【正文】 牢，待核實(shí)后發(fā)出指令，吊車(chē)才能起吊。混鐵爐出鐵時(shí)，應(yīng)發(fā)出聲響訊號(hào)。所有控制室、電氣室的門(mén)，均應(yīng)向外開(kāi)啟。煉鋼主廠房，應(yīng)設(shè)置貫通各跨間，并與各跨間進(jìn)出口及主工作平臺(tái)相通的參觀走廊。廠房應(yīng)合理布置登上屋面的消防梯與檢修梯。4木料、耐火磚和其他材料的貯存，應(yīng)符合材料堆垛之間的通道。（4）傾翻罐下、翻板區(qū)域，任何人不應(yīng)作業(yè)、逗留和行走；（5）凝結(jié)蓋或罐嘴堵塞的鐵水罐，應(yīng)處理好再翻罐。4鑄鐵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)遵守哪些規(guī)定？（1）不應(yīng)檢修鑄鐵機(jī)，任何人不應(yīng)搭乘運(yùn)轉(zhuǎn)中的鏈帶。4鑄鐵機(jī)應(yīng)專(zhuān)人操作，啟動(dòng)前應(yīng)顯示聲光信號(hào)。4（判斷）水沖渣時(shí)，沖刷嘴附近不應(yīng)有人。耳軸磨損超過(guò)原軸直徑的10%，即應(yīng)報(bào)廢。吹氧鐵管長(zhǎng)度不應(yīng)小于6m,氧氣膠管與鐵管聯(lián)接，應(yīng)嚴(yán)密、牢固。出鐵、出渣時(shí)，不應(yīng)清掃渣鐵罐軌道和在渣鐵罐上工作。鐵口潮濕時(shí)，應(yīng)烤干再出鐵。鐵口泥套應(yīng)保持完好。3泥炮應(yīng)有量泥標(biāo)計(jì)或聲響信號(hào)。3出鐵、出渣以前，應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，并發(fā)出出鐵、出渣或停止的聲響信號(hào)。值班人員應(yīng)至少每2h檢查一次熱風(fēng)爐。3進(jìn)入充裝氧氣的設(shè)備、管道、容器內(nèi)檢修，應(yīng)先切斷氣源、堵好盲板，進(jìn)行空氣置換后經(jīng)檢測(cè)氧含量在18%～23%范圍內(nèi)，方可進(jìn)行。否則，應(yīng)停止噴吹。氧氣環(huán)管下方，應(yīng)備有氮?dú)猸h(huán)管，作為氧煤噴吹的保安氣體。5%。煙煤和無(wú)煙煤混合噴吹時(shí)，其配比應(yīng)保持穩(wěn)定。2制備煙煤時(shí)，其干燥氣體應(yīng)采用惰化氣體。2煤粉制備的出口溫度:煙煤不應(yīng)超過(guò)80℃。檢修噴吹煤粉設(shè)備、管道時(shí)，宜使用銅制工具，檢修現(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)動(dòng)火或產(chǎn)生火花。% ，失靈時(shí)間應(yīng)小于4小時(shí)。煙煤粉儲(chǔ)存時(shí)間應(yīng)不超過(guò)8h，若罐內(nèi)有氮?dú)獗Ｗo(hù)且罐內(nèi)溫度不高于70℃，則可適當(dāng)延長(zhǎng)，但不宜超過(guò)12h。否則，應(yīng)停止噴吹?；謴?fù)供電，應(yīng)確認(rèn)線路上無(wú)人工作并取下停電牌，方可按操作規(guī)程送電。立即聯(lián)系有關(guān)人員盡快排除故障，及時(shí)恢復(fù)回風(fēng)，恢復(fù)時(shí)應(yīng)擺正風(fēng)量與料線的關(guān)系。（3）爐頂系統(tǒng)停電時(shí)，高爐工長(zhǎng)應(yīng)酌情立即減風(fēng)降壓直至休風(fēng)(先出鐵、后休風(fēng))。（2）煤氣系統(tǒng)停電，應(yīng)立即減風(fēng)，同時(shí)立即出凈渣、鐵，防止高爐發(fā)生灌渣、燒穿等事故。若用凈煤氣冷卻傳動(dòng)齒輪箱，還應(yīng)增加冷卻煤氣的壓力。（2）當(dāng)該溫度升到規(guī)定值時(shí)，應(yīng)手動(dòng)打開(kāi)爐頂灑水系統(tǒng)向料面灑水，以降低爐頂煤氣溫度。2爐頂溫度應(yīng)低于350℃，水冷齒輪箱溫度應(yīng)不高于70℃。1更換料車(chē)鋼絲繩時(shí)，料車(chē)應(yīng)固定在斜橋上，并由專(zhuān)人監(jiān)護(hù)和聯(lián)系。料坑內(nèi)應(yīng)設(shè)有躲避危害的安全區(qū)域。1料坑上面應(yīng)有裝料指示燈，料坑底應(yīng)設(shè)料車(chē)緩沖擋木和坡度為1%～3%的斜坡。維修槽底應(yīng) 將槽內(nèi)松動(dòng)料清完，并采取安全措施方可進(jìn)行。（2）進(jìn)入槽內(nèi)工作，應(yīng)佩戴安全帶，設(shè)置警告標(biāo)志。1在槽上及槽內(nèi)工作時(shí)應(yīng)遵守哪些規(guī)定？答：（1）作業(yè)前應(yīng)與槽上及槽下有關(guān)工序取得聯(lián)系，并索取其操作牌。打開(kāi)格篩應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)，并采取防護(hù)措施。煤氣防護(hù)人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。1高爐及運(yùn)料卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)的電纜及導(dǎo)線，應(yīng)有阻燃的保護(hù)層或保護(hù)套管。1煉鐵廠內(nèi)屬于一級(jí)電力負(fù)荷的設(shè)施，應(yīng)有兩個(gè)以上的獨(dú)立電源供電。廠(車(chē)間)內(nèi)照明行燈電壓一般不應(yīng)超過(guò)36V，在金屬容器內(nèi)或潮濕地點(diǎn)使用的行燈不應(yīng)超過(guò)12V。（4）關(guān)小各進(jìn)水閥門(mén)，通水時(shí)由小到大，避免冷卻設(shè)備急冷或猛然產(chǎn)生大量蒸汽而炸裂。（9）休風(fēng)檢修完畢，應(yīng)經(jīng)休風(fēng)負(fù)責(zé)人同意，方可送風(fēng)。休風(fēng)之前如遇懸料，應(yīng)處理完畢再休風(fēng)；（6）休風(fēng)(或坐料)期間，除塵器不應(yīng)清灰；有計(jì)劃的休風(fēng)，應(yīng)事前將除塵器的積灰清盡；（7）休風(fēng)前及休風(fēng)期間，應(yīng)檢查冷卻設(shè)備，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換或采取有效措施，防止漏水人爐；（8）休風(fēng)期間或短期休風(fēng)之后，不應(yīng)停鼓風(fēng)機(jī)或關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門(mén)，冷風(fēng)管道應(yīng)保持正壓。