【正文】 部裝等各工序中可能存在工具、零配件等物件不慎失落傷人的事故危險(xiǎn)；裝配過(guò)程中物體掉落，易引起物體打擊事故。（5）工人的著裝不符合要求，女工留長(zhǎng)發(fā)，易被機(jī)器絞入造成傷害。（3）各種機(jī)械設(shè)備工作場(chǎng)所安排不合理，工位附近的地面上有油液和水存在，易使工人滑倒和觸及到機(jī)械設(shè)備，造成傷害。（1）各類(lèi)機(jī)械設(shè)備由于長(zhǎng)期使用，沒(méi)有及時(shí)檢查、維修、更換，而造成設(shè)備運(yùn)行不良或設(shè)備故障，從而導(dǎo)致機(jī)械傷害的發(fā)生。備料預(yù)處理工序中噴漆設(shè)備有多個(gè)傳動(dòng)處，若防護(hù)不嚴(yán)，操作人員精力不集中或動(dòng)作不規(guī)范，易造成機(jī)械傷害。 機(jī)械傷害機(jī)械傷害主要原因之一是由其外露的旋轉(zhuǎn)部件而造成的。 起重傷害機(jī)械設(shè)備在制造運(yùn)行過(guò)程中起重作業(yè)頻繁，易造成吊物墜落打擊、吊物與設(shè)備擠壓、吊物吊具打擊、墜落傷害等事故。（6）由于設(shè)備密封不夠或操作不當(dāng)使泄漏的物質(zhì)如天然氣、油漆蒸氣等散發(fā)在車(chē)間內(nèi)，如車(chē)間內(nèi)通風(fēng)不良有發(fā)生人員中毒窒息的可能。（4）生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中使用的二氧化碳發(fā)生泄漏則可能造成周?chē)鳂I(yè)人員的窒息事故。在調(diào)漆作業(yè)時(shí)，由于油漆揮發(fā)到空氣中，當(dāng)油漆達(dá)到一定濃度時(shí)，可能導(dǎo)致作業(yè)人員中毒。 中毒窒息（1）天然氣、丙烷等物質(zhì)在使用過(guò)程中由于各種原因發(fā)生泄漏，經(jīng)人體吸入、攝入或經(jīng)皮膚吸收后對(duì)身體有害，如果處置不當(dāng)，可引起中毒事故。因此，火災(zāi)和爆炸是生產(chǎn)過(guò)程中主要的不安全因素之一。（10）在備料預(yù)處理工序噴漆過(guò)程中形成的漆霧、有機(jī)溶劑蒸氣等與空氣混合、積聚到一定的濃度范圍時(shí)，一旦接觸著火源，就很容易引起火災(zāi)或爆炸事故。（8）在機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的靜電，可能引起爆炸、電擊傷害事故。（7）本工程電纜分布在電纜溝、電氣室等處，電纜自身故障產(chǎn)生的電弧以及附近發(fā)生火災(zāi)引起電纜的絕緣物和護(hù)套著火后具有沿電纜繼續(xù)延燒的特點(diǎn)。（5）火星飛濺、違章動(dòng)火、帶入火種、物質(zhì)過(guò)熱引發(fā)、點(diǎn)火吸煙、他處火災(zāi)蔓延等明火；電氣火花、線路老化引燃絕緣層、短路電弧、靜電、雷擊等電氣火花與火源；機(jī)械磨擦、蒸汽管線、焊接熔渣等高溫物質(zhì)；泄漏的物質(zhì)遇禁忌物，產(chǎn)生高溫等化學(xué)原因都是潛在的點(diǎn)火源。（3）低溫液態(tài)氧氣貯槽、低溫液態(tài)二氧化碳貯槽和丙烷氣瓶屬于壓力容器；天然氣輸送管道、壓縮空氣管道屬于壓力管道，在過(guò)載運(yùn)行或安全附件失效以及金屬材料疲勞、蠕變出現(xiàn)裂縫時(shí)，存在著發(fā)生物理爆炸的危險(xiǎn)性。天然氣火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性較大，一旦天然氣輸送系統(tǒng)或調(diào)壓系統(tǒng)發(fā)生泄漏，達(dá)到爆炸極限，遇到點(diǎn)火能量就能發(fā)生爆炸事故。 生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)、有害因素分析本設(shè)計(jì)生產(chǎn)過(guò)程中存在的主要危險(xiǎn)、有害因素有：火災(zāi)爆炸、中毒窒息、電氣傷害、起重傷害、機(jī)械傷害、高處墜落、物體打擊、車(chē)輛傷害、粉塵、噪聲、振動(dòng)、灼燙傷、凍傷與腐蝕等。避免長(zhǎng)期反復(fù)接觸。眼防護(hù)一般不需要特殊防護(hù)，高濃度接觸時(shí)可戴安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)穿防靜電工作服。防護(hù)措施車(chē)間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中 國(guó) MAC（mg/m3）未制定標(biāo)準(zhǔn)前蘇聯(lián) MAC（mg/m3）300美 國(guó) TLVTNACGIH 窒息性氣體美 國(guó) TLVWN未制定標(biāo)準(zhǔn)工程控制生產(chǎn)過(guò)程密閉，全面通風(fēng)。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。應(yīng)與氧化劑、鹵素分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。遠(yuǎn)離火種、熱源。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。