【正文】 部管理權(quán)利，并接受和行使分廠廠長(zhǎng)（車間主任）委讓的一部分職能。工段長(zhǎng)主要從事生產(chǎn)管理。作業(yè)長(zhǎng)在作業(yè)區(qū)內(nèi)，則根據(jù)企業(yè)目標(biāo)，自主選擇管理方法，調(diào)配生產(chǎn)要素，進(jìn)行決策實(shí)施，指揮現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的正常運(yùn)行。由于在生產(chǎn)廠和車間（分廠）都不設(shè)職能機(jī)構(gòu)，也不設(shè)技術(shù)參謀，從某種角度來(lái)說(shuō)，作業(yè)長(zhǎng)是廠長(zhǎng)的第一線的代理人。同時(shí)，每天下午13：00左右，召開(kāi)點(diǎn)檢、檢修、生產(chǎn)三方作業(yè)長(zhǎng)碰頭會(huì)，由點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)主持，研究當(dāng)天日修進(jìn)展情況和存在問(wèn)題，并提出處理意見(jiàn)。各類臺(tái)帳整理登錄；13：30—14：00，各類臺(tái)帳查閱；14：00—14：30，作業(yè)長(zhǎng)檢查督促點(diǎn)檢員；①檢修項(xiàng)目確定及工作票填寫；②備件、資材計(jì)劃在庫(kù)情況，檢查落實(shí)確認(rèn)；③備件、資材領(lǐng)用，為明天作好物質(zhì)準(zhǔn)備。作業(yè)長(zhǎng)一天的工作上午：8：30—11：00，到現(xiàn)場(chǎng)了解生產(chǎn)方、值班人員夜間設(shè)備運(yùn)行情況；了解設(shè)備生產(chǎn)作業(yè)情況；檢查日修執(zhí)行情況和進(jìn)度；協(xié)調(diào)檢修方，點(diǎn)檢方與生產(chǎn)方之間的關(guān)系。在程序上需經(jīng)分廠（或車間）提名、推薦并經(jīng)資格培訓(xùn)合格，才能被任命為作業(yè)長(zhǎng)。作業(yè)長(zhǎng)按工序性質(zhì)可分為主生產(chǎn)工具線作業(yè)長(zhǎng)和輔助生產(chǎn)線作業(yè)長(zhǎng)；按工作性質(zhì)可分為生產(chǎn)作業(yè)長(zhǎng)、點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、檢修作業(yè)長(zhǎng)；接工作時(shí)間又可分為白班作業(yè)長(zhǎng)和倒班作業(yè)長(zhǎng)。作業(yè)長(zhǎng)在第一線的長(zhǎng)期實(shí)踐中，熟悉作業(yè)范圍內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)條件、設(shè)備特點(diǎn)和操作技能，并在與作業(yè)人員朝夕相處中，及時(shí)掌握作業(yè)人員的心態(tài)脈搏和業(yè)績(jī)表現(xiàn)，因而具有卓有成效的作業(yè)管理能力和做好思想政治工作的條件，可以說(shuō)，作業(yè)長(zhǎng)應(yīng)起到相當(dāng)于“半個(gè)車間主任” 、“半個(gè)工程師”的作用。其中,作業(yè)長(zhǎng)在基層管理中又處于中心地位，發(fā)揮著支柱作用。轉(zhuǎn)載自中國(guó)重型機(jī)械技術(shù)社區(qū) ,原文地址:第二章 作業(yè)長(zhǎng)在現(xiàn)代化的鋼鐵企業(yè)設(shè)備管理體系中，基層管理處于基礎(chǔ)地位，要形成“五制”配套的新格局。51—5W1H（何事、何時(shí)、何人、何地、何因和如何）以及5F1Z（安全第一、質(zhì)量第一、效率第一、一流標(biāo)準(zhǔn)、一流業(yè)績(jī)和事故為零）。2—兩類標(biāo)準(zhǔn)，即技術(shù)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和制度、管理標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的活動(dòng)“4728513”這組數(shù)字代碼代表含義4—P、D、C、A循環(huán)的四個(gè)階段和4S（整理、整頓、整潔、整修）。