【正文】 在規(guī)范允許范圍內(nèi)，避免模板接縫處砼漏漿。為防止此類裂縫產(chǎn)生的最好措施便是在轉(zhuǎn)角處增加適量的抗裂鋼筋承受集中應(yīng)力，避免裂縫。如選用水化熱較低水泥，細(xì)骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料選用級(jí)配良好的石子等。二、地下室外墻砼施工外墻結(jié)構(gòu)自防水砼施工關(guān)鍵技術(shù)為確保外墻防水砼的施工質(zhì)量及防水性能，防止裂縫，在施工當(dāng)中將主要采用以下措施。每個(gè)測溫點(diǎn)按混凝土上、中、下3處布置3個(gè)測溫點(diǎn)?；炷翜y溫控制隨時(shí)撐握混凝土內(nèi)部溫度變化情況是指導(dǎo)混凝土養(yǎng)護(hù)工作的關(guān)鍵所在。3）、控制砼出罐和入模溫度（1）、降低出罐溫度為有效控制砼出罐溫度(不超過26℃)，當(dāng)氣溫超過30℃時(shí),粗骨料需澆冷水降溫和遮蓋不讓太陽直接暴曬。1）、控制指標(biāo)，砼里外溫差不大于25℃。6）、砼表面二次抹平：砼澆筑到頂面，用平板振動(dòng)器振實(shí)后，隨即用括尺括平，二次鐵滾碾壓兩遍，用鐵板抹平整一道，待砼終凝前，用木蟹槎一遍，再用鐵板收一道。4）、泌水排除方法：提前在基坑下端外墻模外側(cè)砌筑集水井，砼振搗過程中的泌水流入磚砌小井內(nèi)，用泥漿泵排除。砼澆筑到頂后用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。振搗時(shí)間以砼表面泛漿，不再冒氣泡和砼不再下沉為準(zhǔn)。在澆筑砼的斜面前中后設(shè)置3道振搗器振搗并采用二次振搗。商品砼由自動(dòng)攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送，由輸送泵車泵送砼，從基坑一端推進(jìn)到另一端，由一個(gè)泵負(fù)責(zé)澆筑一個(gè)區(qū)進(jìn)行澆筑，每次澆筑厚度根據(jù)砼輸送能力、施工段寬度及坡度、砼初凝時(shí)間進(jìn)行計(jì)算，每層厚度30cm40cm。砼施工方法1）、機(jī)械選擇：底板選用2臺(tái)汽車泵輸送砼；插入式振搗器振搗砼；多臺(tái)小型高揚(yáng)程抽水機(jī)輔助抽除澆筑砼時(shí)產(chǎn)生的泌水。2）、砼拌制時(shí)，對(duì)砼廠家進(jìn)行監(jiān)控，派駐技術(shù)人員對(duì)砼生產(chǎn)廠家的原料的質(zhì)量、坍落度供應(yīng)速度進(jìn)行跟蹤檢查，記錄，確保供應(yīng)的連續(xù)、勻速，質(zhì)量的穩(wěn)定。外加劑單獨(dú)計(jì)量，原材料儲(chǔ)備是否足量，確保連續(xù)供應(yīng)。5）、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施：砼澆好之后12小時(shí)內(nèi)，在砼表面覆蓋一層塑料薄膜和一層草袋，控制砼表面與砼內(nèi)部之間的溫度差不超過250C。4）、嚴(yán)格控制砼出機(jī)溫度及澆筑溫度，使用商品砼前，向供應(yīng)商事先提出要求。2）、為減少水泥的水化熱，擬選用425礦渣硅酸鹽水泥配制砼，控制水的用量，同時(shí)摻加適量抗?jié)B防裂纖維CLS（1）或抗裂防滲濟(jì)BCⅧ（2）。一、大體積混凝土施工方法為確保砼的施工質(zhì)量，施工前除必須認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，做到必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范組織施工外，必須采取特殊的技術(shù)措施方能確保砼的施工質(zhì)量。地下室底板、外墻迎水面均應(yīng)做建筑防水層，底板以下的坑、池等局部底板降低處地梁處等應(yīng)使防水層保持連續(xù)。為確保地下室砼質(zhì)量，并防止承臺(tái)、底板砼開裂。采取預(yù)埋間距200mmx200mm鋼筋網(wǎng)作可靠性防護(hù)，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明設(shè)備，并防眩光。澆筑單梁、柱砼時(shí)，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，操作人員嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踩端頭而墜落。使用手推車傾倒砼時(shí)，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把。預(yù)防措施：砼終凝后立即淋水保養(yǎng)，高溫或干燥天氣要加麻袋覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時(shí)間。8）、砼表面上不規(guī)則裂縫。產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平，跌級(jí)和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位，砼未達(dá)凝固就在上面行人和操作。預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求允許接駁梁模板。6）、梁柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過大。