【正文】 原墻相同的材料補砌嚴(yán)密。寬度超過300mm的洞口則設(shè)置過梁，磚、空心磚墻體表面不得留置水平溝槽。J、在澆灌構(gòu)造柱混凝土前，將砌體和模板澆水濕潤，交將模、板內(nèi)的落地灰、磚渣和其他雜物清除干凈（再砌墻時預(yù)留洞眼，清除完畢立即封閉）K、如墻長充許大于5m時按圖集設(shè)置墻預(yù)拉結(jié)。沿墻高度500mm高2φ6鋼筋，沿墻全長設(shè)置。H、。每期五皮磚，用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時糾正偏差。同時，線應(yīng)拉緊，并穿線看平。豎縫采用刮漿法。D、磚盡量采有“三一”砌磚法，當(dāng)采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長充不超過750mm，施工期間氣溫超過30度時，鋪漿長度不超過500mm。B、磚墻采用一順一丁砌筑形式，灰縫厚盡量按10mm，便不應(yīng)小于8mm，也不就大于12mm。砂漿分層度不應(yīng)大于30mm。（3）、砌體施工A、砌筑砂漿用砂含量不超過5%。再砌筑施工前鑿出柱結(jié)筋，或在預(yù)埋鐵上焊出拉結(jié)筋。并按彈線的位置進行排磚，立好皮數(shù)桿。E、按施工圖紙進行彈線放樣，在結(jié)構(gòu)柱墻上彈出水平線。雨天作業(yè)不得用水率呈飽和狀態(tài)的砌塊。進場后按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆放高度不超過2m。（2）、施工準(zhǔn)備A、磚進場時，檢查其外觀質(zhì)量、磚出廠合格證、使用許可證等，并取樣進行力學(xué)試驗，合格后方予以使用。10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高177。有中缺陷是，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，嚴(yán)格按規(guī)范GB502042進行修正。，不允許在其上踩踏或安裝模板及支架。養(yǎng)護時間不少于7天，對有抗?jié)B性要求的混凝土，不少于十個晝夜。應(yīng)注意不使振動器觸及接觸處的鋼筋及已硬化的混凝土。在澆砼前，施工縫處先鋪一層23cm厚水泥漿或同標(biāo)號水泥砂漿，使其粘結(jié)牢固。如有特殊情況必須設(shè)置施工縫，按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）規(guī)定位置設(shè)置，并經(jīng)項目經(jīng)理、技術(shù)總負(fù)責(zé)人同意，留置位置按：單向板，留置在平行與板短邊位置或與受力主筋垂直方向的跨度的1/3處；有上次梁的樓板：留置在次梁跨度的中間的1/3范圍內(nèi)；雙向板及其它復(fù)雜結(jié)構(gòu)按設(shè)計要求留置。同一施工段內(nèi)平面結(jié)構(gòu)一般不再設(shè)施工縫，要求一次澆灌畢。混凝土澆筑過程中，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，及進采取措施進行處理。振動有傾斜的混凝土面時，采用使平板振動器有低處逐漸向高處移動。現(xiàn)澆板采用平板振動器，采用邊振搗過移動。要且每一振點的振搗延續(xù)時間，使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿并不再沉落。H、本工程混凝土采用機械振搗：柱、梁、樓梯等、采用插入式振搗器振搗，操作時要點：直上直下、快插慢拔、插點均勻、且無漏摘、下下抽動、層層扣搭，并掌握好振搗時間。如超過時應(yīng)留置施工縫。E、本工程采用梁板同時澆搗。C、混凝土灌筑層的厚度。A、澆搗筑混凝土?xí)r，按一排柱先從兩端開始，然后向中間進，以防止、模板收水后膨脹產(chǎn)生向推力逐漸積累到另一端。F）、梁柱結(jié)點處斷面尺寸偏差過在：主要原因足柱接頭模板剛度太差。D）、空洞：原因是在鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層砼。B）、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁、板底振動不實而出現(xiàn)露筋。④、對已澆好的砼采用草包覆蓋澆水養(yǎng)護。②、砼運輸時采取防止水分過高蒸發(fā)的措施。