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的八項(xiàng)基本內(nèi)容基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化；行為動(dòng)作規(guī)范化；安全工作標(biāo)準(zhǔn)化；管理方法標(biāo)準(zhǔn)化；工作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)化；工件程序標(biāo)準(zhǔn)化；服裝標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化；禮儀環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化。（2） 單體固定資產(chǎn)—不具備整體固定資產(chǎn)條件的單體設(shè)備和生產(chǎn)工藝流程中的靜止設(shè)備，如塔罐、變壓器、電氣箱盤等。（6） 封存的固定資產(chǎn)。（4） 未使用固定資產(chǎn)—新增未用、未安裝、停用的固定資產(chǎn)。（2） 非生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)用固定資產(chǎn)—不直接服務(wù)于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的固定資產(chǎn)如食堂、浴室、療養(yǎng)院等。構(gòu)成固定資產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)固定資產(chǎn)的劃分標(biāo)準(zhǔn)：?jiǎn)蝺r(jià)在2000元以上，使用期限超過(guò)一年，具有獨(dú)立使用功能，構(gòu)成固定資產(chǎn)六位數(shù)編號(hào)的設(shè)備稱為固定資產(chǎn)。（2） 恢復(fù)性修復(fù)—經(jīng)焊、鉚、切削等加工或更換價(jià)值較高的元器件，才能恢復(fù)使用功能的稱為恢復(fù)性修復(fù)。專用備件管理號(hào)各位數(shù)的含義Ⅹ ⅩⅩ ⅩⅩ ⅩⅩ ⅩⅩ ⅩⅩⅩ ⅩⅩ專業(yè) 單元 區(qū)域 單項(xiàng)設(shè)備 分部設(shè)備 流水號(hào) 替代品標(biāo)志專業(yè)—E(電氣)M（機(jī)械）I（儀表）請(qǐng)購(gòu)委托單號(hào)各位數(shù)的含義LZ 94 A I 0088意義：使用責(zé)任單位 流水號(hào)（請(qǐng)購(gòu)執(zhí)行期）（計(jì)劃分類）（專業(yè)）含義：冷軋 94年 （上半年） （儀表）其他備件代碼含義：費(fèi)用類別：S（生產(chǎn)）W（維修）L（另固）Q（企管）例如：入庫(kù)方式：X1（中央庫(kù)）Y1（原料庫(kù)）ZF（直付）修復(fù)件的定義凡在生產(chǎn)或設(shè)備維修中，因正常磨損或其它特殊原因而更換下來(lái)的離線備件，由點(diǎn)檢確認(rèn)具有修復(fù)價(jià)值，由修理部門進(jìn)行了加工性質(zhì)的修理，經(jīng)檢驗(yàn)合格，恢復(fù)了該備件的主要功能，可滿足或基本滿足生產(chǎn)、維修的要求，這種備件稱為修復(fù)件。（D） 準(zhǔn)計(jì)劃件—更換期難以預(yù)測(cè)的對(duì)生產(chǎn)影響不大的零部件。（B） 計(jì)劃件—與生產(chǎn)運(yùn)行成比例磨損的零件，更換期在半年以上。千元產(chǎn)值維修費(fèi)千元產(chǎn)值維修費(fèi)=〔維修費(fèi)（元）/工業(yè)總產(chǎn)值（千元）〕不得進(jìn)入設(shè)備維修費(fèi)的項(xiàng)目（1） 生產(chǎn)消耗品（件）及其維修費(fèi)；（2） 為維持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)日常消耗的各種油脂費(fèi)；（3） 作業(yè)外協(xié)和生產(chǎn)勞務(wù)外協(xié)費(fèi)；（4） 專用資金開(kāi)支的費(fèi)用，如更新改造、科研等；（5） 構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備購(gòu)置費(fèi)；（6） 非檢修需要的設(shè)備拆遷費(fèi)；（7） 庫(kù)存?zhèn)浼加玫牧鲃?dòng)資金；（8） 勞保用品和消防用品及其修理費(fèi)；（9） 應(yīng)納入其生產(chǎn)成本的租賃公司和獨(dú)立法人的設(shè)備維修費(fèi)。