【正文】 ，最低不應(yīng)低于96%。 發(fā)電機(jī)運行優(yōu)化 發(fā)電機(jī)運行參數(shù)的優(yōu)化 運行中，應(yīng)根據(jù)負(fù)荷及時調(diào)整氫氣冷卻器的進(jìn)出水量，保持冷氫氣溫度在額定值，氫氣冷卻器冷卻水量為手動閥門調(diào)整的，應(yīng)改造為自動調(diào)整門。 特殊情況下的摻配煤，必須先通過全面的燃燒調(diào)整試驗來確定方案。泥煤必須經(jīng)干燥處理后方可進(jìn)行摻燒，洗混煤的摻燒應(yīng)控制比例。新礦、較長時間未供應(yīng)煤的礦來煤，嚴(yán)禁立即使用，需取樣分析，清楚煤質(zhì)后方可配用。摻配白天用煤，熱值和揮發(fā)分可相對高一些，摻配夜間用煤，熱值和揮發(fā)分盡可能低一些。在對引風(fēng)機(jī)與增壓風(fēng)機(jī)協(xié)調(diào)控制運行優(yōu)化不斷摸索的同時，還可以嘗試在機(jī)組低負(fù)荷時停止一臺增壓風(fēng)機(jī)運行，保持風(fēng)機(jī)維持較高效率，達(dá)到進(jìn)一步提高運行經(jīng)濟(jì)性的目的。 采用二次風(fēng)小風(fēng)門（或二次風(fēng)擋板）控制各燃燒器進(jìn)風(fēng)量的均勻性，在保證鍋爐燃燒器進(jìn)風(fēng)量的情況下，二次風(fēng)小風(fēng)門（或二次風(fēng)擋板）盡可能開大，減少燃燒器阻力。 定期校驗一次風(fēng)量，在保證制粉出力、干燥出力及煤粉初期著火需求情況，合理調(diào)整一次風(fēng)量。 為了維持鍋爐經(jīng)濟(jì)的風(fēng)煤比，在磨煤機(jī)出力允許的條件下，可通過改變磨煤機(jī)入口一次風(fēng)溫度的方法調(diào)節(jié)磨煤機(jī)出口溫度。 合理組合磨煤機(jī)運行方式，在機(jī)組運行工況允許的條件下，應(yīng)通過及時投、停磨煤機(jī)來保證各臺磨煤機(jī)經(jīng)濟(jì)運行，避免磨煤機(jī)低出力運行。 制粉系統(tǒng)優(yōu)化 合理確定機(jī)組一次風(fēng)壓曲線，用運行磨煤機(jī)的最大給煤指令作為一次風(fēng)壓設(shè)定函數(shù)，機(jī)組負(fù)荷作為一次風(fēng)壓設(shè)定的前饋信號。 優(yōu)化吹灰應(yīng)遵循以下原則： 再熱減溫水量最?。?排煙溫度最低； 受熱面壁溫不超標(biāo)。 對于中儲式制粉系統(tǒng)，應(yīng)定期進(jìn)行分離器試驗，保證分離器良好工作效果，防止三次風(fēng)大量帶粉引起鍋爐燃燒滯后，導(dǎo)致鍋爐效率下降。 對安裝在線飛灰可燃物檢測裝置的鍋爐，應(yīng)定期與手工取樣飛灰可燃物進(jìn)行對比校驗，以確保在線飛灰可燃物顯示的準(zhǔn)確性，指導(dǎo)運行人員進(jìn)行相應(yīng)的燃燒調(diào)整。對于帶有動態(tài)分離器的直吹式制粉系統(tǒng)，應(yīng)積極摸索磨煤機(jī)動態(tài)分離器轉(zhuǎn)速與給煤量對應(yīng)函數(shù)關(guān)系，保證經(jīng)濟(jì)煤粉細(xì)度。 根據(jù)制粉系統(tǒng)運行狀況，定期進(jìn)行一次風(fēng)調(diào)平以及煤粉細(xì)度的測試工作。 減少鍋爐的無效配風(fēng)（爐底漏風(fēng)、干渣系統(tǒng)冷卻風(fēng)、爐膛與煙道的漏風(fēng)、磨煤機(jī)出口溫度控制冷風(fēng)、備用磨的通風(fēng)及燃燒器的冷卻風(fēng)、磨煤機(jī)密封風(fēng)、負(fù)壓制粉系統(tǒng)漏風(fēng)等，都是鍋爐的無效配風(fēng)），這部分漏風(fēng)未經(jīng)過空預(yù)器加熱，一定程度上造成排煙溫度升高、爐膛溫度降低，近而影響鍋爐效率降低。二次風(fēng)混入一次風(fēng)的時間要合適。同時加大燃燒器中心風(fēng)量，降低燃燒器噴口溫度，防止燃燒器噴口燒損或結(jié)焦。 