（3）長(zhǎng)期休風(fēng)應(yīng)進(jìn)行爐頂點(diǎn)火，并保持長(zhǎng)明火。休風(fēng)(或坐料)應(yīng)遵守哪些規(guī)定？答：（1）應(yīng)事先同燃?xì)?煤氣主管部門(mén))、氧氣、鼓風(fēng)、熱風(fēng)和噴吹等單位聯(lián)系，征得燃?xì)獠块T(mén)同意，方可休風(fēng)(或坐料)；（2）爐頂及除塵器，應(yīng)通人足夠的蒸汽或氮?dú)?。爐基水槽應(yīng)保持暢通。到爐頂作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)向及氮?dú)忾y門(mén)和均壓閥門(mén)有否泄漏現(xiàn)象。爐頂清灰應(yīng)在白天進(jìn)行，應(yīng)事先征得值班工長(zhǎng)同意，并應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。應(yīng)保證裝料設(shè)備的加工、安裝精度，不應(yīng)泄漏煤氣。主卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)有鋼絲繩松弛保護(hù)和極限張力保護(hù)裝置。在斜橋走梯上行走，不應(yīng)靠近料車(chē)一側(cè)。1皮帶輸送機(jī)應(yīng)設(shè)有皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗防堵裝置和安全繩等皮帶事故停車(chē)裝置。1拆裝吊運(yùn)備件時(shí)，嚴(yán)禁在屋面開(kāi)洞或利用桁架、橫梁懸掛起重設(shè)施。1起重機(jī)械應(yīng)標(biāo)明起重噸位，必須裝設(shè)卷?yè)P(yáng)限制器、行程限制器和啟動(dòng)、事故、超載的信號(hào)裝置。1進(jìn)入磨機(jī)檢修時(shí)，必須與上下崗位聯(lián)系好，停電并掛上“禁止啟動(dòng)”的標(biāo)志牌，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。1進(jìn)入大煙道之前，應(yīng)切斷點(diǎn)火器的煤氣，關(guān)閉各風(fēng)箱調(diào)節(jié)閥，斷開(kāi)抽風(fēng)機(jī)的電源。檢查時(shí)應(yīng)索取操作牌，停機(jī)、切斷電源，掛上“嚴(yán)禁啟動(dòng)”標(biāo)志牌，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。燒結(jié)平臺(tái)上嚴(yán)禁亂堆亂放雜物和備品備件，每個(gè)燒結(jié)廠房燒結(jié)平臺(tái)上存放的備用臺(tái)車(chē),不得超過(guò)５臺(tái)，載人電梯不得用作檢修起重工具。礦槽出現(xiàn)棚料時(shí)，在采取防護(hù)措施之前，嚴(yán)禁進(jìn)入礦槽處理。氣力輸送系統(tǒng)中的貯氣包、吹灰機(jī)或罐車(chē),均應(yīng)設(shè)有安全閥、減壓閥和壓力表，其設(shè)計(jì)、制造和使用應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行壓力容器的有關(guān)規(guī)定。堆取料機(jī)和抓斗吊車(chē)的走行軌道，兩端必須設(shè)有極限開(kāi)關(guān)和安全裝置，兩車(chē)在同一軌道、同一方向運(yùn)行時(shí)，相距不應(yīng)小于5m。1一般情況下輸送機(jī)安裝輸送帶后不允許用火、電焊加工機(jī)架，特殊需要時(shí)要采取必要的防范措施。1輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)在通道間、高速運(yùn)轉(zhuǎn)件或驅(qū)動(dòng)裝置附近不宜休息停留。1輸送機(jī)停機(jī)一個(gè)月以上重新使用前，必須由主管機(jī)械和電氣技術(shù)監(jiān)督人員對(duì)所有的機(jī)械和電氣設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)檢查，確認(rèn)正常后方準(zhǔn)使用。1遙控起動(dòng)輸送機(jī)時(shí)必須設(shè)聲、光信號(hào)。輸送機(jī)線或在通道狹窄不開(kāi)闊地區(qū)使用的輸送機(jī)其沿線應(yīng)設(shè)置緊急拉線開(kāi)關(guān)。除部件上備有特殊潤(rùn)滑裝置外，輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁人工進(jìn)行潤(rùn)滑。如采用手動(dòng)的檢查門(mén)其開(kāi)啟力不得大于300N。大型料斗或溜槽應(yīng)裝檢查門(mén)，其位置應(yīng)便于接近。正常的和緊急使用的制動(dòng)裝置應(yīng)有醒目的標(biāo)志，并應(yīng)設(shè)在便于操作的位置。重錘拉緊裝置在人員通常接近的地方應(yīng)加防護(hù)裝置。自動(dòng)拉緊裝置起升到極限位置時(shí)，必須保證自動(dòng)切斷起升電源，并給出禁止起升信號(hào)。時(shí)（指切線角，不考慮由帶槽而引起角度增加部分）都認(rèn)為是危險(xiǎn)的易擠夾部位。安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括哪些內(nèi)容？答：（一）特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；（二）特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄；（三）特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；（四）特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；（五）特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄；（六）高耗能特種設(shè)備的能效測(cè)試報(bào)告、能耗狀況記錄以及節(jié)能改造技術(shù)資料。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)使用符合安全技術(shù)規(guī)范要求的特種設(shè)備。