【正文】 為：P cm==。1 選擇刀具1)根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，選擇 YG6 硬質(zhì)合金刀片，頂齒數(shù) Z=12 銑刀參數(shù) r0=120，a 0=120,a`0=100,kr=450,λ s=100 krε =300 kr=202．選擇切削用量1）決定銑削深度 ap由于加工余量 h=，則 ap=h=1mm2)決定每齒進(jìn)給量 。 確定切削用量及基本工時工序 1：鑄造工序 2：分別粗精車殼體端蓋配合面及三個螺釘孔配合面工序 3：分別粗銑和精銑三個外側(cè)凸臺面a) 粗銑三個外側(cè)凸臺面加工材料——HT2040,σ b =220HBS,鑄件。工序 8：終檢。工序 7：分別鉆四個 φ10mm 的安裝孔。工序 6:分別鉆三個螺釘孔至 φ14mm 和一個 φ16mm 的軸孔。工序 5：分別精銑和粗銑大軸承孔至尺寸。工序 4：鉆 φ40 的孔，深度為 16mm，擴(kuò) φ40 的孔分別至 φ42mm 和 ，深度分別為 16mm 和 14mm，精鉸孔 的孔至 φ47mm，粗糙度值為 。工序 3：分別粗銑和精銑三個外側(cè)凸臺面，使其粗糙度值達(dá)到 。以端蓋外側(cè)的三個鑄造凸臺為粗基準(zhǔn)，選用 CA6140 車床加工配合面及其三個螺釘?shù)呐浜厦妗? 工序 1：鑄造。而方案二則與其相反，先加工殼體端蓋的配合面，然后以此為基準(zhǔn)加工外側(cè)三個螺釘孔凸臺面，這時的位置精度容易保證，并且定位及裝夾都較方便。蘭州工業(yè)高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計（論文）16工序 8：終檢。工序 6:分別鉆三個螺釘孔至 φ14mm 和一個 φ16mm 的軸孔。工序 4：鉆 φ40 的孔，深度為 16mm，擴(kuò) φ40 的孔分別至 φ42mm 和 ，深度分別為 16mm 和 14mm，精鉸孔 的孔至 φ47mm，粗糙度值為 。2)工藝路線方案二工序 1：鑄造。工序 7：分別鉆四個 φ10mm 的安裝孔。工序 5:分別鉆三個螺釘孔至 φ14mm 和一個 φ16mm 的軸孔。工序 3：鉆 φ40 的孔，深度為 16mm，擴(kuò) φ40 的孔分別至 φ42mm 和 ，深度分別為 16mm 和 14mm，精鉸孔 的孔至 φ47mm，粗糙度值為 。1)工藝路線方案一工序 1：鑄造。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已經(jīng)確定的條件下，可采用專用工、夾具，并盡量使得工序集中來提高生產(chǎn)率。由于零件的輪廓尺寸不大，故可采用鑄造成型。蘭州工業(yè)高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計（論文）154. 工藝規(guī)程的設(shè)計 確定毛胚的制造形式零件材料為 45 鋼。12=b30h 要使梁具有足夠的剛度，必須使梁的最大內(nèi)應(yīng)力 不超過材料的許用應(yīng)力 。 棘爪的設(shè)計尺寸為 ， 。在棘爪的校核過程中，把棘爪看作是懸臂梁，受到彎矩的作用。查得標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)為m70=ad12?z ?6=m 棘輪的齒數(shù) 一般由棘輪機(jī)構(gòu)的使用條件和運動要求選定。而且棘輪的參數(shù)趨近于標(biāo)準(zhǔn)化，根據(jù)ad設(shè)計的相關(guān)內(nèi)容確定棘輪的基本尺寸。1) 棘輪形狀的選擇常用齒形，不對稱梯形用于承受載荷較大的場合；當(dāng)棘輪機(jī)構(gòu)承受的載荷較小時，可采用三角形或是圓弧形齒形；矩形和對稱梯形用于雙向式棘輪機(jī)構(gòu)。為了不使鋼絲繩壽命縮短，滑輪直徑不宜過小，一般應(yīng)使 hdD=min 式中， ——滑輪的最小直徑許用名義直徑，mmminD ——與機(jī)構(gòu)工作級別和鋼絲繩機(jī)構(gòu)有關(guān)的系數(shù)h ——鋼絲繩的直徑d表 32 直徑比系數(shù) e機(jī)構(gòu)工作級別 卷筒 1h滑輪 2hM1～M3 14 16M4 16 18M5 18 20M6 20 M7 25M8 25 28 滑輪的直徑對鋼絲繩直徑匹配關(guān)系見表 表 滑輪與鋼絲繩直徑匹配關(guān)系蘭州工業(yè)高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計（論文）13鋼絲繩直徑 d滑輪直徑 D7～8 8～ 9 9～10 10～ 11 11～ 12 12～ 13 13～ 14225260280315355 注：在滑輪軸上安裝滑輪時，推薦使用劃“\” 區(qū)對應(yīng)的值。