硅橡膠具有優(yōu)異的耐熱性-文庫(kù)吧資料
2025-06-30 17:04本頁(yè)面
【正文】 成硫化的硫化劑主要為含硅氫基的過(guò)氧化物或聚合物?！冗^(guò)氧化二苯甲酰、過(guò)氧化二苯甲酰者為甚。~1份。使用過(guò)氧化二異丙苯時(shí)其分解產(chǎn)物具有臭味，這種氣味并在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)存在于制品中，—，則能避免此種弊端。它們適用于模壓厚制品、與金屬粘合的制品和注射制品，也適用于含炭黑的膠料，應(yīng)用范圍甚廣。~1份。本品能用于模型制品。過(guò)氧化二叔丁基對(duì)含乙烯基的硅橡膠有效，不易焦燒且硫化膠壓縮變形較小，物理機(jī)械性能良好。過(guò)氧化二苯甲酰，—二氯過(guò)氧化二苯甲酰屬于芳?；^(guò)氧化物，不能用于含炭黑膠料，因炭黑干擾過(guò)氧化物的硫化作用。比較不易揮發(fā)，所以硫化時(shí)不加壓也能避免氣泡，特別適宜于壓出制品的常壓熱空氣連續(xù)硫化。一般100份二甲基硅橡膠用過(guò)氧化二苯甲酰硅油膏狀物4~6份，~2份。過(guò)氧化二苯甲酰常制成有效成份為50%的硅油膏，以保證生產(chǎn)安全并改進(jìn)其在膠料中的分散性。通用型活性較高，對(duì)各種硅橡膠均能起硫化作用，如過(guò)氧化二苯甲酰（BP），2?4—二氯過(guò)氧化二苯甲酰（DCBP），過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯（TBPB），即屬于此種類型。由于引發(fā)交聯(lián)反應(yīng)的初始游離基是由過(guò)氧化物分解而得，故在一定范圍內(nèi)增加過(guò)氧化物的用量可以顯著提高硅橡膠硫化膠的交聯(lián)度，這將導(dǎo)致膠料定伸強(qiáng)度提高，并可改善動(dòng)態(tài)性能和壓縮變形，但抗撕裂性能則有所下降。二甲基硅橡膠的硫化反應(yīng)：二甲基硅橡膠的分子中不含乙烯基，是飽和橡膠，通常均采用高活性的過(guò)氧化物為硫化劑，過(guò)氧化物游離基奪取硅橡膠甲基上的氫形成大分子游離基，然后大分子游離基再結(jié)合即形成交聯(lián)鍵，如以過(guò)氧化二苯甲酰為硫化劑。二、硅橡膠膠料的配合1．硫化體系硅橡膠一般均為高度飽和的結(jié)構(gòu)，硫化活性較低，故通常不能用硫磺硫化，最普通最常用的硫化劑為有機(jī)過(guò)氧化物。由于吡咯烷酮基與羥基在室溫下反應(yīng)十分緩慢，故加入各組分經(jīng)混合后的膠料具有較長(zhǎng)的適用期，在1小時(shí)內(nèi)膠料的粘度基本不變，仍保持良好的流動(dòng)性，可注入微小的孔隙中。從理論上講，此反應(yīng)可連續(xù)進(jìn)行，直至獲得無(wú)限大的分子量。~50帕?秒/25℃的羥基封端聚二甲基硅氧烷，用甲基乙烯基雙吡咯烷酮硅烷為鏈增長(zhǎng)劑，用有機(jī)過(guò)氧化物，如過(guò)氧化二苯甲酰、25—二甲基地5—二叔丁基過(guò)氧己烷為硫化劑，此種膠料流動(dòng)性好、粘度低，在其硫化過(guò)程中同時(shí)發(fā)生鏈子增長(zhǎng)反應(yīng)，故可獲得高分子量的彈性體，具有良好的物理機(jī)械性能。液體硅橡膠的端基與其所對(duì)應(yīng)的鏈增長(zhǎng)劑或交聯(lián)劑的官能團(tuán)如下所示。當(dāng)然，也有既帶中間官能團(tuán)又帶有端基官團(tuán)的，目前重點(diǎn)是對(duì)遙爪型液體橡膠進(jìn)行研究。單組份型作用方便，特別適用于密封、嵌縫等用途。單組份型室溫硫化硅橡膠，是由端基含有乙酰氧基的硅橡膠與補(bǔ)強(qiáng)填充劑以及其它助劑配合而成，使用時(shí)不需添加催化劑，從密封包裝中取出后與空氣中的水分作用即可硫化成為彈性體。改變硫化劑和催化劑的用量，即可調(diào)節(jié)硫化速度，一般用量大時(shí)，硫化速度快，反之則慢。常用的硫化劑為有機(jī)錫鹽，如二月桂酸二丁基錫，~5份或采用辛酸亞錫，它比二月桂酸二丁基錫的催化能力強(qiáng)。室溫硫化硅橡膠 可分為單組份型和雙組份型兩種。這類橡膠中加入適量補(bǔ)強(qiáng)填充劑、硫化劑和催化劑（或受空氣中的水分作用）后即可在室溫下硫化而成彈性體。室溫硫化硅橡膠：室溫硫化型硅橡膠（簡(jiǎn)稱RTV）是指不需加熱在室溫下即可硫化的一類硅橡膠?？傊矫褤喂柘鹉z與乙烯基硅橡膠相較具有較高的強(qiáng)度和抗輻射性能，相似的耐高溫性能和介電性能，較差的低溫性能、耐油性能和彈性。苯醚撐硅橡膠的低溫性能雖然比乙烯基硅橡膠差，但卻遠(yuǎn)優(yōu)于苯撐硅橡膠。其分子結(jié)構(gòu)可表示為：苯醚撐硅橡膠具有良好的力學(xué)性能，一般抗張強(qiáng)度可達(dá)150~180公斤/厘米（~，同時(shí)具有優(yōu)良的耐輻射性能并優(yōu)于苯撐硅橡膠。苯撐硅橡膠的缺點(diǎn)是低溫性能不佳，脆性溫度為25℃，影響了它在某些方面的應(yīng)用，苯醚撐硅橡膠的低溫性能則遠(yuǎn)較苯撐硅橡膠為好，脆性溫度為64~70℃。苯撐硅橡膠具有優(yōu)良的耐高溫、抗輻射性能，耐高溫可達(dá)250~300℃，且有良好的介電性能和防潮防霉耐水蒸氣等特性。苯撐和苯醚撐硅橡膠：苯撐硅橡膠是在聚硅氧烷主鏈上引入苯撐基的一類硅橡膠。含甲基，腈烷基和乙烯基的硅橡膠其結(jié)構(gòu)式可表示如下： 腈烷基的類型和含量對(duì)腈硅橡膠的性能有較大的影響，%克分子γ—腈丙基的硅橡膠，其耐寒性能與低苯基硅橡膠相似，耐油性能 較低苯基硅橡膠為好，當(dāng)γ—腈丙基含量增至33~50%克分子時(shí)，則耐寒性顯著降低，耐油性能提高，耐熱為200℃。腈硅橡膠是側(cè)鏈引入腈烷基（一般為β—腈乙基或γ—腈丙基）的一類硅橡膠。在氟硅橡膠的膠料中加入適量的低粘度羥基氟硅油，膠料熱處理，再加入少量乙烯基硅橡膠，可使工藝性能顯著改善，有利于解決膠料粘輥和存放結(jié)構(gòu)化嚴(yán)重等問(wèn)題，能延長(zhǎng)膠料的有效使用期。含三氟丙基的氟硅橡膠保持彈性
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