【正文】 物本項目所有除塵設(shè)備收集的粉塵全部返回生產(chǎn)線回收利用，不外排，整個水泥生產(chǎn)過程中無工藝廢渣排放。塘石村位于項目廠區(qū)南面，最近的一戶緊挨廠區(qū)圍墻，本項目南側(cè)主要分布是運輸?shù)缆泛褪程茫卷椖吭O(shè)備運行噪聲經(jīng)距離衰減和建筑物、圍墻阻隔后，對其影響不大。各主要噪聲源的控制措施見表。項目采取以下治理措施：對噪聲的控制設(shè)計首先從聲源開始，在相同功能的情況下盡量選用低噪聲設(shè)備，對產(chǎn)生氣流噪聲的設(shè)備，風(fēng)機進出口和空壓機吸風(fēng)口加裝消聲器；產(chǎn)生機械噪聲的設(shè)備風(fēng)機、水泵、磨機采用封閉隔聲，并在設(shè)備與基礎(chǔ)之間安裝減振裝置。礦山工程固廢污染防治 本項目石灰石廢石基本利用完，不設(shè)固定廢石場，礦區(qū)剝離物部分與礦石搭配使用作生產(chǎn)原料，部分作為礦區(qū)圍堰和道路筑土，不能利用部分先臨時堆放，再回填最終采空區(qū)。運營期礦區(qū)設(shè)備噪聲對場址區(qū)域及作業(yè)人員有一定影響，由于最近的敏感點十五新村居民距采區(qū)邊界約，采場設(shè)備噪聲及爆破震動對環(huán)境敏感點影響不大。礦山爆破時間短頻率低，每五天進行次，白天進行；同時，項目采用多排孔微差爆破工藝，盡量減輕爆破噪聲與振動影響。表 項目給排水平衡表用水工段或用水設(shè)備名稱總用水量蒸發(fā)損耗()排放量()排放去向總計()新鮮水量()循環(huán)用水量()中水回用石灰石礦山鑿巖冷卻爆破抑塵運輸、裝卸抑塵車輛沖洗生活用水三級化糞池處理后澆灌礦區(qū)植被水泥熟料生產(chǎn)線增濕塔及窯頭篦冷機噴水水泥熟料生產(chǎn)線設(shè)備冷卻經(jīng)處理后回用增濕塔及窯頭篦冷機噴水、廠區(qū)綠化及道路灑水儀表冷卻用水生活區(qū)輔助生產(chǎn)用水余熱發(fā)電設(shè)備冷卻余熱鍋爐及化學(xué)水處理綠化和降塵灑水合 計礦區(qū)廢水用于植被施肥；生產(chǎn)區(qū)廢水經(jīng)處理后回用增濕塔及冷卻機噴水、廠區(qū)綠化及道路灑水圖 項目給、排水平衡圖 單位：項目變動情況 本項目的生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)工藝、建設(shè)地點、污染物收集處理設(shè)施等建設(shè)內(nèi)容與環(huán)評中內(nèi)容基本一致，無重大變動情況。雨水采用明溝排出廠外。排水本工程廢水產(chǎn)生量為，其中水泥熟料生產(chǎn)線設(shè)備冷卻循環(huán)系統(tǒng)排污為，余熱發(fā)電設(shè)備冷卻循環(huán)系統(tǒng)排污，余熱鍋爐及化學(xué)水處理排水 ，儀表冷卻排水量約為 ，生產(chǎn)區(qū)生活污水量、輔助生產(chǎn)廢水量為(洗滌廢水及化驗室少量化驗廢水)。④用水量項目總用水量，其中新鮮水用量為，循環(huán)用水量。③生活給水系統(tǒng)河水經(jīng)消毒處理后，達到生活用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，儲存于生活水箱中，通過自動供水設(shè)備供給全廠生活用水。冬季氣溫較低時，循環(huán)回水可超越冷卻塔，直接流入循環(huán)水池。本項目設(shè)置二個循環(huán)水系統(tǒng)，包括熟料生產(chǎn)線、余熱發(fā)電循環(huán)水給水系統(tǒng)。