【正文】 ，張拉力要進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整之后方可進(jìn)行張拉作業(yè)。⑧摩阻、偏差系數(shù)確定縱向預(yù)應(yīng)力錨口及喇叭口損失按錨外控制應(yīng)力的6%計(jì)算。⑦張拉后預(yù)應(yīng)力鋼材的斷絲、滑絲，不得超過規(guī)范規(guī)定。b、震動(dòng)、損傷或油壓銳減及其它異常情況。f、震動(dòng)、損傷或油壓銳減及其它異常情況。d、校驗(yàn)后經(jīng)過一個(gè)月而未使用。b、張拉不能超過200束鋼絞線束，且不超過一個(gè)月。⑤張拉千斤頂在使用前必須與其配套使用的油壓表共同進(jìn)行壓力—油壓值的標(biāo)定工作。③檢查錨墊板與管道軸線是否垂直，若有偏差，應(yīng)進(jìn)行校正，否則會使個(gè)別鋼絞線受力過大產(chǎn)生斷絲現(xiàn)象。δk（不同預(yù)應(yīng)力鋼束的控制應(yīng)力以設(shè)計(jì)圖中數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）(4)張拉技術(shù)要求：①張拉前檢查錨墊板附近情況（混凝土澆筑時(shí)該處要注意，因該處鋼筋密，管道多，要加強(qiáng)重視，既要保證錨后混凝土密實(shí)又不能影響管道），若有蜂窩及其它嚴(yán)重缺陷在拆模后立即研究采取補(bǔ)救措施，待混凝土強(qiáng)度和彈性模量達(dá)到后方可張拉。對伸長量不足的查明原因，采取補(bǔ)張拉措施，并觀察有無滑絲、斷絲現(xiàn)象，并寫好監(jiān)理《張拉旁站記錄》。張拉前監(jiān)理要求施工單位出具合格的校頂報(bào)告(3)張拉待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)95%，彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%，且齡期大于7天時(shí)進(jìn)行，預(yù)施應(yīng)力分階段一次張拉完成，預(yù)應(yīng)力筋張拉采用張拉力與伸長量雙控，以張拉力為主，實(shí)際伸長量與計(jì)算伸長量差值控在177。張拉機(jī)具正式使用前，委托有一級資質(zhì)的計(jì)量單位對千斤頂、油壓表、油泵進(jìn)行配套校驗(yàn)，并計(jì)算出張拉力和油表讀數(shù)的一元線性回歸方程式，以備正式張拉時(shí)使用，千斤頂使用超過1個(gè)月或在使用過程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象檢修以后要重新檢驗(yàn)。序號懸灌梁段號張拉鋼索號八安裝中跨跨中合攏段臨時(shí)剛性連接，臨時(shí)張拉鋼束4Z3T9到800MPa，灌注中跨合攏B6梁段張拉4Z3T9至設(shè)計(jì)值，拆除中跨合攏段剛性連接。二橋墩施工三安裝中墩支座，施工墩頂臨時(shí)支座，灌注A0號梁段，并將0號梁段與墩身臨時(shí)固結(jié)，張拉2T4F1.四懸灌階段七拆除邊跨臨時(shí)剛性連接和中墩臨時(shí)固結(jié)，將活動(dòng)墩縱向臨時(shí)鎖定。c試驗(yàn)室通知梁體混凝土強(qiáng)度和彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并出具張拉通知單后，方可進(jìn)行張拉。張拉時(shí)做到對稱、平衡。（3）氣溫急劇變化時(shí)不得拆模。當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)待表層混凝土冷卻至5℃以下方可拆模；在炎熱或大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)采取逐段拆模、邊拆模邊蓋、邊拆邊澆水或邊拆邊噴涂養(yǎng)護(hù)劑的拆模工藝（監(jiān)理全部檢查）。（6）驗(yàn)收合格后，監(jiān)理工程師簽認(rèn)《混凝土（養(yǎng)護(hù)及檢測）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（Ⅲ）》。③低溫養(yǎng)護(hù)：當(dāng)溫度低于5℃，不應(yīng)對混凝土澆水養(yǎng)護(hù)，表面采取保溫、保溫措施，梁體外表噴涂養(yǎng)護(hù)劑，養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《水泥混凝土養(yǎng)護(hù)劑》（JC901)的要求。