【正文】 按系統(tǒng)分段進行，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。c. 閥門安裝閥門安裝時，應仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設計要求。d. 承插口涂刷膠粘劑后，即找正方向將管子插入承口，施壓使管端插入至預先劃出的插入深度標記處，擦凈擠出的膠粘劑，靜置至接口固化。插口涂刷為管端至插入深度標記范圍內。管材根據管件實測承口深度在管端畫出插入深度標記。管材或管件在粘合前將承口內側和插口外側擦拭干凈，無塵砂與水跡。b. 穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定。施工準備期間，專業(yè)工長認真熟悉施工圖紙，找出所有預埋預留點，并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉現象，減少不必要的返工。預留預埋準確與否對整個安裝工程至關重要。十二. 鋼結構施工進度計劃序號項目進度計劃1鋼柱、鋼梁安裝按總工期要求進度實行2柱間墻梁安裝按總工期要求進度實行3屋面檁條安裝按總工期要求進度實行4屋面、墻面、彩板安裝按總工期要求進度實行5泛水裝飾處理按總工期要求進度實行十三. 鋼結構安裝設備及配合機具料具名稱規(guī)格數量料具名稱規(guī)格數量電焊機380 伏4麻繩20電源線300m3吊板手32—— 3630切割機5吊車16 噸2手電鉆20給排水工程施工方法一. 給排水工程簡介本工程的給排水工程主要包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)。5. 鋼架安裝的允許偏差必須保證在規(guī)定范圍內以保證符合設計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定性要求。3. 鋼架安裝后應先檢查現場連接部位的質量。（2）安裝原始資料：零部件清點記錄、施工設計交底記錄、自檢記錄。十一. 檢查驗收：按GB50205——2001 評定標準。2. 構件的補刷漆應按涂裝工藝要求分層補刷。對施工中帶上的塵土應擦拭干凈。17 保溫棉鋪設完成后，應請監(jiān)理或業(yè)主進行隱蔽工程驗收，然后再進行下道工序安裝。，檢查板兩端的平直度、板的平行度，以保證不出現移動和扇形。不得使釘松動或將防水墊擠傷。，打每一排自攻釘均應帶線，使一排自攻釘成一直線并與屋脊或檐口平行，防止錯鉆孔。鉚釘處應用密封膠密封。8. 泛水板、包角板搭接長度不小于100 ㎜，搭接部位應打密封膠。從上面看壓型鋼板接頭處應成一直線并與檐口平行。゜,以防反水?！?00 ㎜,搭接處不需打密封膠, 從下面看壓型鋼板接頭處應成一直線并與檐口平行。，應用木板或柔軟物墊在鋼板與鋼索之間，以防止壓型鋼板劃傷和變形，吊至屋架上后應將鋼板均開。，應進行防水試驗，焊縫處不得滲水、漏水。 ㎜，檁條彎曲矢高不大于L/750 ㎜。12. 焊接完成后，應將藥皮清理干凈，先涂兩度防銹底漆，再涂面漆。11. 焊接完成后,應對焊縫外觀質量進行目測檢查。檢查焊接部位表面清理的質量，合格后方能施焊。 型，；焊機采用交流焊機，焊接電流100～130A。，安裝時拉條每端在檁條兩面的螺母均要旋緊，以便自專將檁條調直。同列檁托的焊接位置應在一條直線上，且于鋼梁(柱)保持垂直。八. 屋面檁條系統(tǒng)安裝(系件)、水平支承、柱間支承安裝完畢，且鋼結構主體調校完畢后進行。：節(jié)點處的焊接切割作業(yè)須在屋面系統(tǒng)安裝之前進行。5. 屋架系統(tǒng)聯系構件的安裝應隨屋蓋綜合吊裝而進行，在屋面安裝前固定完畢。，排架柱聯系構件應在柱校正后進行安裝。 需要利用已安裝好的結構吊裝其它構件和設備時，應征得設計單位的同意，并采取措施，防止結構損壞。對跨度較大的鋼梁，還應裝上梁間支承后方可松鉤。，檢查吊點情況檢查無誤后，兩邊各系一根棕繩，繼續(xù)起吊。吊裝時應保證不使鋼梁產生變形，并使鋼梁在起升過程中保持水平，以便高空定位安裝。六. 鋼梁安裝，一般宜采取擴大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開始，向另一端推進，并注意消除安裝過程中所引起的積累誤差。拼裝時構件臨時固定在支架上，并使各構件中心在同一鉛垂面上。拼裝完畢后應測量鋼梁實長應與設計相符。五. 鋼梁拼裝，根據施工現場具體情況選用。施工中，系桿安裝如有困難時，不得隨意切割構件，應查找原因。鋼柱的安裝、校正應根據溫差、日照等因素影響，采取相應措施。到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內，調整柱腳，使柱中心線對準基礎十字線，校對柱身的垂直度，擰緊螺栓固定。