【正文】 電流互感器試驗 a． 絕緣電阻測量，其絕緣電阻無標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其次級線圈對外殼不宜低于10MΩ。 5．5．7在額定電壓下，對變壓器進行5次分合閘沖擊試驗，每次間隔5分鐘，應(yīng)無異?，F(xiàn)象。 5．5．5繞組連同套管的工頻交流耐壓試驗，其結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范的要求。 5．5．3檢查變壓器的三相接線組別，必須與設(shè)計要求及名牌相符。 5．5變壓器試驗技術(shù)要求 5．5．1在各分接頭所有位置上，測量繞組的直流電阻，各相測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的4%，線間測得的相互差值小于平均值的2%，并與同溫度下產(chǎn)品出廠實測值比較，相互變化不大于2%。 5．4．3耐壓后測量絕緣電阻，與耐壓前所測量的絕緣電阻進行比較應(yīng)無明顯差別。 5．4．2直流耐壓試驗及泄漏電流測量：對于YJV2210KV交聯(lián)電纜，直流試驗電壓為35KV，耐壓時間15分鐘。 5．3．2對母線進行工頻耐壓試驗，21KV試驗電壓持續(xù)1分鐘。 5．2．6模擬操作試驗，在額定電壓下，對斷路器進行合、分閘試驗，每次操作斷路器，均能正確可靠的動作，各聯(lián)鎖裝置動作情況應(yīng)滿足設(shè)計要求。所測各項數(shù)據(jù)與產(chǎn)品試驗數(shù)據(jù)比較，應(yīng)沒有明顯差別。 5．2．3在斷路器合、分閘狀態(tài)下進行交流耐壓試驗，工頻試驗電壓為21KV，耐壓1分鐘。 5．2 高壓真空斷路器試驗技術(shù)要求； 14 5．2．1測量絕緣拉桿的絕緣電阻，其值應(yīng)大于1200MΩ。 5．1．3按產(chǎn)品說明書及規(guī)范要求對蓄電池進行充放電試驗。 5．電氣調(diào)試原則方案 5．1直流系統(tǒng)試驗原則方案 5．1．1按產(chǎn)品說明書及設(shè)計圖紙的要求，認真核對設(shè)備型號，檢查其接線應(yīng)正確牢固。 4．12．7蓄電池引出電纜的敷設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求。 4．12．5蓄電池安裝應(yīng)平穩(wěn)，間距均勻，排列整齊。 4．12．3蓄電池在安裝前，應(yīng)按規(guī)范要求認真進行外觀檢查。 4．12蓄電池安裝技術(shù)要求 4．12．1蓄電池在運輸、保管過程中，應(yīng)輕搬輕放，不得有強烈的沖擊和震動，不得倒置、重壓和日曬雨淋。 4．11．2使用壓接法配線時，壓模要與線芯截面相等，壓接牢固；接線應(yīng)留一定余量；綁扎牢固，美觀整齊。 13 4．10．,。 4．10．2電纜的彎曲半徑不小于外徑的10倍。 4．9．2安裝結(jié)束后，保證橋架不應(yīng)有明顯的波形彎或蛇形彎，并按設(shè)計要求可靠接地。盤柜接地應(yīng)牢固、良好。 4．6．3變壓器及其附件到達現(xiàn)場后應(yīng)嚴格按照規(guī)范及產(chǎn)品說明書的要求認真編寫施工工作程序（方案），并交有關(guān)部門進行審核批準(zhǔn)，變壓器的安裝應(yīng)嚴格按照其施工程序進行； 4．7盤柜安裝技術(shù)要求： 4．8．1在搬運過程中應(yīng)避免摔碰，防止框架變形，漆面受損，必要時可將易損件拆下。 4．5．2燈具接線前應(yīng)用500V 絕緣搖表測試電纜的絕緣電阻,其值應(yīng)≥。 4．4．3鋼管連接應(yīng)符合下列要求： 明配管采用絲扣連接，管接頭兩端焊接地跨接線。 4．4．2管路超過下列長度時中間應(yīng)加分線盒，其位置應(yīng)便于穿線。 4．3．5施工中，當(dāng)設(shè)計圖紙與現(xiàn)場實際情況出現(xiàn)不符合項時，要通過正常程序解決后才能施工。 2．編制依據(jù) 2．1《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》 （GBJ232—82） 2．2《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》 （GBJ147—90） 2．3《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》 （GBJ149—90） 2．