產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿，或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施：澆注前對(duì)柱頭、施工縫、樓板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑。4）、縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，砼被卡住或漏振。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度，墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)，墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少，使用震動(dòng)器待砼中氣泡完全排除后才能移動(dòng)。2）、露筋。產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振，模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。五、砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑結(jié)束后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，砼澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得少于14天；每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于足夠的濕潤狀態(tài)，常溫下每日澆水四次，大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護(hù)，貯水池等一類工程，可在拆除內(nèi)模板后，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù)。施工縫設(shè)置：宜沿梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面沿次梁軸線或板面垂直，單向板的施工縫留置在平行于短邊的任何位置。樓板澆筑虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回原地?fù)v，注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土厚度，振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。梁板邊連成整體的大斷面梁允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留設(shè)在板底下2030mm處，第一層下料慢些，待梁底充分振實(shí)后再下第二層料。施工縫設(shè)置：墻體宜設(shè)在門窗洞口過梁跨度1/3范圍內(nèi)，墻體其它部位垂直縫留設(shè)由施工方案確定，柱子水平縫留置主梁下面。澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)高度大體一致，振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防洞口變形，大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗。柱墻砼應(yīng)分層澆筑振搗，每層厚度控制在500mm左右，砼下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，并按規(guī)范規(guī)定控制好砼澆筑的延續(xù)時(shí)間。澆筑砼時(shí)應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即暫停澆灌并應(yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完畢。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，按順序進(jìn)行，不得遺漏，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆砼時(shí)應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。模板、支撐、預(yù)埋件、管線、鋼筋等符合施工方案和設(shè)計(jì)圖紙并辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。全部材料應(yīng)檢驗(yàn)合格，各材料檢驗(yàn)報(bào)告單應(yīng)由監(jiān)理單位簽證并同意使用，攪拌站、澆筑現(xiàn)場、運(yùn)輸車之間要有可靠的通訊聯(lián)系手段。下達(dá)任務(wù)單，任務(wù)單位必須包括工程名稱、地點(diǎn)、部位、數(shù)量、對(duì)砼的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、緩凝時(shí)間、塌落度等要求）、現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率、交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比等一起下達(dá)。澆筑混凝土前，要清理模板保證模板內(nèi)潔凈，在混凝土澆筑過程中經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等情況，及時(shí)修補(bǔ)加固。