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三峽庫區(qū)水環(huán)境項目武隆縣污水管網二期建設工程總承包c標段技術標-文庫吧資料

2025-07-01 02:42本頁面
  

【正文】 152試壓泵套153振搗器臺554振動棒HZ6X-50臺1055砂輪切割機臺256角向磨光機臺257經緯儀J2臺458水準儀S3臺359卷揚機5T臺160砂漿攪拌機UJ-200L臺261反鏟臺162推土機T-100臺1 周轉料配置名稱規(guī)格(mm)每件件數總面積(m2)總重(t)面積(m2)重量(kg)平面模板30015005558002610平面模板300900551800486平面模板30060055920其他模板(100~200)(600~1500)----聯接角模50501500-960-聯接角模5050900-480-1聯接角模5050600-480-U形卡Φ12-58000-L形插銷Φ12345-11600-鉤頭螺栓M12176-4800-1緊固螺栓M12164-4800-3形扣件2512022-14400-鋼管Φ48----328鋼管扣件--61300-竹笆10001800---3200-密目安全網----4000- 材料設備供應 材料供應根據公司材料管理辦法,編制與之相配套的技改項目管理辦法、二、三類物資管理辦法、倉庫管理辦法、廢舊物資回收管理辦法和限額領料管理辦法,并在該工程中執(zhí)行周轉料具租賃管理辦法。項目部全體員工,對工程質量、安全、進度和交工驗收工作負責到底,中途不得隨意更換?,F場將派出施工經驗豐富,技術業(yè)務好,責任心強的管理人員,扎根現場全面指揮。根據該工程量大,技術難度大等特點,為保證工程質量達優(yōu),讓住戶滿意。 施工用電量:現場動力用電量計算:P=(K1ΣP1/cosΦ+K2ΣP2) =(180/+273) =269KVAP──動力用電量;K──電動機需用系數,;ΣP1──電動機額定功率之和,經統計為180KW;ΣP2──電cosΦ焊機額定功率之和,經統計為273KVA;K2──電焊機、對焊機需要系數,;cosΦ──電動機平均功率因數,.再加10%的照明用電 P=269=296KVA故現場選用SLT400/10變壓器(移動式)作為施工臨時供電。V──管網中水流速(m/s)。抹灰取300m2。抹灰取30L/m3。 施工用水量:施工用水量計算:施工用水量主要包括三個方面:施工用水、現場生活用水和消防用水。 施工臨時道路根據現場勘探,沒有道路通向施工現場,因此將考慮在各泵房附近修建施工道路,與原有道路相接,在施工期間保持道路的清潔、干凈。工具房、機具采用鐵皮房便于隨時調配,在現場靠近河邊設置沉渣池。 供配電系統調試無負荷聯動試車調試前應做好充分的技術,物質準備學習和消化圖紙資料,核對必要的技術數據,根據設計和工藝的要求編制調試方案,調試技術交底,準備好調試用的儀器、儀表、工具、材料及電源、水源。、接地安裝泵房避雷及接地是應利用土建柱用兩根大于Φ16的主筋作接地引下線并與基礎下層筋焊接,作接地網。作高壓電纜頭時,一定要嚴格按照《電力電纜安裝工藝說明書》操作。電纜放線要選擇一個開闊地段,并防止車壓。電纜放線前一定要先按實際尺寸量好各段電纜的長度,電纜放線順序應從同規(guī)格型號的最長一根開始。PVC管及ABS管連接均采用一步插入法,即將管口倒角,陰管內倒角陽管外倒角,將插接段的塵埃、油污涂凈(苯、二氯乙烯),~,加熱溫度130℃左右數分鐘至柔軟狀態(tài),將陽管插入部分涂上膠合劑(一號聚乙烯合劑),然后迅速插入陰管,待中心線一致時,立即用濕布冷卻。墻上暗配箱及預埋箱體及暗配開關插座的預埋盒,應按標高找正放平并距墻面1cm左右(即與泛粉刷前墻面平)。 電氣安裝落地式箱柜底座選用[10槽鋼下料后焊接而成,槽鋼底面與基礎預埋鐵件焊接,基礎槽鋼用水準儀找平,并且槽鋼面與地面平,箱柜點焊在槽鋼底座上。 管道沖洗管道在水壓試驗合格及設備單試合格后,各管段與設備全面連通,并與廠外管網聯通后,配合生產進行聯動試車,并進行統一沖洗,沖洗時,經監(jiān)理確認合格后,填寫管道沖洗記錄和隱蔽工程記錄,并由土建進行管溝回填。管道內充水灌滿后,先進行48小時以上的浸泡,管道目測無變形后,開始加壓,停止升壓10分鐘,檢查接口,管身無破損及漏水現象時,經監(jiān)理確認后為合格。管道試壓用水向甲方申請用現場附近生活消防水。 管道試壓、沖洗 管道強度試驗不得帶設備進行,故需分段試驗。噴涂后,隔天噴水養(yǎng)護或表面用草包覆蓋。 管道內防腐管道組對完畢后,進行水泥砂漿內襯防腐,噴涂材料主要是500普通礦渣硅酸鹽水泥、細粒黃砂及添加劑。按設計要求進行補涂防腐,防腐標準BZQ(TJ)001194。 