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正文內(nèi)容

廣州市建設主體工程施工組織設計-文庫吧資料

2025-06-28 00:16本頁面
  

【正文】 符合《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》。套筒檢驗的重要一環(huán)是用直螺紋塞規(guī)檢查同規(guī)格套筒的加工質(zhì)量,見示意圖。直螺紋套筒的加工應在專業(yè)工廠進行;各種套筒的外表面,均有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標記;套筒加工后,其兩端直孔必須用與其相應的塑料密封蓋封嚴。B、直螺紋套筒的加工與檢驗。b)、扭力扳手:型號:PW360(管鉗型);性能:100~。直螺紋連接工藝流程:鋼筋原材料檢驗→鋼筋直螺紋加工→直螺紋絲扣質(zhì)量檢驗→安裝絲扣保護套→復核并運輸施工部位→鋼筋連接→檢查驗收。受力鋼筋直徑d25時采用直螺紋機械連接,水平構件直徑d≤25的采用閃光對焊、電弧焊,豎向構件直徑d≤25的采用電渣壓力焊。三、鋼筋的連接本工程為框架結構,主樓部分框架抗震等級為三級,局部框架抗震等級為四級。G、在墻體上口兩側(cè)綁通長鋼筋,以控制墻體插筋位置。F、根據(jù)墻體尺寸加工梯子筋(如下圖),沿墻體長度方向每2~3m設置一道。D、剪力墻墻體鋼筋位置按照結構圖施工。B、綁扎連接剪力墻縱筋及豎向梯子筋,先綁豎筋再綁縱筋,并在縱筋上畫出水平筋分檔線。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。C. 根據(jù)設計圖紙中主筋、分布筋方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個交點均要綁扎,如有樓梯梁時,先綁梁筋后綁板筋,板筋要錨固到梁內(nèi)。最后在主筋下墊砂漿墊塊。安裝一般用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的相交點全部綁扎外,其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎),如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。C、按畫好的位置,先擺受力主筋,后放分布筋、預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。B、清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤(Ⅱ級以上可不做彎鉤),搭接處應在中心和兩端扎牢; 接頭位置應相互錯開,符合設計及規(guī)范要求。受力筋為雙排時,用短筋墊在兩層筋鋼之間,使鋼筋排距符合設計要求。梁端與柱交接處箍筋要加密,其間距與加密區(qū)長度均見下圖。平直部分長度為10d,做成封閉箍時,單面焊長度為5d。c)、綁梁上部縱向筋的箍筋,用套扣法綁扎。A、綁扎流程a)、模內(nèi)綁扎畫次梁箍筋間距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎b)、模外綁扎(先在梁模上口綁扎成型后再入模內(nèi)):畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)B、綁扎方法:a)、在梁側(cè)模板上畫筋間距、擺放箍筋。d)、柱子縱筋采用鋼筋定位卡(見下圖《柱筋定位卡示意圖》)保證其位置,該定位卡在柱高范圍內(nèi)上、中、下各設置一道。b)、矯正鋼筋:如出現(xiàn)鋼筋位移采用以下方案處理:c)、按圖紙要求間距計算每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后用電渣壓力焊焊接柱的立筋,接頭位置應在受拉鋼筋應力較小部位,并應互相錯開,機械連接接頭連接區(qū)段的長度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)。