②降溫養(yǎng)護(hù)：在炎熱天氣，外部氣溫超過30℃以上，或混凝土內(nèi)部溫度達(dá)到60℃以上時(shí)，采取降溫措施，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。①自然養(yǎng)護(hù)：在外部環(huán)境氣溫不超過30℃以上，或混凝土內(nèi)部溫度不超過到60℃時(shí)采取自然養(yǎng)護(hù)法。（8）驗(yàn)收合格后，監(jiān)理工程師簽認(rèn)《混凝土（原材料）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（Ⅰ）》、《混凝土（施工）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（Ⅱ）》。g其它根據(jù)實(shí)際情況，施工單位留置備用試塊。f每20000 m3混凝土抽取抗凍融、電通量、及堿骨料反應(yīng)試件各1組，進(jìn)行耐久性試驗(yàn)。d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件28天彈性模量 監(jiān)理按10%進(jìn)行平行取樣檢測,20%進(jìn)行見證取樣檢測，至少一組。b標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件28天抗壓強(qiáng)度 監(jiān)理按10%進(jìn)行平行取樣檢測,20%進(jìn)行見證取樣檢測，至少一組。 （6）試塊制作的控制在混凝土澆注過程中，按規(guī)定取樣制作混凝土強(qiáng)度及彈性模量試件，其中強(qiáng)度和彈性模量試件應(yīng)分別從連續(xù)箱梁底板、腹板和頂板取樣。為防止內(nèi)模位移，必須考慮定位及應(yīng)急措施，特別是內(nèi)模與底模之間要設(shè)拉桿。d. 頂板或底板的上、下層鋼筋之間，要有足夠的[形聯(lián)結(jié)筋，并且焊牢，以免鋼筋網(wǎng)變形。，注意振搗密實(shí)，腹板灌注混凝土之后，不得再振搗底板混凝土，防止腹板腳下混凝土下沉，上部懸空，出現(xiàn)空洞?；炷凉嘧⒆⒁馐马?xiàng)，從頂板下料，往往有些松散混凝土留在頂板模板上，待灌注頂板時(shí)，這些混凝土已初凝，很容易使頂板出現(xiàn)蜂窩，所以在灌注腹板時(shí)，把進(jìn)料口兩邊用鐵皮蓋住。為避免下梗脅處出現(xiàn)露筋、蜂窩麻面等質(zhì)量問題，澆筑底板時(shí)擬從頂板預(yù)留的天窗及兩側(cè)腹板三個(gè)下料口下料。（5）混凝土澆筑和振搗連續(xù)箱梁混凝土自標(biāo)高較低處向高處進(jìn)行澆筑，用一臺汽車泵對稱布料，水平分層、斜向分段、兩側(cè)腹板對稱。應(yīng)采取在骨料堆場搭設(shè)遮陽棚、采用低溫水?dāng)嚢杌炷痢Ｋ?、外加劑及礦物摻和料可在使用前運(yùn)入暖棚進(jìn)行自然預(yù)熱，但不得直接加熱。⑦冬季攪拌混凝土前，應(yīng)先經(jīng)過熱工計(jì)算，并經(jīng)試拌確定水和骨料需要預(yù)熱的最高溫度，以保證混凝土的入模溫度不低于5℃的要求，應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的預(yù)熱方法調(diào)整拌合物溫度，但水的加熱溫度不宜高于80℃。⑥混凝土拌合物性能：坍落度、入模溫度、含氣量檢測頻次為：攪拌站首盤混凝土，在澆筑地點(diǎn)每50m3混凝土或每工作班測試不應(yīng)少于1次。上述每一階段的攪拌時(shí)間不少于30s，總攪拌時(shí)間宜為2～3min。施工單位每工作班抽查不應(yīng)少于1次，監(jiān)理見證檢驗(yàn)。③液體外加劑應(yīng)和拌和水一同加入攪拌機(jī)內(nèi)，粉質(zhì)外加劑應(yīng)和膠凝材料一同加入攪拌機(jī)。粗、細(xì)骨料中的含水量應(yīng)及時(shí)測定，一般每班抽測不少于1次，雨天應(yīng)隨時(shí)抽測，并按實(shí)際測定值調(diào)整用水量、粗、細(xì)骨料用量；嚴(yán)禁拌合物出機(jī)后加水。（4）混凝土攪拌①混凝土攪拌采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。