（5）、模板拆除必須按規(guī)范要求進行，如須提前進行必須報技術(shù)部門認(rèn)可。④、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。②、混凝土澆水養(yǎng)護時間不得少于7天。砼振搗應(yīng)順序正確，避免出現(xiàn)漏振，過振現(xiàn)象。（3）技術(shù)措施澆筑下料時，應(yīng)防止混凝土離析，采用薄鋼板制作的串簡來控制砼自由下落的高度（高度控制為2m）。（2）、樓梯砼澆筑①、樓梯砼自上而下澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨進用抹子將踏步上表面抹平。施工縫應(yīng)用木板或鋼絲網(wǎng)檔牢。④、澆筑方向應(yīng)沿著次梁方向澆筑樓板，本工程每層樓面原則是不留施工縫，如遇特殊情況，確需留之時應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫處，柱頭里面有預(yù)埋件及插筋處用抹子找平。確因砼下落有困難時通知攪拌站采用吸石子同強度等級砼澆筑。振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件?；炷翝睬?，清理模內(nèi)雜物、積水等，對木模先進行澆水濕潤。（三）、混凝土工程澆混凝土前的準(zhǔn)備工作（1）、施工機械準(zhǔn)備：本工程所用的混凝土采用商品混凝土，混凝土輸送泵動輸。拆除時不得強力震動或硬撬硬砸，不得大面積同時撬落或拉倒，對重要承重部位應(yīng)拆除側(cè)模檢查混凝土無質(zhì)量事故問題后方可繼續(xù)拆除承重模板。拆模時不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。模板安裝的允許偏差及檢驗方法。模板接縫全部采用膠帶紙粘貼。（5）、模板質(zhì)量檢查模板工程安裝完成后及時進行技術(shù)復(fù)核與分項工程質(zhì)量檢查，確保軸線、標(biāo)高與截面尺寸準(zhǔn)確。模板內(nèi)面及時清理干凈，并涂刷專用脫模油，施工時應(yīng)注意嚴(yán)禁脫模油污染鋼筋。（4）、模板支設(shè)注意事項模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾的固定設(shè)施。Ⅱ、安裝鋼模板及鋼支撐時，應(yīng)注意將扳手用繩系掛身上，以免掉落傷人。施工時，應(yīng)安裝平臺梁和平臺模板，再安裝樓梯模板。樓梯底板采用九合板，踏步側(cè)板及擋板采用25mm厚木板車。為了確保梯板厚度，在踏步側(cè)板下墊上若干小木塊，小木塊在澆砼時隨手取出。然后在反三角板與外幫板間逐塊釘上踏步側(cè)板。再沿梯邊立外幫板，用外幫板上的橫檔木將外幫板釘要斜木楞。在斜楞上鋪釘樓梯底模。同時在貼墻外立支撐，支撐上釘橫楞，橫楞上釘擱楞，擱楞上釘平臺底模，然后在梯段梁側(cè)模上釘托木。在平臺梁下立起支撐，下墊木楔及墊板。同時為了防止因模板起拱而減少的截面高度，采用梁端底模下降的辦法。對梁高在70cm以上深梁模板支模，由于混凝土側(cè)壓力隨高度的增加而加大，為防模板向外爆裂及中間膨脹，在梁側(cè)中部設(shè)置通常模楞采用對拉螺栓緊固。②為了調(diào)整梁模標(biāo)高，在立柱底要加墊一對木楔。（2）、梁板模板： ①梁模安裝后要拉中線檢查，復(fù)核各梁模中心線是否正確，待底模安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，梁木楔釘牢在墊板上。為了及進清除柱腳雜物，在柱的模板預(yù)模板預(yù)留清掃口。柱模板各性單獨固定外還應(yīng)加設(shè)剪力撐，以加強整體穩(wěn)定性，防止?jié)补嗷炷林猱a(chǎn)生偏斜。同排柱模板安裝時，先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校證中間各柱模板。該支撐系統(tǒng)同時用作梁板支撐。加工間現(xiàn)場采用人力翻斗車運輸至施工部位。模板統(tǒng)一安排在木工間集中加工，按項目部提供的模板加工料單及時進行制作，復(fù)雜混凝土結(jié)構(gòu)先做好配板設(shè)計，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點大樣圖等。（二）模板工程模板質(zhì)量直接關(guān)系到混凝土觀感質(zhì)量的好壞，為了保證混凝土密實度及外觀質(zhì)量，我公司計劃在模板方面進行一定的投入，決定模板宜采用九合板與竹膠板為主——在開工前購置，用鋼管與方木作支撐。