管道組對,用汽車吊直接將管道吊入管溝進行組對焊接,或吊入泵房內,利用10t橋式起重機在泵坑內進行組對焊接,焊口要求單面開坡口,單面焊接,氬弧焊打底,電焊蓋面,焊條采用E4316,焊縫10%拍片,執(zhí)行UYB302日本標準,100%煤油滲透檢驗。管道的刷油纏布采用機械方法纏繞,調整纏繞速度,保證玻璃絲布搭接規(guī)范,平整光滑,無皺褶、流淌,防腐及檢測要求見BZQ(TJ)061194。 管道安裝工藝流程測量放線→管溝開挖→管道外防腐→管道運輸→管道下管組對→管道內防腐→管道試壓→管道沖洗→管溝回填→施工現場整理→實物資料交工。:由施工單位牽頭,甲方和監(jiān)理參加共同進行水泵的試運轉考核確認。 真空泵在試車過程中,應做泵壓試驗。在運轉過程中,調整水泵滴水至設備要求范圍內或規(guī)范要求范圍內,在運轉過程中,做好試運轉記錄,記錄內容如下:軸承溫度(溫升40℃)、振動(根據轉速確定)、滴水(說明書或規(guī)定要求范圍內)、轉速,試運轉時間為2小時。 連接好聯軸器、手動盤車無異常和卡阻現象,發(fā)啟動指令,啟動前,關閉出水口閥門,打開進水口閥門。 ,液力偶合器內必須按規(guī)定加注潤滑油,積水坑內應干凈無雜物,池水應注滿,設備應連接牢固,無螺栓松動現象,電機應加潤滑脂直至軸承內全部換成新油。閘門的垂直度控制在1/1000以內,閘門安裝好后,由上而下安裝閘門桿及啟閉機,全長誤差不超過2mm,長度通過連軸套來微量調節(jié),安裝完畢后,在轉動連接部位注入潤滑脂。安裝中,一定要保持管內清潔,安裝完后,應脫離設備,進行管道的沖洗直至油管清潔干凈無雜質為止,然后恢復。管道連接應為自然狀態(tài),不得強行連接,將應力傳到設備上。5mm2水平度(泵口)3聯軸器同心度(徑向跳動、端面跳動)4立式泵垂直度安裝調整完畢后,經監(jiān)理確認后,提二次灌漿通知單,由土建進行最終的灌漿工作。地腳螺栓孔灌漿后,養(yǎng)護一周時間,然后進行精調工作。,即可進行地腳螺栓的灌漿工作。,養(yǎng)護7天,同時看試塊的試驗報告是否合格,不合格應將設備底面及基礎清理干凈,重新做墩。,鑿好后,用水將坑沖洗干凈并充分濕潤,拌好砂漿(以手握成團,落地成砂為好)開始做墩,做墩時分層搗實,且需搗出漿,以利粘合,墊板埋入砂漿中,上表面露出2mm,做好后,在墊墩表面劃出2mm左右的溝槽,在施工時,必須保證墊板的水平度。 清理雜物不能從窗口拋下,防止污染墻面。 在抹灰層凝結硬化前應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓,以保證灰層有足夠的強度。 推小車或搬動東西時要注意不要碰到口角和墻面,嚴禁蹬窗臺,防止損壞其棱角。 文明施工及質量保證措施 抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實,門口釘設鐵皮或木板保護。按先上后下順序進行,再趕光壓實,然后用鋼板抹子壓一遍,最后用塑料抹子順抹子紋壓光,隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈,不應甩破活。 當室內底灰六七成干時,即可開始抹罩面灰(如底子灰過干應充分澆水濕潤)。先薄薄抹一層底子灰,接著分層裝檔至與筋找平,再用大杠垂直水平刮一遍,用木抹子槎毛。 用與抹灰層相同的砂漿沖筋,沖筋的根數應根據墻面高度決定,筋寬約為50mm左右。 抹灰工程操作工藝 必須經有關部門進行結構工程驗收,合格后方可進行抹灰。 砌筑完成后,應請寶鋼質量監(jiān)督站及監(jiān)理核驗后,方可進入下道工序。 在吊放設備時,指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作,防止碰撞剛砌好的墻。 墻體拉結鋼筋及各種預埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等,均應注意保護,不得任意拆、改或損壞。 墻體抗震拉結筋的位置、鋼筋規(guī)格、數量、間距均應按設計要求留置,不應錯放、漏放。 砌筑砂漿應隨攪拌隨使用,水泥砂漿應在3h之內用完,混合砂漿應在4h之內用完,不得使用隔夜砂漿。砌磚一定要跟線,“上跟磚,下跟棱,相鄰左右要對平”。 砌筑砂漿現場攪拌配合比由公司檢測中心確定,現場試配各項指標符合要求后方可使用。常溫施工不得用干磚上墻,雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻。 砼振搗應密實,不應漏振。 澆筑現場應由專人指揮,遵守操作規(guī)程。 對施工縫澆筑砼前進行沖洗,但不能有積水,并澆筑前應在施工縫上鋪以50mm厚與砼內砂漿成份相同的砂漿。 為保證砼不產生離
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