【正文】 位基準(zhǔn)。機(jī)床夾具的組成：定位元件、夾緊裝置、對(duì)刀、引導(dǎo)元件或裝置、連接元件、夾具體、其它元件及裝置。機(jī)床夾具還可按其所使用的機(jī)床和產(chǎn)生加緊力的動(dòng)力源等進(jìn)行分類。其作用是將工件定位，以使工件獲得相對(duì)于機(jī)床和刀具的正確位置，并把工件可靠地夾緊。故選用臥銑，選擇XA6132臥式銑床。方案一是先加工鉆和鉆、半精鉸、精鉸的孔，然后以孔的中心線為基準(zhǔn)距離加工鉆、擴(kuò)、鉸,倒角，而方案二則與此相反，先鉆、擴(kuò)、鉸,倒角，然后以孔的中心線為基準(zhǔn)距離鉆的孔，這時(shí)的垂直度容易保證，并且定位和裝夾都很方便，選擇方案二是比較合理的。選用Z525立式鉆床加工工序Ⅹ 鉆孔至圖紙尺寸，孔口倒角。選用Z550立式鉆床加工工序Ⅷ 鉆、半精鉸、精絞的孔，倒角。 制定推動(dòng)架設(shè)計(jì)加工工藝路線 工藝路線方案一工序Ⅰ 銑孔的端面工序Ⅱ 銑孔的端面工序Ⅲ 銑孔和孔在同一基準(zhǔn)的兩個(gè)端面工序Ⅳ 銑深寬的槽工序Ⅴ 車孔和孔的基準(zhǔn)面工序Ⅵ 鉆和鉆、半精鉸、精絞的孔，倒角。采用基準(zhǔn)重合原則可以避免由定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合引起的基準(zhǔn)不重合誤差，零件的尺寸精度和位置精度能可靠的得以保證。（3）精基面的選擇精基準(zhǔn)的選擇主要考慮基準(zhǔn)重合的問題。否則，加工工藝過程會(huì)問題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無法進(jìn)行。此時(shí)，需針對(duì)具體問題進(jìn)行具體分析，根據(jù)實(shí)際情況選擇精基準(zhǔn)。 采用統(tǒng)一基準(zhǔn)原則好處（1）有利于保證各加工表面之間的位置精度；（2）可以簡(jiǎn)化夾具設(shè)計(jì)，減少工件搬動(dòng)和翻轉(zhuǎn)次數(shù)。（3）互為基準(zhǔn)原則 （4）自為基準(zhǔn)原則 （5）便于裝夾原則——所選擇的精基準(zhǔn)，應(yīng)能保證工件定位準(zhǔn)確、可靠，并盡可能使夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。2．出發(fā)點(diǎn)：保證設(shè)計(jì)技術(shù)要求的實(shí)現(xiàn)以及裝夾準(zhǔn)確、可靠、方便。這樣要求選用的粗基準(zhǔn)盡可能平整、光潔和足夠大的尺寸，不允許有鍛造飛邊，澆鑄澆口，或其他缺陷。（2）保證加工表面加工余量合理分配的原則 如要首先保證工件某重要表面的余量均勻，應(yīng)選擇該表面的毛坯面為粗基準(zhǔn)。機(jī)械加工工藝規(guī)程中第一道加工工序所采用的定位基準(zhǔn)都是粗基準(zhǔn)。（2）工藝基準(zhǔn)：零件在工藝過程中所采用的基準(zhǔn)。由參考文獻(xiàn)可查出該鑄件的尺寸公差等級(jí)為級(jí)，加工余量等級(jí)為級(jí)，故級(jí)，為級(jí)。由于φ32mm的孔需要鑄造出來，故還需要安放型心。根據(jù)零件材料確定毛坯為灰鑄鐵，通過計(jì)算和查詢資料可知。一般用途的階梯軸，如各段直徑相差不大，可選用圓棒料；如各段直徑相差較大，為減少材料消耗和機(jī)械加工的勞動(dòng)量，則宜采用鍛造毛坯，尺寸大的零件一般選擇自由鍛造，中小型零件可考慮選擇模鍛件。單件小批生產(chǎn)時(shí)應(yīng)選擇精度和生產(chǎn)率較低的毛坯制造方法。（2）生產(chǎn)綱領(lǐng)的大?。捍罅可a(chǎn)的零件應(yīng)選擇精度和生產(chǎn)率高的毛坯制造方法，用于毛坯制造的昂貴費(fèi)用可由材料消耗的減少和機(jī)械加工費(fèi)用的降低來補(bǔ)償。 擬訂機(jī)械加工工藝路線（1）定位基準(zhǔn)的選擇（2）加工方法的確定（3）加工順序的安排（4）熱處理、檢驗(yàn)及其他工序的安排 確定滿足各工序要求的工藝裝備（機(jī)床、刀具、夾具、量具）對(duì)需要改裝或重新設(shè)計(jì)的專用工藝裝備應(yīng)提出具體的設(shè)計(jì)任務(wù)書。但其抗振性較差，變形大，需經(jīng)時(shí)效處理后才能進(jìn)行機(jī)械加工。（4）焊接件　焊接件主要用于單件小批生產(chǎn)和大型零件及樣機(jī)試制。熱軋型材尺寸較大，精度較低，用于一般的機(jī)械零件。常用截面形狀有圓形、方形、六角形和特殊截面形狀。模型鍛造件的尺寸精度和生產(chǎn)率較高，主要用于產(chǎn)量較大的中小型鍛件。因此鍛件的力學(xué)性能較好，常用于受力復(fù)雜的重要鋼質(zhì)零件。目前大多數(shù)鑄件采用砂型鑄造，對(duì)尺寸精度要求較高的小型鑄件，可采用特種鑄造，如永久型鑄造、精密鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造成和離心鑄造等。