木枋及對(duì)拉螺桿的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行，不允許隨意擴(kuò)大間距，且注意木坊要立放，對(duì)拉螺桿用的鋼筋要經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方能使用，以避免出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。拆下的模板及時(shí)清理，涂刷脫模劑。用鉤子模板鉤下，等該段的模板全部脫模后集中運(yùn)出、集中堆放。樓板、梁、懸挑結(jié)構(gòu)等底模應(yīng)由施工員下達(dá)拆模通知書后，方可拆除。梁模內(nèi)、板面應(yīng)清掃干凈。鋪模板時(shí)應(yīng)從四周鋪起，在中間收口。多層支撐的頂撐上下應(yīng)設(shè)置在同一豎中心線上。支撐排列要考慮設(shè)置施工通道。支撐和擱柵的間距應(yīng)根據(jù)樓板的厚度與施工荷載的大小在模板設(shè)計(jì)中確定。為便于梁側(cè)模和板底模板拆除，所有梁底模均采用保留支撐法立模，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后并滿足拆模要求后拆除。梁板垂直支撐選用直徑48腳手鋼管，搭設(shè)排架支撐。，設(shè)二道水平拉桿并與墻柱頂牢；，或縱橫向設(shè)剪力撐保證架體的整體穩(wěn)定性。梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支撐的標(biāo)高，然后安裝梁底模板并拉線找平，當(dāng)梁底板跨度大于及等4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分一至三。穿心螺栓：垂直間距450mm，水平間距450mm，螺栓直徑14mm。按墻柱斷面尺寸制作成框形墊板，板厚18，寬100。3）、包箍：采用Ф48鋼管與扣件制作。墻柱模構(gòu)造說明：1）、模板：采用膠合作制作，高度尺寸應(yīng)扣減墊腳厚度，拼縫應(yīng)嚴(yán)密。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。第三節(jié) 模板工程一、本工程采用18mm厚的膠合夾板木模，立桿采用可調(diào)式鋼頂架支撐體系，梁板下擱木方采用50x100的木枋，為保證工程質(zhì)量和施工安全，施工中應(yīng)滿足如下要求：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分開頭尺寸和相互位置的正確。鋼筋隱蔽驗(yàn)收1）、分自檢、互檢，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范綁扎完成后，施工班組先和質(zhì)檢員驗(yàn)收，再由現(xiàn)場施工技術(shù)組進(jìn)行檢查評(píng)定確認(rèn)。當(dāng)采用機(jī)械連接或焊接接頭時(shí)，鋼筋接頭連接區(qū)段的長度為直徑的35倍且不少于500mm，位于同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的面積百分比應(yīng)符合下表規(guī)定：接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)梁（柱）綁扎搭接接頭25%（50%）50%機(jī)械連接或焊接50%不限制受拉鋼筋的錨固長度和搭接長度（普通鋼筋）：錨固長度La三級(jí)抗震等級(jí)一二級(jí)抗震等級(jí)LaEHPB235HPB335HRB400HPB235HPB335HRB400HPB235HPB335HRB400C2527d34d40d28d35d42d42d42d42dC3024d30d36d25d31d37d27d34d41dC3522d27d33d23d29d34d25d31d37d≥C4020d25d30d21d26d31d23d29d34d搭接長度Ll=ζLaLlE=ζLaE搭接接頭面積百分率25%50%100%搭接長度修正系數(shù)ζ鋼筋混凝土構(gòu)造要求：位置板、墻梁柱地上及地下處于室內(nèi)正常環(huán)境的構(gòu)件15mm25mm30mm地上露天暴露的室外構(gòu)件及處于途中的構(gòu)件25mm35mm35mm成品保護(hù)1）、墻柱鋼筋綁扎完成后，不準(zhǔn)撞擊鋼筋。3）一般板的上部鋼筋在跨中三分之一范圍內(nèi)搭接，下部鋼筋應(yīng)在支座范圍內(nèi)搭接。同一跨內(nèi)同一根鋼筋不應(yīng)設(shè)有兩個(gè)接頭。6）、砼澆筑時(shí)，必須派鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移或松脫及時(shí)糾正，對(duì)于壓趴的架立筋及時(shí)提起，保證架立筋的有效高度。②鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。4）、樓板鋼筋綁扎時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎的鋼筋網(wǎng)不得有變形、松脫現(xiàn)象。2）、樓板鋼筋網(wǎng)交叉點(diǎn)采用20號(hào)鐵絲扎牢，對(duì)于單向板外圍兩行鋼筋必須將所有交叉點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可以間隔綁扎，但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移，對(duì)于雙向板，必須全部綁扎。