外協(xié)費(fèi)由常規(guī)外協(xié)、專業(yè)外協(xié)和專項(xiàng)外協(xié)費(fèi)組成。材料費(fèi)包括主材料、輔料、油脂和工器具費(fèi)用組成。新品費(fèi)指的是庫(kù)存、直購(gòu)、預(yù)制作件及基建購(gòu)入的備件費(fèi)。設(shè)備維修費(fèi)的組成由維修用備件費(fèi)、材料費(fèi)、內(nèi)部修理費(fèi)、檢修外協(xié)費(fèi)和其它費(fèi)用組成。如何正確實(shí)施安全“三方確認(rèn)”（1） 以點(diǎn)檢人員為主組織實(shí)施，明確三方人員的各自職責(zé)；（2） 三方人員必須同時(shí)實(shí)施，消除各方疑義問(wèn)題，確認(rèn)和確定檢修項(xiàng)目性質(zhì)：一般、特殊、非常規(guī)；（3） 確認(rèn)的內(nèi)容必須在現(xiàn)場(chǎng)逐項(xiàng)進(jìn)行（包括停機(jī)位置、安全技術(shù)措施和專業(yè)技術(shù)措施的制定和落實(shí)，開(kāi)工時(shí)間等等，即安全確認(rèn)書(shū)中所涉及的內(nèi)容），嚴(yán)禁遺漏，超前或涉后確認(rèn)；（4） 確認(rèn)完畢，三方人員必須會(huì)同簽名，將牌、開(kāi)工證及時(shí)交給施工人員，方能開(kāi)工。檢修單位實(shí)行單項(xiàng)包干的檢修外協(xié)或?qū)嵭悬c(diǎn)檢—檢修—并外協(xié)。檢修外協(xié)管理的分類檢修外協(xié)可分為三類：（1） 常規(guī)外協(xié)—外協(xié)單位對(duì)公司設(shè)備實(shí)行按區(qū)域劃片全面包干和集中調(diào)控的檢修外協(xié)。（6） 當(dāng)施工需占用道路時(shí)，應(yīng)辦好道路占用手續(xù)。（4） 要求現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)設(shè)施者，要事先做好。（2） 準(zhǔn)備好施工用機(jī)具、材料，聯(lián)系施工用車。（3） 當(dāng)須破壞綠化時(shí)，應(yīng)向環(huán)綠公司辦好手續(xù)。檢修工程實(shí)施前點(diǎn)檢人員應(yīng)做好的準(zhǔn)備工作主要有以下三項(xiàng)：（1） 聯(lián)系好備件備品，工程材料，并督促有關(guān)部門送到現(xiàn)場(chǎng)。（3） 部門委托工程：測(cè)繪解體；生產(chǎn)委托工程；措施工程；其他。檢修工程的分類（1） 定期檢修工程：定期更換油脂；定期解體檢查；定期調(diào)整試驗(yàn)；定期修理。（3） 定（年）修時(shí)間、項(xiàng)目及人數(shù)情況分析在次月三日前報(bào)設(shè)備管理室。定（年）修實(shí)績(jī)的報(bào)告（1） 定修延時(shí)作為主作業(yè)線故障停機(jī)論處，超過(guò)2小時(shí)的要召開(kāi)定修延時(shí)專題會(huì)，總結(jié)報(bào)設(shè)管室。（3） 季度定修計(jì)劃—由設(shè)管室提前45天編制，經(jīng)生產(chǎn)部確認(rèn)，設(shè)備部主管副部長(zhǎng)審定后報(bào)公司隨季度生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)。定修計(jì)劃分類（1） 長(zhǎng)期定修計(jì)劃—一般期限為二年，地區(qū)設(shè)備管理部門在編制年度生產(chǎn)計(jì)劃期間，預(yù)先設(shè)定第二年或后幾年的定修日程、時(shí)間及主要工程項(xiàng)目。定修模型定義公司各主作業(yè)線設(shè)備的定修周期、定修時(shí)間、工序組合、施工日，負(fù)荷（人數(shù)）的綜合平衡表稱為定修模型。地區(qū)設(shè)備部門 （1）編制施工日程計(jì)劃；（2）確定施工項(xiàng)目數(shù)；（3）現(xiàn)場(chǎng)施工組織。