（2）事故隱患排除前或者排除過(guò)程中無(wú)法保證安全的，應(yīng)當(dāng)從危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)撤出作業(yè)人員，并疏散可能危及的其他人員，設(shè)置警戒標(biāo)志，暫時(shí)停產(chǎn)停業(yè)或者停止使用；（3）對(duì)暫時(shí)難以停產(chǎn)或者停止使用的相關(guān)生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置、設(shè)施、設(shè)備，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng)，防止事故發(fā)生。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位在事故隱患治理過(guò)程中，當(dāng)隱患未完全消除前，應(yīng)當(dāng)如何防止事故發(fā)生。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位將生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目、場(chǎng)所、設(shè)備發(fā)包、出租的，應(yīng)當(dāng)與承包、承租單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，并在協(xié)議中明確各方對(duì)事故隱患排查、治理和防控的管理職責(zé)。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位是事故隱患排查、治理和防控的責(zé)任主體。重大事故隱患，是指危害和整改難度較大，應(yīng)當(dāng)全部或者局部停產(chǎn)停業(yè)，并經(jīng)過(guò)一定時(shí)間整改治理方能排除的隱患，或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位自身難以排除的隱患。事故隱患的分類(lèi)有哪些？答：事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患。1冶金企業(yè)從事檢修作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施及應(yīng)急預(yù)案，并組織落實(shí)。1冶金企業(yè)的會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、更衣室等人員密集場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)設(shè)置在安全地點(diǎn)，不得設(shè)置在高溫液態(tài)金屬的吊運(yùn)影響范圍內(nèi)。安全措施費(fèi)用應(yīng)當(dāng)納入工程項(xiàng)目承包費(fèi)用。冶金企業(yè)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)施工、檢修等工程項(xiàng)目和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目、場(chǎng)所（以下簡(jiǎn)稱(chēng)工程項(xiàng)目）承包單位的安全管理，不得將工程項(xiàng)目發(fā)包給不具備相應(yīng)資質(zhì)的單位。冶金企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立隱患排查治理制度，開(kāi)展安全檢查；對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，應(yīng)當(dāng)及時(shí)整改；暫時(shí)不能整改完畢的，應(yīng)當(dāng)制定具體整改計(jì)劃，并采取可靠的安全保障措施。冶金企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)本單位存在的各類(lèi)危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)，實(shí)行分級(jí)管理。建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施應(yīng)當(dāng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的施工單位施工。冶金企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定對(duì)從事煤氣生產(chǎn)、儲(chǔ)存、輸送、使用、維護(hù)檢修的人員進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后，方可安排其上崗作業(yè)。冶金企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，了解有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，熟悉規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。冶金企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)管理制度，完善各工種、崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程。四、《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》冶金企業(yè)是安全生產(chǎn)的責(zé)任主體，其主要負(fù)責(zé)人是本單位安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，相關(guān)負(fù)責(zé)人在各自職責(zé)內(nèi)對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。事故發(fā)生單位應(yīng)當(dāng)認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，落實(shí)防范和整改措施，防止事故再次發(fā)生。本條第一款所稱(chēng)的“以上”包括本數(shù)，所稱(chēng)的“以下”不包括本數(shù)。