增濕塔、窯頭噴水、全廠道路澆灑及綠化用水均由生產(chǎn)消防給水系統(tǒng)供給。①生產(chǎn)清水及消防給水系統(tǒng)本項目消防水貯存于消防水池中。（）給排水給水本項目水源采用紅水河水，原水經(jīng)輸水管線送至廠區(qū)給水處理場，然后經(jīng)加藥、反應(yīng)、沉淀、過濾、消毒后進入清水池，供全廠生產(chǎn)、生活及消防用水。另廠內(nèi)自設(shè)一套容量為的柴油發(fā)電機作為保安電源，以保障一級負荷類設(shè)備的用電要求。項目估算年運輸量約萬噸，物料運輸方式及運輸量見表。表 物料配料表物料名稱配比（）水分 （）消耗定額物料平衡 (帶 生產(chǎn)損失)熟料干基 ()濕基 ()干基濕基每小時每天每年每小時每天每年石灰石 煤矸石 銅礦渣 頁巖 生料　　 　　　熟料 　　　 　　　燒成燃料　 　　 表 物料平衡表投入產(chǎn)出物料名稱投入量（）物料名稱產(chǎn)出量（）原料工段石灰石生料煤矸石粉塵頁巖水分銅礦渣小計燒成工段生料熟料煤氮氧化物氨水粉塵氨二氧化硫氟化物水分蒸發(fā)、煙氣等小計圖 物料平衡圖（）（）物料儲存方式、儲存量及儲存期表 物料儲存方式、儲存量及儲存期序號物料名稱儲庫型式儲庫規(guī)格( )數(shù)量儲量( )儲期( )備注石灰石預(yù)均化堆場Φ（軌徑）封閉式頁巖堆棚封閉式預(yù)均化堆場封閉式煤矸石堆棚封閉式預(yù)均化堆場封閉式銅礦渣堆棚封閉式生料均化圓庫Φ封閉式氨水罐容積封閉式熟料圓庫Φ封閉式Φ原煤堆棚封閉式預(yù)均化堆場封閉式公用工程（）交通運輸 項目位于廣西合山市產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型工業(yè)園馬安片區(qū)的東部。主要混合材的化學(xué)成分見表。氨水：項目窯尾使用氨水脫銷，年需要量約，氨水濃度為，外購氨水，罐車運輸進廠。鐵質(zhì)原料：本項目采用周邊冶煉企業(yè)產(chǎn)生的一般固體廢物銅礦渣做為鐵質(zhì)原料，如廣西華錫集團股份有限公司；采用外購方式由汽車運輸進廠。頁巖：采用廠區(qū)附近的礦點，采用外購方式由汽車運輸進廠。表 建設(shè)項目水泥熟料生產(chǎn)線主要設(shè)備序號項目名稱主機設(shè)備型號、規(guī)格、性能臺數(shù)生產(chǎn)能力裝機容量日平衡工作時數(shù)年利用率爐產(chǎn)生的粉塵將和窯頭收塵器收下的粉塵一起回到工藝系統(tǒng)。經(jīng)汽輪機作功后的乏汽進入凝汽器冷凝成凝結(jié)水后，由凝結(jié)水泵送至化學(xué)除氧器除氧，再由鍋爐給水泵將除氧后的冷凝水和補充水直接送至爐，完成一個汽水循環(huán)。水、汽流程：原水經(jīng)預(yù)處理后進入鍋爐水處理車間，由離子交換裝置進行處理，達標(biāo)后的水作為發(fā)電系統(tǒng)的補充水補入發(fā)電系統(tǒng)的除氧器。含塵氣體窯尾風(fēng)機原料磨烘干原料塵鍋爐窯尾除塵器預(yù)熱器出口動能蒸汽電能集氣缸汽輪機總降壓站發(fā)電機蒸汽冷卻水閃蒸器凝氣機冷卻塔熱水蒸汽篦冷機出口補充水水熱水化學(xué)軟化水裝置凝結(jié)水含塵氣體 鍋 爐窯頭除塵器重力沉降室塵圖例： 實線為氣流方向 虛線為水汽流向 表示噪聲圖 余熱發(fā)電工藝流程及主要污染物排放點示意圖煙氣流程：出窯尾一級筒的廢氣(約℃)經(jīng)爐換熱后溫度降至℃左右，經(jīng)窯尾高溫風(fēng)機送至原料磨烘干原料后，經(jīng)除塵器凈化后達標(biāo)排放。