定（年）修業(yè)務(wù)分工部門 業(yè)務(wù)內(nèi)容設(shè)備管理 （1）制訂定（年）修計(jì)劃；（2）確定檢修日期、時(shí)間；（3）平衡檢修力量。計(jì)劃?rùn)z修的分類及定義（1）定修—凡必須在主要生產(chǎn)作業(yè)線停產(chǎn)條件下進(jìn)行的或?qū)χ髯鳂I(yè)線生產(chǎn)有重大影響的計(jì)劃?rùn)z修。定（年）修管理主作業(yè)線設(shè)備及普通作業(yè)線（非主作業(yè)線）設(shè)備定義所謂主作業(yè)線設(shè)備是指工廠內(nèi)生產(chǎn)主要產(chǎn)品的工藝線設(shè)備，它的停機(jī)將直接對(duì)全公司生產(chǎn)計(jì)劃的完成造成影響和間接對(duì)生產(chǎn)有重大影響的設(shè)備。設(shè)備環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)（1） 無(wú)垃圾、無(wú)積塵、無(wú)積水、無(wú)油垢；（2） 根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件，分別設(shè)有放火、防爆、防凍、防漏、等措施，無(wú)易燃、易爆危險(xiǎn)；（3） 規(guī)定安全走行路線，設(shè)置安全標(biāo)記；（4） 各種設(shè)施和管道涂色鮮明，易于識(shí)別；（5） 場(chǎng)地平整，物品堆放整齊。“四整”活動(dòng)（4S）（1） 整理：把不用的物品清除掉；（2） 整頓：把有用的物品有順序地存放好；（3） 整潔：保持工作場(chǎng)所的清潔整齊；（4） 整修：物品、道路及安全防護(hù)設(shè)施損壞時(shí)要及時(shí)修復(fù)?！八臅?huì)”是會(huì)使用，會(huì)維護(hù)、會(huì)點(diǎn)檢，會(huì)緊急處理故障。設(shè)備分級(jí)共分為四級(jí)A級(jí) 關(guān)鍵設(shè)備；B級(jí) 重要設(shè)備；C級(jí) 一般設(shè)備；D級(jí) 次要設(shè)備。設(shè)備功能投入率、設(shè)備精度保持率（%）（1） 設(shè)備功能投入率（%）=工作制度時(shí)間（h）設(shè)備功能故障時(shí)間（h）/工作制度時(shí)間（h）?00%（2） 設(shè)備精度保持率（%）=工作制度時(shí)間（h）精度超標(biāo)故障時(shí)間（h）/工作制度時(shí)間（h）?00%設(shè)備分級(jí)的十條評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)可靠性指標(biāo)：（1） 故障時(shí)可否代替；（2） 專用程度；（3） 影響作業(yè)程度；（4） 故障對(duì)安全環(huán)境的影響；（5） 對(duì)產(chǎn)品的影響；維修性指標(biāo)（6） 修理難度；（7） 可修性程度；經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)（8） 價(jià)值大小；（9） 年計(jì)劃?rùn)z修次數(shù)；（10）備件提供難易。千元產(chǎn)值事故損失費(fèi)=設(shè)備事故損失費(fèi)（元）/總產(chǎn)值（千元）設(shè)備利用率、高爐休風(fēng)率、設(shè)備有效利用率（%）（1） 設(shè)備利用率（日歷作業(yè)率）%=實(shí)際開(kāi)動(dòng)時(shí)間（h）/日歷時(shí)間（h）?00%實(shí)際開(kāi)動(dòng)時(shí)間（h）=日歷時(shí)間（計(jì)劃停機(jī)時(shí)間+設(shè)備及生產(chǎn)故障時(shí)間）（2） 高爐休風(fēng)率（%）=Σ休風(fēng)時(shí)間（h）/日歷時(shí)間（h）?00%Σ休風(fēng)時(shí)間為定修、設(shè)備故障、生產(chǎn)故障等引起休風(fēng)時(shí)間的總和。（2）三、四級(jí)設(shè)備事故，應(yīng)在事故后三天內(nèi)報(bào)告。