自動上下料超聲波研磨機文獻綜述-文庫吧資料
2025-07-01 03:37本頁面
【正文】 磨工件的精確的幾何形狀。根據(jù)下件的表面幾何形狀不同，所使用的研磨工具有各種各樣的幾何形狀。(2)研磨工具的設(shè)計研磨工具在研磨過程中起著重要作用，對研磨加工質(zhì)量和效率均有較大的影響。一是在額定輸入電功率條件下，換能器輸出的聲功率最大。此外，在超聲振動加下過程中，由于負載變化、工具磨損、換能器發(fā)熱等一系列因素的影響會使聲振系統(tǒng)的共振頻率產(chǎn)生較人的偏移，致使聲振系統(tǒng)無法正常工作，嚴重時可能造成超聲波發(fā)生器和換能器的損壞，所以超聲波發(fā)生器還要具有適應(yīng)負載變化的自動頻率跟蹤能力和穩(wěn)定輸出振幅的能力，以確保超聲振動系統(tǒng)工作在最佳穩(wěn)定狀態(tài)。頻率穩(wěn)定，并能在所需范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)。他激式超聲波發(fā)生器由振蕩器、驅(qū)動放大器和功率放大器組成，通過輸出變壓器禍合，把超聲能量附加到換能器上。超聲波發(fā)生器的工作原理是:振蕩級由三極管連接成電感回授振蕩回路，調(diào)節(jié)電路中的電容器可以改變輸出的頻率，振蕩級的輸出經(jīng)禍合至電壓放大器放大，控制電壓放人級的增益一可以改變超聲波發(fā)生器的輸出功率，放人后的信號利用變壓器倒相送至末級功率放大管，經(jīng)輸出變壓器輸出至超聲波換能器口就超聲波發(fā)生器的激勵方式而言，超聲波發(fā)生器主要有兩種:自激式和他激式。 (1) 超聲波發(fā)生器和換能器的選用一與匹配 超聲波發(fā)生器又叫超聲頻發(fā)生器或功率超聲電源，它的主要作用是將220 V或380V的交流電變成具有一定功率輸出的超聲頻電振蕩，以提供超聲振動加工中的振動能量。但是這樣的聲振系統(tǒng)傳聲路線比較長，并且在傳遞過程中能量損失較大。2. 超聲振動研磨裝置聲振系統(tǒng)的設(shè)計 超聲振動研磨效果的好壞主要取決于聲振系統(tǒng)能否將由超聲波發(fā)生器輸出的超聲振動通過齊個環(huán)節(jié)有效地傳遞到錐形心軸上，并且傳遞過程中達到能量損失最小，使錐形心軸在脈沖力的作用下帶動研磨套進行振動研磨。 (2)超聲振動研磨裝置的研磨工具應(yīng)設(shè)計合理，方便研磨膏的粘附和外徑大小的調(diào)節(jié)。二．自動上下料超聲波研磨機結(jié)構(gòu)設(shè)計 1. “工欲善其事，必先利其器”，為了研究自動上下料超聲波研磨機機理及其表面加工質(zhì)量，自動上下料超聲波研磨機裝置的設(shè)計與研制必然十分重要。 在超聲振動深孔研磨過程中，超聲波發(fā)生器1輸出的超聲頻電信號通過換能器2轉(zhuǎn)化為機械振動信號，再通過變幅桿3將換能器2輸出的超聲頻軸向振動放人后傳給錐形心軸4，錐形心軸4帶動在研磨套5中的磨粒以預(yù)定的頻率軸向振動，從而實現(xiàn)對工件的超聲振動研磨。當(dāng)研具或工件附加上超聲振動時，研具與工件之間的磨料將被產(chǎn)生高頻振動沖擊工件表面，除去或改造工件表面的上道加工工序遺留的變質(zhì)層，使工件表面形成新的變質(zhì)層，從而實現(xiàn)對工件表面進行研磨?？紤]到超聲振動加工方法在難加工材料磨削加工方面的優(yōu)越性，因此，我們將超聲振動加工技術(shù)應(yīng)用于深孔研磨加不中。 然而，在研究發(fā)發(fā)現(xiàn)研具在加工過程中極易堵塞，并且由于研具一與下件之問的接觸而積較大，研磨加工過程中容易產(chǎn)生顫振現(xiàn)象，對研磨
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