三、《安全生產(chǎn)事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》根據(jù)《安全生產(chǎn)事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》規(guī)定，事故一般分為幾個(gè)等級(jí)，分別是什么？答：根據(jù)生產(chǎn)安全事故（以下簡(jiǎn)稱(chēng)事故）造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟(jì)損失，事故一般分為以下等級(jí)：（一）特別重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重傷（包括急性工業(yè)中毒，下同），或者1億元以上直接經(jīng)濟(jì)損失的事故；（二）重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬(wàn)元以上1億元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故；（三）較大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬(wàn)元以上5000萬(wàn)元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故；（四）一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者1000萬(wàn)元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故?！栋踩a(chǎn)法》第三十八條規(guī)定“生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)，對(duì)安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查；對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題，應(yīng)當(dāng)立即處理；不能處理的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人。檢測(cè)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)檢測(cè)、檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)”。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)在有較大的危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所和有關(guān)設(shè)施設(shè)備上，設(shè)置明顯的安全標(biāo)志?！栋踩a(chǎn)法》中規(guī)定“生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的單位的特種作業(yè)人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專(zhuān)門(mén)的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書(shū)，方可上崗作業(yè)。二、《安全生產(chǎn)法》《安全生產(chǎn)法》中規(guī)定“生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)”。氧氣匯流排排充管應(yīng)采用紫銅管或金屬軟管；（10）割炬使用的氧氣膠管應(yīng)是專(zhuān)用耐壓膠管。（6）夏季運(yùn)輸應(yīng)有遮陽(yáng)設(shè)施，避免暴曬；在城市繁華市區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸；（7）運(yùn)輸氣瓶的車(chē)、船，不準(zhǔn)在繁華市區(qū)、重要機(jī)關(guān)附近?？?；車(chē)、船?？繒r(shí)，司機(jī)與押運(yùn)人員不準(zhǔn)同時(shí)離開(kāi)；（8）沾染油脂的運(yùn)輸工具，不準(zhǔn)裝運(yùn)氧氣瓶。7運(yùn)輸和裝卸氣瓶時(shí)，應(yīng)遵守哪些要求？答：（1）運(yùn)輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志；（2）應(yīng)佩戴好瓶帽、防震圈（集裝氣瓶除外），輕裝輕卸，嚴(yán)禁刨花、滾碰；（3）氣瓶吊裝應(yīng)采用防滑落的專(zhuān)用器具進(jìn)行；（4）瓶?jī)?nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，不準(zhǔn)同車(chē)（廂）運(yùn)輸；易燃、易爆、腐蝕性物品或與瓶?jī)?nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)的物品，不準(zhǔn)與氧氣瓶一起運(yùn)輸；（5）氣瓶裝在車(chē)上，應(yīng)妥善固定。臥放時(shí)，應(yīng)防止?jié)L動(dòng)，頭部朝向一方，堆放氣瓶不宜超過(guò)五層；（3）應(yīng)置于專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)貯存，氣瓶倉(cāng)庫(kù)應(yīng)符合GB50016的規(guī)定；（4）倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火或其他熱源，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥，避免陽(yáng)光直射。（2）存放氣瓶時(shí)，應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，流出通道。70、在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備上作業(yè)，應(yīng)遵守哪些規(guī)定？答：（1）拉閘斷電，并采取開(kāi)關(guān)箱加鎖等措施；（2）驗(yàn)電、放電；（3）各相短路接地；（4）懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)志牌和裝設(shè)遮欄。6氧氣管道每隔90～100m應(yīng)