本次設(shè)計要求滑輪和內(nèi)齒輪一體，滑輪采用鑄鋼材料 ZG200——400。 殼體的設(shè)計 滑輪是支持鋼絲繩和改變鋼絲繩及其拉力方向的零件。3)鋼件的結(jié)構(gòu)要素本次殼體設(shè)計采用鑄鋼材料 ZG200—400，鑄件的壁厚過厚容易出現(xiàn)縮孔，縮松，金相組織不均，致使性能降低，所以，在保證鑄件使用性能的前提下應(yīng)盡量采用與鋼水流動性和鑄造工藝性相適應(yīng)的最小壁厚，砂型鑄造鑄件的最小壁厚參考表如下表 。②壁厚變化對機(jī)械性能影響較小，壁厚增大，機(jī)械性能不是成比例的增大，由于壁越厚，冷卻速度越慢，組織粗松，在一定條件下性能反而降低。 ③整個鑄件工藝過程操作，檢驗的方法簡便，易于掌握。 合理鑄件結(jié)構(gòu)應(yīng)保證以下幾個方面： ①利于得到優(yōu)質(zhì)鑄件。 軸承的計算與校核 手動吊籃提升機(jī)選用了多個深溝球軸承 6203 支承，已知軸的轉(zhuǎn)速 ，min/562r=軸上齒輪作用于軸的軸向力 ,而軸承的徑向載荷 。 深溝球軸承裝在軸上以后，可使軸或外殼的軸向位移限制在軸承的徑向游隙范圍內(nèi)。 該類軸承主要用來承受徑向載荷，但也可以承受一定量的任意方向的軸向載荷。蘭州工業(yè)高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計（論文）11 深溝球軸承結(jié)構(gòu) 深溝球軸承一般由一對套圈，一組保持架，一組鋼球組成。 軸承的設(shè)計與校核 軸承種類的選擇 查《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計手冊》(GB/T2761944) 滾動軸承由于采用兩端固定，采用深溝球軸承 620滾針軸承 NA4901 和深溝球軸承 6182.。此外，提高軸的表面質(zhì)量，降低表面粗糙度，采用表面碾壓、噴丸和滲碳淬火等表面強(qiáng)化方法，均可提高軸的疲勞強(qiáng)度。軸截面尺寸突變處會造成應(yīng)力集中，所以對階梯軸，相鄰兩段軸徑變化不宜過大，在軸勁變化處得過渡圓角半徑不宜過小。為便于加工定位，軸的兩端應(yīng)?45該鉆有中心孔。同一根軸上所有圓角半徑和倒角的大小應(yīng)盡可能的一致，以減少刀具規(guī)格和換刀次數(shù)。軸上磨削和車螺紋的軸段應(yīng)分別設(shè)有砂輪越程槽和螺紋退刀槽。成型聯(lián)接是利用非圓柱面與相同的輪轂孔配合，對中性好，工作可靠，制造困難應(yīng)用少。 4)周向定位和固定 軸上零件的周向固定是為了防止零件與軸發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。 ④軸端擋圈圓錐面：軸端擋圈與軸肩、圓錐面與軸端擋圈聯(lián)合使用，常用于軸端起雙向固定。圓螺母用于軸上兩零件的距離較大，需要在軸上切制螺紋，對軸的強(qiáng)度影響較大。定位軸肩的高度 ， 為與零件相配合處的軸徑尺寸。 3)軸向定位的固定 ①軸肩或軸環(huán)：軸肩定位是最方便可靠的定位方式，但采用軸肩定位會使得軸的直徑增大，而且軸肩處會處于軸徑的突變而產(chǎn)生應(yīng)力集中。近似為等強(qiáng)度軸。 軸結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求有： 1 )便于軸上零件的裝配蘭州工業(yè)高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計（論文）10 軸的結(jié)構(gòu)外形主要取決于軸在箱體上的安裝位置及形式，軸上零件的布置及固定方式，受力情況和加工工藝等。結(jié)構(gòu)設(shè)計是合理確定軸的形狀和尺寸，它除了要考慮軸的強(qiáng)度和剛度外，還要考慮適用性，加工和裝配等方面的許多因素。 機(jī)器上所安裝的零件，例如帶輪、齒輪、聯(lián)軸器和離合器等都必須用軸來支承，才能正常工作，因此軸類零件是機(jī)械中必不可少的重要零件。 ⑤形狀盡量簡單，減少應(yīng)力集中。③軸的受力合理，有利于提高軸的強(qiáng)度和剛度。但不論具體情況如何,軸的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足的基本要求是：①保證軸和軸上零件有準(zhǔn)確的位置。 ⑤軸的加工方法及其他特殊要求等。 ③軸承類型、尺寸和位置。進(jìn)行軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)綜合考慮的因素有： ①軸的毛配種類。故則內(nèi)齒輪參數(shù)較大必然也符合要求。工作時間為 5 小3.=i時，一年 260 個工作日，單班制工作，每班 1 小時，設(shè)計計算如下，零件如圖 。手搖柄的速度為 。小齒輪硬度為 55HRC，大齒輪硬度為 50HRC。①選擇齒輪材料及精度要求選擇硬齒面齒輪設(shè)計，考慮到齒輪在此吊籃提升機(jī)中，主要受到轉(zhuǎn)矩的作用，其主要失效形式是齒根疲勞折斷，故應(yīng)按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計計算，然后校核齒面接觸疲勞強(qiáng)度。查得數(shù)據(jù)為：FHS和 MPa120σlim==FHS則應(yīng)力循環(huán)次數(shù)： hLh30265由圖 72圖 730 查得 NYZ和 21=ZNY由式（723） 、式（726） ，求得許用應(yīng)力?? ?????aSYFF PN3..202li2 ???③按彎曲疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計蘭州工業(yè)高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計（論文）5mNMTr .== K查表 78，選擇 . 和齒寬系數(shù)1zdΨ選擇小齒輪的齒數(shù) 則大齒輪的齒數(shù)17?z =z考慮到齒輪傳動為不對稱布置及硬齒面，見機(jī)械設(shè)計課本表 712，選取 =d查表 711，得 =..597σ1=將上式中的大值 代入（736） ，得??≥3321 ???FSdzKTm見表 71，選取齒輪標(biāo)注模數(shù) =m④計算大小齒輪的幾何尺寸 z71=????hdaa 38122??????mcmf ?z5682aa0??mchdf 12????ha ???==取 、 b62⑤校核齒面接觸疲勞強(qiáng)度 查表 79 ，得 ??PaPaubdKTHH107σ≤?????蘭州工業(yè)高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計（論文）62)設(shè)計已知第二級傳動比為 ，手動執(zhí)行，雙向轉(zhuǎn)動，載荷平穩(wěn)。手搖柄的速度為 。小齒輪硬度為 55HRC，大齒輪硬度為 50HRC。①選擇齒輪材料及精度要求選擇硬齒面齒輪設(shè)計，考慮到齒輪在此吊籃提升機(jī)中，主要受到轉(zhuǎn)矩的作用，其主要失效形式是齒根疲勞折斷，故應(yīng)按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計計算，然后校核齒面接觸疲勞強(qiáng)度。 齒輪的選擇及計算 1)設(shè)計已知第一級傳動比為 ，手動執(zhí)行，雙向轉(zhuǎn)動，載荷平穩(wěn)。 4)校核齒輪齒根彎曲疲勞強(qiáng)度或齒面接觸疲勞強(qiáng)度。蘭州工業(yè)高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計（論文）4 2)根據(jù)設(shè)計準(zhǔn)則進(jìn)行設(shè)計計算，確定小齒輪的分度圓直徑 或模數(shù)。因此通過《起重機(jī)械手冊》查得，滑輪的最小直徑為 d25=工人施加作用力后，最終的輸出轉(zhuǎn)矩 Gdc .60524)根據(jù)輸出輸入轉(zhuǎn)矩及傳動效率可知總傳動比 。當(dāng) 時， ；當(dāng) 時，NFi196===工人的作用力： φimF=.2)由于是手動提升機(jī)，考慮到手柄和力臂的設(shè)計。所以本次設(shè)計采用了第一種方案，將總的傳動比分為三級傳動更為合理。