防范設(shè)備事故的主要措施（1）操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗；（2）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和崗位責(zé)任制；（3）做好日常點(diǎn)檢、維護(hù)、緊固工作；（4）加強(qiáng)設(shè)備的定期點(diǎn)檢工作；（5）認(rèn)真做好計(jì)劃?rùn)z修工作；i. 提高檢修質(zhì)量；ii. 按備件消耗規(guī)律，準(zhǔn)備必要的備件；iii. 做好設(shè)備的潤(rùn)滑工作，保證潤(rùn)滑良好；iv. 進(jìn)行預(yù)想事故演習(xí)，提高處理事故的應(yīng)變能力。設(shè)備損壞嚴(yán)重?zé)o法修復(fù)的，其修復(fù)費(fèi)應(yīng)為更換與該設(shè)備規(guī)格、裝備水平相應(yīng)設(shè)備的現(xiàn)行價(jià)格。（2）設(shè)備停機(jī)時(shí)間：一般從設(shè)備停機(jī)開(kāi)始至修復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)為止的時(shí)間（工業(yè)爐窯要加上烘爐時(shí)間），事后修理設(shè)備或有備用機(jī)的設(shè)備可按設(shè)備的實(shí)際修理時(shí)間，即從修理開(kāi)始至修理完了為止的時(shí)間。設(shè)備故障次數(shù)的計(jì)算方法設(shè)備發(fā)生故障使生產(chǎn)中斷，一般中斷一次計(jì)算一次，如果一臺(tái)設(shè)備發(fā)生故障，修復(fù)開(kāi)機(jī)還沒(méi)有達(dá)到正常生產(chǎn)時(shí)，在同一部位又發(fā)生故障，后一故障應(yīng)視為前一故障的繼續(xù)，次數(shù)只記一次，故障時(shí)間和故障修復(fù)費(fèi)則要累計(jì)計(jì)算。(b) 主作業(yè)線或主要生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)在1小時(shí)及以上，8小時(shí)以下者。(b) 主作業(yè)線或主要生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)在8小時(shí)及以上，24小時(shí)以下者。（b） 主作業(yè)線或主要生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)在24小時(shí)及以上者。設(shè)備事故分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)按公司設(shè)備事故管理制度規(guī)定，設(shè)備事故分為四級(jí)：（1）一般設(shè)備事故：設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在一百萬(wàn)元及以上者。設(shè)備事故定義凡正式投產(chǎn)的設(shè)備，在生產(chǎn)過(guò)程中造成設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞，使生產(chǎn)突然中斷者，或由于本企業(yè)設(shè)備原因直接造成能源供應(yīng)中斷使生產(chǎn)突然停頓者稱為設(shè)備事故。（5） 設(shè)備故障、狀態(tài)管理。油品采樣的一般要求為保證油品分析結(jié)果能正確反映油品在使用過(guò)程中的實(shí)際情況，油品采樣必須遵守以下要求；（1）定點(diǎn)、定人采樣，采樣工具要清潔干凈；（2）對(duì)循環(huán)潤(rùn)滑設(shè)備，應(yīng)盡量在運(yùn)行中，從進(jìn)油管道的油過(guò)濾器后取樣；（3）對(duì)飛濺潤(rùn)滑設(shè)備，則多在停車后采樣，采樣部位在油箱底部上約25cm處，不能在油箱底部或污染排放口采樣；(4)采樣口采樣時(shí)，應(yīng)放掉相當(dāng)于該管內(nèi)儲(chǔ)油量二倍的油量，然后采樣。給油脂標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)（1）設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)，圖紙資料；（2）同類設(shè)備的實(shí)績(jī)資料；（3）實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。