【正文】 籠下不去：控制混凝土坍落度，嚴(yán)格按手推車上的標(biāo)記及配合比進(jìn)行上料、嚴(yán)格控制泵送劑、粉煤灰的投入量。（2）、樁頭強(qiáng)度不夠：泵砼實(shí)際量超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm。保證砼充盈系數(shù)大于1（根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整泵送量）。才同砼泵注量相等，要保持砼高出鉆頭1－2米，每分鐘提鉆不超過(guò)1米。所以每分鐘提鉆桿為＝1247。10用尺量（14）、提鉆如下控制： HBT60拖式砼泵排量為60立方米／小時(shí)，即每分鐘1m3/min。100用尺量3鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)抽樣送檢一般項(xiàng)目1箍筋間距177。20mm施工后觀測(cè)（13）、鋼筋籠質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)： 鋼筋籠質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 單位:mm 項(xiàng)目序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控方法1主筋間距177。（12）、質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)： 樁質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 單位:mm 項(xiàng)目序號(hào)檢察項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位垂直軸線≤1/6D（100）沿軸線≤1/4D（150）掛軸線后用尺測(cè)量2孔深0～+300mm3樁體質(zhì)量檢查鉆機(jī)鉆頭提出孔后觀測(cè)4混凝土強(qiáng)度C25砼試壓報(bào)告5承載力設(shè)計(jì)單樁承載力靜載試驗(yàn)6垂直度＜1%(樁長(zhǎng))測(cè)鉆桿7樁徑個(gè)別截面20mm超聲波（動(dòng)測(cè)）一般項(xiàng)目1混凝土坍落度180220mm坍落度儀2鋼筋籠安裝深度177。（10）、搬運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰壁，就位后立即固定。（8）、鋼筋籠制作要符合設(shè)計(jì)要求:工程樁L= m 箍筋ф6＠100200，加強(qiáng)筋ф12＠2000。（6）、鉆孔所出殘土應(yīng)清走,以保證順利施工。并按照?qǐng)D紙要求成樁過(guò)程中，抽樣，做混合料試塊，每臺(tái)鉆機(jī)一天做一組（3塊）試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，測(cè)定其立方體抗壓強(qiáng)度。對(duì)施工鉆孔中的樁位經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核后方可開(kāi)鉆施工，穩(wěn)樁點(diǎn)及調(diào)整垂直度過(guò)程中要嚴(yán)格控制在允許偏差范圍內(nèi)。碎石檢查含泥量，粒徑是否合格，合格后方可進(jìn)行二次復(fù)試。（2）、各種原材料進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行二次復(fù)試合格后方可使用。如下不到位，可放上三角架再用振機(jī)或外力壓入。 、安放錨樁鋼筋籠：鋼筋籠采用付鉤設(shè)備安放，鋼筋籠在起吊時(shí)應(yīng)選好吊點(diǎn)，以免彎度太大。 、鉆至孔底標(biāo)高，然后壓入水泥漿，邊提鉆邊泵送砼，提鉆速度與砼灌注量應(yīng)相互配合，并保證砼包裹鉆頭1－2m?！?0176。主筋與加勁筋要焊牢。、鉆孔時(shí)，進(jìn)鉆的速度依據(jù)電流的變化來(lái)控制，以免燒毀電機(jī)，電流控 制在不大于兩倍鉆機(jī)的功率的電流值，即不大于200A。、鉆孔時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)實(shí)際情況進(jìn)行施工順序安排。鋼筋籠安放示意圖施工要點(diǎn)、在鉆機(jī)就位前，試運(yùn)轉(zhuǎn)鉆機(jī)及檢查壓注砼管路是否流暢，砼泵、攪拌機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。、固定鋼筋籠要保證主筋保護(hù)層厚度。、錨樁鋼筋籠和試樁樁頂部分的做法，應(yīng)按試樁單位提供的方案施工。100、鋼筋籠在制作、搬運(yùn)、安放過(guò)程中，應(yīng)采取有效措施，防止變形。203鋼筋籠直徑 177。、鋼筋籠制作允許偏差見(jiàn)下表項(xiàng) 次允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）1主筋間距177。焊縫應(yīng)飽滿光圓，無(wú)虛焊、夾渣、氣孔、缺肉等。主筋應(yīng)調(diào)直，搭接時(shí)要軸線對(duì)齊。、焊接鋼籠骨架及主筋搭接焊應(yīng)用J506焊條焊接，主筋與螺旋箍筋采用點(diǎn)焊。