然后分配傳動比為 和i 1i，用相應(yīng)的傳動比選擇和計算出傳動齒輪的各個參數(shù)，進(jìn)而進(jìn)行完成整個傳動系統(tǒng)的設(shè)2i計。方案二：設(shè)計二級傳動作為提升機(jī)的傳動方案，來完成提升任務(wù)。通過選擇人力的相關(guān)參數(shù)，計算出總的傳動比 。其工作原理是：人用手搖動手柄使手柄帶動傳動軸，通過軸上的齒輪轉(zhuǎn)動一級一級靠齒輪的傳動使滑輪轉(zhuǎn)動，鋼絲繩緊套在滑輪上，靠摩擦力將重物提起或放下以實線其功能，在其提升過程中，關(guān)鍵在于制動裝置棘輪起到自鎖的作用，同時防止重物由其自重下落，保證人生安全。其設(shè)計主要包括：傳動系統(tǒng)的設(shè)計、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計、殼體的設(shè)計以及機(jī)體的潤滑與密封等。設(shè)計的相關(guān)內(nèi)容有：提升機(jī)是適用于各種工業(yè)的的一般的起重機(jī)械。設(shè)計一種能滿足手動吊籃提升機(jī)，額定重量 500Kg，最大重量 1000kg，殼體為鑄鋼件，使用鋼絲繩 φ8mm，滑輪和內(nèi)齒輪一體。這次設(shè)計在于樓體墻面處理過程中，需要使用吊籃完成工人和材料的提升，同時吊籃也是建筑工人工作的場所，因此，吊籃提升機(jī)的工作是個關(guān)鍵。蘭州工業(yè)高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計（論文）1 設(shè)計內(nèi)容 吊籃是用鋼絲繩從建筑物頂部，通過懸掛機(jī)構(gòu)，沿立面懸掛著的作業(yè)平臺能夠上下移動的一種懸掛式設(shè)備。5）在設(shè)計的過程中要培養(yǎng)學(xué)生們嚴(yán)謹(jǐn)，認(rèn)真的科學(xué)態(tài)度以及充分應(yīng)用所學(xué)知識的能力。3）要在設(shè)計的過程中，同學(xué)們掌握并熟應(yīng)用，查閱有關(guān)手冊、圖表等有關(guān)資料的能力。設(shè)計的目的在于以下：1）最首要的目的在于開動同學(xué)們獨立思考，積極運用所學(xué)知識和綜合運用知識以及獨立思考和分析，解決問題的能力。所以，學(xué)以致用是唯一可以對所學(xué)知識的的一個實實在在的交代。而畢業(yè)設(shè)計在學(xué)業(yè)即將完成，充分掌握所學(xué)的所有課程，并結(jié)合實際成產(chǎn)實習(xí)的基礎(chǔ)上而進(jìn)行的一個重要環(huán)節(jié)，是每一位即將面臨畢業(yè)的學(xué)生在整個大學(xué)期間對所學(xué)知識的一個綜合應(yīng)用，它嚴(yán)格要求學(xué)生要全心的投入，并盡可能的熟練的應(yīng)用所學(xué)的知識，力求這次畢業(yè)設(shè)計可以圓滿的結(jié)束。必須保證高處作業(yè)吊籃安裝后符合安全要求，加大對施工操作人員高空吊籃安全操作培訓(xùn)，使作業(yè)人員熟悉、掌握吊籃結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)范以確保安全。但是，由于多種原因，建筑施工中高處作業(yè)吊籃墜落事故時有發(fā)生，這不僅造成人身傷亡、經(jīng)濟(jì)損失和社會影響，面對高處作業(yè)吊籃使用日益增多的今天，吊籃產(chǎn)品安全質(zhì)量成為人們關(guān)注的焦點問題。用吊籃取代傳統(tǒng)的腳手架和大繩高處作業(yè)省時，省工、省費用，且移動方便，使用、安全，大大的減輕了工人勞動強(qiáng)度，提高了施工進(jìn)度。手動吊籃提升機(jī)設(shè)計畢業(yè)論文目 錄摘 要 ...........................................................................................................................................IIIABSTRACT ......................................................................................................................