所有鋼筋焊接后按規(guī)程規(guī)定批數(shù)進行力學(xué)性能試驗。鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件先進行試焊，合格后方可施焊。樓梯鋼筋綁扎可參照梁、板鋼筋工程施工。梁鋼筋綁扎時，上下層鋼筋出現(xiàn)雙排或三排時，排與排鋼筋之間用φ25短鋼筋（長同梁寬），以保證鋼筋的排距符合要求；上下層板筋之間用鋼筋馬凳（φ14鋼筋制作）支撐，或者分布筋先放，受力筋后放。柱子在梁柱節(jié)點內(nèi)的箍筋在穿梁筋明先套入梁筋，在梁筋綁扎完成后再綁扎，每層柱在（上一層樓面處）澆筑砼前加一封閉套箍與柱主筋點焊牢固，防止主筋偏移。柱筋綁扎工藝流程：修整預(yù)修整預(yù)留搭接筋 立柱子 柱子主筋臨時綁箍筋 畫箍筋間距離 綁扎柱子箍筋。現(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，除低材料損耗。其它彎起點位置等必須符合規(guī)范及圖紙設(shè)計要求。鋼筋加工時的幾何尺寸應(yīng)符合工地技術(shù)人員審核的翻樣尺寸。在雨季施工時，成品鋼筋底部有木方墊平、架空，并在箍筋內(nèi)加釘2根埋地500mm的鋼管柱，防止箍筋的突然倒塌。鋼筋堆放底部用磚砌20mm高的地壟墻壁，鋼筋架空擱置有壟墻上，使鋼筋不直接接觸地坪。鋼筋運到工地后，按批號、等級、直徑、長芳等分類堆放整齊。另一根做冷彎試驗。三、主體結(jié)構(gòu)工程（一）、鋼筋工程鋼筋的核驗與存放鋼筋進場應(yīng)具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批機械性能試驗，如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良和機械性能顯著不正常的，還應(yīng)進行鋼筋化學(xué)成分分析?；靥钔烈藘?yōu)先采用基槽中挖出的，但不得含有機雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于520mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定，利用蛙式打夯機操作，每層虛鋪土20cm壓實34遍，采用分層夯實，一夯壓半夯?；靥钋?，對基礎(chǔ)進行檢查驗收，并辦好隱蔽手續(xù)，與此同時，砼達到規(guī)定強度方可進行。墊層砼沿基坑內(nèi)全范圍澆注，柱基內(nèi)墊層根據(jù)設(shè)計尺寸需要用10050木方支模然后澆注。平板振搗密實。（二）基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層為C15素砼，開挖結(jié)束后，及進組織驗槽，驗槽合格后，隨即施工基礎(chǔ)墊層。如遇地下水較高，則在坑四周設(shè)集水坑一個。機械挖土過程中，要配備人工清槽修坡，挖至坑底標(biāo)高時，余土高度30cm，使用人工將余土清至挖掘機開挖半徑內(nèi)，這種方法即可一次交成品，又可節(jié)省勞動力?；A(chǔ)施工可根據(jù)抻縮縫形成分段流水作業(yè)。二、基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深較深且工期較緊，故土方工程用機械大開挖。5）對測量控制點妥善保護：地面的控制樁用砼澆筑，必要時用鋼管搭設(shè)護欄，并做顯目櫝志。3）測量儀器在投入工程測量工作前進行校核并取得合格證，在本工程中測量儀器固定。工程測量質(zhì)量保證措施1）所有測量工程必須遵守我公司《作業(yè)指導(dǎo)書》中有關(guān)測量工作的程序規(guī)定。標(biāo)高點用φ12圓鋼制作，表面刷防銹漆。沉降、位移觀測1)沉降觀測：本工程在進入現(xiàn)場施工后，及時與設(shè)計單位聯(lián)系，確定工程沉降觀測點的數(shù)量和位置。在施測各層標(biāo)高時，應(yīng)后視其中的兩個“ ”上頂線以作校核。2）結(jié)構(gòu)施工中樓層標(biāo)高控制方法及測設(shè)要求在首層平面易于向上傳遞的標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高點，用S3水準(zhǔn)儀往返測，測設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記“ ”并在旁邊標(biāo)注建筑標(biāo)高，以紅“ ”頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同一層平面內(nèi)紅“ ”不得少于三個，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅“ ”需設(shè)在同一水平高度，其誤控制在177。