B、樓板鋼筋對于樓板上鐵的固定采用馬凳,當上部鋼筋較粗較密時,采用鋼筋馬凳能充分利用加工剩余短料(必要是可采用市場成品鐵馬凳),施工時根據(jù)實際情況綜合考慮。鋼筋間距控制為了控制好樓板鋼筋上下位置關系以及梁與梁之間、梁與板之間以及梁與柱之間的鋼筋穿插,采取鋼筋定位措施。底板鋼筋保護層控制采用馬凳筋和與結構同標號混凝土墊塊;框架柱鋼筋保護層控制采用Ф14鋼筋,間距1000mm井字型控制筋與柱箍筋點焊;墻筋采用梯形定位筋或塑料墊塊控制保護層;梁板鋼筋保護層采用與結構同標號混凝土墊塊和定型馬凳,間距600mm,呈梅花形布置。彎鉤時,彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。平直長度為鋼筋直徑的10倍,即120㎜。b)、箍筋末端的135176。彎鉤,彎鉤的彎后平直長度不應小于鋼筋直徑的3倍。E、材料利用:鋼筋短料注意長短搭配,盡量減少鋼筋截留損失。D、試加工:所有鋼筋在大批量加工之前先進行試加工,檢查鋼筋形狀、尺寸是否與配料單一致。配料單中標明鋼筋部位。節(jié)點放樣時分部位對各節(jié)點進行編號,通過節(jié)點放樣進一步熟悉圖紙,使一些特殊構造部位變得清楚明了,重點突出,使鋼筋配料時不至于盲目無章。C、鋼筋切斷:根據(jù)配料單復核鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù),將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進行長短搭配,統(tǒng)籌排料,先斷長料后斷短料,以盡量減少短頭,減少損耗,斷料時要避免用短尺量長料,防止在量料中產(chǎn)生累計誤差,可在工作臺上加尺寸刻度并加設控制斷料尺寸用的卡板,鋼筋的斷口要求不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。A、鋼筋除銹:鋼筋生銹或染上油泥等污物,要用鋼絲刷進行人工除銹,在除銹過程中如發(fā)現(xiàn)銹斑鱗落現(xiàn)象嚴重,并已損傷鋼筋截面或除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點、傷蝕截面時,該批鋼筋作退場處理,不得使用。第九章 177。時刻掌握工程各環(huán)節(jié)進展情況,切實收集現(xiàn)場施工狀態(tài)信息,并做出正確決策,根據(jù)需要隨時調(diào)配人、材、機進場,確保各施工環(huán)節(jié)在科學的動態(tài)掌握之中。加強施工管理,確保資金更好的用于施工生產(chǎn),保障施工生產(chǎn)順利進行。強化施工組織技術,采用小流水施工:重視流水搭接施工組織技術,施工中平面分區(qū)、分段進行,多點開花,穿插搭接開展施工。編制有針對性的施工組織設計、施工方案和技術交底,實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標準的熟悉和掌握,使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)地完成。施工過程中,認真做好工程的統(tǒng)籌計劃工作,協(xié)調(diào)好各施工隊伍、各工序的施工安排。三、工程施工總進度計劃橫道圖詳見附件《總進度計劃橫道圖》。根據(jù)當前施工現(xiàn)場的具體情況,確定合理的施工順序,對復雜工程或易受雨水制約的工程,工期安排上適當留有余地。以總進度計劃為工期總控依據(jù),各項目施工程序安排前后應兼顧、銜接合理、干擾少、施工均衡。