對于對沖燃燒鍋爐，燃用揮發(fā)份偏低的煤種，應(yīng)提高燃燒器旋流強(qiáng)度，并通過調(diào)小燃燒器中心風(fēng)量來提高燃燒器根部溫度，保證煤粉燃燒溫度。燃用無結(jié)渣性的優(yōu)質(zhì)煙煤等燃燒特性較好的煤種，宜采用正塔型配風(fēng)方式。燃用煙煤等燃燒特性一般的煤種，宜采用均勻配風(fēng)方式。低負(fù)荷時的風(fēng)量調(diào)節(jié)應(yīng)在滿足燃燒穩(wěn)定的前提下盡量控制鍋爐風(fēng)量不至于過大。 根據(jù)鍋爐負(fù)荷、燃料性質(zhì)以及配風(fēng)工況等因素通過試驗確定合理的氧量控制曲線，運行中嚴(yán)格按照控制曲線進(jìn)行燃燒調(diào)整。對于切圓燃燒鍋爐，同層各角燃燒器相互支持，燃燒穩(wěn)定性較強(qiáng)，宜采取爐內(nèi)混燒的方式；對沖燃燒方式的鍋爐，同層各燃燒器之間相互支持作用較小，低負(fù)荷燃燒穩(wěn)定能力相對較弱，在燃用低揮發(fā)分煤種宜采用爐外預(yù)混的摻配方式。在進(jìn)行摻燒時，需綜合考慮鍋爐的各項經(jīng)濟(jì)、安全以及環(huán)保等指標(biāo)。煤粉細(xì)度的選擇應(yīng)根據(jù)鍋爐燃燒情況、受熱面是否存在結(jié)焦、超溫以及飛灰可燃物等情況進(jìn)行綜合判斷。對揮發(fā)份較低的煤種，應(yīng)在運行中適當(dāng)降低一次風(fēng)量，提高磨煤機(jī)一次風(fēng)粉濃度，并盡量提高磨煤機(jī)出口溫度。 鍋爐燃燒運行優(yōu)化 對于高揮發(fā)份煤種，應(yīng)避免燃燒器噴口結(jié)焦，或燒損燃燒器噴嘴。 閉式循環(huán)水系統(tǒng)，要根據(jù)化學(xué)監(jiān)督的數(shù)據(jù)及時進(jìn)行循環(huán)水濃縮倍率的調(diào)整。 定期組織人員對水塔區(qū)域雜物進(jìn)行清理，防止雜物隨風(fēng)吹入水塔集水池內(nèi)。 定期對循環(huán)水旋轉(zhuǎn)二次濾網(wǎng)進(jìn)行排污并就地檢查濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)情況,保證循環(huán)水二次濾網(wǎng)自動排污裝置正常運行，確保循環(huán)水旋轉(zhuǎn)二次濾網(wǎng)工作正常，定期檢查濾網(wǎng)前后壓差及濾網(wǎng)堵塞情況，發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)堵塞應(yīng)積極消除。 對于閉式循環(huán)水系統(tǒng)，應(yīng)定期對循環(huán)水一次濾網(wǎng)進(jìn)行清理。 要保證膠球清洗裝置的投入，確保膠球清洗裝置收球率，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行分析查找原因,保證膠球裝置運行正常。 在現(xiàn)有的凝汽器抽空氣管道的入口處加裝一混合式冷卻器，蒸汽空氣混合物中的蒸汽在進(jìn)入水環(huán)真空泵之前凝結(jié)，提高水環(huán)真空泵的工作能力。 真空系統(tǒng)的運行優(yōu)化 工業(yè)水溫度較高時，應(yīng)采用其他合適的低溫水源，如采用深井水、中央空調(diào)制冷水或加裝制冷機(jī)組等作為真空泵的備用冷卻水，降低真空泵冷卻水的溫度，保證真空泵的抽真空能力。機(jī)組運行中調(diào)整真空時優(yōu)先使用防凍管和調(diào)整內(nèi)環(huán)配水，若通過上述方法調(diào)整仍無法滿足要求時，應(yīng)通過調(diào)整擋風(fēng)板的數(shù)量調(diào)整循環(huán)水進(jìn)水溫度。 冷卻水塔熱負(fù)荷大于90%額定負(fù)荷，夏季至少每月測試?yán)鋮s塔出口水溫與大氣濕球溫度之差不大于7℃，否則應(yīng)查明原因。