（3）混凝土的性能要求：混凝土的強(qiáng)度等級不得低于C50；104N/mm2；混凝土抗凍性試件在凍融循環(huán)次數(shù)200次后，重量損失不應(yīng)超過5%、相對動(dòng)彈性模量不應(yīng)低于60%；混凝土試件的抗?jié)B等級不應(yīng)小于P20；混凝土抗氯離子滲透性試件的氯離子滲透電量不應(yīng)大于1000C；混凝土護(hù)筋性試件中鋼筋不應(yīng)出現(xiàn)銹蝕。預(yù)應(yīng)力混凝土中的氯離子總含量（包括水泥、粗骨料、細(xì)骨料、水、外加劑等所含氯離子含量之和）%?；炷翑嚢枵炯氨盟驮O(shè)備均采用雙系統(tǒng)，連續(xù)澆筑、一次成型，以保證梁體混凝土在盡可能短的時(shí)間內(nèi)澆筑完成。監(jiān)理工程師全部進(jìn)行檢查，監(jiān)理工程師見證接地電阻測試并簽認(rèn)《接地電阻測試記錄表》。（3）預(yù)埋件有：接觸網(wǎng)支柱預(yù)埋鋼筋與鋼板、防落梁預(yù)埋鋼板，接地端子，變形觀測點(diǎn)，軌道板連接預(yù)留側(cè)向檔塊齒槽、預(yù)留梁端齒槽，預(yù)埋槽道等。6）預(yù)留孔洞、預(yù)埋鋼筋及預(yù)埋件安裝的控制（1）預(yù)留孔主要有：通風(fēng)孔、排水孔、梁端的鋸齒孔。（6）預(yù)留孔道位置允許偏差和檢驗(yàn)方法除相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外，應(yīng)符合下表規(guī)定:序號項(xiàng) 目允 許 偏 差(mm)1金屬波紋管有任何方向與設(shè)計(jì)位置的偏差距跨中4m范圍 ≤4mm、其余≤6mm監(jiān)理工程師抽查檢查。（5）鋼鉸線下料允許偏差和檢驗(yàn)方法除相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外，尚應(yīng)符合下表規(guī)定:序號項(xiàng) 目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1鋼絞線與設(shè)計(jì)或計(jì)算長度差177。（4）下料長度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或施工工藝要求計(jì)算確定。監(jiān)理工程師全部檢查。監(jiān)理工程師全部檢查。⑩驗(yàn)收合格后，監(jiān)理工程師簽認(rèn)《鋼筋（連結(jié)與安裝）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（Ⅱ）》5）預(yù)應(yīng)力筋加工安裝的控制（1）預(yù)應(yīng)力筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，位置應(yīng)準(zhǔn)確；本工程采用1。⑧當(dāng)設(shè)置聲屏障和接觸網(wǎng)支柱時(shí)，梁體鋼筋應(yīng)按有聲屏障和接觸網(wǎng)支柱的設(shè)計(jì)綁扎加強(qiáng)鋼筋。⑥梁體鋼筋若與預(yù)應(yīng)力筋相碰，可適當(dāng)移動(dòng)鋼筋的位置。⑤所有預(yù)留孔處均增設(shè)相應(yīng)的螺旋鋼筋，規(guī)格、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，橋面泄水孔及吊孔處梁體鋼筋可適當(dāng)移動(dòng)或彎折繞過，但不允許切斷梁體鋼筋，并增設(shè)螺旋筋和斜置的進(jìn)而字形鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)。④鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)用綁絲綁扎牢固，不得有丟扣、漏扣現(xiàn)象。保護(hù)層墊塊的尺寸應(yīng)保證鋼筋混凝土保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性，其形狀（宜為工字形或錐形）應(yīng)有利于鋼筋的定位，不得使用砂漿墊塊，當(dāng)采用細(xì)石混凝土墊塊時(shí)，其抗腐蝕能力和抗壓強(qiáng)度應(yīng)高于構(gòu)件本體混凝土。③鋼筋保護(hù)層墊塊規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②安裝鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。