我公司將按照此工期要求組織施工安排,充分考慮施工用水、用電、材料采購、構件加工、安裝等以及同其他單位的配合,天氣因素等各方面對工期造成的影響,確保按時、保質(zhì)的完成本標段工程內(nèi)容,圓滿完成本工程的施工任務。第八章 施工工期管理策劃第一節(jié) 工期編制一、工期編制依據(jù)及要求根據(jù)招標文件的要求,本工程擬計劃開竣工日期:2012年10月31日至 2013年6月18日(工期計算日期起點以開工令為準),總工期230日歷天。、墻→梁板,標準層柱、墻→梁板(或柱、墻梁板同時澆筑)。、自下而上推進主體施工。第二節(jié) 分施工流向Ⅰ區(qū)地下室施工完成后,開始對Ⅰ區(qū)和Ⅱ區(qū)的177。分區(qū)組織兩支勞務隊伍進行施工。各施工區(qū)內(nèi)再根據(jù)具體情況劃分施工段組織流水施工。第七章 施工段劃分、施工流向與施工程序、順序本工程的建筑單體共1棟(生產(chǎn)大樓),施工工種多和工序多,特別是地下室施工階段場地狹小,工程的施工組織有很大的難度。對進入施工現(xiàn)場的施工人員進行開源節(jié)流教育,闡述節(jié)約用水、用電,規(guī)范用水用電的重要性和必要性,使每位員工對節(jié)約能源創(chuàng)造效益有正確的理解和認識。各階段的現(xiàn)場平面布置圖和物資采購、設備訂貨、資源配備等輔助計劃相配合,對現(xiàn)場進行宏觀調(diào)控,在施工緊張的情況下,保持現(xiàn)場秩序井然。同時應結合材料使用時間和材料性質(zhì),靈活調(diào)配堆放位置。原則性和實用性并行控制。大樓分3路施工用水,主支管各采用DN50鍍鋅鋼管,各配備3臺高壓水泵,口徑均為DN40,閥門及水龍頭等,停水或市政水壓不夠時,從供水主管道或蓄水池抽水至各路用水分支管,以滿足施工用水。可直接接DN150的鍍鋅自來水管作為施工用水總供水管及臨設消火栓總供水管,并在13軸地下室基坑邊上東邊設置一個10m2m=30m179。⑶、配電箱內(nèi)的連接線采用絕緣導線,接頭不得松動,不得有外露帶店部位。不得有灌木、雜草。室外配電箱⑴、配電箱周圍應足夠兩人同行的空間。電纜敷設方法:電纜直埋于室外自然地面-,并在電纜上下均勻鋪設50mm厚的細砂,然后覆蓋磚作保護,電纜引出地面時,自地面以下200mm至配電箱一段采用阻燃聚氯乙烯塑料防護套防護。所有用電設備及配電箱均做保護接零。在總配電箱處及分箱處做重復接地,接地電阻小于10歐姆。②、每臺用電設備均有各自專用的開關箱,實行“一機一閘一漏一箱”制。⑶、電氣裝置:①、總配電箱及分配電箱均設總自動開關及分路自動空氣開關或刀閘開關,用電設備處工作電流大于60A用自動空氣開關。⑵、線路敷設:配電干線除由總配電箱引出的場區(qū)照明支路和移動配電箱外,均采用五芯橡皮絕緣線纜敷設。由總配電箱引至分配電箱用電導線截面為VV350+216mm2,由分配電箱引至開關箱的導線截面再根據(jù)用電設備的具體情況另行布置。則現(xiàn)場施工機械設備及照明總用電量有功功率為P=(400+50)*+70*=288(KW)。二、施工用電規(guī)劃本工程用電根據(jù)施工計劃、投入的施工機械、各階段施工的實際需要進行部署。材料、構件堆場:現(xiàn)場分別設置鋼筋加工棚1個,主要滿足本工程生產(chǎn)大樓主體的鋼筋加工,施工階段時設置于Ⅰ區(qū)南側(cè)空閑地和道路上,其結構加固待后期細化。四周設排水溝,使雨水、生產(chǎn)用水、生活用水能及時排入沉淀池處理,然后排到市政管網(wǎng),做到場地內(nèi)無積水。計劃2臺,分別安裝于東側(cè)和南側(cè)。第二節(jié) 施工總平面規(guī)劃說明一、施工總平面規(guī)劃說明塔吊布置:本工程采用QTZ60一臺塔吊布置在A軸與7軸~8軸中點交叉處,半徑范圍為R=60m,這樣就能很好的覆蓋整個擬建建筑物的需要。工程竣工驗收前,將所建臨時設施拆除并清理,交與后續(xù)環(huán)境整治施工。