以凝結(jié)水泵耗電率最低為目標(biāo)，運行中及時調(diào)整運行方式。凝結(jié)水泵改造前后要對整個系統(tǒng)各段阻力進(jìn)行測試比較，變頻和通流改造后凝結(jié)水調(diào)節(jié)站主、副調(diào)整門應(yīng)處于全部開啟狀態(tài)。若軸封減溫器減溫水壓力低，不能滿足正常要求，應(yīng)根據(jù)實際情況及時更換噴嘴或?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行改造，保持低壓軸封溫度在正常范圍。 凝結(jié)水系統(tǒng)運行優(yōu)化 機(jī)組運行中要定期檢查凝結(jié)水系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)閥門（包括凝結(jié)水再循環(huán)門、疏擴(kuò)減溫水門、低旁減溫水門、排汽缸噴水門、凝結(jié)水系統(tǒng)放水門、高排通風(fēng)閥減溫水門等）的嚴(yán)密性，減少因閥門內(nèi)漏導(dǎo)致凝結(jié)水泵耗電率增加?；痣娖髽I(yè)應(yīng)通過試驗確定各機(jī)組循環(huán)水泵與真空經(jīng)濟(jì)工況點，采取改變循環(huán)水泵運行臺數(shù)、循環(huán)水泵配置高、低速切換電機(jī)或加裝變頻器的方式改進(jìn)循環(huán)泵的運行方式，有效降低電能損耗。 運行操作應(yīng)先開一次門，再開二次門，關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)二次門，后關(guān)一次門，防止一次門磨損無法隔絕系統(tǒng)。 在機(jī)組啟停過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定對疏水閥門進(jìn)行開啟和關(guān)閉操作，嚴(yán)禁早開、晚關(guān)疏水閥門，以免蒸汽過度沖刷造成疏水閥門損壞。并將閥門管壁溫度測點引至DCS系統(tǒng)，監(jiān)視其溫度變化趨勢，發(fā)現(xiàn)異常要及時處理。 閥門的運行優(yōu)化 閥門內(nèi)漏對機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性影響很大，要從設(shè)計、安裝、采購等方面著手把好質(zhì)量關(guān)。 軸封系統(tǒng)運行優(yōu)化 正常運行中要保持足夠的凝結(jié)水通過汽封加熱器，使汽封回汽及門桿漏汽完全凝結(jié)，確保軸封回汽及門桿漏汽暢通。、低壓加熱器端差大的機(jī)組，應(yīng)及時對高、低壓加熱器基準(zhǔn)水位進(jìn)行校正，運行中控制高、低壓加熱器水位在正常范圍內(nèi)，降低高、低壓加熱器端差。為防止門桿斷裂，宜將各高調(diào)門指令上限調(diào)整至95%。運行時閥門開啟重疊度一般不大于10%。 順序閥控制方式運行時，部分機(jī)組調(diào)門重疊度大，節(jié)流損失大。機(jī)組啟動正常后，應(yīng)及時將單閥切為順序閥控制，以減少調(diào)門的節(jié)流損失。應(yīng)通過試驗對機(jī)組AGC跟蹤能力進(jìn)行測試，在滿足機(jī)組負(fù)荷響應(yīng)速度要求的情況下，盡可能使滑壓下拐點接近最優(yōu)值。，應(yīng)通過試驗方法確定不同真空下的最優(yōu)滑壓曲線。3 汽機(jī)運行優(yōu)化 基本要求各火電企業(yè)應(yīng)按照集團(tuán)公司《以熱效率為核心能耗管理指導(dǎo)意見》要求，定期開展熱力試驗，對照標(biāo)桿查找分析短板，以提高汽輪機(jī)熱效率為目標(biāo)，全面優(yōu)化汽機(jī)系統(tǒng)運行方式。 在單側(cè)風(fēng)機(jī)啟動時，監(jiān)視空氣預(yù)熱器出入口煙溫、預(yù)熱器電流的變化，防止出現(xiàn)預(yù)熱器膨脹過快或不均現(xiàn)象。 底部加熱投入后，