【正文】 塑料顆粒，在塑料的各類性能上有明顯衰減，為達到成品所需性能要求，本設計選擇填充改性對廢舊塑料進行改性，使其塑料各類性能獲得提高。物理結合型玻璃纖維增強PP復合材料僅由PP與玻璃纖維之間的機械黏結力而得到較小的補強效果。纖維的種類很少，有玻璃纖維、碳纖維、滌綸纖維、尼龍、聚酯纖維以及硼纖維、晶須等[14]。反應型相容劑還能在共混過程中通過自身的相容效果，提高共混材料的性能。目前PP共混改性技術發(fā)展的主要特點是采用相容劑技術和反應性共混技術，在大大提高PP耐沖擊性的同時，提高了共混材料的拉伸強度和彎曲強度[13]。采用共混改性可以改善PE的韌性、抗沖擊性、印刷性、對油類的阻隔性等性能。填充劑的種類有很多，按照化學成分來分，可分為有機填充劑和無機填充劑兩大類，常用的無機填料有：云母粉、碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、炭黑、石膏、赤泥、立德粉、硫酸鋇等，常用的有機填料有：木粉、稻殼粉、花生殼粉等[12]。也就是在犧牲塑料的某些性能的同時，使其他性能得到明顯的提高。同時，交聯(lián)改性聚丙烯還可獲得高的熔體強度，應用于聚丙烯的發(fā)泡成型[11]。交聯(lián)改性聚丙烯時，通過選擇合適的引發(fā)劑和助交聯(lián)劑，防止聚丙烯降解，實現(xiàn)聚丙烯的可控交聯(lián)。通過交聯(lián)改性后可有效提高PE的力學性能和耐熱性。 （3）交聯(lián)改性：PE的交聯(lián)方法基本與PP一樣，有化學交聯(lián)和輻射交聯(lián)兩種。 （2）共聚改性：在一定程度上，以乙烯單體或丙烯單體為主的共聚改性可改進均聚PE或PP的沖擊性能、透明性和加工流動性，它是提高PE或PP的韌性的最有效的手段。而對PP進行接枝改性與PE類似，在PP的分子鏈上引入適當極性的支鏈，增加了新的性質，又改善其性能上的不足。接枝改性后的PE可作為擠出復合膜的粘接層、熱溶膠，也可作為PE與各種極性聚合物共混用的相容劑。該法的特點是簡單易操作，且分離成本低（僅需分離溶液用水）。風篩分離裝置主要有立式、橫式、渦流式3種[9]。而分離物的大小、形狀將直接影響分離的效果。 （6）風篩分離法 這種方法的分離步驟是：首先將廢舊塑料粉碎，然后從上方投入風篩分離裝置，使空氣從橫向或逆向吹過，由于不同的塑料和雜志對對氣流的阻力和自重形成的合力不同，故可將不同的塑料和雜志分離開來。例如聚丙烯和聚氯乙烯的分離，%。此時需用表面活性劑對塑料進行預處理，使其充分浸潤，然后再進行分離。平時常用的分離液有飽和食鹽水溶液、酒精溶液、水等。靜置分離法是利用在一定密度的液體中，不同密度的塑料浮沉現(xiàn)象的不同，使之分離的一種方法。其方法是：將混合廢塑料投入冷卻器中，溫度調節(jié)至較高一級的脆化溫度，然后送入粉碎機中粉碎，則脆化溫度高的就會被粉碎，這樣即可將其與其他塑料分離開來。 （4）溫差分離法 由于不同塑料的脆化溫度不同，可將混合廢塑料有選擇地進行脆化粉碎，以實現(xiàn)混合廢塑料的分離。尚未熔融的塑料繼續(xù)運行，通過較高一級塑料熔融溫度上的加熱室，以同樣方法分離。 （3）熔融分離法此法是利用塑料的熔融溫度不同來進行分離的。假如塑料混合物的種類過多便很難達到理想的分離效果。不同的塑料經磨擦后產生的電荷的差異越大，其分離的效果就越好，效率也越高。 當帶不同極性電荷的塑料落體經過120kV的高壓電場時，受到兩極的吸引，帶正電荷的被吸到負極一側，帶負電荷的則被吸到正極一側。 表21 各種塑料的外觀性狀區(qū)別 種類透明性脆韌性光澤性軟硬性手感聚乙烯半透明韌較差硬滑膩、蠟狀聚丙烯半透明韌較差硬蠟狀聚苯乙烯透明脆很好較硬聚氯乙烯較透明柔而韌有光澤軟或硬 （2）靜電分離法 這種方法利用塑料在靜電感應后具有不同帶電特性進行分離，與密度無關。其分離步驟為：先去除廢舊塑料中的金屬和非金屬雜質，以及其他一些能夠看見的不能回收再利用的雜質。而回收利用的廢塑料就有758萬噸，占到排放總量的76%。 （3）日本 除美國和歐洲外，日本的廢塑料回收利用也很具有代表性。2011年超過50%的回收PET瓶被用于生產包裝用容器或薄板，另外39%用來生產纖維。 根據歐洲兩家行業(yè)協(xié)會發(fā)布的數據來看，%，達到159萬噸。按廢塑料質量統(tǒng)計，%，%。 據有關數據顯示，目前在歐洲，塑料的應用收益比塑料制品生產和回收過程中的排放高出數倍。從歐盟27個成員國和2個非成員國的統(tǒng)計數據來看，2008年歐洲塑料廢棄物總量約為2490萬噸，其中63%來自塑料包裝。