利用鋼尺吊錘法將高程引到樓層位置，同一平面內(nèi)引測高程點不少于三個，并作相互校準(zhǔn)，校準(zhǔn)后三點差不得超過3mm，取平均值作業(yè)該平面施工中的標(biāo)準(zhǔn)值，在柱子上及時彈好50cm的線。5mm177。內(nèi)控基點豎向投測：將激光經(jīng)緯儀架設(shè)在首層平面鋼板控制樁上，接收靶放在投測樓層面的相應(yīng)預(yù)留洞口，架設(shè)好激光經(jīng)緯儀，并垂直調(diào)整好，打開發(fā)光電源，交光線投測到須投測層樓面，調(diào)整激光束得到最小玟，然后慢慢轉(zhuǎn)動激光經(jīng)緯儀360度形成一小圈，該小圈的圓心調(diào)整到接收靶的“十”字線交點上，該軸線的一個控制點投測完畢，要求確保接收靶的最終位置不變，依次投測下一點?；鶞?zhǔn)點周圍嚴(yán)禁堆放雜物。核校好后放出各軸線并用墨線彈好。利用所布控制點，使用激光經(jīng)緯儀將思線控制點引到所需樓面。地上結(jié)構(gòu)軸線引測地上結(jié)構(gòu)的軸線控制采用內(nèi)控外校法。基礎(chǔ)軸線的測放，根據(jù)建筑物控制網(wǎng)的四角柱，檢測各軸線控制柱位確定沒有碰動和移后，方可使用，利用基坑邊上的軸線控制樁，用JD2經(jīng)緯儀架設(shè)在控制柱上使用通視測量法將主控軸線引測到施工平面上，在同甘共一層上段設(shè)的縱橫線各二條。20(‘’)1/10000定位放線及基礎(chǔ)軸線的測放利用控制網(wǎng)建立坐標(biāo)體系，按照極坐標(biāo)法進行定位放線。控制點引測精度要求如下表等級導(dǎo)線長度平均邊長測量誤差方位角閉合差導(dǎo)線相對閉合差二級(km)200(m)177?？刂泣c引測根據(jù)城市基準(zhǔn)點引測3個控制點，用砼澆柱并以鋼筋柱做標(biāo)記。（2）選點選在通視良好，安全易維護的地方。平面控制網(wǎng)的布設(shè)原則控制網(wǎng)根據(jù)規(guī)則部門提供的坐標(biāo)點及建筑點總平面圖進行布置。擬投入本工程的主要勞動力序號工種名稱基礎(chǔ)工程（人）主體工程（人）裝飾工程（人）安裝調(diào)試（人）1鋼筋工2模板工3砼工4架子工5木工6油漆工7瓦工8裝飾工9電工10防水工11電焊工12機械操作工合計注：上表所列為各階段高峰施工人員。根據(jù)工作進度計劃，合理進行勞動力的配備，是確保工程質(zhì)量和進度的一個重要手段之一。主體工程結(jié)束后，擬根據(jù)現(xiàn)場實際情況，安排人貨電梯作為垂直運輸工具，以確保裝飾工程的施工用料動輸。本工程鋼筋加工比較集中，主要在基礎(chǔ)及主體施工階段，因此按工程進度要求，靈活調(diào)配，進場后準(zhǔn)備1套鋼筋加工設(shè)備冷扎扭鋼筋委托專業(yè)廠家加工后運輸至現(xiàn)場綁扎。五、主要施工機械設(shè)備的配備為保證工程進度計劃實現(xiàn)，提高施工機械化程度和檢測的現(xiàn)代化和數(shù)據(jù)化現(xiàn)場配備先進的施工機械、檢測設(shè)備、辦公設(shè)備。地上施工區(qū)樓層用水，隨結(jié)構(gòu)施工逐層向上布置，直至頂部，每層設(shè)置兩條支管和四個施工水龍頭?？偹苓M入施工區(qū)后，沿現(xiàn)場臨時主干道側(cè)邊延伸，然后將水引向鋼筋加工、木工加工區(qū)、砂漿攪拌處、生活區(qū)和施工區(qū)域。四、施工用水布置現(xiàn)場用水主要分為兩大部分，即施工用電、生活用水。接地體的設(shè)置接地體采用505的角鋼，每組三根，垂直打入地體，每根相互間距為3米，當(dāng)打入地體離地面10CM深進，由扁鋼依次焊接起來，引出接地線即PE線，接地電阻應(yīng)〈4R，重復(fù)按地〈10R，符合保護接零系統(tǒng)。進線采用部分架空部分埋地的方式實施，,穿越道路及建筑物應(yīng)設(shè)防護套管。三、施工用電準(zhǔn)備現(xiàn)場施工用電計算（1）用電荷載本工程用電高峰期將在上部結(jié)構(gòu)施工階段，施工用電主要是鋼筋、模板、混凝土體系及垂直運輸和照明等，用電高峰期用電設(shè)備詳見“擬投入本工程