【正文】 模板安裝順序搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！苍O(shè)支撐固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板② 技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。B、 梁模板安裝要求① 梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)。3）、 模板安裝A、 模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。B、 模板加工管理模板加工完畢后必須經(jīng)過(guò)經(jīng)理部技術(shù)人員質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。模板背面噴刷兩遍防銹漆。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。(2)、 模板加工A、 模板加工要求柱、梁的模板加工必須滿(mǎn)足截面尺寸，兩對(duì)角線(xiàn)誤差小于lmm，尺寸過(guò)大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。進(jìn)行梁底模起拱，起拱從支模開(kāi)始時(shí)進(jìn)行(通過(guò)U托調(diào)整底模各部位標(biāo)高)，而后將側(cè)模和底模連成整體。C、 梁、柱及支撐體系①本工程梁底、梁側(cè)模均采用15mm厚多層板，側(cè)模、底模用50100mm間距200mm方木做通長(zhǎng)背楞，100100m方木梁底排木，間距600mm。梁側(cè)模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，由吊車(chē)運(yùn)至作業(yè)組合拼裝。支撐采用φ48。柱箍采用100100mm方木（單面刨光），每400mm一道，最底一層距地面300mm。根據(jù)所需材料提前考察、選用相關(guān)材料廠家。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高制定模板初步設(shè)計(jì)方案。模板工程1)、技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目總工組織經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄，通過(guò)會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題，與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見(jiàn)后。F、在固定鋼筋位置時(shí)，鋼筋表面應(yīng)保持清潔，無(wú)凹坑、油漆、混凝土或薄漿濺污、油脂、泥土、銹垢和松軋層等。E、鋼筋綁扎完成、墊塊固定完成、施工組長(zhǎng)檢查合格后，向?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員填報(bào)自檢手續(xù)，專(zhuān)職質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)不合格者，書(shū)面通知限期整改。C、認(rèn)真做好鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度及搭接錯(cuò)位的自檢工作，避免施工中的返工，保證一次綁扎合格。(3)、門(mén)窗洞口加固植筋及鋼筋敷設(shè)要符合下圖要求；A、門(mén)窗洞口加固鋼筋敷設(shè)要符合下圖要求B、門(mén)窗洞口加固植筋要符合下圖要求（4). 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施A、在施工中鋼筋工長(zhǎng)必須做好有針對(duì)性的技術(shù)交底，做到每個(gè)操作者均要熟悉自己工作崗位的工作職責(zé)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，要求班組要做好技術(shù)交底和自檢工作。③梁的下部鋼筋不在跨中1/3范圍搭接或連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍連接?？v向受力筋為多層時(shí)，層間墊以短鋼筋保證其間距。B、梁鋼筋綁扎及安裝梁筋綁扎采用模內(nèi)綁扎：插筋→畫(huà)主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎①梁鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。