起吊時分為正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安裝，采用斜吊法可降低吊車吊鉤起吊高度。三. 鋼柱安裝。對設計的拉桿在吊點位置，使受力改變?yōu)閴簵U時，為防止桿件失穩(wěn)變形，必要時應加固和驗算。檢查鋼絲繩、滑輪、卡扣等能否滿足使用要求，按施工組織設計要求搭設必要的腳手架或平臺。絲牙無損傷，螺帽能緊到位。2. 鋼柱基礎混凝土強度必須達到設計強度，基礎回填土已進行完畢。鋼構件安裝及施工方法根據該鋼結構工程的特點和現場施工條件，現采用下列施工方法和保證質量的措施。c. 砌塊和砂漿運輸車兩車前后距離平道上不小于2m，裝砌塊時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。5. 砌體工程安全技術措施a. ，應搭設腳手架。5用尺檢查4. 施工注意事項砌筑采用主規(guī)格砌塊為主，鑲磚為次，砌塊錯縫搭接，砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。3. 砌體工程質量的允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10用經緯儀或拉線和尺2墻面垂直度4用吊線法或2m托線板3表面平整度62m長靠尺和塞尺4水平灰縫平直度 （10m以內）10用10m長的線拉直檢查5水平灰縫厚度 （連續(xù)5塊累計數）177。應邊砌邊勾縫，不得出現暗縫，嚴禁出現透亮縫。2. 砌筑灰縫要求灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實。砌體轉角處要咬槎砌筑；縱橫交接處未咬槎時設拉結措施。一次鋪設砂漿的長度不超過500mm。砌筑時控制砌塊的含水率。待砌塊就位平穩(wěn)并松開夾具后，即用垂球或托線板調整其垂直度，用拉線的檢查其水平度。砌塊要錯縫砌筑，保證灰縫飽滿。砌筑前應先清理基層，濕水后掃一道素水泥漿，第一皮砌塊下應滿鋪砂漿。二. 操作工藝1. 砌筑根據墻體施工平面放線和設計圖紙上的門、窗位置大小，砌塊錯縫搭接的構造要求和灰縫大小，在每片墻體砌筑前，應按預先繪制好的填充墻砌塊排列圖，把各種規(guī)格的砌塊分類進行排列擺放，把每片墻需要修整部分記錄在立面排列圖上，以供實砌時使用。彈出建筑物的主要軸線、標高線及砌體的控制邊線，經技術復線，檢查合格后，方可進行施工。2. 作業(yè)條件砌筑施工前應先進行結構驗收，辦理好施工隱蔽驗收手續(xù)。在現場設的水泥庫中，按品種標號、出廠日期堆放，并保持干燥。一. 施工準備及運輸1. 材料按照施工總計劃安排購進砌塊，按現行國家標準《砌體基本力學性能試驗方法標準》及出廠合格證進行驗收；砌塊運至現場，分規(guī)格堆放，并在堆垛上設立標志，標明品種、規(guī)格、強度等級，堆垛間留設通道。以上每次取樣至少留置一組標準試件，每組三個試件應在同盤砼中取樣制作。砼試塊留置⑴、每拌制100 盤且不超過100M3的同配合比的砼，其取樣不得少于一次。⑵、嚴格控制水灰比和坍落度及外加劑摻量，未經試驗人員同意，不得隨意調整坍落度。砼的養(yǎng)護在砼澆筑完畢后的12 小時以內對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，當砼中無外加劑摻入時，養(yǎng)護時間不得少于7 晝夜，當砼中有外加劑摻入時，養(yǎng)護時間不得少于14 晝夜。振動器不得碰撞模板、鋼筋或掛在鋼筋上。④、砼灌注后采用插入式振動器振搗，板采用平板振動器振搗。③、砼澆筑應連續(xù)澆灌，以保證結構有良好的整體性，間歇時間不應超過180min。并作自檢和工序交接記錄。運到澆灌地點時，應具有要求的坍落度，如有離析應進行二次攪拌方可入模。嚴格控制攪拌時間（≥），切實保證拌和物的均勻性和水灰比，砼坍落度應控制在50～70MM。施工中嚴格計量，砂、石應常測定含水率，根據含水率隨時調整施工配合比。砼的配合比⑴、砼的施工配合比，應根據設計的砼強度等級和質量檢驗以及砼施工和易性的要求確定，并應符合合理使用材料和經濟的原則。⑸、混凝土施工時，派鋼筋工看護鋼筋，保證鋼筋保護層厚度符合規(guī)范要求，柱插筋位置準確。⑶、鋼筋在受力支座處的錨固長度，圖紙有規(guī)定的照圖施工，當圖紙無規(guī)定時按規(guī)范施工。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現場工程科負責校審批準。在砼澆筑施工時，配備鋼筋工跟蹤檢查、校正；對于在安裝預留預埋中被割斷、損壞的鋼筋，必須采取有效的加固措施。