純低溫余熱發(fā)電工藝是一個能量轉(zhuǎn)化的過程，給水通過余熱鍋爐和余熱鍋爐，將水泥熟料生產(chǎn)線排放的低溫余熱進行回收，使其轉(zhuǎn)化為蒸汽，再通過蒸汽管道導(dǎo)入汽輪機，在汽輪機中將熱能轉(zhuǎn)化為動能，使汽輪機轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動發(fā)電機轉(zhuǎn)動，從而轉(zhuǎn)化為電能。熟料生產(chǎn)線工藝流程見圖。經(jīng)計量后的煤粉分別氣力輸送至窯與分解爐，其中窯頭、窯尾分別采用一套煤粉計量裝置。煤粉制采用風(fēng)掃煤磨，烘干熱源來自窯頭冷卻機的廢氣，設(shè)計粉磨能力為，出磨煤粉水分≤。原煤儲存及煤粉制備：原煤主要由汽車運輸至原煤堆棚內(nèi)，經(jīng)裝載機取出的原煤通過帶式輸送機運輸至輔助原料及原煤聯(lián)合預(yù)均化堆場儲存。熟料煅燒與冷卻系統(tǒng)：采用雙系列五級旋風(fēng)預(yù)熱器與分解爐Φ回轉(zhuǎn)窯，窯頭采用第四代高效篦式冷卻機。原料粉磨與廢氣處理考慮三風(fēng)機系統(tǒng)，并采用窯尾袋式收塵器，并配置在開窯停磨運行狀態(tài)下對預(yù)熱器廢氣進行噴水降溫、以滿足入窯尾袋式收塵器要求的增濕處理。原料粉磨：原料配料站各配料倉庫底的定量給料機按可調(diào)節(jié)設(shè)定配料比例卸出各種物料，然后混合原料由帶式輸送機輸送至原料磨。頁巖、煤矸石經(jīng)破碎后由帶式輸送機輸送至聯(lián)合預(yù)均化堆場中經(jīng)懸臂堆料機堆料、儲存。頁巖、煤矸石、銅礦渣由汽車運輸進廠，分別存儲在堆棚內(nèi)。型 平均生產(chǎn)能力，出料粒度≤出料膠帶機規(guī)格： 生產(chǎn)能力鋼芯膠帶輸送機規(guī)格： 生產(chǎn)能力袋式收塵器型氣箱脈沖袋收塵器袋式收塵器型氣箱脈沖袋收塵器板式喂料機 生產(chǎn)能力：～熟料生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝（）熟料生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝原料破碎輸送與儲存：石灰石采用一座圓形預(yù)均化堆場，采用側(cè)式懸臂式堆料機按人字形堆料方式料堆，橋式刮板取料機從料堆端部取料，堆料機能力為，取料機能力為。礦山主要生產(chǎn)設(shè)備礦山主要生產(chǎn)設(shè)備見表。礦山工業(yè)場地內(nèi)將建破碎車間、露天停車場、洗車臺及廁所等設(shè)施。礦山總平面設(shè)計礦山總平面設(shè)計包括礦區(qū)、開采及運輸、道路系統(tǒng)、礦山工業(yè)場地等。石灰石破碎及輸送石灰石破碎設(shè)置于礦區(qū)，并面向廠區(qū)一側(cè)；破碎后的碎石由皮帶機輸送至廠區(qū)石灰石預(yù)均化堆場。礦石運輸設(shè)備選用載重量為、型礦用自卸汽車共輛。另外，分別選用一臺型輪式裝載機（斗容）和一臺型反鏟液壓挖掘機（斗容）輔助采礦及剝離工作，并配臺上海型推土機輔助采裝、工作面平整。本項目不設(shè)置炸藥庫，委托有資質(zhì)的單位進行爆破工作。淺孔爆破采用電雷管起爆或火雷管、導(dǎo)火索起爆。使用硝銨炸藥或乳化炸藥，采用毫秒雷管非電起爆的方法。臺階高度，每個采區(qū)工作線長度≥，各臺階的生產(chǎn)采用潛孔鉆鉆孔、深孔爆破、挖掘機及裝載機采裝，初始工作面基本上沿礦體走向布置、垂直走向推進。生產(chǎn)能力：根據(jù)本工程物料平衡表的要求，工廠年需要石灰石；礦山規(guī)模和生產(chǎn)能力見下表：表 礦山規(guī)模一覽表工廠生產(chǎn)規(guī)模（）年需要礦石量（）礦山設(shè)計規(guī)模()日產(chǎn)量（）班產(chǎn)量（）平均最大平均最大采礦方法礦床為山坡礦床，采用露天開采方式。