15樓L= 米,、依據(jù)圖紙鋼筋籠的設(shè)計(jì)，技術(shù)人員提供鋼筋下料單，先做好加強(qiáng)筋；按小于等于Φ122000均勻分布，將主筋在其外側(cè)均勻排列依次焊好形成籠骨架，將外箍筋按Φ6100200依次點(diǎn)焊在主筋外側(cè)。保證成樁后樁頂砼高于設(shè)計(jì)標(biāo)高不少于500mm。3）、鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察地下土層變化，是否符合地勘，如發(fā)現(xiàn)異常情況，不良地質(zhì)情況或地下障礙時(shí)要立即停止鉆進(jìn)，等待土建單位協(xié)商解決處理后方可繼續(xù)施工。、成孔工序1）、首先將砼泵輸送管、鉆桿內(nèi)的殘?jiān)甯蓛?，為防止泵送砼過(guò)程中輸送管路堵塞，應(yīng)先在地面打砂漿疏通管路。使鉆頭尖與樁位點(diǎn)垂直對(duì)準(zhǔn)，如發(fā)現(xiàn)鉆尖離開(kāi)點(diǎn)位要重新調(diào)整，重新穩(wěn)點(diǎn)，直到達(dá)到鉆頭尖對(duì)準(zhǔn)樁位為止。點(diǎn)位偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。工藝流程圖：、施工工藝流程圖定 位 放 線校正垂直度鉆 機(jī) 就 位鉆 孔 清 土孔底注漿灌 注 砼、施工工序流程示意圖施工工藝及技術(shù)措施：、施工程序：鉆機(jī)進(jìn)坑組裝檢修 試運(yùn)轉(zhuǎn) 鉆樁位至設(shè)計(jì)標(biāo)高 孔底注漿 提鉆泵送砼 安放鋼筋籠 抄測(cè)鋼筋籠標(biāo)高 成 樁、施工方法：、確定準(zhǔn)備施工的樁位號(hào)后，由技術(shù)人員按圖紙找點(diǎn)，以露出圓狀白點(diǎn)為準(zhǔn)。（電源點(diǎn)到樁機(jī)距離不得超過(guò)100m，否則降壓過(guò)大）。、 施工場(chǎng)地布置：A、本工程采用超流態(tài)混灌注B、鋼筋加工場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)占地約4000m2，包括鋼筋堆放、加工、綁扎等車間,場(chǎng)地采用鋪墊。測(cè)量?jī)x器：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀各１臺(tái)，鋼尺（50Ｍ）1把（必須經(jīng)過(guò)年檢）。、施工機(jī)具及測(cè)量?jī)x器的選擇：根據(jù)該工程的工程量，并考慮基礎(chǔ)尺寸，選擇配備一臺(tái)超流態(tài)混凝土鉆機(jī)、一臺(tái)混凝土泵。(4)填方密實(shí)度合格率不應(yīng)小于90%，其余10%。(2)回填土的虛鋪厚度用插釬進(jìn)行檢查，不得超出規(guī)定的回填土厚度。施工中如遇有連雨天，應(yīng)事先準(zhǔn)備好防雨設(shè)施，并派專人24小時(shí)對(duì)易發(fā)生危險(xiǎn)的地方進(jìn)行監(jiān)控，同時(shí)基坑內(nèi)做好排水設(shè)施，為防雨水倒灌，基槽邊破砌兩行紅磚外抹砂漿。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育，工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行三級(jí)安全教育，并做好安全技術(shù)交底使其掌握安全生產(chǎn)常識(shí)及操作技能。(7)填土采用機(jī)械夯實(shí)：打夯前應(yīng)將填土初步平整，夯實(shí)施應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，互相搭接，分層夯打，防止漏夯。在回填前應(yīng)予以試驗(yàn)，得到符合密實(shí)度要求條件下的最優(yōu)含水量和最小夯實(shí)遍數(shù)。(4)基底清理：土方回填前應(yīng)清除基坑中雜物，測(cè)定回填前的標(biāo)高。(2)對(duì)回填土土料的要求：回填土采用同類土填筑，非腐質(zhì)土，無(wú)雜質(zhì)，且土塊粒徑不大于501mm，并控制回填土在最優(yōu)含水率范圍內(nèi)?；A(chǔ)驗(yàn)槽：土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，由地質(zhì)勘察單位、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行下步施工。施工方法：土方開(kāi)挖時(shí)坡壁留10cm的土體進(jìn)行人工修坡，為保證工程質(zhì)量，要求坡壁平整，在確定邊坡土體安全情況下應(yīng)盡可能減小預(yù)留土厚度，土方開(kāi)挖時(shí)各工序互不影響，互相配合，為交叉施工提供條件，在挖至基底位置時(shí)，測(cè)量人員應(yīng)標(biāo)出距預(yù)留土面標(biāo)高水平線，以防止基底持力層土方被擾動(dòng)。 c) 嚴(yán)禁超挖，防止擾動(dòng)基底土。施工要點(diǎn)：a) 反鏟挖土，鉤端和鉤側(cè)開(kāi)挖相結(jié)合，充分利用挖土半徑提高效率，盡量抓緊工期，緊前不緊后。二、 土方工程場(chǎng)地平整：施工土方開(kāi)挖前清除地表渣土，平整場(chǎng)地。 