盡可能切斷泄漏源。切斷火源。人短暫接觸 1％丙烷，不引起癥狀；10％以下的濃度，只引起輕度頭暈；接觸高濃度時(shí)可出現(xiàn)麻醉狀態(tài)、意識(shí)喪失；極高濃度時(shí)可致窒息。反應(yīng)活性數(shù)據(jù) 穩(wěn)定性穩(wěn)定√避免條件不穩(wěn)定聚合危險(xiǎn)性可能存在√避免條件不存在 續(xù)表36禁忌物強(qiáng)氧化劑、鹵素。與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)。危險(xiǎn)特性易燃?xì)怏w。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處?；馂?zāi)爆炸危險(xiǎn)數(shù)據(jù)閃點(diǎn)(℃)104爆炸極限—滅火方法及滅火劑切斷氣源。（5）丙烷表36 丙烷危險(xiǎn)有害因素識(shí)別物質(zhì)名稱(chēng)：丙烷物化特性沸點(diǎn)(℃)比重(水=1)(℃)飽和蒸氣壓(kPa)(℃)熔點(diǎn)(℃)蒸氣密度(空氣=1)溶解性微溶于水，溶于乙醇、乙醚。手防護(hù)戴一般作業(yè)防護(hù)手套。呼吸系統(tǒng)防護(hù)一般不需要特殊防護(hù)，高濃度接觸時(shí)可佩戴空氣呼吸器。 ACGIH 5000ppm,9000mg/m3美 國(guó) TLVWN：ACGIH 30000ppm,54000mg/m3工程控制密閉操作。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。庫(kù)溫不宜超過(guò)30℃。儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng) 儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。但在生產(chǎn)中是否存在慢性中毒國(guó)內(nèi)外均未見(jiàn)病例報(bào)道。固態(tài)(干冰)和液態(tài)二氧化碳在常壓下迅速汽化，能造成80～43℃低溫，引起皮膚和眼睛嚴(yán)重的凍傷。中毒機(jī)制中還兼有缺氧的因素。危險(xiǎn)特性若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。外觀與氣味無(wú)色無(wú)臭氣體。其他避免高濃度吸入。手防護(hù)戴一般作業(yè)防護(hù)手套。呼吸系統(tǒng)防護(hù)一般不需特殊防護(hù)。防護(hù)措施 續(xù)表34 車(chē)間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中 國(guó) MAC（mg/m3）未制定標(biāo)準(zhǔn)前蘇聯(lián) MAC（mg/m3）未制定標(biāo)準(zhǔn)美 國(guó) TVLTWA未制定標(biāo)準(zhǔn)美 國(guó) TLVSTEL未制定標(biāo)準(zhǔn)工程控制密閉操作。驗(yàn)收時(shí)要注意品名，注意驗(yàn)瓶日期，先進(jìn)倉(cāng)的先用。防止陽(yáng)光直射。應(yīng)與易（可）燃物、活性金屬粉末等分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。遠(yuǎn)離火種、熱源。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。盡可能切斷泄漏源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。泄漏緊急處理 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。吸入氧濃度在80％以上時(shí)，出現(xiàn)面部肌肉抽動(dòng)、面色蒼白、眩暈、心動(dòng)過(guò)速、虛脫，繼而全身強(qiáng)直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。健康危害數(shù)據(jù)浸入途徑吸入√食入皮膚急性毒性LD50無(wú)資料LC50無(wú)資料健康危害（急性和慢性） 常壓下，當(dāng)氧的濃度超過(guò)40％時(shí)，有可能發(fā)生氧中毒。與易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。用水噴射，泡沫、二氧化碳、砂土?；馂?zāi)爆炸危險(xiǎn)數(shù)據(jù)閃點(diǎn)(℃)無(wú)意義爆炸極限無(wú)意義滅火方法及滅火劑用水保持容器冷卻，以防受熱爆炸，急劇助長(zhǎng)火勢(shì)。（3）液氧表34 液氧危險(xiǎn)有害因素識(shí)別物質(zhì)名稱(chēng)：液氧物化特性沸點(diǎn)(℃)比重(水=1)(183℃)飽和蒸氣壓(kPa)(164℃)熔點(diǎn)(℃)蒸氣密度(空氣=1)溶解性溶于水、乙醇。應(yīng)與易（可）燃物、活性金屬粉末等分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。遠(yuǎn)離火種、熱源。其他避免高濃度吸入。手防護(hù)戴一般作業(yè)防護(hù)手套。