【正文】 添加劑過多將導(dǎo)致材料變脆。 PBT吸濕特性很弱?；瘜W(xué)和物理特性:PBT是最堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。~*t之間，這里 t是塑件厚度?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固很快）。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。要很好地設(shè)計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150C， .熔化溫度：225~275C，建議溫度：250C 。建議在空氣中的干燥條件為120C,6~8小時，或者150C，2~4小時。PBT 聚對苯二甲酸丁二醇酯典型應(yīng)用范圍:家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機殼體、咖啡器皿等），電器元件（開關(guān)、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等），汽車工業(yè)（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。它是一種半晶體晶體材料。如果用潛入式澆口。*t（這里t為塑件厚度）。注射速度：高速（對于增強型材料應(yīng)稍低一些）。對于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理。模具溫度：建議80C。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。%，還需要進行105C，12小時的真空干燥。注塑模工藝條件:干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。實際的收縮率還和塑件設(shè)計、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。%~%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點?；瘜W(xué)和物理特性: PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計）。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40C的低溫模具。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性。熔化溫度：230~280C，對于增強品種為250~280C。%，建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時。注塑模工藝條件:干燥處理：由于PA6很容易吸收水分因此加工前的干燥特別要注意。 聚酰胺6或尼龍6典型應(yīng)用范圍:由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。這些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結(jié)構(gòu)。從形態(tài)上看，ABS是非結(jié)晶性材料。ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學(xué)單體合成。注射壓力：500~1000bar。模具溫度：25…70C。%。典型應(yīng)用范圍:汽車（儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱，大強度工具（頭發(fā)烘干機，攪拌器，食品加工機，割草機等），電話機殼體，打字機鍵盤，娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。玻璃化轉(zhuǎn)化溫度很高，達215C。因此利用PEI優(yōu)越的熱穩(wěn)定性可用來制作高溫耐熱器件。注射速度：使用盡可能高的注射速度。模具溫度：107~175C，建議模具溫度為140C。建議干燥條件為150C、4小時的干燥處理。注塑模工藝條件:干燥處理：PEI具有吸濕特性并可導(dǎo)致材料降解。同PEHD類似，PELD容易發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開裂現(xiàn)象。當(dāng)前實際的收縮率還要取決于注塑工藝參數(shù)。PELD的熱膨脹系數(shù)很高不適合于加工長期使用的制品。化學(xué)和物理特性:~ g/cm3。注射速度：建議使用快速注射速度。注射壓力：最大可到1500bar。PEHD當(dāng)溫度高于60C時很容易在烴類溶劑中溶解，但其抗溶解性比PELD還要好一些。PEHD很容易發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開裂現(xiàn)象。分子量越高，PHLD的流動特性越差，但是有更好的抗沖擊強度。~ ，我們稱之為第一類型PEHD；~ ，稱之為第二類型PEHD；~ ，稱之為第三類型PEHD。PHHD的特性主要由密度和分子量分布所控制。PEHD比PELD有更強的抗?jié)B透性。特別適用于使用熱流道模具。流道和澆口:，流道長度應(yīng)盡可能短。注射壓力：700~1050bar。塑件冷卻溫度應(yīng)當(dāng)均勻以減小收縮率的差異。模具溫度：50~95C。熔化溫度：220~260C。PEHD 高密度聚乙烯 典型應(yīng)用范圍:電冰箱容器、存儲容器、家用廚具、密封蓋等?；瘜W(xué)和物理特性: PC/PBT具有PC和PBT二者的綜合特性，例如PC的高韌性和幾何穩(wěn)定性以及PBT的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和潤滑特性等。熔化溫度：235~300C。典型應(yīng)用范圍:齒輪箱、汽車保險杠以及要求具有抗化學(xué)反應(yīng)和耐腐蝕性、熱穩(wěn)定性、抗沖擊性以及幾何穩(wěn)定性的產(chǎn)品。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機械特性和熱穩(wěn)定性。注射速度：盡可地高。模具溫度：50~100C。%，建議干燥條件為90~110C2~4小時。典型應(yīng)用范圍:計算機和商業(yè)機器殼體、電器設(shè)備、草坪園藝機器、汽車零件儀表板、內(nèi)部裝修以及車輪蓋）。模溫取100150度。 ,吸濕小,但宜干燥后成型。 通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后，可以使沖擊強度大為提高，耐熱性和其它機械性能也有所提高，％有優(yōu)良的阻燃性，為不燃塑料。 成型收縮率:%比重:英文名稱:Phenylene sulfide(聚苯硫醚) ASA聚合物是無定形材料，可以采用擠塑和注塑加工制成對氣候影響有極好抵抗力的產(chǎn)品。 2小時物料性能干燥條件：8090℃成型溫度：170230℃成型收縮率:% 英文名稱:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer 二次加工，可以熱壓復(fù)合、焊接、粘結(jié)、增強、機械加工等，以制得最終產(chǎn)品。也可采取擠壓成型，可以擠出管、棒、型材。 乳液樹脂通常用冷擠出再燒結(jié)的工藝加工，可在物品表面形成防腐層。，使用燒結(jié)方法。 ，極易分解，分解時產(chǎn)生腐蝕氣體。 原料多為粉狀樹脂或濃縮分散液，具有極高的分子量，為高結(jié)晶度的熱塑性聚合物。 長期使用溫度200260度，有卓越的耐化學(xué)腐蝕性，對所有化學(xué)品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。 干燥條件：物料性能 成型溫度：330380℃成型收縮率:%故成型時主要通過提高溫度來改善加工流動性。退火時間取決于制品的大小和壁厚。模具應(yīng)有足夠的強度和剛度，設(shè)冷料井，流道應(yīng)短，澆口尺寸取塑件壁厚的1/21/，模具溫度應(yīng)控制在100140度。，熱穩(wěn)定性差，360度時開始出現(xiàn)分解。 ,吸濕大，％％，使用前須充分干燥，并防止再吸濕。 成型性能、聚砜已通過美國醫(yī)藥、食品領(lǐng)域的有關(guān)規(guī)范，可代替不銹鋼制品。、聚砜在家用電器方面用于微波烤爐設(shè)備、咖啡加熱器、濕潤器、吹風(fēng)機、布蒸干機、飲料和食品分配器等。 、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、儀器儀表零件及醫(yī)療器械零件，聚芳砜適于制作低溫工作零件。 可將聚砜與ABS、聚酰亞氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性產(chǎn)品，主要是提高其沖擊強度和伸長率、耐溶劑性、耐環(huán)境性能、加工性能和可電鍍性。聚芳砜硬度高，耐輻射，耐熱和耐寒性好 并具有自息性，可在100175度下長期使用。 聚砜為琥珀透明固體材料，硬度和沖擊強度高，無毒、耐熱耐寒性耐老化性好，可在100175度下長期使用。 4小時物料性能 /用途干燥條件：130150℃成型溫度：290350℃成型收縮率:%比重: (聚砜)英文名稱:Polysulfone％左右，但微量的水分會導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象，最好是作干燥處理，溫度不可高出150度，否則顏色會變化。極易分解，分解時產(chǎn)生腐蝕氣體。 ,吸濕小。 成型性能、可制作螺絲、緊固件及連接件。 、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、傳動件、醫(yī)療及電子零件。耐光性差，長時間在