畢業(yè)論文基于usb接口鋼絞線性能檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2025-06-30 19:57本頁(yè)面
【正文】 有突出的地位。、 在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)尤其是自動(dòng)化生產(chǎn)過程中，要用各種傳感器來監(jiān)視和控制生產(chǎn)過程中的各個(gè)參數(shù)，使設(shè)備工作在正常狀態(tài)或最佳狀態(tài)，并使產(chǎn)品達(dá)到最好的質(zhì)量。 具體地說傳感器是指那些對(duì)被測(cè)對(duì)象的某一確定的信息具有感受（或響應(yīng)）與檢出功能，并使之按照一定規(guī)律轉(zhuǎn)換成與之對(duì)應(yīng)的可輸出信號(hào)的元器件或裝置。在測(cè)試系統(tǒng)中，被作為一次儀表定位，其主要特征是能準(zhǔn)確傳遞和檢測(cè)出某一形態(tài)的信息，并將其轉(zhuǎn)換成另一形態(tài)的信息。N/m。 功率設(shè)計(jì) Pc=KgP Kg—工作情況系數(shù)，查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)第二版上冊(cè)表1026可得KA= 所以 Pc==(W) 模數(shù)m 查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)第二版上冊(cè)圖1010，確定同步帶輪的模數(shù)為m=。帶輪轉(zhuǎn)速：n2=200/7 x 7/3=,減速比i=2/5；小帶輪轉(zhuǎn)速：n= n2 /i= x 5/2=,電機(jī)轉(zhuǎn)矩為：Tn=T x 3/7 x 2/5= x 3/7 x 2/5= 幾何尺寸計(jì)算（1）計(jì)算分度圓直徑 d1=z1m=18 x 3=54 mm d2=z2m=48 x 3=144 mm（2）計(jì)算齒輪寬b=φRd1=1/3 x 54=18 mm圓整后取 b=20 mm以上所查表及圖均查自機(jī)械設(shè)計(jì)課本。KHβ=， 所以， 考慮齒輪為7級(jí)精度，取KHβ=，由b/h=, KHβ=，查圖10－13得KFβ=K = KAKvKHαKHβ= x x x =（6）載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，由式1010a得（7）計(jì)算模數(shù)mm=d1/z1= 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) 彎曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式為： 1）確定公式內(nèi)的各計(jì)算公式（1）由圖10－20d查得齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 σFE1=σFE2=620Mpa；（2）由圖10－18查得彎曲疲勞壽命系數(shù) KFN1= ，KFN2=；（3）計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力取彎曲疲勞安全系數(shù) S=，由式10－12得 （4）計(jì)算載荷系數(shù)KK= K AKv KFαKFβ= x x x =（5）查取齒形系數(shù)齒輪的當(dāng)量齒數(shù)為：由表10－5查得 YFa1=, YFa2=（6）查取應(yīng)力校正系數(shù)由表10－5查得 YSa1=, YSa2=（7）計(jì)算大、小齒輪的并加以比較 小齒輪的數(shù)值大。KHN2=（8）計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為１％，安全系數(shù)S=1，由式（10－12）得2）計(jì)算（1）試算小齒輪分度圓直徑d1t,代入［σH］中較小的值 （2）計(jì)算圓周速度v（3）計(jì)算齒寬 b=φR4）選小齒輪齒數(shù)z1=18,大齒輪齒數(shù)為z2=uz1=8/3 x 18=48. 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 1）確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值（1）試選載荷系數(shù)Kt=1（2）計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 T2=T3/i= x 3/7=3）材料選擇。 軸承選擇 采用推力球軸承 51206 GB/T 30195 和深溝球軸承6006 GB/T 27694配合使用。 絲杠螺母副的選擇 整體螺母結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但由磨損而產(chǎn)生的軸向間隙不能補(bǔ)償，只適合在精度要求較低的螺旋中使用。mm；k－鍵與輪轂鍵槽的接觸高度，k=，此處h為鍵的高度，單位為mm；l－鍵的工作長(zhǎng)度，單位為mm，圓頭平鍵l=Lb=366=30mm，這里L(fēng)為鍵的公稱長(zhǎng)度，單位為mm,b為鍵的寬度，單位為mm；d－軸的直徑，單位為mm；［σp］－鍵、軸、輪轂三者中最弱材料的許用壓力，［σp］=120Mpa。 剪切強(qiáng)度校核： 滿足要求。 [σ]－滑動(dòng)絲杠螺母副的許用彎曲應(yīng)力，單位為Mpa，查表513得，[σb]=[σ]=225Mpa。 螺紋牙的彎曲強(qiáng)度校核公式為： 螺紋牙的剪切強(qiáng)度校核公式為： 式中：b－絲杠螺母副螺紋牙根部的厚度，單位為mm，b==。 A－絲杠工作面積（單位為）；H—絲杠螺母副高度（單位為mm），H=49mmP—絲杠螺紋螺距（單位為mm），P=8mm；d2－絲杠螺紋中徑（單位為mm）；h－絲杠螺紋工作高度（單位為mm），h=；滿足耐磨性。mm。因此, 為保證機(jī)床安裝調(diào)試后能正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作, 必須對(duì)滾珠絲杠進(jìn)行一系列的校核和驗(yàn)算 自鎖性校核 滿足了自鎖性的要求 絲杠螺紋的強(qiáng)度校核 查材料手冊(cè)得，滑動(dòng)螺母副材料的許用應(yīng)力［σ］=225Mpa。查表512滑動(dòng)螺旋副材料的許用壓力[p]及摩擦系數(shù)f得，[p]==。與矩形螺紋相比，傳動(dòng)效率略低，但工藝性好，牙根強(qiáng)度高，對(duì)中性好。由于該實(shí)驗(yàn)儀采用雙絲杠傳動(dòng)，所以每根絲杠所承受的最大載荷為150KN,由于最大傳動(dòng)速度為200mm/min，是低速傳動(dòng)，所以選定絲杠螺母副材料為中碳鋼，牙型為等腰梯形，牙型角α=30176。錐齒輪，=18，=48。過載能力 電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)，必須保證有一定的過載能力，特別是在短期工作時(shí)，由于電動(dòng)機(jī)的慣性很大，電動(dòng)機(jī)在短期內(nèi)承受的高于額定功率若干倍的負(fù)載功率時(shí)仍可保證Qmax〈Qa，故此時(shí)，決定電動(dòng)機(jī)容量的主要因素，不是發(fā)熱能力而是電動(dòng)機(jī)的過載能力，既所需的電動(dòng)機(jī)的最大轉(zhuǎn)矩Tmax或最大允許電流Imax必須大于運(yùn)行過程中可能出現(xiàn)的最大負(fù)載轉(zhuǎn)矩Tmax和最大負(fù)載電流Imax； 啟動(dòng)能力 除了正確選擇容量外，還需根據(jù)生產(chǎn)機(jī)械的要求，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)以及工作環(huán)境等條件來正確選擇電動(dòng)機(jī)種類、電壓、轉(zhuǎn)速、電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)形式。如果容量小了，一方面
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