毛坯的種類：鑄件、鍛件、型材、焊接件、沖壓件等 。所謂結(jié)構(gòu)工藝性好，是指在現(xiàn)有工藝條件下既能方便制造，又有較低的制造成本。 推動(dòng)架的結(jié)構(gòu)工藝性分析是指在滿足使用要求的前提下制造該零件的可行性和經(jīng)濟(jì)性。由以上分析可知，對(duì)這兩組加工表面而言，先加工第一組，再加工第二組。（通過調(diào)平夾具來保證）。（2）以孔為中心的加工表面這一組加工表面包括，的端面和倒角及內(nèi)孔、的內(nèi)螺紋，的孔及倒角的溝槽。由零件圖可知，、的中心線是主要的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和加工基準(zhǔn)。 2. 推動(dòng)架的分析 推動(dòng)架的作用零件為B6065牛頭刨床推動(dòng)架，是牛頭刨床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的中小零件，孔用來安裝工作臺(tái)進(jìn)給絲杠軸，靠近孔左端處一棘輪，在棘輪上方即孔裝一棘爪，孔通過銷與杠連接桿，把從電動(dòng)機(jī)傳來的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過偏心輪杠桿使推動(dòng)架繞軸心線擺動(dòng)，同時(shí)撥動(dòng)棘輪，帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的自動(dòng)進(jìn)給。目前，世界各國(guó)的機(jī)械自動(dòng)化水準(zhǔn)除少數(shù)工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的某些生產(chǎn)部門外，大多數(shù)還處于操作階段的自動(dòng)化。它是在制造系統(tǒng)不變或變化較小的情況下，機(jī)器設(shè)備或生產(chǎn)管理過程通過自動(dòng)檢測(cè)、信息處理、分析判斷自動(dòng)地實(shí)現(xiàn)預(yù)期的操作或某種過程，并能夠自動(dòng)地從制造一種零件轉(zhuǎn)換到制造另一種不同的零件。產(chǎn)品開發(fā)要著眼于國(guó)際市場(chǎng)水平和國(guó)內(nèi)建設(shè)項(xiàng)目以及農(nóng)村發(fā)展的需要，多做用戶調(diào)研和市場(chǎng)分析?，F(xiàn)在國(guó)際工程機(jī)械行業(yè)重組聯(lián)合兼并之風(fēng)日盛，跨國(guó)公司規(guī)模越來越大，產(chǎn)品品種齊全，銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全球，在這種形勢(shì)下，如果我們不抓緊行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，不把企業(yè)做強(qiáng)做大，不減少內(nèi)耗并規(guī)避無序競(jìng)爭(zhēng)，就不可能與這些跨國(guó)公司進(jìn)行同臺(tái)競(jìng)技在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整方面，應(yīng)首先內(nèi)市場(chǎng)需求進(jìn)行，同時(shí)發(fā)展在國(guó)際市場(chǎng)上有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品。一方面隨著各行業(yè)分工的愈加細(xì)致化以及市場(chǎng)應(yīng)變狀況的加劇，過去傳統(tǒng)的從產(chǎn)品的零部件生產(chǎn)到成品的拼裝、市場(chǎng)的銷售及售后服務(wù)等等一條龍的工作流程顯然已經(jīng)不再適應(yīng)，各企業(yè)已經(jīng)從不同的角度進(jìn)行分工協(xié)調(diào)，各司其職的進(jìn)行，集中度越來越高特別是制造商兼并聯(lián)合加快，使得產(chǎn)品的集中化趨勢(shì)顯示的更為明顯另一方面，企業(yè)的合作機(jī)制發(fā)生了較大的變化，過去傳統(tǒng)的工程機(jī)械制造商大公司兼并小公司的行為已經(jīng)上升到大公司之間的聯(lián)手合作，這樣的強(qiáng)強(qiáng)連手必然導(dǎo)致整體資源的勢(shì)力的大大增加，勢(shì)必對(duì)行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)帶來致命的沖擊，因此各行業(yè)應(yīng)加強(qiáng)自身市場(chǎng)應(yīng)變的能力，隨時(shí)準(zhǔn)備抗擊巨大的外來壓力。