呼吸系統(tǒng)防護(hù)一般不需特殊防護(hù)。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。盡可能切斷泄漏源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。漏緊急處理 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。吸入氧濃度在80％以上時(shí)，出現(xiàn)面部肌肉抽動(dòng)、面色蒼白、眩暈、心動(dòng)過(guò)速、虛脫，繼而全身強(qiáng)直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。健康危害數(shù)據(jù)浸入途徑吸入√食入皮膚急性毒性LD50無(wú)資料LC50無(wú)資料健康危害（急性和慢性） 常壓下，當(dāng)氧的濃度超過(guò)40％時(shí)，有可能發(fā)生氧中毒。與易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。迅速切斷氣源，用水噴淋保護(hù)切斷氣源的人員，然后根據(jù)著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火。外觀與氣味無(wú)色無(wú)臭氣體。進(jìn)入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。其他工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。手防護(hù)戴一般作業(yè)防護(hù)手套。防護(hù)措施車(chē)間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中 國(guó) MAC（mg/m3）未制定標(biāo)準(zhǔn)前蘇聯(lián) MAC（mg/m3）300 ]美 國(guó) TVLTWAACGI（H 窒息性氣體)美 國(guó) TLVSTEL未制定標(biāo)準(zhǔn)工程控制生產(chǎn)過(guò)程密閉，全面通風(fēng)。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸，防止日光曝曬。鋼瓶一般平放，并應(yīng)將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過(guò)車(chē)輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動(dòng)。庫(kù)溫不宜超過(guò)30℃。儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng) 儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。也可以將漏氣的容器移至空曠處，注意通風(fēng)。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。 續(xù)表32 泄漏緊急處理 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。眼角膜表層形成空泡，還可引起食欲減退和體重減輕。反應(yīng)活性數(shù)據(jù)穩(wěn)定性穩(wěn)定√避免條件不穩(wěn)定聚合危險(xiǎn)性可能存在√避免條件不存在禁忌物強(qiáng)氧化劑、氟、氯。危險(xiǎn)特性易燃?xì)怏w，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處?；馂?zāi)爆炸危險(xiǎn)數(shù)據(jù)閃點(diǎn)(℃)188爆炸極限%～15%滅火方法及滅火劑切斷氣源。表31 物質(zhì)分類(lèi)及辨識(shí)匯總表物料名稱(chēng)辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)化學(xué)品名錄2002劇毒化學(xué)品目錄高毒物品目錄監(jiān)控化學(xué)品管理?xiàng)l例易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范油漆321933646甲類(lèi)/乙類(lèi)續(xù)表31 天然氣21007甲類(lèi)氧氣[液化的]22002乙類(lèi)二氧化碳[壓縮的]22019戊類(lèi)二氧化碳[液化的]22020戊類(lèi)丙烷21011甲類(lèi)空氣[壓縮的]22003乙類(lèi) 物質(zhì)理化特性及包裝儲(chǔ)運(yùn)事項(xiàng)（1）天然氣表32 天然氣危險(xiǎn)有害因素識(shí)別物質(zhì)名稱(chēng)：天然氣物化特性沸點(diǎn)(℃)比重(水=1)飽和蒸氣壓(kPa)(℃)熔點(diǎn)(℃)108蒸氣密度(空氣=1)溶解性溶于水，易溶于醇、醚。（6）根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》辨識(shí)，本項(xiàng)目天然氣、丙烷的火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí)為甲類(lèi)，油漆的火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí)為甲類(lèi)或乙類(lèi)，氧氣、壓縮空氣的火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí)為乙類(lèi)。