4《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》 （GB50254—96） 2．5《電氣裝置安裝工程1kv及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》（GB50254—96） 2．6《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》 （GB50259—96） 2．7《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》（GBJ148—90） 2．8《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》 （GB50168—92） 2．9《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》 （GB50169—92） 2．10《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》 （GB50170—92） 2．11《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》（GB50171—92） 2．12《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范》 （GB50172—92） 2．13《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》 （GB50150—91） 2．14《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50256—96） 2. 15市政工程設(shè)計研究院設(shè)計的《污水處理廠電氣施工圖》 3．主要工程量 4． 電氣安裝 4．1安裝程序 施工前準(zhǔn)備接地極制作安裝電氣設(shè)備基礎(chǔ)制作、安裝 電氣支架電纜橋架制作安裝 接地母線敷設(shè)及設(shè)備接地電氣設(shè)備安裝電纜予防性試驗電氣設(shè)備調(diào)整、試驗（繼電器調(diào)整、控制屏和直流屏調(diào)整試驗、變壓器抽芯檢查試壓等）電纜敷設(shè)電纜頭制作安裝校線及屏柜接線電氣系統(tǒng)調(diào)試及模擬信號試驗送電調(diào)試4．2電氣安裝施工工序控制要點 4．2．1準(zhǔn)備階段：審圖質(zhì)量計劃、施工技術(shù)程序（方案）編制設(shè)備、材料、加工件計劃編制施工機具和試驗設(shè)備準(zhǔn)備驗收入庫和保存4．2．2施工階段：開工報告技術(shù)交底材料發(fā)放預(yù)埋電氣設(shè)備安裝母線安裝照明安裝電纜支架和橋架安裝電纜敷設(shè)電纜頭施工校、接線開關(guān)柜清理檢查4．2．3試驗階段：設(shè)備試驗、表計校驗和整定耐壓試驗操作電源送電開關(guān)柜聯(lián)動試驗?zāi)M試驗系統(tǒng)受、送電4．3施工原則 4．3．1應(yīng)嚴格核對設(shè)計圖紙、設(shè)備銘牌和裝箱單，清點和收集設(shè)備、試驗報告和合格證書； 4．3．2嚴格按圖紙及規(guī)范施工，保證電氣系統(tǒng)運行的安全可靠； 4．3．3堅持“三不施工”原則：圖紙不清楚不施工；材料、設(shè)備質(zhì)量不符合要求不施工；不安全因素不排除不施工。 建筑物集裝箱1集裝箱3集裝箱2三、施工計劃（參見附圖） 四、人力資源計劃 日期工種2000年五月六月七月八月九月電工2 25 25 25 25 起重工3 3 力工10 10 30 5 合計2 38 38 55 30 五、主要施工機具序號名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量1電焊機臺42電動套絲機1/2—3″臺13電動套絲機1/2—2″臺14液壓壓線鉗500mm2臺15機械壓線鉗16—120mm2臺16砂輪切割機φ400臺37砂輪切割機φ150臺18砂輪磨光機φ125臺39液壓彎管機G32—G100臺110液壓彎管機G32—G75臺111手動彎管機臺212力矩扳手100N。 施工部署組織機構(gòu) 項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理主任工程師物資部安裝隊調(diào)試隊質(zhì)安部技術(shù)部二、總體部署 自五月26日開始進行人員物資入場及前期施工準(zhǔn)備，開展包括預(yù)埋工程項目的工序驗收、甲供設(shè)備、材料的接受等工作，從六