該設施可用于驅動大型發(fā)電廠，與塑料回收中心相連接，以供應穩(wěn)定的燃料來源。 2009年6月，PWP工業(yè)公司已在西弗吉尼亞州投產了8萬平方英尺的消費后塑料循環(huán)回收利用中心，第二個中心，PWP工業(yè)公司與可口可樂亞特蘭大塑料循環(huán)回收利用公司一起，將PETE塑料瓶轉化成食品和醫(yī)藥管理局認可的食品級適用材料。（1）美國據美國化學委員會統(tǒng)計，在2009年，%。廢塑料中各品種所占的質量分數分別為:低密度聚乙烯(LDPE)27%，高密度聚乙烯(HDPE)21%，聚丙烯(PP)18%，聚苯乙烯(PS)16%，聚氯乙烯(PVC)7%[6]。②在廢舊塑料的加工過程中會產生大量的污染物，而大部分企業(yè)未認識到污染問題，因而缺乏污染物治理能力，產生的廢水雜質和剩余廢料在一般情況下未經處理就被直接排放焚燒或隨意丟棄，對周圍環(huán)境的污染非常嚴重。我國在回收廢舊塑料并進行再造粒方面起步較早，為節(jié)省資源和保護環(huán)境作出了巨大貢獻。利用專用的造粒設備，可將廢舊聚乙烯、聚丙烯等塑料通過合理的分離方法分離，在改性后再造粒。對環(huán)境造成很大的污染。其優(yōu)點是處理量大、成本低、效率高，與填埋法相比，焚燒處理對廢舊塑料有了一定的利用，已經變廢為寶。衛(wèi)生填埋法建設投資少、運行費用低，長久以來一直都是最常用的處理方法，但填埋處理有著明顯的缺點：占用空間大，浪費大量的土地資源。 目前，我國廢舊塑料現(xiàn)有的主要處理方式有三種 （1）填埋 由于塑料制品多為大分子結構材料制作，因而廢棄后不易腐爛，且質量輕體積大，在戶外易隨著空氣或水流移動。各種塑料包裝物、塑料容器、塑料玩具和文具、塑料鞋、塑料家電外殼、車輛保險杠、塑料管材、工業(yè)廢料等等，隨處可見，造成了極大的環(huán)境污染。為了節(jié)省能量的消耗,，現(xiàn)代汽車要求減輕質量，用更多的塑料替代其他材料無疑是今后的發(fā)展方向。 （3）汽車零部件 聚丙烯除了具有各類優(yōu)良性能外，可回收再利用也是其一個重要特點，在汽車等行業(yè)已成為人們優(yōu)先考慮選用的替代材料。國外廣泛將其用于聚苯乙烯和聚乙烯發(fā)泡片材耐熱性達不到要求的場合，例如用于90～120℃熱載體循環(huán)蓄電池的隔熱材料、汽車頂棚材料、發(fā)動機和車間的隔熱材料等。 （2）隔熱材料 發(fā)泡聚丙烯材料的熱導率比發(fā)泡聚乙烯材料的低，且絕熱性能更好，在耐高溫方面，發(fā)泡聚丙烯材料能耐120℃的高溫。而聚丙烯制品的制造過程中，如果不加入抗氧劑等添加劑，會在陽光下很容易老化降解碎化成粉狀。據統(tǒng)計，我國目前每年的一次性餐具消耗量約為180億個[4]?，F(xiàn)在微波爐和微波食品在人們的日常生活中越來越常見，而交聯(lián)發(fā)泡聚丙烯片材熱成型的食品容器的耐熱性可達130℃，而且耐高溫，耐沸水穩(wěn)定性很好，其熱成型的盤子等各類容器在低溫下的沖擊強度較高，且表面感覺舒適柔軟，可在低溫情況下使用。聚乙烯材料制作的熱水管具有質輕、耐銹蝕、耐蠕變性好等優(yōu)點，是家庭熱水系統(tǒng)中最具競爭力的熱水管材。聚乙烯材料對放射線有很好的遮蔽作用，因此可用來制造原子能發(fā)電站的遮蔽板。超高分子量聚乙烯的絕緣性良好，國外用來取代微孔橡膠隔板等制造酸性鉛蓄電池隔板并已向大型化發(fā)展[3]。除了汽車工業(yè)，在紡織機械領域，聚乙烯材料也有很大發(fā)揮空間，如制作紡織織機上的皮結，耐沖擊次數可由100萬次提高到5001500萬次，使用壽命可延長510倍。例如將HDPE燃油箱進行氟化和磺化處理及采用多層共擠出吹塑成型，則可使油箱有效避免汽油滲透。而具有更高的耐熱性、耐油性和耐沖擊回彈性的聚乙烯材料則用于制作汽車的保護囊和燃料軟管，同樣具有良好的市場。 （1）汽車制造及其他機械工業(yè) 在汽車工業(yè)中，聚乙烯應用較為廣泛，主要是高密度聚乙烯，可以用于制造齒輪等一些小部件。 ：耐腐蝕，抗張強度30MPa，在沖擊強度方面和材料的透明性方面都比聚乙烯要好。：其物理特性為半透明的無色固體，無臭無毒。根據結構來分有等規(guī)物、無規(guī)物和間規(guī)物三種構型，工業(yè)上以等規(guī)物為主要成分。：聚乙烯的化學穩(wěn)定性良好，在室溫下耐各種化學物質的腐蝕，硝酸和硫酸除外，這兩種酸能有效的破壞聚乙烯材