同時(shí)，部分工程機(jī)械行業(yè)由于僅僅限制于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，在量上大做文章，使得生產(chǎn)的機(jī)械產(chǎn)品存在著產(chǎn)能過剩的危機(jī)；盡管“十五”規(guī)劃的實(shí)施，使得產(chǎn)能過剩得到一定的條件，逐漸降低80%以下，但20%的過剩產(chǎn)能仍然是一個(gè)很為嚴(yán)重的問題，它不僅僅暗示著國(guó)內(nèi)企業(yè)的效益低下，另一方面也指示了目前國(guó)內(nèi)企業(yè)所必須面臨的企業(yè)生存以及優(yōu)化發(fā)展的困境。從產(chǎn)品的市場(chǎng)包裝上看，外觀造型呆板，設(shè)計(jì)單一不夠鮮明。雖然經(jīng)過多年的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的引導(dǎo)，通過引進(jìn)技術(shù)、與跨國(guó)公司合資和合作生產(chǎn)，在技術(shù)要求上力爭(zhēng)貫徹ISO質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，全行業(yè)總體的產(chǎn)品質(zhì)量水平有所提升，這一積極因素使得我國(guó)機(jī)械行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力在國(guó)際市場(chǎng)上處于一定的地位，但是相比于歐美發(fā)達(dá)國(guó)家而言，仍然處于二流水平，現(xiàn)實(shí)不容樂觀。機(jī)械自動(dòng)化的技術(shù)水準(zhǔn)，不僅影響整個(gè)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，而且對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門的技術(shù)進(jìn)步有很大的直接影響[7]。機(jī)械未來的行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)顯的至關(guān)重要，它很大程度上牽制和引領(lǐng)著中國(guó)機(jī)械行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀以及未來方向，因此有針對(duì)性的研究和分析國(guó)內(nèi)外機(jī)械的發(fā)展趨勢(shì)以及對(duì)我國(guó)機(jī)械行業(yè)的影響非常重要，機(jī)械自動(dòng)化，主要指在機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)加工對(duì)象的連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化有效的自動(dòng)生產(chǎn)過程，加快生產(chǎn)投入物的加工變換和流動(dòng)速度。機(jī)械工程是促成18～19世紀(jì)的工業(yè)革命，以及資本主義機(jī)械大生產(chǎn)的主要技術(shù)因素。第一次革命發(fā)生在200萬年前，人類學(xué)會(huì)了使用最簡(jiǎn)單的機(jī)械——石斧，石刀之類的天然工具，勞動(dòng)造就了人：第二次革命發(fā)生在大約50萬年前，人類發(fā)現(xiàn)并使用了火：第三次革命發(fā)生在大約15000年前，人類開始農(nóng)耕和畜牧，并大量使用簡(jiǎn)單的機(jī)械，提高了生產(chǎn)效率，促進(jìn)人類社會(huì)的快速發(fā)展：第四次革命發(fā)生在1750年到1850年之間，蒸汽機(jī)的發(fā)明導(dǎo)致了一場(chǎng)工業(yè)革命，在此期間，奠定了現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)：第五次革命，也就是計(jì)算機(jī)的發(fā)明導(dǎo)致的一場(chǎng)現(xiàn)代工業(yè)革命，智能機(jī)械開始運(yùn)用，計(jì)算機(jī)正在改變?nèi)祟惖膫鹘y(tǒng)生活方式和工作方式。機(jī)械的發(fā)展已進(jìn)入智能化階段，機(jī)械已經(jīng)成為現(xiàn)代社會(huì)生產(chǎn)和服務(wù)的五大要素（人、資金、能量、材料、機(jī)械）之一。18世紀(jì)英國(guó)的工業(yè)改革過后，蒸汽機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力源的機(jī)械促進(jìn)了制造業(yè)、運(yùn)輸業(yè)的快速發(fā)展，人類開始進(jìn)入現(xiàn)代的文明社會(huì)。所以在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)制訂多套方案，以供比較選擇最優(yōu)，同時(shí)還要多請(qǐng)教指導(dǎo)老師和同學(xué)，并多查閱相關(guān)的書籍來盡可能好的完成設(shè)計(jì)。