臨建設施的規(guī)模和容量按施工總進度和施工順序的需要,本著既方便工作需要又占地少、投入合理、布置緊湊、因地制宜,最大限度地減少對周圍環(huán)境的影響的原則進行規(guī)劃布置。本工程所有材料均符合招標文件、設計要求的技術指標。若有不足,購用全新材料。安全網(wǎng)、支護木樁、松雜板材、角鋼、鋼板,采用全新材料。建立完善資源保障系統(tǒng)根據(jù)本工程所有的機械設備型號、規(guī)格,儲備充足的常用機械配件及附屬油料,與機械設備生產(chǎn)廠家、附屬油料供應商簽訂供貨合同,確保機械正常運轉(zhuǎn)。成立機械設備應急維修小組,隨時維修出現(xiàn)故障的機械。⑶、定期組織機械設備和機械設備保養(yǎng)的檢查。⑵、加強保養(yǎng),實行“定人、定機,誰使用誰保養(yǎng)”等崗位責任制度,簽訂技術、經(jīng)濟等獎懲合同,保證操作人員的相對穩(wěn)定。制定機械設備使用、保養(yǎng)和檢查評比制度。項目經(jīng)理部設立物資設備部,配備專業(yè)技術人員,全面負責本工程機械設備管理。小型發(fā)電機作為移動式照明備用?;炷良吧碀{機械中,攪拌機均作為攪拌沙漿用,因為本標段工程的混凝土均采用商品混凝土。第二節(jié) 主要機械設備投入計劃一、主要施工機械設備投入計劃表主要施工機械投入計劃表序號名 稱規(guī)格型號數(shù)量單位用途1塔吊QTZ601臺吊裝運輸2電弧焊機BX36302臺鋼筋加工3交流電焊機BX1201臺鋼筋加工4閃光對焊機UX11002臺鋼筋加工5鋼筋切斷機GJ5402臺鋼筋加工6鋼筋彎曲機GJ7703臺鋼筋加工7鋼筋調(diào)直機GT3/82臺鋼筋加工8柴油發(fā)電機TZH2501臺鋼筋加工9砼輸送泵HBT601臺砼工程10砂漿攪拌機UJZ5001臺砌體11砼平板振動器H21X25臺砼工程12砼振動棒HZ6X6020臺砼工程13圓鋸MJ2254臺模板14平刨MB5042臺模板15潛水泵QB1003臺砼工程16平刨MB5044臺模板17自卸汽車斯太爾6臺運輸18插入式振動泵ZX50C4臺砼工程19人貨梯2臺運輸20氣焊工具QH2010臺鋼筋加工施工機械設備投入計劃說明:塔吊的使用有效臂長60米,型號QTZ60,滿足本工程使用。⑻、節(jié)假日期間,為確保施工生產(chǎn)的正常進行,將采取以下措施:主要管理人員和各工種技術骨干原則上節(jié)假期間不得離開崗位,如確需離開工作崗位,則要有合適的替代者。⑹、所有進場的工人均要簽訂勞務合同,進行上崗前的培訓,內(nèi)容包括一般常識培訓,設計內(nèi)容,技術培訓及質(zhì)量、安全教育培訓,關鍵崗位和有特殊要求的崗位必須持證上崗。⑷、一般情況下,臨時增減人員,要提前一天通知公司,由公司負責解決、調(diào)度,以及資金安排。⑵、節(jié)前應備足勞力,按施工生產(chǎn)的需要留有一定的余地,防止因作業(yè)人員的離開而影響生產(chǎn)。⑴、主要管理人員和各工種技術骨干原則上節(jié)假期間不得離開崗位,如確需離開工作崗位,則要有合適的替代者,并經(jīng)項目部審核批準。⑷、嚴格執(zhí)行勞務合約管理制度,在施工人員、各班組人員進場前,由項目合約部辦理相關勞務合約,明確雙方的職責和權利。⑵、進入現(xiàn)場所有勞動力接受現(xiàn)場經(jīng)理部的統(tǒng)一管理,統(tǒng)一指揮,勞動力進場后,統(tǒng)一組織培訓后再上崗,特殊工種一律持證上崗。第五章 施工資源需求計劃第一節(jié) 勞動力需求計劃一、勞動力安排計劃表勞動力安排計劃表 (單位:人)序號工種按工程施工階段投入勞動力情況備注2012年10月2012年11月2012年12月2013年1月2013年2月2013年3月2013年4月1機械工1010101010106按進度計劃進場2砼工80808080553砌筑工1616164鋼筋工80808060555電
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