受力鋼筋焊接接頭在同一構件時應相互錯開，符合有關規(guī)定。鋼筋焊接接頭的試驗應符合國家現行標準《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》的有關規(guī)定。鋼筋加工的形狀，尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無斑點，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；鋼筋的彎鉤應按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時也應滿足有關規(guī)范的規(guī)定?，F場施工員應對加工的鋼筋驗收后才能綁扎。現場鋼筋加工機械設彎曲機2 臺，切斷機2 臺，調直機2 臺，交流電焊機4 臺。鋼筋工程施工方法本工程鋼筋進場后應檢查是否有出廠合格證，并經復試后才能進行加工。模板拆除應以同期試塊的試壓強度作為依據。⑶、模板的安裝誤差應嚴格控制在允許范圍內。⑵、模板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側壓力以及施工荷載。墊層標高用水準儀嚴格按設計標高控制，并做好表面壓實抹平收光工作。避免在雨季施工，避免地表水流入回填范圍內。管道周圍的回填，應用人工精心回填，以免損壞管道。若必須分段填筑，交接處應填成階梯形。二. 土方回填，應對基礎等設施進行檢查驗收，并辦理好隱檢手續(xù)，并且砼的強度要達到規(guī)范要求以后才能進行。，若發(fā)現文物和古墓等，應妥善保護，并應及時與當地有關部門處理后，方可繼續(xù)施工。否則工作面不宜過大，并做好防雨、排水及護壁措施，逐片開挖，分期完成。，會同建設、設計等其他單位作好基槽的驗槽工作，及時進行下道工序，避免在大氣中暴露過長的時間。，測量人員應及時復核軸線及開挖尺寸，所有基坑開挖至持力層。，若地下水高于基礎底標高，要采取降水措施。、定位控制樁和標高控制樁進行檢查，并辦理完預埋檢手續(xù)，同時，要向施工操作人員進行交底，明確保護責任。二. 機械設備配備根據該工程設計工程量和工期要求，結合施工經驗，以及施工工藝需求和場地巖土工程地質條件，計劃投入設備和工具見下表：編號名稱型號數量用途1挖掘機PC2001挖土2自卸車東風6運土3空壓機3鑿巖4經緯儀JZG21定位5工作燈45照明三. 施工工藝施工工藝流程：測量放線―→土方開挖―→驗槽―→清底―→做砂石換填壓實―→澆筑墊層封閉地基―→投放軸線―→扎筋支模―→澆筑砼基礎―→土方回填土方工程施工方法一. 土方開挖，放出開挖邊線，采用挖掘機進行大面積開挖與人工進行基坑(槽)的修邊檢底相結合的方法進行土方開挖，開挖過程中隨時與地勘報告和設計標高對照，防止超挖。（二）、地下水處理方法一. 地下水處理本工程采用基坑明排水為主，采用水泵將其積水抽排至周邊排水溝內。同時此點兼作為沉降觀測基準點。2. 根據業(yè)主提供的高程控制點，用S23水準儀、水準尺測設建筑物高程控制網，設點位置不易受到破壞或干擾。二. 勞動力計劃勞動力需要量計劃如下表序號工種基礎主體1木工1512鋼筋工1023砼工2034瓦工6205力工25256水電暖工887鋼結構安裝工30鉗工87電焊工668油漆涂料工159架子工4410吊車司機4211機修工2212其他工1515三、主要施工方案及措施（一）、工程測量一. 測量儀器選用本工程選用的主要測量儀器見下表：序號名稱級別數量1激光經緯儀J22臺2精密水準儀S12臺3塔尺一級4個450M鋼卷尺一級4把5對講機4 部6線錘6 個7全站儀1 臺二. 軸線和控網建立1. 根據招標單位提供的紅線及坐標控制點，用經緯儀進行建筑場地的控制軸線及柱網測設。3. 對工人進行技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立質量第一，安全第一的思想，遵守有關施工和安全的技術法規(guī)以及地方治安法規(guī)。二. 主要機械設備計劃本工程施工中擬投入的主要施工機械設備及進場計劃見下表：主要施工設備進場清單序號機具名稱型號規(guī)格額定功率、容量或噸位數量進場時間1挖掘機PC200117KW3基礎開挖前一天2自卸車東風5T6基礎開挖時3吊車QY1616T2結構吊裝前2 天進場4發(fā)電機50W2開工前5砂漿攪拌機HT2501開工前6鋼筋彎曲機GW40640mm1開工前7砼攪拌機TZ3501開工前8鋼筋切割機GQ40640mm1開工前9木工刨床MA4322開工前10振搗棒ZX508開工前11卷揚機JK21開工前12交流電焊機BLX100100KVA4開工前13空壓機13 KW3開工前14打夯機HW6003KW1開工前15磅秤