【正文】 1座；結構形式： 磚混結構；面積： ；臭氧發(fā)生器 2臺；臭氧發(fā)生量 5kg/h；11風機房（新建）放置曝氣生物濾池所用風機。混凝藥劑PAM投加量3~4‰。1污泥脫水機房（利舊）污泥脫水機房一座，內設帶式濃縮脫水一體機1臺，帶寬2m，流量35~50m3/h。1反洗水池（新建）反洗水池 1座；結構形式： 砼結構；池體有效體積： 369m3；停留時間： ；1接觸消毒池（新建）接觸消毒池 1座；結構形式： 砼結構；池體有效體積： 500m3；停留時間： ；二氧化氯發(fā)生器 2臺；型號 SFI5000；1儲泥池（利舊）地上式鋼筋砼結構，共一座，直徑φ14m。氣沖氣源：羅茨鼓風機，共6臺（5用1備），性能：，功率為200Kw。曝氣生物濾池 1座；結構形式： 砼結構；有效體積： 4060m3；停留時間： ；濾速設計： ；濾料有效高度： ；反沖洗方式： 氣水聯(lián)合反沖洗。臭氧接觸塔臭氧接觸塔 4臺；參數(shù) φ250085001曝氣生物濾池（新建）臭氧氧化后水進入曝氣生物濾池，曝氣生物濾池對于氨氮的去除具有很好的效果，具有同時能降解有機物及過濾的功能，適用于污染物濃度較低的深度處理工序。hr；回流污泥泵（利舊） 2臺；性能 Q=290L/s，H=9m；回流量 200%。池內設周邊傳動全橋式刮吸泥機1臺。內設DN1000圓形閘板2套。d有效水深 4m污泥回流比 100%厭氧池停留時間 氧化溝停留時間 20h厭氧池、氧化溝一組，平面尺寸8574m。MLSS混合液濃度 3500mg/l容積負荷 kg二、主要設計參數(shù)：厭氧區(qū)控制溶解氧濃度 0~缺氧區(qū)控制溶解氧濃度 ~好氧區(qū)控制溶解氧濃度 設計污泥齡 20d污泥負荷 使廢水循環(huán)流經(jīng)好氧、缺氧的區(qū)域，從而將有機污染物質去除。改變曝氣方式，將原有表面曝氣改為鼓風曝氣，利用鼓風機進行充氧，并通過水下推進器進行推流。很多污水處理廠的升級改造項目都將氧化溝進行了改造。配水配泥井（利舊）半地下式鋼筋混凝土結構。水解酸化池 1座；結構形式： 砼結構；池體有效體積： 10368m3；停留時間： 10h；1污水提升泵（利舊）：Q=520m3/h,H=15m,N=45Kw，2臺。并通過結構的設置實現(xiàn)隔油的功能，去除污水中的浮油。出水渠上設1360650mm的閘板。細格柵、沉砂池（利舊）細格柵：，采用回轉式細格柵兩臺，間隙6mm。采用回轉式粗格柵兩臺，柵條間隙20mm。通過以上分析比較，并結合現(xiàn)有污水處理廠的實際情況，從經(jīng)濟技術各方面綜合考慮，本次設備生化單元推薦改良式氧化溝工藝。尤其北方冬季室外氣溫較低，改良式氧化溝有利于冬季的運行。④氧化溝采用微孔曝氣和水下推流相結合的微曝系統(tǒng)，充氧能力高，保證氧化溝出口處污水含氧濃度不小于l～2mg／L，保持活性污泥良好的凈化功能；充分利用氧化溝水力學特性，混合攪拌充分，／s，防止污泥沉降，使污泥與原水充分混合，徹底進行碳化、硝化反應。②通過在池底設置曝氣設備，避免了氧化溝內活性污泥的沉積，可使曝氣池內維持較高的微生物量，提高處理負荷，可以達到較高的容積負荷。正是這一改變使改良式氧化溝工藝克服了原有氧化溝的缺點，具有自身獨特特性。與普通氧化溝工藝的最大不同是改變了曝氣方式，將原有的表面曝氣改良為鼓風曝氣。改良式氧化溝工藝是一種改良的活性污泥法，其池型結構與普通氧化溝工藝相同，呈封閉的溝渠形結構，在溝內廢水和污泥混合液在其中以推流的形式循環(huán)流動。水溫對硝化速率有較大影響，水溫的降低將對硝化過程產生極其不利的影響。③盡管在氧化溝中的不同區(qū)域根據(jù)供氧情況不同，可以出現(xiàn)好氧和缺氧的環(huán)境，實現(xiàn)硝化和反硝化的目的，但由于好氧區(qū)和缺氧區(qū)在空間上無明確的限定，其容積大小隨進水負荷、供氧強度等發(fā)生變化，相應地，其硝化和反硝化的效果也將受到影響。其主要缺點為：①由于氧化溝工藝一般采用曝氣轉刷、曝氣轉碟或倒傘型葉輪曝氣等表面曝氣方式完成向污水中充氧的過程，其充氧動力效率較之微孔空氣曝氣要低得多，故盡管其建設投資較低，但其日常運行能耗較大。④污泥產量少，污泥性質穩(wěn)定，因其泥齡一般可達20天至30天。在渠道中可以得到推流式模型的某些特征，可形成缺氧區(qū)和好氧區(qū)，脫氮效果好。使其對活性污泥的抑制作用減弱。同時為了強化除磷效果，在氧化溝前設置了一個厭氧池。Carrousel氧化溝工藝具有以下特點：①工藝流程較簡單，構筑物相對較少，運行管理方便。我國設計建造