作業(yè)過(guò)程中，要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)范和技術(shù)要求進(jìn)行。、生產(chǎn)階段的控制測(cè)量工程師按進(jìn)度和方案要求，安排工作，并作好測(cè)繪日志。 公司按計(jì)劃做好測(cè)量?jī)x器及測(cè)量輔助工具的校準(zhǔn)工作。、過(guò)程控制(1）生產(chǎn)準(zhǔn)備階段的控制 根據(jù)測(cè)繪生產(chǎn)任務(wù)，由技術(shù)部編制測(cè)量方案，由測(cè)量工程師對(duì)作業(yè)所依據(jù)的原始資料，測(cè)繪成果進(jìn)行校測(cè)、核算，并記錄校核結(jié)果。 (2)測(cè)量外業(yè)施測(cè)和內(nèi)業(yè)計(jì)算要做到步步校核。：為保證豎向控制的精度要求，對(duì)地下每層所需的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，必須正確測(cè)設(shè)，在同一平面層上引測(cè)六個(gè)高程點(diǎn)，并作相互校核，校核后三點(diǎn)的偏差不得超過(guò)3mm，取平均值作為該平面施工標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)四周，用紅色三角作標(biāo)志，并標(biāo)明絕對(duì)高程和相對(duì)標(biāo)高，便施工中使用。并彈墨線標(biāo)明作為支模板的依據(jù)。（2）、細(xì)部要求待墊層、底板混凝土澆筑好后，根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，用經(jīng)緯儀將軸線投測(cè)到施工的平面層上，在同一層上投測(cè)的縱、橫軸線不得少于2條，以此作角度、距離的校核。2mm。采用經(jīng)緯儀方向線交會(huì)法來(lái)傳遞軸線，引測(cè)投點(diǎn)誤差不超過(guò)177。采用直角坐標(biāo)法對(duì)本工程進(jìn)行定位，每個(gè)分體的控制軸均不少于三條，保證定位測(cè)量的準(zhǔn)確性。及哈爾濱市規(guī)劃局所給定擬建筑物軸線交點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)采用直角坐標(biāo)法進(jìn)行引測(cè)定位。三、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)養(yǎng)室，采用恒溫恒濕控制裝置，嚴(yán)格按試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使試塊強(qiáng)度更具有代表性。6）本工程的全部懸臂構(gòu)件，各層梁板柱構(gòu)件均嚴(yán)格按工程實(shí)體檢測(cè)要求施工，保證實(shí)體檢測(cè)一次合格通過(guò)。4）懸臂構(gòu)件的根部梁板支座處等重點(diǎn)部位，必須設(shè)專業(yè)人員旁站監(jiān)督，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作施工。2）板類構(gòu)件澆注混凝土?xí)r，所有施工人員必須站在施工專用通道上操作，嚴(yán)禁踩踏鋼筋。對(duì)梁類、板類構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度分別進(jìn)行驗(yàn)收，合格點(diǎn)率為90%及以上時(shí)鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)結(jié)果判為合格。鋼筋保護(hù)厚度檢驗(yàn)時(shí)，縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差，對(duì)梁類構(gòu)件為+10mm，7mm。對(duì)梁類，板類構(gòu)件，各抽取構(gòu)件數(shù)量的2﹪且不少于5個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)有懸挑構(gòu)件時(shí)，抽取的構(gòu)件中懸挑梁類，板類構(gòu)件所占比例均不宜小于50﹪。根據(jù)上述5條規(guī)定，并結(jié)合本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本工程各層梁、板、懸挑構(gòu)件等留置標(biāo)養(yǎng)試件同時(shí)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件，每層根據(jù)澆筑混凝土量及臺(tái)班留置試塊，以備結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。同條件養(yǎng)護(hù)試件在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期的進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60天。對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均須留置同條件試件，同一強(qiáng)度等級(jí)的試件數(shù)量不宜少于3組?？