(3)鋼筋安裝的控制①鋼筋綁扎均應(yīng)在專用胎模具上進(jìn)行，綁扎的胎模應(yīng)按實(shí)際綁扎鋼筋網(wǎng)片的形狀、尺寸制作，對鋼筋的定位要準(zhǔn)確。“同一截面”（兩焊（連）接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm以內(nèi)、）內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個(gè)接頭。b)鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。配置“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理工程師對接頭外觀全部檢查，試驗(yàn)監(jiān)理工程師見證取樣頻次為施工單位抽檢的20%，平行試驗(yàn)為10%。，并不得小于4mm，并不得小于8mm。單面搭接焊Ⅰ級鋼筋8d，Ⅱ級鋼筋10d。；，并不得大于2mm。②縱向受力鋼筋的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）鋼筋連接的控制 ①施工單位從事鋼筋焊接的操作人員必須經(jīng)考試合格，持證上崗。34主筋橫向位置105箍筋位置156其他鋼筋位置107箍筋垂直度15吊線和尺量檢查不少于5處8鋼筋保護(hù)層厚度+5，0尺量檢查不少于5處 監(jiān)理工程師對允許偏差項(xiàng)目進(jìn)行抽檢，確保鋼筋尺寸符合要求。⑥鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表:序號項(xiàng) 目 允許偏差(MM)檢驗(yàn)方法1鋼筋全長177。④彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）。②鋼筋的加工應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行下料，對有半徑要求的彎折應(yīng)做相應(yīng)的模具，以保證彎折的準(zhǔn)確統(tǒng)一。（14）縱向預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留管道采用金屬波紋管成孔，橫向預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留管道采用扁形金屬波紋管成孔，豎向預(yù)應(yīng)力筋管道采用鐵皮管成孔（15）泄水管及管蓋：采用PVC管材，其性能應(yīng)符合GB/、GB/。④靜載錨固性能試驗(yàn)施工單位每批抽取一次(3套), 監(jiān)理按10%進(jìn)行見證試驗(yàn)。②在同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下，錨具應(yīng)以不超過5000套為一驗(yàn)收批，監(jiān)理按10%的頻次進(jìn)行見證試驗(yàn)。錨具產(chǎn)品要通過省、部級鑒定。不得沾污油脂、酸、堿、鹽等有害物質(zhì)。②鋼筋應(yīng)分批（每批不超過60t）抽樣復(fù)驗(yàn)，監(jiān)理分別按10%的頻次進(jìn)行見證試驗(yàn)。（11）非預(yù)應(yīng)力鋼筋(帶肋、光圓鋼筋及盤條)，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼》（GB1499）等得規(guī)定。嚴(yán)禁沾污油脂及具有腐蝕性物質(zhì)，嚴(yán)禁堆積，以免壓彎砸傷。應(yīng)分批堆放，并做上標(biāo)識。⑤鋼絞線切斷后應(yīng)是不松散的或可以不困難地捻正到原來的位置。③應(yīng)對進(jìn)場鋼絞線進(jìn)行外觀、尺寸檢查，除直徑不得超過規(guī)定允許誤差外，其表面不得帶有潤滑劑，油漬等降低鋼絞線與混凝土粘結(jié)力的物質(zhì)，也不得有機(jī)械損傷、死彎、氣孔、銹跡、氧化皮等，允許有浮銹但不得銹蝕成目視可見的麻坑；鋼絞線內(nèi)不應(yīng)有折斷，橫裂和相互交叉的鋼絲。驗(yàn)收按批次進(jìn)行，每批重量不大于30t，監(jiān)理按10%的頻次進(jìn)行見證試驗(yàn)。①鋼絞線采用標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為1860MPa、。②同一水源的漲水季節(jié)應(yīng)取樣，進(jìn)行全項(xiàng)目檢測，監(jiān)理按10%的頻次進(jìn)行見證試驗(yàn)。