數(shù)控銑床編程6030315626-文庫吧資料
2025-06-28 15:25本頁面
【正文】 銑床編程的程序段格式輪廓銑削：G91 G28 Z0；T __ M6；G90 G54 G0 G40；G43 H___；X___ Y___ S___ M3；Z2 M8；G1 Z___ F___；G1 G41 X___ Y___ D___ F___；………… 輪廓程序段……G1 G40 X___ Y___；G0 ；M5；M9；M30；鉆孔加工：G91 G28 Z0；T __ M6；G90 G54 G0 G40 S___ M3；G43 H___；M8；G81 X___ Y___ Z___ R___ F___；………… 孔坐標(biāo) ……G80；G0 ；M5；M9；M30；3. 坐標(biāo)系指令數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)運(yùn)行是靠指定各軸坐標(biāo)值進(jìn)行的。指令一般格式如下： G81 X＿Y＿Z＿R＿F＿ X＿Y__ 平面定位點(diǎn)坐標(biāo)值，可以用絕對(duì)值也可以用增量值； Z 指定孔底平面的位置，可以用絕對(duì)值也可以用增量值； R 指定R點(diǎn)所在平面的位置，可以用絕對(duì)值也可以用增量值；F 指定孔加工切削進(jìn)給速度。通常加工一組相同的孔時(shí)加工第一個(gè)孔后用G99返回到R平面，加工最后一個(gè)孔后用G98返回到初始平面。選擇G90方式時(shí)R與Z一律取其終點(diǎn)坐標(biāo)值；選擇G91方式時(shí)，R是指自初始點(diǎn)到R點(diǎn)的距離，Z是指自R點(diǎn)到孔底平面Z點(diǎn)的距離。 固定循環(huán)的動(dòng)作順序指定應(yīng)當(dāng)考慮三個(gè)問題：1）坐標(biāo)數(shù)據(jù)是使用絕對(duì)值還是增量值方式； 2）返回點(diǎn)平面是選在初始點(diǎn)所在平面還是R點(diǎn)所在平面； 3）考慮采用什么樣的孔加工循環(huán)方式，如下面將要介紹的G73～G89等循環(huán)加工指令。（3）孔底平面 加工盲孔時(shí)，孔底平面就是孔底Z軸的深度，加工通孔時(shí)一般刀具還要伸出工件底平面一段距離，主要保證全部孔深都加工到尺寸，鉆削加工還應(yīng)考慮鉆尖對(duì)孔深的影響。當(dāng)使用同一把刀具加工若干孔時(shí)，只有孔之間存在障礙需要跳躍或全部孔加工完了時(shí),使用G98功能使刀具返回到初始平面上的初始點(diǎn)，否則使用G99返回R點(diǎn)。 （1）初始平面初始平面是為安全下刀而規(guī)定的一個(gè)平面。固定循環(huán)的動(dòng)作 孔加工固定循環(huán)通常由6個(gè)動(dòng)作組成。程序舉例：程序：O 0318；N10 G91 G28 Z0；N20 T1 M6；N30 G54 G90 G17 G0 G40 G49 G80；N40 G43 Z100 H1；N50 X10 Y10 S800 M3；N60 Z2 M8；N70 G1 Z5 F60；N80 G41 G1 X10 Y10 D01 F200；N90 Y75；N100 X95；N110 Y12；N120 X8；N130 G40 G1 X10 Y10；N140 G0 Z100；N150 M5；N160 M9；N170 M30；DECKEL數(shù)控銑床“BA”功能狀態(tài)BA1 — 機(jī)床超程時(shí)用電子脈沖手輪返回；BA2 — 工件零點(diǎn)確定；BA3 — 機(jī)床返回參考點(diǎn)“R”（回零）；BA4 — 手動(dòng)電子脈沖手輪進(jìn)給方式；BA5 — 手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)進(jìn)給方式；BA6 — 手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給方式；BA7 — 單語句輸入并執(zhí)行（MDI）；BA8 — 程序的單句執(zhí)行（單節(jié)）；BA9 — 程序連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行；BA10 — 刀具庫管理（ T ** R__ RA__ L__ LA__ ）；BA11 — 程序編輯；BA12 — 參量編程；BA13 — 程序庫管理（%數(shù)字）；BA14 — 數(shù)據(jù)傳輸；BA15 — DNC直接控制；BA16 — 圖形模擬與自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)切換。（*輪廓線：必須是封閉的內(nèi)輪廓）加工特點(diǎn)：型腔加工循環(huán)指令保證封閉輪廓內(nèi)部多余的材料完全被去除。CNC系統(tǒng)自動(dòng)編排銑削循環(huán)方式。）加工特點(diǎn)：由于加工過程中只保證刀具一側(cè)的輪廓形狀，因此輪廓銑削適用于半精加工或精加工。此時(shí)， “軟件刀具庫”中的刀具參數(shù)“R”對(duì)工件形狀及尺寸精度均有影響。類型 2：輪廓銑削加工（帶刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償功能）編程方式：在 XOY 平面內(nèi)，程序僅對(duì)工件輪廓線進(jìn)行描述（目標(biāo)終點(diǎn)、運(yùn)動(dòng)軌跡、走刀方向）。 （1） 用圓弧半徑R的編程 絕對(duì)值編程方式： N01 G90 G03 Y0 F100；（由A移至B） N02 G02 Y0 ； （由B移至C） N03 G03 R－； （由C移至D） 增量值編程方式： N0l G91 G03 Fl00； N02 G02 Y0 ； N03 G03 Y－ ；（2） 用分矢量I、J、K編程(I、J、K為圓心相對(duì)于圓弧起點(diǎn)在X、Y、Z軸上的坐標(biāo)增量) 絕對(duì)值編程方式： N01 G90 G03 Y0 I0 F100； N02 G02 Y0 J0； N03 G03 I0 ；程序例：N10 G91G28Z0；N20 T1M6；N30 G90 G54 G0 G40；N40 G43 Z100 H01；（刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償）N50 X18 Y18 S600 M3N60 Z2 M8；N70 G1 Z3 F60；N80 Y62 F120；N90 ；N100 X82 Y18；N110 X18；N120 G0 Z100；N130 M5；N140 M9；N150 M30；刀具補(bǔ)償功能 刀具半徑補(bǔ)償功能1）指令代碼：G41 — 左刀補(bǔ)
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