（4）根據(jù)《中華人民共和國(guó)監(jiān)控化學(xué)品管理?xiàng)l例》辨識(shí)，本項(xiàng)目所涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品均不在此名錄中。（2）根據(jù)《劇毒化學(xué)品名錄》辨識(shí)[23]，本項(xiàng)目所涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品均不在此名錄中。依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》進(jìn)行辨識(shí)，其中屬于危險(xiǎn)化學(xué)品的有油漆、天然氣、氧氣、二氧化碳、丙烷、壓縮空氣等[9]。但是在看到它的優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，也要重視其存在的危險(xiǎn)性，對(duì)其工生產(chǎn)中存在的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行分析，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行相應(yīng)的安全對(duì)策措施研究，以指導(dǎo)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的開(kāi)展。其基本內(nèi)容是為找出構(gòu)成系統(tǒng)的每個(gè)元件可能發(fā)生的故障類(lèi)型及其對(duì)人員、操作及整個(gè)系統(tǒng)的影響。（6）故障類(lèi)型和影響分析（FMEA）FMEA是一種歸納分析法，主要是在設(shè)計(jì)階段對(duì)系統(tǒng)的各個(gè)組成部分，即元件、組件、子系統(tǒng)等進(jìn)行分析，找出它們所能產(chǎn)生的故障及其類(lèi)型，查明每種故障對(duì)系統(tǒng)的安全所帶來(lái)的影響，判明故障的重要度，以便采取措施予以防止和消除。(5)重大事故后果模擬分析法[8]模擬評(píng)價(jià)方法是在數(shù)學(xué)物理模型的基礎(chǔ)上，選擇適當(dāng)?shù)臄?shù)學(xué)計(jì)算方法，對(duì)危險(xiǎn)單元或系統(tǒng)進(jìn)行模擬，預(yù)演事故的發(fā)生過(guò)程及事故后果的影響范圍，從而能更加形象、直觀地認(rèn)識(shí)所評(píng)價(jià)單元或系統(tǒng)的危險(xiǎn)及危害性，為設(shè)計(jì)人員、管理人員和企業(yè)、政府職能部門(mén)的高層決策者提供客觀依據(jù)的一種評(píng)價(jià)方法。FTA一般可分為以下幾個(gè)階段：①選擇合理的頂上事件，系統(tǒng)分析邊界和定義范圍，并且確定成功與失敗的準(zhǔn)則；②資料收集準(zhǔn)備，圍繞所需要分析的事件進(jìn)行工藝、系統(tǒng)、相關(guān)數(shù)據(jù)等資料的收集；③建造故障樹(shù)，這是FTA的核心部分。它是從要分析的特定事故或故障開(kāi)始（頂上事件），層層分析其發(fā)生原因，直到找出事故的基本原因，即故障樹(shù)的底事件為止。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),給出三個(gè)因素在不同情況下的分?jǐn)?shù)值,采取對(duì)所評(píng)價(jià)對(duì)象進(jìn)行“打分”的辦法,計(jì)算出危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)值,對(duì)照危險(xiǎn)程度等級(jí)表將其危險(xiǎn)性進(jìn)行分級(jí)。對(duì)于一個(gè)具有潛在危險(xiǎn)性的作業(yè)條件，影響危險(xiǎn)性的主要因素有3個(gè)：①發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能性L ②暴露于這種危險(xiǎn)環(huán)境的情況E ③事故一旦發(fā)生可能產(chǎn)生的后果C用公式表示：D = L E C （2—1）式中：D——作業(yè)條件的危險(xiǎn)性L——事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性E——暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率C——發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能結(jié)果用L、E、C三種因素的乘積D = L E C來(lái)評(píng)價(jià)作業(yè)條件的危險(xiǎn)性。（3）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法是對(duì)具有潛在危險(xiǎn)的環(huán)境中作