凡符合飲用標(biāo)準(zhǔn)的水，即可使用。②同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每200t為一批，現(xiàn)場取樣，進(jìn)行（粉煤灰）細(xì)度、燒失量、需水量比、活性指數(shù)；（磨細(xì)礦粉）比表面積、燒失量、流動(dòng)度比、活性指數(shù)的試驗(yàn)，監(jiān)理分別按10%的頻次進(jìn)行平行試驗(yàn)。（7）混凝土礦物活性摻合料應(yīng)采用粉煤灰或磨細(xì)礦粉，粉煤灰需水量比不大于100%，磨細(xì)礦粉比表面積宜為350500m2/kg。③同廠家、同品種、同編號的膨脹劑，每50噸為一批，不足50噸時(shí)應(yīng)按一批計(jì)。②的產(chǎn)品每50t為一批，現(xiàn)場取樣，進(jìn)行減水率、常壓泌水率比、含氣量、抗壓強(qiáng)度比的試驗(yàn)。（6）采用的復(fù)合外加劑應(yīng)經(jīng)鐵道部鑒定或評審，并經(jīng)鐵道部質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格后方可使用。監(jiān)理分別按10%的頻次進(jìn)行平行試驗(yàn)。①任何新選料源或使用同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料達(dá)一年的，要進(jìn)行抽樣檢測，進(jìn)行全項(xiàng)目檢測，監(jiān)理全部見證取樣檢測。應(yīng)采用二級或多級級配。②施工單位連續(xù)進(jìn)場的同料源、同品種同規(guī)格的細(xì)骨料每400m3（或600t）為一批,現(xiàn)場取樣，進(jìn)行顆粒級配、含泥量、泥塊含量、云母含量、輕物質(zhì)含量、有機(jī)物含量、石粉含量、壓碎指標(biāo)的檢測，監(jiān)理分別按10%的頻次進(jìn)行平行試驗(yàn)。不宜使用山砂，不得使用海砂。監(jiān)理分別按10%的頻次進(jìn)行見證試驗(yàn)。①任何新選貨源及使用同廠家、同品種的水泥達(dá)3個(gè)月及出廠日期達(dá)3個(gè)月的水泥，要進(jìn)行抽樣檢測，進(jìn)行全項(xiàng)目檢測，監(jiān)理全部見證試驗(yàn)。驗(yàn)收合格后監(jiān)理工程師簽認(rèn)表TA6:《進(jìn)場材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》。菱形掛籃由主構(gòu)架、行走及錨固系統(tǒng)、吊桿系統(tǒng)、底托系統(tǒng)、模板系統(tǒng)等部分組成。④驗(yàn)收合格后，監(jiān)理工程師簽認(rèn)《模板及支架檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》（4）模板支架監(jiān)理控制的原則及要求本工程采用菱形掛籃，重量約為48t，為輕型掛籃,。10尺量2梁高+10，03頂板厚+10，0尺量檢查不少于 5 處4底板厚+10，05腹板厚+10，06橫隔板厚+10，07腹板間距177。監(jiān)理工程師全部檢查。脫模劑應(yīng)涂刷均勻，無漏涂。監(jiān)理工程師全部檢查。后托梁兩端由兩根吊桿懸掛在已成梁段翼板上，另有兩根吊桿吊在外滑梁，再有兩根吊桿吊在主桁懸出的平桿上承吊底模以便走行。上模板為8mm鋼板。③底模系底模系位于懸灌箱梁底部，是掛籃主要受力構(gòu)件，承受箱梁懸灌施工荷載。外模系主要靠滑梁承吊。由于考慮到箱內(nèi)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，所以只設(shè)工作平臺不設(shè)內(nèi)模桁架，在工作臺上 ②外模系外模系主要承受腹板砼產(chǎn)生的側(cè)壓力及翼板砼荷載。監(jiān)理進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收。監(jiān)理審查計(jì)算。b施工單位每次加載后、卸載前及按方案規(guī)定的時(shí)間頻率進(jìn)行觀測，監(jiān)理檢查資料。④堆載預(yù)壓的變形觀測a施工單位要按方案要求設(shè)置沉降變形觀測點(diǎn)，觀測點(diǎn)設(shè)置要均勻有代表性。c加載時(shí)分級量測各級荷載下支架的變形值。預(yù)壓卸載時(shí)間以支架地基沉降