 5 5 熱水管 （ 2）按設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算出管道兩端的管底標(biāo)高，按設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行放坡，用坡度線作為支架安裝的基準(zhǔn)線，確保管道安裝坡度符合要 求。 ，同時(shí)熟悉與管道有關(guān)的建筑、結(jié)構(gòu)、電氣古今中外文檔（ ），海量資源下載！ 古今中外文檔（ ），海量資源下載！ 設(shè)備等情況，以便進(jìn)行全面綜合安排。 ： 、管件及設(shè)備的材質(zhì)、規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求，且質(zhì)保資料齊全，按有關(guān)規(guī)定做好 ： PPR 給水管、 PPRT 熱水管和 UPVC 排水管等見(jiàn)證取樣送檢復(fù)試工作 。管、管件、閥門(mén)等質(zhì)量符合要求。預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管時(shí)，套管尺寸與孔洞尺寸按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。排水管道穿樓板預(yù)留比管道外徑大兩號(hào)鋼性防水套管，混凝土澆筑時(shí)，派專人看模。管道穿內(nèi)墻、梁均為普通鋼套管，屋面為鋼性防水套管 （套管參照?qǐng)D集 S312要求制作安裝）。 材料報(bào)驗(yàn)時(shí)配隨相關(guān)合格證、質(zhì)保書(shū)等，需要復(fù)試的材料經(jīng)監(jiān)理部見(jiàn)證、抽樣、送相關(guān)質(zhì)檢部門(mén)復(fù)檢，檢驗(yàn)合格后方進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)使用。 根據(jù)材料計(jì)劃，確保質(zhì)量好、服務(wù)好、價(jià)格合理，有足夠的供貨能力。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的要求及施工預(yù)算材料分析，編制材料需用量計(jì)劃，為制定材料采購(gòu)計(jì)劃施工備料，確定倉(cāng)庫(kù)和堆場(chǎng)面積，以及組織運(yùn)輸提供依據(jù)。 辦理施工班組的各種備案手續(xù) ,安排好工人進(jìn)場(chǎng)后的生活，按隊(duì)組編制，組織上崗培訓(xùn)，主要有：規(guī)章制度、安全施工、基本操作技術(shù)和精神文明教育四個(gè)方面，進(jìn)行總動(dòng)員，開(kāi)展“比、學(xué)、趕、幫、超”的勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)。 對(duì)操作人員進(jìn)行專項(xiàng)技能培訓(xùn)，并對(duì)作業(yè)難度大的地方進(jìn)行 1:1 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物交底，提高工人操作技術(shù)水平。 主要項(xiàng)目施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 保 證檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的精度，滿足設(shè)備測(cè)試的要求，為工程質(zhì)量符合規(guī)定的要求提供可靠的證實(shí)。 ，制定供料計(jì)劃，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。掌握工程建筑和結(jié)構(gòu)的型式和特點(diǎn)，審查建筑設(shè)備及加工定貨有何特殊要求。明確各工種施工內(nèi)容，采取措施減少交叉作業(yè)面； （ 4）進(jìn) 入調(diào)試階段，由項(xiàng)目 部根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃要求，統(tǒng)一調(diào)配調(diào)試人員，確保安裝工程的順利進(jìn)行； （ 5）加強(qiáng)學(xué)習(xí)，發(fā)揚(yáng)職工的主人翁精神，做到團(tuán)結(jié)友愛(ài)、互相謙讓，創(chuàng)造和諧文明的生活和工作環(huán)境。 在我單位“自檢”和專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改； （ 2）貫 徹監(jiān)理單位建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此確保產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)良，確保監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行； （ 3） 有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備材料、器具，均須向監(jiān)理提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書(shū)及相關(guān)技術(shù)資料，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用； （ 4） 部位或分項(xiàng)、工序的質(zhì)量檢驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理能順利開(kāi)展工作。 ： 對(duì)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題 ,除按建設(shè)單位、監(jiān)理的要求及時(shí)處理外 ,還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤 ,并會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、各施工單位按照總進(jìn)度與整體效果要求 ,驗(yàn)收小樣板，進(jìn)行分部驗(yàn)收、中間質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。 、監(jiān)理單位等的相互配合和協(xié)調(diào) 本工程在我部的統(tǒng)一指揮監(jiān)督、協(xié)調(diào)管理下，建立機(jī)電、土建工程配合的統(tǒng)一組織機(jī)構(gòu)和現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)小組，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全和文明施工全面地監(jiān)督、協(xié)調(diào)和配合。 （ 4）安全負(fù)責(zé)人：主管工程的安全生產(chǎn)、安全保衛(wèi)消防工作。 （ 3）質(zhì)量負(fù)責(zé)人 ： 負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢驗(yàn)工作，監(jiān)督檢查進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量，每批材料進(jìn)場(chǎng)先進(jìn)行自檢，確保所需材料檢驗(yàn)資料和質(zhì)量文件無(wú)誤、材料質(zhì)量合格后認(rèn)真填寫(xiě)材料報(bào)驗(yàn)資料，報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可投入使用。 管理及技術(shù)人員職責(zé) （ 1）安裝負(fù)責(zé)人（張紅森）：落實(shí)崗位責(zé)任制，將各