硅橡膠具有優(yōu)異的耐熱性(文件)
【正文】 藝的改進也起一定的作用，~，而現(xiàn)在如果需要時，此數(shù)字可達到98~12兆帕，則這一區(qū)別在很大程度上是由于研究出了具有良好補強性能填料之結果。使用沉淀法白炭黑的膠料，物理機械性能稍低，介電性能，特別是受潮后的介電性能較差，但成本較低。當粒徑小于50毫米時，其補強性能 較高，稱為補強性填充劑。硫化過的高強度硅橡膠不僅有分子間的交聯(lián)，而且形成大量的凝聚點，引起填充劑與橡膠界面的某種交聯(lián)化，該部位比其余橡膠部位的交聯(lián)度高。隨著白炭黑用量的增多，硫化膠的硬度增大，在一定的范圍內硫化膠的抗張強度，抗撕裂強度均隨白炭黑用量的增大而提高，一般用量以40~60份左右為宜。這些顏料同時又是填料，具有一定的補強作用。有如氣相白炭黑粒子表面的活性硅醇基，在常溫下即可與硅橡膠分子的末端硅醇基團發(fā)生縮合反應，從而使硅橡膠膠料在存放過程中變硬，可塑性降低，逐漸失去返煉和加工工藝性能，這種現(xiàn)象稱為結構化。又如為了提高硫化膠的抗撕裂強度，可在加入有羥基硅油的條件下加入少量的油狀氯化磷氰聚合物。三、硅橡膠的性質及配方舉例耐熱性：硅橡膠為無色至乳白色的彈性體，二甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、~,。機械強度：硅橡膠的分子量即使達到50~70萬時，其柔性仍遠較其它有機橡膠為好，這是由于它的甲基是繞Si—軸旋轉運動，氫原子占有相當廣闊的窨，因而與相鄰分子的距離較大，分子間相互吸引力較小，正是由于其分子間的作用力較小，故沒有配合填充劑的硫化膠抗張強度很低，尚不足1兆帕，伸長率約50~80%?；瘜W穩(wěn)定性：有機硅橡膠的化學穩(wěn)定性較差，對濃酸、濃堿及有機溶劑的抗蝕能力遠不及一般橡膠。制品的工作溫度為60~65℃至200~250℃，在高低溫下耐燃油、滑油的制品一般采用氟硅橡膠。 硅橡膠的拉伸強度和撕裂強度偏低，耐酸堿性差，制造復雜產(chǎn)品時加工工藝性能差等缺點，室溫硫化型硅橡膠：它的分子特點是在分子主鏈的兩端含有羥基（OH）或乙酰氧基 等活性官能團，在一定條件下，這些官能團發(fā)生縮合反應，形成交聯(lián)結構而成為彈性體。非脫酸縮合硫化型種類較多，其中有以烷氧基（如甲基三乙氧基硅烷）為交聯(lián)劑的脫醇縮合硫化型，此反應僅憑空氣中水分作用，硫化緩慢，需加入烷基鈦酸酯之類的硫化促進劑，硫化時放出醇類，無腐蝕作用，最適宜作電氣絕緣制品。厚制品深部硫化困難，因為硫化是從表面開始，逐漸向深處進行，膠層越厚，硫化越慢，如果內層膠料硫化不完全，高溫使用時會變軟，發(fā)粘，一般采用分層澆注的方法來解決。原文來源：橡膠技術網(wǎng) 8 / 8。雙組分室溫硫化硅橡膠通常是將生膠、填料與交聯(lián)劑混為一個組分，生膠、填料與催化劑混為另一組分，使用時，再將二個給分經(jīng)過計量進行混合。單組分室溫硫化硅橡膠對多種材料，如金屬、玻璃、陶瓷等有良好的粘結性，使用時特別方便，一般不需稱量、拌勻、除泡等操作。單組分室溫硫化硅橡膠隨交聯(lián)劑類型不同，可分為脫酸型和非脫酸型。硅氧鍵呈螺旋形構型，分子鏈的柔韌性大，（比CC鍵或SiC鍵大），分子鏈之間的相互作用力弱，這些結構特征使它的硫化膠柔軟而富有彈性，特別是彈性變化不大，而一般橡膠的彈性變化是由于溫度降低后分子間的作用力大為增強的緣故。電絕緣性：硅橡膠的電絕緣性能優(yōu)良，在所有使用溫度下，其介電性能都比較穩(wěn)定，在高溫下介電性能有所降低，但仍能維持較好的絕緣性能指標。介電性能：有機硅橡膠的多數(shù)品種雖然含有少量的乙烯基，但它們基本上仍屬于飽和橡膠，主鏈由硅—氧鍵所構成，使之具有優(yōu)良的耐候性和耐臭氧性。硅橡膠的耐寒性很好，可以在60℃或更低的溫度下使用，低苯基乙烯基硅橡膠甚至可在100℃下使用。在硅橡膠膠料中加入少量聚四氟乙烯，則可改善壓延工藝性能并提高硫化膠的抗撕裂強度。常用的結構控制劑有二苯基硅二醇，甲基苯基二乙氧基硅烷，四甲基乙撐二氧基二甲基硅烷及低分子量的羥基硅油等。普通炭黑在硅橡膠中不作為填料應用，只有乙炔炭黑被用于制造導電橡膠制品，以及在某些情況下，使用少量的炭黑作為黑色顏料。半補強性的填充劑品種較多，如硅藻土，沉淀碳酸鈣、硅酸鋯、二氧化鈦等。可見提高填充劑的分散度，使橡膠分子中形成均勻分散的白炭黑粒子，有著重要的意義。普遍認為補強通?？色@改善。白炭黑的補強效果與其粒徑大小、表面結構、活性（羥基數(shù)目）以及白炭黑在橡膠中的分散程度等因素有關。常用的補強性填料主要為白炭黑，其品種有沉淀法白炭黑、氣相白炭黑和表面處理白炭黑（用有機硅化合物或有機醇處理白炭黑表面，或在白炭黑制造過程中即加入這些物質制成）等。補強填充體系未經(jīng)補強的硅橡膠硫化膠強度很低，抗張強度低1兆帕，伸長率為50~80%左右。—二氯過氧化二苯甲酰、過氧化二苯甲酰者為甚。使用過氧化二異丙苯時其分
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