【正文】 有采用伸縮量較大的密封膠，也沒有進行必要的計算。第一次打膠與第二次打膠時間相隔較長時，原打膠處應(yīng)將膠切除一段，切面為斜面，以便與新打的膠緊密相接。 4）打膠前清洗必須認真 ，周密，防止污染飾面。 2）施工溫度為 5℃～ 48℃，嚴禁低于 5℃施工。 （ 3）打耐候密封膠 按作業(yè)指導(dǎo)書和檢驗規(guī)程進行施工和檢查，操作人員持證上崗。 1）堅持哪里有隱蔽工程，哪里必須進行驗收，不得遺漏，隱蔽驗收合格后，才能繼續(xù)下道施工工序。 3）嚴格按檢驗規(guī)程檢查，并記錄。立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接并進行調(diào)整固定，立柱長以層高為一根接頭留空隙，采用套筒連接。 （ 10）質(zhì)量標準 ⑴ 質(zhì)量標準應(yīng)符合規(guī)范要求； 4）特殊工序控制 （ 1）龍骨安裝：按作業(yè)指導(dǎo)書進行安裝和檢查，施工人員持證上崗。 （ 8）施工用具 ⑴ 施工測量檢測工具： ① 必須有年檢合格證； ② 施工中量具須經(jīng)檢驗后才能進行使用。 3）各工序質(zhì)量控制 （ 1）彈線放樣 (附圖 ) ⑴ 開線組首先對基線進行復(fù)核（ 標高線、軸線）； ⑵ 復(fù)核無誤后填寫基線復(fù)核單，并由總包簽證認可、歸檔； ⑶ 彈控制線以總包基線為準，彈出幕墻結(jié)構(gòu)控制線，墨線必須清晰； ⑷ 各層面彈出標高線以綠色油漆為標記； ⑸ 放結(jié)構(gòu)控制鋼線，經(jīng)復(fù)核無誤下一道工序施工； ⑹ 埋件結(jié)構(gòu)檢查，檢查完畢予以記錄（全數(shù)檢查），若誤差較大即向設(shè)計、業(yè)主反饋及時調(diào)整及補救方案； （ 2）調(diào)碼組 ⑴ 調(diào)碼組必須依據(jù)放線組所放控制線進行安裝施工； ① 調(diào)碼過程中埋件與砼結(jié)構(gòu)接觸面須達到 70％以上； ② 豎料調(diào)校過程中豎料里外居中，否則影響下道工序的安裝（檢查、記錄）； ⑵ 埋件偏位問題實施； ① 依據(jù)埋件定位表，采取化學螺栓補救； ② 經(jīng)強度計算定出螺栓的規(guī)格，施工隊依據(jù)設(shè)計部文件為依據(jù)進行施工； ③ 化學螺栓結(jié)構(gòu)上打到規(guī)范深度，吹清灰塵； ④ 放入藥劑、螺桿，經(jīng)充分攪拌完工后填寫隱蔽驗收單，歸檔； ⑤ 化學螺栓埋入，必須做技藝評定，請政府有關(guān)部門做拉拔試驗，出具有關(guān)證明歸檔； （ 3）焊接工序 ⑴ 焊工必須持證上崗，須有符合要求的等級證書； ⑵ 焊工須在樣板焊接通過后，才能實施上崗施焊（項目部組織此活動，邀請監(jiān)理參加） ⑶ 焊工施焊過程中 ① 焊工在施焊過程中應(yīng)第一遍 施焊后敲渣后才能進行第二遍施焊； ② 施焊后自檢所有焊縫，并予以記錄； ③ 施焊自覺畢后通知質(zhì)量進行互檢，并予以記錄； ④ 質(zhì)量員檢查完畢后報監(jiān)理驗收，并填隱蔽驗收單，記錄歸檔； ⑷ 在施焊過程中要保護下方產(chǎn)品，施焊過程中必須用接火盤； （ 4）中間驗收 ⑴上述工序完成后，進行中間驗收（按東、南、西、北四個面分面分層進行；） ① 各完工作進行自檢、互檢，做好隱蔽工作驗收單； ② 完工后報監(jiān)理驗收； ③ 監(jiān)理驗收完畢報質(zhì)監(jiān)站驗收； （ 5）掛板片（依據(jù)板片編號圖） ⑴ 在總體掛板片之前，先試掛樣板板片，上下 3 塊， 左右 3 塊，共 9 塊； ① 將試掛中存在的問題記錄下來，反饋給設(shè)計及修改； ② 樣板試掛完畢請業(yè)主、監(jiān)理評定； ③ 填寫樣板試掛評定表，歸檔； ④ 大面積掛板每隔二層進行標高及安裝質(zhì)量檢查并記錄； （ 6）噴淋試驗 ⑴ 待幕墻掛到一定數(shù)量后進行現(xiàn)場噴淋試驗； ① 由業(yè)主、監(jiān)理指定一面進行噴淋； ② 以設(shè)計值為依據(jù)，進行噴淋； ⑵ 噴淋完畢予以記錄，并請業(yè)主、監(jiān)理簽字認可。 ⑹ 每個施工項目甚至每道工序由項目技術(shù)負責人對技術(shù)主管進行技術(shù)交底，技術(shù)主管對施工隊長技術(shù)交底，技術(shù)主管和施工隊長對施工人員技術(shù)交底并記錄。 ⑷ 執(zhí)行操作人員和檢驗人員的自檢、互檢、專檢的“三檢制”和首檢、巡檢、終檢的質(zhì)檢人員“三檢制”。 ⑵ 制定工序作業(yè)指導(dǎo)書，操作人員經(jīng)過培訓持證上崗并 按作業(yè)指導(dǎo)書施工。 ⑸《竣工工程監(jiān)視 和測量程序》規(guī)定工程竣工的驗收。 ⑶《特殊工序控制程序》規(guī)定橫豎龍骨安裝，隱蔽工程驗收和打耐候密封膠為安裝施工的特殊工序，并按技術(shù)規(guī)范編制作業(yè)指導(dǎo)書，使用合格材料，對重要技術(shù)參數(shù)進行檢驗，并跟蹤檢測，使用計量器具經(jīng)過校核，操作人員持證上崗等。 二、項目質(zhì)量保證體系及實施辦法 實施辦法 1）程序控制 ⑴《設(shè)計過程控制程序》和《設(shè)計評審、驗證確認程序》規(guī)定職責，編制“設(shè)計任 務(wù)書”，按國家和行業(yè)標準和規(guī)范進行設(shè)計，評審和經(jīng)設(shè)計院和業(yè)主確認，達到技術(shù)規(guī)范和業(yè)主要求。 不可堆放太高，以防壓傷或倒下?lián)p傷。 鋁單板不可直接放置于水泥地面上，必須用木條墊隔。 產(chǎn)品出廠時，附有檢驗質(zhì)量合格證，說明產(chǎn)品安裝的部位、樓層、數(shù)量。 構(gòu)件對邊尺寸差 ≤2020 ≤ ＞ 2020 ≤ 構(gòu)件對角線尺寸差 ≤2020 ≤ ＞ 2020 ≤ 相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面度的容許誤差（ mm） 項 目 容許誤差 裝配間隙 ≤ 同一平面度差 ≤ 三、幕墻構(gòu)件的檢驗 對幕墻構(gòu)件按構(gòu)件的 5％進行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得少于 5 件，當有一個構(gòu)件不符合規(guī)范要求時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)驗合格后方可出廠，應(yīng)做好檢查檢驗記錄。 角度 度 構(gòu)件裝配容許誤差（ mm） 項 目 構(gòu)件長度 容許誤差 槽 口尺寸 ≤2020 177。 10003000 177。 40006000 177。 切割加工容許誤差（ mm） A 型材（鋁單板） 長 度 容許誤差 02020 177。對檢測量具定期進行計量檢定。 對所加工的鋁單板材料進行認真檢驗，看是否有產(chǎn)品出廠合格證，原材料的規(guī)格、品種、尺寸、質(zhì)量等級是否同加工圖紙相符，經(jīng)檢驗符合要求后方可加工組裝。 鋁單板安裝質(zhì)量允許偏差（ mm） 項 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 幕墻垂直度 幕墻高度不大于 30 米 ≤10 激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀 幕墻高度大于 30 米不大于 60 米 ≤15 豎向板材直線度 ≤25 2M 靠尺、塞尺 橫向板材水平度不大于 2020mm ≤25 水平儀 同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差 ≤25 鋼板尺、塞尺 幕墻橫向水平度 不大于 3M 的層高 ≤25 水平儀 大于 3M 的層高 分格框?qū)蔷€ 差 對角線長不大于 2020mm