開采區(qū)在廠址北面約，采用膠帶輸送機運輸進廠。根據(jù)《廣西合山市馬鞍石灰?guī)r礦區(qū)詳查地質(zhì)報告》，馬鞍石灰?guī)r礦區(qū)的石灰石資源儲量為萬，資源量可滿足本項目開采約年，達到《水泥行業(yè)規(guī)范條件（年本）》水泥熟料項目應(yīng)有設(shè)計開采年限不低于 年的石灰?guī)r資源保障的要求，項目礦山采礦許可證詳見“附件五”。主要原、燃料消耗量石灰石萬煤矸石萬銅礦渣萬頁巖萬煤萬脫硝氨水全年耗電量表 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表序號指 標(biāo) 名 稱單 位指 標(biāo)備 注建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品品種日產(chǎn)熟料 年產(chǎn)熟料 年發(fā)電量中控室、化驗室、機修車間、材料庫等。給水處理設(shè)施、空壓機站、給排水系統(tǒng)、供配電設(shè)施。采用雙系列五級旋風(fēng)預(yù)熱器與分解爐Φ回轉(zhuǎn)窯；窯頭采用第四代高效篦式冷卻機；有效儲量為的熟料筒庫。主要包含：原煤堆棚、堆取料機、原煤倉、設(shè)計粉磨能力為的風(fēng)掃煤磨。原料粉磨主要包含：原料配料站、定量給料機；原料磨，設(shè)計粉磨能力為；生料均化主要包含：低壓連續(xù)式生料均化庫。原料儲存：一座石灰石圓形預(yù)均化堆場，石灰石堆取料機；頁巖、煤矸石、銅礦渣的堆棚。主要包含：一座石灰石圓形預(yù)均化堆場，石灰石堆取料機；頁巖、煤矸石、銅礦渣的堆棚及頁巖和煤矸石破碎機。礦山工程包含開采面、輸送道路、石灰石破碎車間、生活區(qū)、雨水沉淀池等。礦區(qū)范圍內(nèi)推斷的內(nèi)蘊經(jīng)濟資源量萬。項目主輔工程詳見表。項目主體工程包括廠區(qū)原燃料進廠至熟料煅燒的水泥熟料生產(chǎn)線，配套工程有礦山工程、石灰石破碎和輸送、余熱發(fā)電。辦公生活區(qū)：本區(qū)布置在廠區(qū)西側(cè)，主要有辦公樓、食堂、倒班宿舍等設(shè)施。布置有原料配料站、原料粉磨及廢氣處理、生料均化庫、燒成窯尾、燒成窯中、燒成窯頭、煤粉制備、熟料庫，水泥配料站、水泥粉磨、水泥儲存、水泥包裝及散裝等生產(chǎn)車間。主要布置有石灰石預(yù)均化堆場、輔助原料堆棚、輔助原料及原煤預(yù)均化堆場、輔助原料破碎、原煤堆棚。石灰石破碎區(qū)：石灰石礦山位于水泥熟料生產(chǎn)區(qū)的北面，由爆破作業(yè)區(qū)、礦山運輸?shù)缆?、石灰石破碎區(qū)組成，破碎后的石灰石經(jīng)約長的帶式輸送機送至廠區(qū)的石灰石均化堆場。 項目地理位置及廠區(qū)平面布置（）項目地理位置及周邊情況項目位于廣西合山市產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型工業(yè)園馬安片區(qū)的東部，廠區(qū)的東面和北面以荒地、甘蔗地、桉樹林為主，南面為塘石村，其中有單獨一戶居民點緊挨本項目廠區(qū)南面圍墻，其余民房最近的一戶距離本項目廠區(qū)南面圍墻約；西面約為十五村散戶（單獨十戶），廠界西面約有紅水河自北向南流過，項目廠界周圍范圍內(nèi)有十五村散戶和塘石村個環(huán)境敏感目標(biāo)，項目地理位置詳見“附圖一”。（）勞動定員：人。（）項目總投資：萬元人民幣