④柱箍筋綁扎、連接箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁牢，綁扣相互間應(yīng)成八字形。②連接豎向受力筋：柱筋與插筋做可靠連接，連接方式為綁扎搭接。3彎起鋼筋的彎折位置177。3鋼筋加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸177。15鋼尺檢查6受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。54箍筋、構(gòu)造筋間距177。103受力主筋間距177。10尺量2綁扎骨架寬、高177。⑦鋼筋安裝綁扎及加工允許偏差：鋼筋安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法1綁扎鋼筋網(wǎng)片長(zhǎng)、寬177。綁扎≥14的火燒絲斷2截，綁扎＜14的鋼火燒絲斷3截。彎鉤平直長(zhǎng)度規(guī)格φ8φ10平直長(zhǎng)度80mm100mm④墊塊：柱、梁選用同鋼筋保護(hù)層厚度相同的水泥砂漿墊塊。本工程箍筋主要為φφΦ12等，其彎鉤的平直長(zhǎng)度分別為80㎜、100㎜、120mm。因此用切斷機(jī)下料時(shí)，根數(shù)不能多于5根，長(zhǎng)度應(yīng)統(tǒng)一，端頭平整，發(fā)現(xiàn)端頭不直或不平時(shí)調(diào)整切斷機(jī)刀頭。當(dāng)鋼筋末端需制作900或1800彎折時(shí)，鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5D,尚應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑。4). 施工方法和技術(shù)要求(1)、 鋼筋成型A、主筋成型：① HPB300級(jí)鋼筋均做180o彎鉤，平直長(zhǎng)度不小于3d。(3）墊塊采用水泥砂漿墊塊。2)、材料準(zhǔn)備(1） 本工程所包括的鋼筋規(guī)格如下：φHPB300、φHPB33φHPB400對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)及加工后的成品、半成品鋼筋要分類(lèi)型，分規(guī)格碼放。(5)施工前根據(jù)本工程的特點(diǎn)，專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)以書(shū)面形式向班組和操作工人作詳細(xì)的書(shū)面交底。(3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材要進(jìn)行檢查，產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)量檢查報(bào)告、規(guī)格牌號(hào)要齊全，進(jìn)場(chǎng)后先要進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查記錄，同時(shí)按同爐批號(hào)、同種規(guī)格、同一進(jìn)貨時(shí)間每60t做一組復(fù)試試驗(yàn)，不足60t也做一組復(fù)試試驗(yàn)，復(fù)試合格后方可使用。具體施工要求如下：1)、技術(shù)準(zhǔn)備(1）、充分熟悉圖紙、工程規(guī)范、施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及圖集，及時(shí)發(fā)現(xiàn)圖紙中的疑點(diǎn)及與現(xiàn)場(chǎng)施工有沖突的地方，提前與設(shè)計(jì)辦理洽商，做好施工前的準(zhǔn)備工作。D、做好試驗(yàn)記錄，由抽檢的檢測(cè)單位負(fù)責(zé)整理數(shù)據(jù)，做出分析報(bào)告和結(jié)論。當(dāng)達(dá)到鋼筋的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后停止加壓。(2)、試驗(yàn)操作A、首先將液壓千斤頂套入選定的試件上，試驗(yàn)裝置見(jiàn)圖341。連續(xù)三次合格，可以放寬到2000 根一組抽取。6)、植筋拉拔試驗(yàn)(1)、試驗(yàn)要求A、試驗(yàn)?zāi)康模弘S機(jī)性的選擇所植鋼筋，作為試驗(yàn)對(duì)象，測(cè)試植筋錨固質(zhì)量。(7)、一般膠粘劑使用溫度在0℃以上，冬季施工時(shí)應(yīng)該采取冬施措施。(6)、參照膠粘劑廠家的材料說(shuō)明書(shū)，在膠粘劑固化期內(nèi)嚴(yán)禁擾動(dòng)外露的連接件。