傌?fù)荷為兩個(gè)315KVA變壓器可以滿足施工，施工現(xiàn)場(chǎng)采用三相五線制，設(shè)置不同的二級(jí)配電箱供給加工區(qū)及施工，生活用電。、工地臨時(shí)用電計(jì)算計(jì)算說(shuō)明：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，施工期間臨時(shí)用電計(jì)算以主體施工用電量為主現(xiàn)場(chǎng)主要施工機(jī)具設(shè)備統(tǒng)計(jì)序號(hào)設(shè)備名稱功率（KW）數(shù)量該設(shè)備總用電量（KW）工作電壓（V）1塔 吊QTZ12555KW21103802地 泵80KW21603803鋼筋切斷機(jī)3KW263804鋼筋調(diào)直機(jī)9 KW 218380V5鋼筋彎曲機(jī)3KW26380V6交流電焊機(jī)10KVA 4403807木工圓鋸3KW133808無(wú)齒鋸3KW133809插入式震搗器2338010電焊機(jī)10KW44038011滾筒攪拌機(jī)9KW1938012潛水泵 KW138013電動(dòng)割管機(jī)2338014電錘338015升降機(jī)33 KW133380合計(jì)總用電量計(jì)算：（照明用電量考慮取動(dòng)力用電量的10%）P=（K1∑P1/+K2∑P2） 則P=（+40）= KVA＜315*2=630 KVA ZXA總配電箱主要控制：塔吊、外用電梯、電焊機(jī)、砼地泵、振搗器、上樓負(fù)荷等用電設(shè)備。、消防用水量計(jì)算:根據(jù)消防范圍確定消防用水量 q5 =10L/S。經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 q3 = 17520(283600)=。施工機(jī)械用水定額列表如下:經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 q2 =202/(83600)=。經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 q1 =（3048496+1501400+2004800）(300283600)=。生活用水包括施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水和生活區(qū)生活用水。 勞動(dòng)力準(zhǔn)備勞動(dòng)力的配備：地下、地上結(jié)構(gòu)施工時(shí)選擇有實(shí)力的經(jīng)驗(yàn)豐富的土建施工隊(duì)伍來(lái)施工，勞動(dòng)力根據(jù)工程量及工期要求進(jìn)行合理配備。材料進(jìn)場(chǎng)后由建設(shè)單位與監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方可使用。主要施工機(jī)選擇序號(hào)設(shè)備名稱及用途型 號(hào)數(shù)量（臺(tái)）1土方工程挖土機(jī)PC3602自翻斗車15m310蛙式打夯機(jī)HW6022垂直和水平運(yùn)輸機(jī)械塔吊QTZ1252混凝土攪拌機(jī)C3501插入式振搗器Ф8024鋼筋加工機(jī)械鋼筋切斷機(jī)2鋼筋調(diào)直機(jī)2鋼筋彎曲機(jī)2箍筋制作機(jī)2電焊機(jī)45砂輪切割機(jī)26木工加工能力機(jī)械圓盤鋸1木工壓刨1 材料準(zhǔn)備、根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，編制設(shè)備、物資進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，交業(yè)主審核，并落實(shí)進(jìn)場(chǎng)事宜。、模板工程：現(xiàn)場(chǎng)置一處木工加工區(qū)，配備平刨機(jī)、電鋸各1臺(tái)。塔吊為QTZ125 塔機(jī)，臂長(zhǎng)55m，最大起重量8t。本工程所需要的圖集、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)在施工前應(yīng)準(zhǔn)備齊全，使之能滿足施工使用要求。根據(jù)上述施工部署主導(dǎo)思想，本工程將采用五個(gè)施工作業(yè)區(qū)分段流水施工方法組織施工，其中地庫(kù)17軸與Sd軸為第一施工段，地庫(kù)17軸與AS軸為第二施工段，1公寓及四周地庫(kù)為第三施工段，2公寓及四周地庫(kù)為第四施工段，3公寓及四周地庫(kù)為第五施工段。總的施工程序是：基坑及坡道挖土方→護(hù)坡→排降水→樁施工→承臺(tái)挖土、試樁→墊層施工→破樁頭→施線、砌磚?！信_(tái)筏板鋼筋、砼及柱、墻插筋→地下室墻鋼筋、砼→頂板施工→地下外墻保溫、保護(hù)墻→回填土。本工程混凝土采用商品混凝土施工，采用現(xiàn)場(chǎng)兩臺(tái)HTB80型混凝土地泵完成水平和垂直運(yùn)輸，位置位于靠贛水路基坑一側(cè)2軸處及6軸處。7）主樓負(fù)三層至負(fù)一層頂梁板施工2015年8月23日至2015年9月30日完成。5）主樓基礎(chǔ)承臺(tái)及筏板混凝土施工2015年7月30日至2015年8月22日完成。1）樁基礎(chǔ)施工：樁基施工隊(duì)于2015年6月10日至2015年7月15日