在進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)時(shí)，可能因定位基準(zhǔn)選擇不合理，出現(xiàn)過定位或欠定位造成加工的零件的精度得不到。元件的功能強(qiáng)，使得夾具的通用性好，元件少而精，配套的費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用才有推廣應(yīng)用的價(jià)值。夾具系統(tǒng)的可重組性、可重構(gòu)性及可擴(kuò)展性功能強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣，通用性好，夾具利用率高。組合夾具分會(huì)與華中科技大學(xué)合作，正在著手創(chuàng)建夾具專業(yè)技術(shù)網(wǎng)站，為夾具行業(yè)提供信息交流、夾具產(chǎn)品咨詢與開發(fā)的公共平臺(tái)，爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)夾具設(shè)計(jì)與服務(wù)的通用化、遠(yuǎn)程信息化和經(jīng)營(yíng)電子商務(wù)化。模塊化設(shè)計(jì)為夾具的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與組裝打下基礎(chǔ)。 ，組合夾具元件模塊化是實(shí)現(xiàn)組合化的基礎(chǔ)。瑞典3R夾具僅用1分鐘，即可完成線切割機(jī)床夾具的安裝與校正。機(jī)床夾具的精度已提高到微米級(jí)。 ，高精度夾具的定位孔距精度高達(dá)，夾具支承面的垂直度達(dá)到，平行度高達(dá)。因此我國(guó)對(duì)推動(dòng)架加工還處于效率低、成本高的階段。制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)，隨著以計(jì)算機(jī)技術(shù)為主導(dǎo)的現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，以“時(shí)間驅(qū)動(dòng)”為特征的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快、商品需求的多樣化、用戶素質(zhì)的提高等使制造業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)，特別像推動(dòng)架不規(guī)則零件的加工就出現(xiàn)了一些問題，在現(xiàn)階段像推動(dòng)架的加工還沒達(dá)到現(xiàn)代自動(dòng)化的水平。夾具從產(chǎn)生到現(xiàn)在，大約可以分為三個(gè)階段：第一個(gè)階段主要表現(xiàn)在夾具與人的結(jié)合上，這是夾具主要是作為人的單純的輔助工具，是加工過程加速和趨于完善；第二階段，夾具成為人與機(jī)床之間的橋梁，夾具的機(jī)能發(fā)生變化，它主要用于工件的定位和夾緊。（3）工藝規(guī)程是設(shè)計(jì)新建和擴(kuò)建車間（工廠）的基礎(chǔ)。（2）工藝規(guī)程是生產(chǎn)準(zhǔn)備（包括技術(shù)準(zhǔn)備）工作的基礎(chǔ)。包括有關(guān)的手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)、以及國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的工藝技術(shù)。即了解工廠的設(shè)備、刀具、夾具、量具的性能、規(guī)格及精度狀況；生產(chǎn)面積；工人的技術(shù)水平；專用設(shè)備；工藝裝備的制造性能等。工藝人員應(yīng)研究毛坯圖，了解毛坯余量，結(jié)構(gòu)工藝性，以及鑄件分型面，澆口、冒口的位置，以及正確的確定零件的加工裝夾部位及方法。 制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的原始資料 制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí)，必須具備下列原始資料：（1）產(chǎn)品的全套技術(shù)文件，包括產(chǎn)品的全套圖紙、產(chǎn)品的驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)。工藝是使各種原材料、半成品成為成品的方法和過程工藝過程。機(jī)械加工工序卡片是每個(gè)工序詳細(xì)制訂時(shí)，用于直接指導(dǎo)生產(chǎn)，用于大批量生產(chǎn)的零件和成批生產(chǎn)中的重要零件。對(duì)于檢驗(yàn)工序還有檢驗(yàn)工序卡片；自動(dòng)、半自動(dòng)機(jī)床完成的工序，還有機(jī)床調(diào)整卡片。根據(jù)它和生產(chǎn)綱領(lǐng)，才能確定所須機(jī)床的種類和數(shù)量，工廠的面積，機(jī)床的平面布置，各部門的安排。