(5)、在成片植筋區(qū)域應(yīng)設(shè)置臨時(shí)防護(hù)區(qū)域，搭設(shè)防護(hù)欄桿，掛警示牌，施工區(qū)域避免閑人隨便進(jìn)出，對(duì)于臨時(shí)沒(méi)有用完的膠粘劑應(yīng)妥善收藏，不得隨意丟棄。(4)、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員做好有毒有害化學(xué)品的勞動(dòng)保護(hù)。（2)、采用沖擊鉆成孔時(shí)，作業(yè)人員不得亂拉電線(xiàn)，不得隨意插拔電纜插頭，嚴(yán)格用電制度和管理。（3)、一般鉆孔深度應(yīng)保證錨固設(shè)計(jì)深度+20mm，預(yù)留的深度是考慮清孔后的滯留物和連接筋端頭粘接所需（4）、沖擊鉆鉆孔時(shí)不能震酥磚結(jié)構(gòu)的結(jié)合面或震裂結(jié)構(gòu)邊緣棱角， （5)、應(yīng)堵住外界向孔內(nèi)滲流水或污物，孔內(nèi)不能滯留明水，清理干凈孔內(nèi)明水后，及時(shí)注膠并植入連接件，（6)、注膠必須有相應(yīng)的壓力，孔內(nèi)膠體必須飽滿(mǎn)，而且每個(gè)孔的膠粘劑必須一次注完，如果遇到一只（桶）膠注完不夠的情況應(yīng)及時(shí)補(bǔ)注。 孔深 90186。的角度，以防止注膠時(shí)膠倒流，內(nèi)部出現(xiàn)空洞。方向控制：①當(dāng)鉆柱面、墻面（水平）孔施工時(shí)，以保證機(jī)身與柱面、墻面垂直。孔徑控制：在作業(yè)面放鉆孔位置線(xiàn)時(shí)，標(biāo)出孔徑。（7）、注入膠粘劑后插入連接筋將藥劑管置入套筒，旋上混合器，然后將套筒置入打膠槍內(nèi)，扣動(dòng)扳機(jī)，第一、二次擠出來(lái)的藥劑不要使用（因?yàn)榇藭r(shí)藥劑可能沒(méi)有混合均勻）,將膠槍上的混合噴頭伸進(jìn)孔的底部，扣動(dòng)扳機(jī)，且每一次扣動(dòng)扳擊感覺(jué)有明顯壓力后，一步一步慢慢抽出,藥劑添滿(mǎn)孔深的2/3 時(shí)，停止扣動(dòng)扳機(jī)事先按孔深的2/3 容積備膠，對(duì)于垂直盲孔，只需將膠放入孔內(nèi)，再插入連接筋，一邊插筋，一邊不停的轉(zhuǎn)動(dòng)筋，以利于排出膠體內(nèi)氣泡，增加連接筋和膠粘劑之間的握裹力，同時(shí)要保證鋼筋在孔中心位置， （8）、養(yǎng)護(hù)結(jié)合膠粘劑的使用說(shuō)明，確定注入膠粘劑后的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，在防止擾動(dòng)所植材料，保證錨固質(zhì)量；（9）、驗(yàn)收填寫(xiě)單項(xiàng)工程驗(yàn)收單，報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收。（5）、植筋前清理鋼筋用鋼絲刷將鋼筋錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鐵銹、油污等清理干凈，并用丙酮擦拭干凈。（2）、驗(yàn)線(xiàn)填寫(xiě)鉆孔孔位預(yù)檢表，報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收。（4）、水平孔、豎向孔植筋工藝流程放初始定位線(xiàn)→ 確定位置并做標(biāo)記→ 放鉆孔位置十字交叉線(xiàn)→ 驗(yàn)線(xiàn)→鉆孔→ 清孔與孔洞臨時(shí)保護(hù)→ 植筋前打磨、清洗鋼筋→注入膠粘劑后插入鋼筋→ 養(yǎng)護(hù)→ 驗(yàn)收。2）、植筋工程施工工藝（1）鉆孔方式一般情況下采用電錘鉆孔即可，本工程鋼筋直徑一般為ΦΦ12等，除特殊要求的地方之外，均可以采用電錘打眼。（5）構(gòu)造柱單面加固與墻體連接節(jié)點(diǎn)處均涉及到植筋工程，此類(lèi)節(jié)點(diǎn)一般植入鋼筋直徑為Φ12。具體做法見(jiàn)下圖（3）構(gòu)造柱單面加固與墻體連接節(jié)點(diǎn)處均涉及到植筋工程，此類(lèi)節(jié)點(diǎn)一般植入鋼筋直徑為Φ12。植筋工程1）、植筋工程概況（1）、墻體鋼筋網(wǎng)片安裝及墻體節(jié)點(diǎn)涉及到植筋工程，此類(lèi)節(jié)點(diǎn)一般植入錨栓直徑為M10，具體做法見(jiàn)下圖。4）、墻面鉆孔時(shí)應(yīng)標(biāo)出植筋位置，用電鉆打孔，深度為180mm，錨筋植入孔洞后，用水泥砂漿填實(shí)。11）基礎(chǔ)清挖時(shí)，要做好基礎(chǔ)臨邊的防護(hù)，鋼管搭設(shè)，密度網(wǎng)防護(hù)，懸掛危險(xiǎn)標(biāo)志，人員密集區(qū)夜間架設(shè)危險(xiǎn)標(biāo)志燈。回填土每層至少打夯三遍。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性