墻柱主筋根部與上口要增設(shè)定位箍筋，確保位置正確，柱筋超過四根必須錯(cuò)開接頭。柱箍筋的彎鉤應(yīng)交錯(cuò)布置在四周豎向鋼筋上，墻柱鋼筋的搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。墻柱鋼筋綁扎 1）、墻的垂直鋼筋每段長度為樓層高度加搭接長度，水平鋼筋每段長度不宜超過12m，以利于鋼筋的綁扎。當(dāng)保護(hù)層厚度小于或等于20mm時(shí)，墊塊的平面尺寸為30x30mm。五、鋼筋綁扎準(zhǔn)備工作 核對(duì)半成品鋼筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量等是否和料單相符合，準(zhǔn)備好綁扎用的鐵絲、工具等。嚴(yán)禁踩踏碰撞成品鋼筋，以免撞掉料牌。預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)或電梯機(jī)房的釣鉤，必須采用未經(jīng)冷拉的I級(jí)熱軋鋼筋制作，嚴(yán)禁以其他鋼筋代換。梁的縱向鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行代換。鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、鋼筋最小直徑、根數(shù)等要求。不同種類鋼筋代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行。在此過程中如發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除。彎曲后平面上應(yīng)沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)不得有裂縫，對(duì)于Ⅱ級(jí)以上鋼筋不能反復(fù)彎曲。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有粒狀、片狀、鐵銹的鋼筋不得使用。三、鋼筋加工先由鋼筋專職放樣員按設(shè)計(jì)圖紙及國標(biāo)G101《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》的要求編制鋼筋加工料單，經(jīng)施工員審核后，按復(fù)核單進(jìn)行加工制作。鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，用砼澆成200x200的長條墩，將鋼筋分規(guī)格放在長條墩上，用木牌標(biāo)明鋼筋直徑、級(jí)別、產(chǎn)地，堆放整齊，避免銹蝕或油污，并設(shè)專人管理。國產(chǎn)鋼筋只做力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，進(jìn)口鋼筋必須做力學(xué)和化學(xué)成分分析實(shí)驗(yàn)。鋼筋應(yīng)按批檢查驗(yàn)收，每驗(yàn)收批由同一爐號(hào)、同一加工方法、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60T。第二節(jié) 鋼筋工程一、原材料的進(jìn)場和堆放進(jìn)場的鋼筋原材料必須具備出廠合格證或進(jìn)口商檢報(bào)告。觀測點(diǎn)用角鋼制作，并埋設(shè)在易于觀測的基礎(chǔ)、柱或墻上，主體施工時(shí)，每升高一層要觀測一次，主體完工后每月觀測一次，工程竣工后定期觀測，此后，還應(yīng)做傾斜和裂縫觀測，上述測均應(yīng)及時(shí)記錄。3mm。3㎝。誤差要求根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》GB5002693：（1）軸位移177。將首次觀測的平均值作為首次觀測值記入沉降觀測記錄，以后每觀測一次，檢查無誤后立即將結(jié)果記入表中。1/10（n為測站數(shù)），高程中誤差引測為177。觀測標(biāo)致可采用紅色油漆標(biāo)上。高程測量（1）水準(zhǔn)基點(diǎn)的選擇與布設(shè)根據(jù)業(yè)主提供的城市高程控制作為水準(zhǔn)基點(diǎn)，另外埋設(shè)高程控制點(diǎn)，埋設(shè)位置現(xiàn)場確定。用經(jīng)緯儀在首層面層上做好平面控制。第三節(jié) 施工用電方案施工用電由城市電網(wǎng)接入，線路按TNS系統(tǒng)要求設(shè)置。具體布置見施工總平面布置圖（附圖）。6. 生活及現(xiàn)場辦公設(shè)施，分為現(xiàn)場辦公區(qū)和生活區(qū)。5. 考慮到砌筑工程和裝飾工程需要使用砂漿，所以現(xiàn)場布置了一臺(tái)攪拌機(jī)。4. 模板、鋼筋加工場根據(jù)場地實(shí)際情況，決定均設(shè)置兩個(gè)模板、鋼筋加工場地。2. 考慮到地下室不能放塔吊，場內(nèi)設(shè)有2臺(tái)吊塔，做材料運(yùn)輸設(shè)備，具體布置詳見施工總平面圖（附圖）。5）、從技術(shù)角度上，為材料、設(shè)備的布置選準(zhǔn)最佳點(diǎn)，盡可能減少材料的二次搬運(yùn)，保證機(jī)械設(shè)備的合理利用。3）、施工用水、用電能充分滿足生產(chǎn)和生活要求。第五章 施工現(xiàn)場平面布置第一節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置一、布置依據(jù)根據(jù)甲