有了它就可以制定進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)和低消耗。根據(jù)它來組織原料和毛坯的供應(yīng)，進(jìn)行機(jī)床調(diào)整、專用工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造，編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，調(diào)配勞動(dòng)力，以及進(jìn)行生產(chǎn)成本核算等。規(guī)定產(chǎn)品或零件制造過程和操作方法等工藝文件，稱為工藝規(guī)程。機(jī)械加工工藝過程的基本單元是工序。它包括原材料的運(yùn)輸、保管于準(zhǔn)備，產(chǎn)品的技術(shù)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、毛坯的制造、零件的機(jī)械加工及熱處理，部件及產(chǎn)品的裝配、檢驗(yàn)調(diào)試、油漆包裝、以及產(chǎn)品的銷售和售后服務(wù)等[1]。在設(shè)計(jì)推動(dòng)架機(jī)械加工工藝過程是要通過查表法準(zhǔn)確的確定各表面的總余量及余量公差，合理選擇機(jī)床加工設(shè)備以及相應(yīng)的加工刀具，進(jìn)給量，切削速度，功率，扭矩等用來提高加工精度，保證其加工質(zhì)量。工藝設(shè)計(jì)是在學(xué)習(xí)機(jī)械制造技術(shù)工藝學(xué)及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)后，在生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上，綜合運(yùn)用所學(xué)相關(guān)知識(shí)對(duì)零件進(jìn)行加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)和機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)，根據(jù)零件加工要求制定出可行的工藝路線和合理的夾具方案，以確保零件的加工質(zhì)量。因此，我們不僅要根據(jù)零件具體要求，選擇合適的加工方法，還要合理地安排加工順序，一步一步地把零件加工出來。生產(chǎn)的發(fā)展和產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快，對(duì)生產(chǎn)效率和制造質(zhì)量提出了越來越高的要求，也就對(duì)機(jī)械加工工藝等提出了要求。最后，根據(jù)被加工零件的加工要求，參考機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)及相關(guān)方面的書籍，運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，擬定夾具設(shè)計(jì)的方案，設(shè)計(jì)出高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理并且能保證加工質(zhì)量的夾具。運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)及相關(guān)課程的一些知識(shí)，解決推動(dòng)架在加工中的定位、加緊以及工藝路線的安排等方面的相關(guān)問題，確定相關(guān)的工藝尺寸及選擇合適的機(jī)床和刀具，保證零件的加工質(zhì)量。 Fixture handbook [M] . Society of Manufacturing Engineers,1989[33] Carr lane Mfg. Co. Modular fixturing handbook. St. louis. Missouri. [34] Ernst Rudolph Breslich, Charles Arthur Stone, Trigonometry with tables, for use in senior high schools and colleges [M] . aidlaw, 1940[35] Edward G. Hoffman, Modular fixturing[M] . Manufacturing Technology Press, 1987完 成 期 限：指導(dǎo)教師簽名： 專業(yè)負(fù)責(zé)人簽名： 年 月 日B6065牛頭刨床推動(dòng)架設(shè)計(jì)目 錄摘 要 IABSTRACT II引 言 11機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 2 機(jī)械加工工藝規(guī)程 2 2 機(jī)械加工工藝規(guī)程的種類 2 制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的原始資料 3 3 4 4 4