（3） 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)（1） 制造廠提供的技術(shù)圖紙和使用說(shuō)明書(shū)。備品、備件的試制、代用（1） 關(guān)鍵設(shè)備和重要設(shè)備（A、B級(jí)）備件試制中的技術(shù)問(wèn)題由設(shè)備技術(shù)室決定。各級(jí)設(shè)備的維修方式及對(duì)維修標(biāo)準(zhǔn)的要求設(shè)備級(jí)別 維修方式 要求的標(biāo)準(zhǔn)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) 給油脂標(biāo)準(zhǔn) 維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)A 預(yù)防維修 √ √ √ √B 預(yù)防維修 √ √ √ √C 一般性預(yù)防維修 √ √ √ 簡(jiǎn)單D 事后維修 √ 維修標(biāo)準(zhǔn)的編制分工和審批程序標(biāo)準(zhǔn)名稱 編制 審核維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（地區(qū)專用） 地區(qū)技術(shù)人員 A、B級(jí)設(shè)備由技術(shù)室，C級(jí)設(shè)備由地區(qū) 技術(shù)主管通用維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)室 設(shè)備技術(shù)助理點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) 專職點(diǎn)檢員 點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)給油脂標(biāo)準(zhǔn) 專職點(diǎn)檢員 點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 檢修單位檢修人員 檢修單位作業(yè)長(zhǎng)審核后交專職點(diǎn)檢員確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)修訂與上述程序相同。精密點(diǎn)檢的主要檢測(cè)方法（1） 無(wú)損探損——用于檢測(cè)零部件的缺陷、裂紋等；（2） 振動(dòng)噪音測(cè)定——主要用于高速回轉(zhuǎn)機(jī)械的不平衡，軸心不對(duì)中，軸承磨損等的定期測(cè)定；（3） 鐵譜、光譜分析——用于潤(rùn)滑油中金屬磨粉數(shù)量、大小、形狀的定期測(cè)定分析；（4） 油液取樣分析——用于潤(rùn)滑油、液壓油、變壓器油的劣化程度分析；（5） 應(yīng)力、扭矩、扭振測(cè)試——用于傳動(dòng)軸、壓力容器、起重機(jī)主梁等；（6） 表面不解體檢測(cè)——為一般工具無(wú)法檢測(cè)的部位，使用專門技術(shù)與專門儀器進(jìn)行檢測(cè)；（7） 繼保、絕保試驗(yàn)——用于變壓器、電機(jī)、開(kāi)關(guān)、電纜等周期性的保護(hù)試驗(yàn)；（8） 開(kāi)關(guān)類試驗(yàn)——SF6等開(kāi)關(guān)的接觸電阻值測(cè)試；（9） 電氣系統(tǒng)測(cè)試——有可控硅漏電測(cè)試，傳動(dòng)保護(hù)試驗(yàn)，傳動(dòng)系統(tǒng)接觸脈沖及特性測(cè)試等。點(diǎn)檢的十大要素（點(diǎn)檢內(nèi)容）（1）壓力；（2）溫度；（3）流量；（4）泄漏；（5）給脂狀況；（6）異音；（7）振動(dòng)；（8）龜裂（折損）；（9）磨損；（10）松弛。劣化傾向管理的定義為了把握對(duì)象設(shè)備的劣化傾向程度和減損量的變化趨勢(shì)，必須對(duì)其故障參數(shù)進(jìn)行觀察，實(shí)行定期的劣化量測(cè)定，對(duì)設(shè)備劣化的定量數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，并